SAP-生产管理-教程 1.doc

R/3系统功能详解 集成制造系统目 錄1 總體特徵及製造主文件資料41.1 主要特徵：41.2 集成的應用程式模組41.2.1 企業資源管理模型41.3 公司結構51.3.1 跨工廠計畫61.3.2 組織層61.4 跨公司業務流程71.5 用應用程式連接授權（ALE）分散式處理71.5.1 分散式主文件資料81.6 支援多種語言81.7 製造主文件資料81.8 主要特徵：81.9 R/3的主文件數據91.9.1 單一資料來源91.9.2 處理主文件記錄91.9.3 主文件記錄匹配碼（matchcode）101.9.4 更改記錄101.9.5 物料及產品主文件記錄101.9.6 主文件記錄畫面101.9.7 物料主文件資料的組織結構101.9.8 維護工具111.9.9 系統客戶化111.10 供應商主文件及採購資訊資料111.11 R/3分類系統111.11.1 分類特性121.11.2 多層次分類等級121.11.3 分配分類及查找對象131.11.4 BOM（物料清單）131.11.5 BOM的有效期131.11.6 BOM報告功能141.11.7 BOM維護功能141.11.8 BOM項目141.11.9 合成BOM151.12 工藝路線及工作中心161.12.1 工藝路線161.12.2 工序161.12.3 分配資源到工藝路線171.12.4 參考工序集171.12.5 單位時間產量工藝路線181.12.6 工藝路線應用範圍181.12.7 工作中心181.12.8 工序/階段191.12.9 配方主文件的功能191.13 生產資源及工具（PRTs）201.14 電腦輔助工藝設計（CAPP）201.14.1 計算標準值211.14.2 工藝路線配置211.15 文件管理221.15.1 作為通用功能的檔管理221.15.2 R/3的集成文件管理221.15.3 CAD介面231.15.4 同工程更改管理集成231.15.5 同CAD系統集成231.16 工程更改管理231.16.1 主要特徵：232 第4章計畫類型262.1 預測及SOP（銷售與運作計畫）272.1.1 主要特徵：272.1.2 在計畫層級預測292.1.3 粗能力計畫312.2 主生產計畫322.2.1 主要特徵：322.2.2 主計畫概述332.2.3 用銷售訂單沖銷預測的計畫策略332.2.4 不沖銷預測的計畫策略352.2.5 需求管理362.2.6 主生產計畫（MPS）372.2.7 可用性核查（ATP計算）382.2.8 訂單報表382.3 分銷資源計畫（DRP）392.4 物料需求計畫及庫存控制392.4.1 主要特徵：392.4.2 MRP概述392.4.3 總體計畫402.4.4 單個專案計畫412.4.5 銷售訂單計畫編制412.4.6 基於沖銷的計畫編制422.4.7 計畫編制的結果432.4.8 庫存搬運及庫存量控制452.5 長期計畫編制和模擬462.5.1 主要特徵：462.5.2 長期計畫編制和模擬：目的462.5.3 長期計畫編制和模擬：功能462.6 能力需求計畫482.6.1 主要特徵：482.6.2 提前期作業計畫482.6.3 可用能力502.6.4 能力評價532.6.5 能力均衡543 第5章 製造執行系統563.1 車間控制：生產訂單563.1.1 主要特徵：563.1.2 建立生產訂單583.1.3 下達生產定單603.1.4 完工確認613.1.5 結算生產訂單633.1.6 其他功能633.2 訂貨組裝653.2.1 主要特徵：653.2.2 快速和精益銷售訂單處理653.2.3 