#1除尘器性能试验报告.doc

准大2300MW直接空冷机组工程锅炉专业#1机组性能试验报告 内蒙古电力工程技术研究院技 术 文 件编 号 GL-ZDO103XNB-2007准大2300MW直接空冷机组工程1号机组锅炉布袋除尘器效率试验报告内蒙古能源发电投资有限公司电力工程技术研究院第 25 页共 25 页1.概述准大I期2300MW直接空冷机组工程采用具有在线检修功能的，固定式管喷清灰技术的XLDM-40000型长袋低压脉冲布袋除尘器。除尘器的过滤方式为外滤式，即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部，并通过排风总管排放。整套除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。除尘器采用四列并行布置（即4室组合形式，保证在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速1.2m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。）。每个除尘室按23的方式设6个过滤区，每个过滤区内按14个/排31排的矩阵排列方式布置434条滤袋（即每个过滤区安装31个3电磁脉冲阀，每个电磁脉冲阀连接一根喷吹总管，负责14条滤袋的清灰）。单台除尘器总滤袋数量为912414=10192条（91代表一个室一面挂有6个分气包一共是12个气包，每一面气包里有91个电磁阀，两面共182个）。滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，质量为550g/，规格为1608000mm（单条滤袋的有效过滤面积为4.019），单台除尘器总过滤面积为40961.65。布袋除尘系统设备规范：序号项目单位参数1除尘器型号XLDM400002处理烟气量（已修温度130压力）m3/h20866763保证除尘效率%99.994总有效过滤面积m240961.655入口温度1201806入口浓度g/Nm3507出口浓度mg/m3508设备运行阻力Pa13009本体漏风率%1.510每台除尘器列数列411每台除尘器通道数个412滤袋规格mm160800013滤袋数量条1019214滤袋的破损检测方法浊度仪检测15滤袋的检修更换方式上抽方式16滤袋的使用寿命h3000017除尘器气布比m3/三0.9518壳体设计压力（正压）Pa+5800 - -580019壳体设计压力（负压）Pa-1150020滤袋的清灰方式低压脉冲喷吹21自动喷水控制方式温度自动控制22脉冲阀数量只72823脉冲阀规格DC24V，3淹没式24清灰喷吹时间s0.125清灰气压气量m3/min203226压力MPa0.20.427清灰喷吹间隔s528保温层和保护层材料岩棉板/彩钢板29每台除尘器灰斗数个1230灰斗的储存容量h1031灰斗允许承受附加荷载值kg120032灰斗电加热功率Kw41233灰斗电加热器启动设定温度5034灰斗电加热器停止设定温度802.试验标准本试验依据GB/T161571996、DL/T414-2004火电厂环境监测技术规范GB/T13913布袋除尘器性能测试方法和GB132231996火电厂大气污染物排放标准进行测试和计算。3.试验目的测试准大I期2300MW机组布袋除尘器的除尘效率、出口粉尘排放浓度、本体阻力、本体漏风率，对布袋除尘器的设备性能状况进行评价。4.试验时间及人员试验时间：2007-11-9。试验人员：白雄怀 闫志伟 韩宇 马东 孔祥明 孙言蓓。5.试验内容5.1 测试布袋除尘器除尘效率。5.2 测试布袋除尘器本体阻力。5.3 测试布袋除尘器本体漏风率。5.4 测试布袋除尘器出口粉尘排放浓度。6.试验条件验证6.1 锅炉燃烧稳定,稳定工况285WM负荷。6.2 布袋除尘器各除尘间均能投运，控制系统功能良好，振打系统运转正常，振打周期有序可调。6.3 布袋除尘器输灰系统运转正常，排灰通畅。6.4 对过滤筒在105下烘2小时后，冷却到室温称重，采用精度用万分之一天平称重。7.测试过程7.1 除尘器测点安装位置图7.2 除尘器测量记录点布置图8.试验前的数据烘干滤筒重量： 单位：克编号216795131015重量1.10360.94870.95241.05091.11590.97481.11570.9440用处1室入口1室出口2室入口2室出口3室入口3室出口4室入口4室出口9.