WI-PMC-008水口料管控流程.doc

Dongguan Makers Manufacturing Co., Ltd東莞米加斯電子製品有限公司Manual No.WI-PMC-008Revision版本BEffective Date 生效日期2012-01-16Page 頁數4 of 4Title 標題水口料管控流程修改履歷版本修改內容修改人/日期批准人/日期A生效日期：2011/03/24B规范水口料入库流程梁奇波/2012-1-16钟柱燊 CC： RPMC R倉庫 R塑胶部 R會計部 R工程部 制 定：日 期：審 核：日 期：批 準：日 期：1.0 目的對於水口料進行管控，合理利用水口料，降低原料成本。2.0 適用範圍塑膠部、倉庫。3.0 定義3.1 針對塑膠件啤塑所產出的水口料進行管控，合理利用水口料，生產領料時按BOM設置的比例領用：塑膠原料和水口料。4.0 職責4.1塑膠部完工啤塑通知單後，則入庫塑膠半成品和產出的水口料量，對水口料的庫存進行管理。4.2 PMC根據每月入庫塑膠半成品數量、膠件的毛重、淨重，統計水口料的產出是否與實際水口料入庫數量相符。水口料產出(kg)的計算公式：(良品入庫數量X毛重kg) - (良品入庫數量X淨重kg) 4.3塑膠部將對產出的水口料根據特徵分類（如根據材料型號、顏色等），將他作為一種副料來進行管理。5.0 內容5.1 工程部將在BOM中設定原料編碼和水口料編碼，並根據塑膠件的特性設置原料與滲入水口料用量的比例。5.2 PMC根據訂單需求及BOM結構設置從ERP系統產生出啤塑通知單，啤塑通知單上列印有每個塑膠件的原料需求用量和水口料需求用量，PMC登打套料出庫指示書時，則按此啤塑通知單的用量比例發料給塑膠部，塑膠部根據啤塑通知單中塑膠件顏色要求到倉庫領取可利用的水口料，若倉庫無符合相對應顏色的水口料或不足訂單需求用量水口料，則由車間物料員或倉庫員回饋給PMC，並在套料出庫指示書填寫實發數量簽名確認，PMC根據套料出庫指示書實際發料數量修改套料單數量，並補發原料差數的原料給塑膠部。 5.3 由於水口料的種類較多，無法對每種塑膠型號和每種塑膠型號的各種顏色的水口料進行全部入ERP系統明細管理，我司只能按各種原料的型號來編制一個水口料編碼去入ERP系統管理，但要求塑膠部在入庫水口料前必須根據塑膠原料的型號、顏色分開標識好，再統計數量登打水口料入庫單料件請領單-類別：邊角料/水口料回倉-退料單，以便後續能合理利用水口料，倉管根據退料單數量清點入庫數量與單據是符一致，並指定區域擺放好。5.4 每月25日進行月結，塑膠部將在25日前將已啤塑好的塑膠件全部安排入庫，PMC將在每月26日統計該月的水料口產出數量（水口料產出(kg)的計算公式：(良品入庫數量X毛重kg) - (良品入庫數量X淨重kg) ），發給塑膠部和財務部，27日前塑膠部則要把該月產出的水口料一次性入庫，料件請領單-類別：邊角料/水口料回倉-退料單，倉位選擇為“次品倉”，PMC則核對水口料產出與實際入庫是否一致？同時在26日前統計水口料的利用率（即水口料已耗用量統計表），並上報部門總監。5.5 附加塑膠件不良品退倉流程變更：從2012年開始組裝部生產過程中造成塑膠件損壞和來料不良直接退到塑膠部打水口料，由塑膠部物料員和組裝部物料員清點、確認不良品數量，並在退料單上簽名確認，再由組裝部物料員將退料單交給倉庫，並復核ERP系統退料單，由PMC登打領料單將倉庫不良品數量出倉給塑膠部，核消系統資料。月結時，則將該月領出的不良品膠件統計出水口料產出（計算公式：不良塑膠件個數X淨重kg=水口料產出kg）。6.0 附單據、表格： 1、料件請領單-類別：邊角料/水口料回倉-退料單2、套料出庫指示書 3、水口料產出統計表、4、水口料的利用率：水口料已耗用量統計表7.0 水口料管控流程圖塑膠原料 水口料 塑膠件半成品入庫（塑膠配件倉）月結PMC統計報表：水口料產出統計表、水口料已耗用量統計表塑膠件 （半成品）PMC-啤塑通知單塑膠部參照PMC派發的啤塑通知單和廠內領料-套料單到倉庫備