訂貨組裝處理的益處663.3 重複性生產673.3.1 主要特徵：673.3.2 重複生產中的計畫表693.3.3 重複生產的生產控制703.3.4 重複生產的成本控制714 第6章特殊製造類型724.1 按訂單設計及集成的專案管理724.1.1 主要特徵：724.1.2 用專案系統編制計畫764.1.3 編制計畫的步驟774.1.4 專案的執行和生產控制774.1.5 客戶專案的銷售畫面784.1.6 預算，資金管理，費用及收益會計核算和專案控制794.2 流程工業的生產計畫與控制814.2.1 主要特徵：814.2.2 功能概述824.2.3 批次管理864.3 特徵件及可選件的產品配置874.3.1 主要特徵：874.3.2 產品配置884.3.3 計畫標準產品904.3.4 標準產品的生產控制904.3.5 銷售配置產品914.4 電子看板/準時生產914.4.1 主要特徵：914.4.2 看板簡介：看板控制週期924.4.3 看板處理過程934.4.4 電子看板牌944.4.5 生產報告和倒沖951 總體特徵及製造主文件資料1.1 主要特徵：l R/3 PP系統是一個綜合性的企業資源計畫系統，包括製造執行系統的全部功能。l 它完整地集成各種應用領域的所有業務功能，支援客戶訂單快速處理。l 你可以用R/3業務模型的組織實體同任何現有企業組織結構對應起來。l R/3支援跨越多個公司的事務處理，以及同一企業各組織實體之間的分銷需求計畫。1.2 集成的應用程式模組1.2.1 企業資源管理模型R/3 PP系統是一個聯機處理的企業資源計畫系統，同所有R/3應用程式完全集成。R/3 PP完全支援APICS的MRP II模型。R/3同傳統的MRP II系統不同，它集成了財務和後勤的計畫和執行功能。此外，R/3 PP還提供製造執行系統（MES）的所有功能。同時，R/3還具有強大的面向客戶並充分集成各種銷售業務的功能。在所有R/3事務處理中，用戶可享受到集成的好處。例如：l R/3將銷售訂單的需求量轉換至主計畫。新的客戶需求量立即顯示在主計畫員面前。這是保證按時發貨的最快途徑。l 所有存貨消耗量及貨物入庫事務處理同步地過帳到總帳科目。l 車間訂單確認及倒沖發料聯機過帳到所有總帳的有關科目。生產成本中心及時從生產作業活動得到貸方金額。分配到生產成本採集點的成本是同步發生的。任何時候你都可以聯機得到與生產有關的最新成本資訊。l 如果你是一個訂貨生產類型的製造商，你可以連續監控所有與訂單有關的成本。你甚至可以用R/3對比凍結成本、實際/目標成本和所有發生的成本。當你向客戶發貨並開具發票時，你會立即知道你的利潤有多少。由於R/3集成所有的業務流程，它是一個業務流程重組的極好工具。R/3將幫助你克服支離破碎的業務流程，並優化貫穿設計、銷售、生產、分配和成本核算的工作流程。 圖3-1：R/3的ERP模型1.3 公司結構SAP R/3的企業關係資料模型使系統使系統可以非常靈活地用以下組織實體設定任何已有企業結構：l 公司（法人實體），業務領域l 控制組，利潤中心l 銷售組織，採購組織l 工廠l 存儲貨位，倉庫你可以選擇並組合這些組織實體來制訂你特定的企業結構。公司層是財務的主要層次。但是，當你需要的時候，R/3可以在任何業務領域生成資產負債表及損益表。控制組可以是一個或多個公司。在一個控制組裏，利潤中心表示獲利性及財務責任的範圍。工廠層對MRP和MPS是很重要的。工廠可以是一個生產場所或根據分銷資源計畫（DRP）概念的需求計畫場所。R/3在每個工廠定義物料清單（BOM）及工藝路線。核查物料的可用性及其價值也在工廠層進行。 