试验数据整理9.1 漏风率9.1.1 1号除尘器漏风率入口氧量测量数据测量点12数值4.51004.6200均值4.5650相对误差1.2195%1.1905%出口氧量测量数据测量点12数值4.58004.6200均值4.6000相对误差0.4367%0.4329% % =100% =0.2134%9.1.2 2号除尘器漏风率入口氧量测量数据测量点12数值4.02004.0500均值4.0350相对误差0.3731%0.3704%出口氧量测量数据测量点12数值4.60004.7000均值4.6500相对误差1.0869%1.0638% % =100% =3.7615%9.1.3 3号除尘器漏风率入口氧量测量数据测量点12数值4.95005.0200均值4.9850相对误差0.7071%0.6972%出口氧量测量数据测量点12数值4.96005.1000均值5.0300相对误差1.4113%1.3725% % =100% =0.2818%9.1.4 4号除尘器漏风率入口氧量测量数据测量点12数值5.05005.2300均值5.1400相对误差1.7822%1.7208%出口氧量测量数据测量点12数值5.55005.5700均值5.5600相对误差0.1802%0.1795% % =100% =2.7202%9.1.5 关于#1机组除尘器漏风试验的比较9.2 排放浓度9.2.1 1号室排放浓度计算采样周期：30s采样嘴直径：8mm当地大气压：89600Pa名称烟温动压Pa静压KPa湿度%计压KPa计温滤筒编号1号室入137.555-2.987.4-13.8315.621号室出13045-3.547.9-13.4416.916测量滤筒：名称滤筒编号初始重量全重干灰重量1号室入21.10363.15932.05571号室出160.94870.94940.00071号室入口湿烟气密度计算： =(1.34(1-7.4%)+0.8047.4%)=0.7596 Kg/同理，可以得到出口烟气密度=0.7696 Kg/1号室入口烟气流速： =1.4140.85 =10.2267 m/s1号室入口烟气流量：=10.226716.53600=607467.6 /h1号室标干流量转换： =607467.6(1-7.4%) =342806.0 Ndm3/h1号入口烟气含尘浓度计算 mg/Nm3 =1000 =25.7607 g/Nm3 1号出口烟气浓度计算 =1000000 =10.2790 mg/Nm3换算到1.4时的出口实测粉尘排放浓度 =10.27900.9146 =9.4015 mg/Nm3 9.2.2 2号室排放浓度计算采样周期：30s采样嘴直径：8mm当地大气压：89600Pa名称烟温动压Pa静压KPa湿度%计压KPa计温滤筒编号2号室入122.558-2.837.1-17.7515.472号室出121.347-3.666.7-19.9515.99测量滤筒：名称滤筒编号初始重量全重干灰重量2号室入70.95242.94041.98802号室出91.05091.10540.05452号室入口湿烟气密度计算： =(1.34(1-7.1%)+0.8047.1%)=0.7898 Kg/同理，可以得到2号室出口烟气密度=0.7828 Kg/2号室入口烟气流速： =1.4140.85 =10.2990 m/s2号室入口烟气流量：=10.299016.53600=611765.4 /h2号室标干流量转换： =611765.4(1-7.1%) =359053.8 Ndm3/h2号入口烟气含尘浓度计算 mg/Nm3 =1000 =24.9189 g/Nm3 2号出口烟气浓度计算 =1000000 =748.6264 mg/Nm3换算到1.4时的出口实测粉尘排放浓度 =748.62640.9174 =686.8132 mg/Nm3 9.2.3 3号室排放浓度计算采样周期：30s采样嘴直径：8mm当地大气压：89600Pa名称烟温动压Pa静压KPa湿度%计压KPa计温滤筒编号3号室入97.530-2.748.4-7.7115.053号室出96.523-3.686.1-13.3216.413测量滤筒：名称滤筒编号初始重量全重干灰重量3号室入51.11593.10721.99133号室出130.97480.98650.01173号室入口湿烟气密度计算： =(1.34(1-8.4%)+0.8048.4%)=0.8436 Kg/同理得到3号室出口烟气密度=0.8375 Kg/3号室入口烟气流速： =1.4140.85 = 7.1674m/s3号室入口烟气流量：=7.167416.53600=425744.2 /h3号室标干流量转换： =425744.2(1-8.4%) =266663.1 Ndm3/h3号入口烟气含尘浓度计算 mg/Nm3 =1000 =34.5112 g/Nm3 3号出口烟气浓度计算 =1000000 =175.4123 mg/Nm3换算到1.4时的出口实测粉尘排放浓度 =175.41230.9393 =164.7579 mg/Nm3 9.2.4 