2010修订版几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外形尺寸及外观工艺质量主要参数一览表.doc

几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外形尺寸及外观工艺质量主要参数一览表 (单位：mm） JY-20 版本/修订：1/1标准参数项目API SPEC 5L(44版)GB/T9711.1-1997GB/T9711.2-1999SY/T5037-20001管体直径公差168.3D610，0.0075D,最大为3.2mm；610D1422， 0.005D,最大为4.0mm；D1422， 依照协议。D457，0.75%508D914，1%D914，1%D610，0.5或0.75%D，取较大者，3.0610D1430，0.5%D，最大为4.0D1430，协议。D508，0.75%DD508，1.0%D2管端直径公差168.3D610， 0.005D,最大为1.6mm；610D1422， 1.6mm；D1422， 依照协议。D273.1，-0.40，+1.59323.9D508，-0.79，+2.38（环规检查上差）D508，-0.79，+2.38（卷尺周长法）D610，0.5或0.55%D，取大值，但最大为1.6。610D1430，1.6。D1430，协议。D508，0.75%D或2.5，取最小值。D508，0.5%D或4.5，取最小值。3管端椭圆度60.3D610， 管端：0.015D；管体：0.020D； 610D1422且D/t75： 管端：0.01D，最大为13mm； 管体： 0.015D，最大为15mm D/t75： 依照协议；D1422： 依照协议。 D508，1%。D610，管体2%，管端1.5%。610D1430，管体：D/T75，1.5%，但最大为15；D/T75，2%。管端：D/T75，1%，D/T75，1.5%。D1430，协议。全部钢管1%。4壁厚公差T5mm, 0.5mm ； 5t15， 0.1t；T15mm， 1.5mm。D457，+15%，-12.5%。（所有钢级）D508，L175-L245，+17.5%，-10%L290-L555，+19.5%，-8%。t10，+1.0，-0.5。10t20，+10%，-5%。t20，+2.0，-1.0。D508，12.5%。D508，10.0%。5管端尺寸坡口：30-35；钝边：1.60.8切斜：1.6，距管端100mm范围内焊缝余高去除坡口：30-35；钝边：1.590.79切斜：1.59，距管端101.6mm范围内焊缝余高去除坡口：30-35，钝边：1.60.8。切斜D220,1.0 D=273,1.4 D325,1.6距管端100mm范围内焊缝应修磨，高度0-0.5坡口：30-35钝边：1.60.8。切斜：D813，1.6；D813，3.0。根据需要距管端100mm范围内焊缝磨平。几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外形尺寸及外观工艺质量主要参数一览表 单位：mm6钢管长度4.27-13.72m，平均10.67m同API90%为9-14m，平均11m，最短6m。6-12m，定尺偏差500。7钢管直度0.2%L同API整根0.2%L，局部4mm/m。同API。8钢管重量单倍尺：+10%-3.5%(2.74-6.86m)订货批：-1.75%W=0.02466(D-t)t双倍尺管（4.27-13.72m）+10%，-3.5%装车批：-1.75%W=0.0246615(D-t)t双倍尺管（6-14m）：+10%，-3.5%。无装车批规定。W=0.0246615(D-t)t。未规定W=0.0246615（D-t）t9焊缝余高t13，3.5t13，内3.5， 外4.5t12.7，3.18t12.7，4.76t15，内焊缝3.0，外焊缝3.0。t15，内焊缝3.0，外焊缝4.0。t12.5，3.2。t12.5，4.8。10焊缝错边T15mm, 1.5mm； 1525mm， 2.5mmt12.7，1.59t12.7，0.125t或3.18较小者t10，1.010t20，0.1tt20，2.0t12.5，0.35t，最大为3.0。