客戶1（XCOM有限公司）銷售組織（美國） 銷售組織（國際）公司 公司 公司亞特蘭大米蘭 可倫坡採購組織採購組織 採購組織美國歐洲 東南亞 工廠11工廠12 工廠21 工廠22 工廠31 工廠32 倉庫100 倉庫110 倉庫120 倉庫200 倉庫210 倉庫220 倉庫300 倉庫310 倉庫320圖3-2：模型化企業的R/3企業結構1.3.1 跨工廠計畫R/3 PP執行跨工廠計畫與生產。用戶可以通過運輸訂單或直接用跨工廠移動事務處理在工廠之間移動物料。生產訂單中可以包括不同工廠的各個工作中心的各種工序。R/3也可以對跨工廠運輸訂單及生產訂單調撥物料需求量及補充量。你可以定義一個工廠為計畫工廠，並從該工廠將所有訂單及展開的需求量轉交給其他各個生產工廠。1.3.2 組織層從規範化的角度將企業分為公司和工廠兩個層次，再從業務角度分為控制組和利潤中心。R/3可以方便地制訂二維的企業結構，並進一步完善組織機構和業務流程。採購組織是為企業結構中指定的工廠承擔採購物料和服務的組織層次。可以在這個層次同供應商洽談採購條款。銷售事務處理在銷售組織中進行。你可以為一個或多個工廠或公司指定一個銷售組織。在這個層次裏，你可以定義產品的銷售價格，以及回扣、折讓及交貨條款。你可以進一步將銷售組織分解為幾個單元組織，如銷售地區，市場領域或各種行業。R/3用二維方法處理存貨。R/3用存儲貨位描述入庫商品，而具體的物料搬運在倉庫中說明。存儲貨位部署在各個工廠。通過這種部署，R/3直接將存貨連接到特定公司。在R/3中，庫存總是分配到存儲貨位。倉庫表達綜合的存儲地及物料搬運系統。倉庫管理系統進一步將之分解到各個組織及技術單元，稱為存儲類型(storage type)。存儲類型定義有不同存儲方法、組織機構和各種功能的區域。例如高架區，料箱區，收貨區及提貨區，你可以將存儲類型再細分為小類。在R/3系統的組織層次中，你可以將倉庫連接到與各個公司有關的多個工廠。R/3可以使存儲在一個中心倉庫的貨物分屬於不同的法人實體，並將其價值過帳到不同的會計科目上。1.4 跨公司業務流程R/3實現了物料管理同財務系統的完全集成。當你處理物料移動或生產確認時，R/3總是同步地處理帳務。用R/3你可以處理各種業務，如採購及銷售，可用任何幣種並由系統將結果自動轉換為本地貨幣。當你從你的一個公司的倉庫把物品移到另一個國家的公司時，系統將物品的價值分別用相應的本地貨幣過帳到兩個法人實體的帳戶上。R/3為各個法人實體提供方便和清晰的計畫和執行集成資訊。這是R/3集成供應鏈管理的基礎。R/3的跨公司業務處理的例子如：跨公司物料移動的運輸訂單、跨公司的銷售計畫及跨公司利潤中心帳戶等。R/3還提供多個可選資源和按比例分配可選資源的完整的分銷資源計畫（DRP）。1.5 用應用程式連接授權（ALE）分散式處理製造公司通常會有幾處工廠、分銷中心及行政部門。而且通常並不需要把分散的職能領域通過資料通信連接到中央處理機（計算設備 ）。R/3的應用程式體系結構支援相關系統的分散式處理功能，同時又保持完全集成。為此，SAP開發了應用程式連接授權（ALE），是一種為相關系統用的開放式集成標準。ALE根據SAP的介面規範，集成SAP及有關的非SAP系統。R/3 PP支援各分佈系統的各種分佈方案。下圖是其中的一個例子：總裝工廠 分銷中心MRP，CRP，SFC分銷庫存控制庫存控制 倉庫倉庫管理 總帳 獲利性控制 成本中心計畫 銷售及運作計畫 零部件工廠 合同處理 MRP，CRP，SFC 維修計畫 中心控制 車間資料獲取 場所1 場所 2圖3-3：分散式處理方案本地系統的R/3用戶可以充分訪問所有他們所需要的功能，包括銷售及分銷、採購、財務和人力資源。