4号室排放浓度计算采样周期：30s采样嘴直径：8mm当地大气压：89600Pa名称烟温动压Pa静压KPa湿度%计压KPa计温滤筒编号4号室入10570-2.748.5104号室出102.546-3.606.715测量滤筒：名称滤筒编号初始重量全重干灰重量4号室入101.11572.67831.56264号室出150.94400.94680.00284号室入口湿烟气密度计算： =(1.34(1-8.5%)+0.8048.5%)=0.8268 Kg/同理，可以得到4号室出口烟气密度=0.8247 Kg/4号室入口烟气流速： =1.4140.85 = 11.0590m/s4号室入口烟气流量：=11.059016.53600=656906.4 /h4号室标干流量转换： =656906.4(1-8.5%) =403246.2 Ndm3/h4号入口烟气含尘浓度计算 mg/Nm3 =1000 =17.8583 g/Nm3 4号出口烟气浓度计算 =1000000 =40.1722 mg/Nm3换算到1.4时的出口实测粉尘排放浓度 =39.0274 mg/Nm3 9.2.5 1、2、3、4室排放浓度比较9.3 除尘效率9.3.1 1号室除尘效率 =1-（1+0.2134%）100 =99.9634%9.3.2 2号室除尘效率 =1-(1+3.7615%)100 =97.1401%9.3.3 3号室除尘效率 =1-(1+0.2818%)100 =99.5212%9.3.4 4号室除尘效率 =1-(1+2.7202%)100 =99.7756%9.3.5 1、2、3、4号室除尘效率比较图9.4 除尘器阻力9.4.1 1号除尘器阻力计算 =295.370 Pa9.4.2 2号除尘器阻力计算 =514.590 Pa9.4.3 3号除尘器阻力计算 =611.820 Pa9.4.4 4号除尘器阻力计算 =550.210 Pa10.试验数据汇总除尘器试验分析表被测参数单位均值计算参数单位数值入口烟温121漏风率%0.2134%入口动压Pa55入口烟气浓度g/Nm325.7607入口静压KPa-2.98排放浓度mg/Nm39.4015入口氧量%4.5650除尘器效率%99.9634出口烟温115除尘器阻力Pa295.370出口动压Pa45出口静压KPa-3.54出口氧量%4.6000入口烟气湿度%7.4出口烟气湿度%7.9电厂名称：准大2300MW机组性能试验机组编号：#1试验序号：3负荷：285MW开始时间：09：30 结束时间：15：30计算负责人：白雄怀被测对象：1号除尘室日期：2007-11-9第 1页 共4 页被测参数单位均值计算参数单位数值入口烟温122.5漏风率%3.7615%入口动压Pa58入口烟气浓度g/Nm324.9189 入口静压KPa-2.83排放浓度mg/Nm3686.8130入口氧量%4.0350除尘器效率%97.1401出口烟温121.3除尘器阻力Pa514.590出口动压Pa47出口静压KPa-3.66出口氧量%4.6500入口烟气湿度%7.1出口烟气湿度%6.7电厂名称：准大2300MW机组性能试验机组编号：#1试验序号：3负荷：285MW开始时间：09：30 结束时间：15：30计算负责人：白雄怀被测对象：2号除尘室日期：2007-11-9第 2页 共4 页被测参数单位均值计算参数单位数值入口烟温97.5漏风率%0.2818%入口动压Pa30入口烟气浓度g/Nm3175.4123 入口静压KPa-2.74排放浓度mg/Nm3164.7579入口氧量%4.9850除尘器效率%99.5212出口烟温96.5除尘器阻力Pa611.820出口动压Pa23出口静压KPa-3.68出口氧量%5.0300入口烟气湿度%8.4出口烟气湿度%6.1电厂名称：准大2300MW机组性能试验机组编号：#1试验序号：3负荷：285MW开始时间：09：30 结束时间：15：30计算负责人：白雄怀被测对象：3号除尘室日期：2007-11-9第 3页 共4页被测参数单位均值计算参数单位数值入口烟温05漏风率%2.7202%入口动压Pa70入口烟气浓度g/Nm317.8583入口静压KPa-2.74排放浓度mg/Nm339.0274入口氧量%5.1400除尘器效率%99.7756出口烟温102.5除尘器阻力Pa550.210出口动压Pa46出口静压KPa-3.60出口氧量%5.5600入口烟气湿度%8.5出口烟气湿度%6.7电厂名称：准大2300MW机组性能试验机组编号：#1试验序号：3负荷：285MW开始时间：09：30 结束时间：15：30计算负责人：白雄怀被测对象：4号除尘室日期：2007-11-9第4页 共4页11.试验对环境造成的影响和结论11.1 除尘取样区域属于负压区，一般来讲不会对环境造成影响，但是试验期间要尽力保持锅炉负荷、煤种稳定，送风机、引风机开度不变。11.2 在试验过程中使用过的废旧电池需要妥善解决（包括手电电池）。12.试验对试验人员职业健康造成的影响和结论12.1 现场工作带防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