t12.5，0.25t.11焊偏偏移量在下述范围内且无损检验的结果表明焊缝完全焊透和熔合。T20, 3mm T20, 4mm无损证实无未焊缝、未熔合不应拒收t10，3.0t10，4.0未规定。12焊缝咬边h0.4，任意长度允许。h0.8且h10%t，L1/2t，在0.3m长焊缝上不超过两处，允许。所有这些咬边均按规定修磨。超过上述规定的要补焊或切除或拒收。h0.4，任意长度允许。h0.79且h12.5%t，L1/2t，在0.3m长焊缝上不超过两处，允许。h0.79，且h12.5%t，修磨。h0.79或h12.5%t修补或切除或拒收。(1)t0.4，单个咬边，允许。(2)L1/2t，h0.8且h10%t，在0.3m长度焊缝上只有两处，且已修磨，允许。(3)超过上述（1）（2）条的咬边不允许，应修补或切除或拒收。(4)沿纵向在内外焊缝内一侧相互重叠的任何咬边为不合格。(1)t0.6，允许。(2)在0.3m长度焊缝上，咬边h0.8且h12.5%t,L1/2t，且不超过两处允许。(3)h0.8且h12.5%t应修磨(4)h0.8或h 12.5%，应修补或切除或拒收。13摔坑摔坑在任何方向上的长度不得超过0.5D。且深度不得超过如下规定：a).冷态形成并带有尖底划伤的摔坑，3.2mm; b). 其他摔坑6.4mm。超过上述规定的判为缺陷。h6.35，L1/2D；允许。尖锐划伤h3.18，修磨后允许。否则不允许。扁平硬块、凸起以及冷态形成的尖底凹陷为3.0，其它凹陷为6.0，凹陷长度为1/2D。h6.4，L1/2D；允许。尖底摔坑h3.2，允许，但应修磨。否则不允许。14硬块L50，硬度值低于35HRC(327HB)允许。否则应为不合格。（切除）L50.8，硬度值低于35HRC(327HB)允许。否则应为不合格。（切除）L50，硬度值低于35HRC（327HB）允许。否则应为不合格。（切除）未规定。 几种标准螺旋缝埋弧焊钢管外形尺寸及外观工艺质量主要参数一览表 单位：mm15分层和夹渣参考反射体：6平底孔100%；检验覆盖率10%验收标准：分层的最小宽度15mm时，其最大单个分层面积不得超过165+2W(最大为5000mm2);分层面积165+W/2，165+2W(最大为5000mm2)时，在任意一米钢带范围内不得超过20W,在钢板总长度内每米的平均值不得超过10W.W: 钢带的宽度，mm扩展至管端面或坡口面上而横向尺寸6.35的分层。（切除）在管体表面：分层尺寸19.0，或分层面积7742mm2，否则，应切除或判整根不合格。有协议时，可在带钢轧制厂或在制管厂按SY/T6423.4和SY/T6423.5的规定进行UT检验，按E2，B2等级验收。不允许扩展至管端面或坡口面上且横向尺寸6.4的分层或夹杂，否则应返切。16电弧烧伤受损金属彻底清除并检查(酸蚀)，且应保证最小壁厚，否则不允许。同API未规定未规定17其它表面缺陷h12.5%t的任何缺欠为缺陷。h12.5%t，修磨后保证最小壁厚时应修磨，否则为不合格。同API(1)h12.5%t且保证最小壁厚，可作修饰性修磨。(2)h12.5%t保证最小壁厚可做修磨或切除或拒收（焊缝缺陷应修补）(3)h12.5%t不能保证最小壁厚，应切除或拒收。h12.5%t的圆底缺欠允许，否则应修磨（保证壁厚），或切除，或拒收。18缺陷补焊一、PSL1母材允许补焊。二、PSL2母材不允许补焊。三、补焊要求：1、补焊前缺陷应彻底清除（母材须经MT检验）。 2、补焊最小长度50。 3、补焊区最低温度10，采用埋弧自动焊或手工低氢焊条施焊。 4、补焊工艺及操作应按规定评定。 5、补焊焊缝应修磨，使之与钢管轮廓平缓过渡。6、补焊后用UT方法检测并重新水压（埋弧法施焊可用RT）。 7、补焊程序须购方认可。8、补焊管应重新水压试验。9、补焊总长度5%焊缝总长度。PSL1母材允许补，但下列情况除外；h1/3t；h12.5%t且L1/4D；在10D长度范围内补焊超过一处。三、补焊要求：1、补焊前缺陷应彻底清除（母材须经MT检验）。 2、补焊最小长度50.8。 3、补焊区最低温度10，采用埋弧自动焊或手工低氢焊条施焊。 4、补焊工艺及操作应按规定评定。 5、补焊焊缝应修磨，使之与钢管轮廓平缓过渡。 6、补焊后用UT方法检测并重新水压（埋弧法施焊可用RT）。 7、补焊程序须购方认可。8、补焊管应重新水