1.5.1 分散式主文件資料分散式主文件資料是分佈的、同時又是集成處理功能的先決技術條件。R/3對物料主文件、產品主文件、客戶及供應商主文件、成本中心、作業活動類型、費率、總帳科目及分類實施分散式資料管理。R/3用分享主文件資料工具來管理分散式主文件資料。用戶規定分佈處理的資料欄位。R/3執行建立新的主文件資料並自動集中輸入資料編號。如果你分配編號範圍，R/3將以分散方式建立主文件資料。1.6 支援多種語言R/3系統支援世界上絕大多數語言，包括英文，法文，德文，俄文，日文，中文，葡萄牙文，西班牙文等。你可以用不同語言並列建立物料主文件資料文本 如物料名稱及採購技術條件。你可以建立說明文本並用用戶使用的語言輸入各種名詞術語及縮寫。1.7 製造主文件資料1.8 主要特徵：l 包羅各種製造工業所需主文件資料的強大功能並保證其靈活性。l 你可以用對你最有用的畫面建立和維護主文件資料，如MRP、採購或財務帳戶的物料主文件資料畫面。l 你可以對產品、物料、物料清單及工藝路線維護分散的主文件資料。l 你可以運用電腦輔助工藝設計（CAPP）來加速建立工藝路線。l 用靈活而強大的分類系統對任何主文件資料進行有意義的分類。l 你可以用R/3的檔管理系統集成任何業務檔或技術文件。1.9 R/3的主文件數據R/3系統中的主文件資料是所有R/3 PP業務事務處理的基礎。主文件資料包括以下資訊：l 物料及產品l 價格l 稅金l 產品建議書l 客戶/產品資訊記錄l 物料清單（BOM）l 工藝路線/處方l 選配產品l 供應尚l 供應尚/物料資訊記錄1.9.1 單一資料來源集中及即時處理是R/3功能的關鍵部分。當三層客戶機/伺服器體系結構提供了速度和靈活性時，系統的效率主要靠採用包括了全部資料的中心資料庫。集中維護這些記錄意味著各種應用程式都訪問同一的資料。這避免了資料不必要的重複。同時也避免了在單一系統建立多個資料來源可能產生差錯的機會。1.9.2 處理主文件記錄你可以使用各種功能來建立、更改和顯示主文件記錄。例如你可以用R/3的複製功能加快建立新的主文件記錄的速度。1.9.3 主文件記錄匹配碼（matchcode）即使你並不知道你所需要的主文件記錄的代號，在搜索辭彙時也可以用匹配碼幫助你找到記錄。例如，你可以輸入客戶名稱作為搜索詞來查找客戶的客戶代碼。你也可以用產品名稱作為搜索詞來查找產品號。1.9.4 更改記錄為了保證你可以跟蹤你的資料來源，系統可以保留任何更改主文件資料的記錄。1.9.5 物料及產品主文件記錄R/3在一個稱為物料及產品主文件記錄的綜合資料集內存儲全部與設計、銷售、分銷、採購、計畫及生產的有關記錄。它們只能用“物料類型”來區分。在你對系統進行用戶化時，定義物料類型，如產成品、原材料或消耗品。1.9.6 主文件記錄畫面幾乎所有R/3的應用程式都要使用物料主文件記錄。物料主文件資料的各個畫面表示各個業務範圍的功能，如：l 設計l 銷售及分銷l 採購l 物料需求計畫（MRP）l 生產/車間作業計畫l 質量控制l 倉庫管理l 會計l 成本以下螢幕表示MRP及設計資訊畫面的示意圖。 1.9.7 物料主文件資料的組織結構R/3將物料主文件資料組成資料集，資料集同企業的組織結構有關。例如計畫、車間控制及特定價值在工廠層定義。R/3規定銷售資料在銷售組織層定義。規定工程設計資料在客戶層定義。多數主文件資料專用於各組織單位或畫面。用戶在它們的工廠或業務領域內對畫面資料負責。如銷售部門“擁有”銷售畫面，計畫部門“擁有”MRP畫面等。通過這種方式，R/3可以限制用戶訪問其他用戶的畫面和組織單位。1.9.8 維護工具用戶定義缺省設置和“圖表(profile)”使聯機建立和維護資料更為簡便。圖表對系統控制參數的各綜合組，如“MRP圖表”、“系列號圖表”和“預測圖表”提供缺省值資料集。用戶可以根據自己的需要定義各種圖表並將主文件記錄分配到各個圖表上。可以生成需要維護的特定物料或產品的工作單（work lists）。1.9.9 系統客戶化R/3具有的靈活性允許客戶修改產品和物料主文件資料中的任何細節。你可以修改畫面選擇及欄位選擇，規定強制欄位、合理性檢查、會計科目設置規則等。SAP 交付的R/3系統是一種“準備好可以用”的系統，因此，不要求大量裁剪。只有當你要使用公司特定的參數時才裁剪系統。用戶通過主文件記錄的欄位，如“物料組”及“物料價格組”對產品和物料進行分類。如果你需要對分類參數進行綜合分類時，可使用R/3的分類系統。你可以用自定義的匹配碼摘取主文件資料或用任何主文件資料項目目進行搜索。你可以採用組合搜索或子串（sub-string）搜索。你還可以定義物料和產品代號。即使你決定對你的物料和產品重新命名或編號，R/3仍將保留舊有的編碼系統。1.10 供應商主文件及採購資訊資料R/3集成供應商主文件記錄和A/P（應付帳）模組。A/P的會計科目號在MM（物料管理）中同供應商號是對應的。供應商主文件記錄保留了供應商的基本資訊，包括位址和銀行帳號。供應商主文件規定了總帳（G/L）中的控制帳目，在收到發票的同時，R/3自動過帳供應商的貸記金額。你可以用R/3的分類系統對供應商進行分類，並針對你的業務定義供應商特定和有意義的特徵。R/3採購資訊資料庫包括所有關於物料和服務的條款和價格資訊。這些資訊同你的供應商以及他們供應的物料和服務有關。根據這些資訊，系統可以半自動地處理採購申請單。R/3還可以存儲採購條款的歷史資料及價格變化資料。1.11 R/3分類系統R/3分類系統是為全系統使用的工具，用來實際分類所有的資料物件，對零部件、產品、供應商、客戶及各種其他物件提供分類及搜索功能。R/3分類系統非常靈活。你可以將一個物件分配到具有不同性質的幾種類型上，你也可以將不同的物件，可以是不同類型的物件，分配到同一種類型上。R/3分類功能包括對物件主文件資料的強大搜索功能，如物料主文件記錄、供應商主文件記錄、批次等等。R/3分類系統是用來分類產品、零件或物料的。便於控制相同的和不同的零件或產品系列。它也是實現標準化的重要工具。3-11頁機床製造公司的設計工程師可利用分類系統來描述和區別產品和零部件的參數。分類系統對近似的和多餘的零部件提出警告，以便消除它們從而降低成本。R/3分類系統還可以為選配產品定義特性和選項。1.11.1 分類特性在分類系統，你對每種分類定義特性。特性描述你定義的分類物件的特定細節或選項例如，螺栓的長度，箱體的顏色，食品的保質期（參見物料主文件的相關欄位）。你也可以建立與R/3主文件資料欄位不同的物件特性。通過連接主文件資料欄位和特性，你可以避免資料冗餘。你可以對一個分類設置多個特性。當你對特性分配數值時，系統將檢查你輸入的每個數值是數字型還是字元型，是否在允許的數值範圍內，特性的數字是否正確等等。R/3的特性不僅用於分類系統，也用於其他應用程式，如品質管制和變型產品配置。1.11.2 多層次分類等級R/3分類系統允許你設置多層次的分類等級。你可以用分類等級來建立一個系統的分類環境，使你更容易找到每種分類。特性及其數值在等級內從一個高層分類繼承給一個低層分類。下圖為一個例子。 分類：1000 緊固件 長： 1-1000 特徵：數值 直徑：1-20 材質：銅或鋼 分類：1100 螺栓 長： 10-80 直徑：2-11 材質：銅或鋼 分類：1110分類：1111 六角螺栓 長：10-60 六角螺栓 長：50-90 （小號） 直徑：2-8 （大號） 直徑：7-11 材質：銅或鋼 材質：銅或鋼 圖3-5：分類等級和特性及數值的繼承1.11.3 分配分類及查找對象當你進行物件分類時，你將物件分配到一個或多個類別。將物件分類可以通過與物件有關的主文件資料維護功能或通過分類系統中的特定分配功能。需要時，分類系統允許你一次分配幾個物件到一種類別。為方便查找分類，你可以定義搜索字(catchword)。搜索字可用來作為搜索標準。有兩個通過分類系統查找物料的步驟：1. 查找分類。通過分類等級或使用分類的搜索字。2. 查找對象。用對分類的一個或多個特性指定數值的方法。1.11.4 BOM（物料清單）R/3的物料清單（BOM）應用程式用來存儲物料單或產品結構。物料清單用物料號及檔號作為所描述物件的參考代號。所有需要定義產品結構的R/3應用程式都要使用物料清單。通常，在R/3中，由於生產條件的要求，你要為特定的工廠建立BOM。你可以將一個工廠的BOM在日後分配給另一個工廠使用，或為了設計的目的你可以定義一個成組BOM。成組BOM在任何工廠都是無效的，但必要時可在以後分配給個別工廠。3-13頁如果你用BOM來描述產品結構，你可以只定義一個BOM，包括你公司組織的各種應用領域所需要的產品結構資料；或者你可以定義一些單獨的BOM，各自按單個應用領域的需要進行裁剪，諸如按：l 工程/設計symbol 183 f Symbol s 10.5穧_ 成本l 生產symbol 183 f Symbol s 10.5穧_ 銷售及分銷你可以在BOM的狀態欄位中定義與MRP、成本核算、或銷售及分銷有關的單獨的BOM專案。一個表示一件可回收託盤的BOM專案與分銷有關，但與成本無關。R/3要跟蹤發往客戶的託盤，但由於客戶還要將託盤退回，所以不計成本。1.11.5 BOM的有效期在R/3系統中，你可以定義整個BOM的有效期或個別零部件的有效期。“生效日期”和“失效日期”決定BOM或BOM專案何時有效。有效期功能使你能同時維護一個產品的多個BOM。但是，如果你在顯示一個BOM時輸入了一個特定日期，你只能看到在這個特定日期的有效項目。你可以用BOM的狀態來控制BOM是否用可于特定應用程式，如成本或生產應用程式。1.11.6 BOM報告功能R/3以單層BOM的形式存儲物料清單。R/3系統支援多層BOM是通過動態地連接各個產品層次並加以展開，用子件的物料號作為從屬BOM的參照號。系統生成低層碼，用來規定BOM子件的物料所處的最低層次。這些低層碼用於MRP。1.11.7 BOM維護功能R/3的BOM應用程式提供複製和更新BOM資料的綜合功能，同時也提供強大的搜索功能。 你可以快速準確地進行連續地設計更改並跟蹤產品開發過程。例如，“成批更改”功能使你能在所有有關的BOM中一次同時處理用另一個子件替換淘汰的子件。單層及多層反查表可以告訴你哪一個BOM有某個特定的子件。1.11.8 BOM項目BOM可以包括庫存項目，如原材料、半成品和產成品。也可以包括非庫存項目，例如直接發往生產線的物料、或不屬於材料的專案，如文本和檔。變尺寸項目是R/3的一種特殊項目類別。這種項目類別允許你用多至3種參數，如長度，寬度，半徑等定義從原材料切割下來的料頭。系統將按用戶定義的公式計算原材料消耗量。這一特點免去了簡單切割工序不必要的BOM層次。你可以用這個資訊為車間列印切割及鋸切清單。R/3允許你為各個BOM子件定義廢品率。在MRP中有3種累積廢品率。l 子件廢品率在BOM項目中定義。它表明子件作為廢品損失的百分數。l 裝配廢品率在BOM的表頭或在子件的物料主文件記錄中定義。它表明成品或半成品在經過所有工序時，由於製造問題作為廢品損失的百分數。l 工序廢品率在BOM項目中定義。它表明子件在某個特定工序作為廢品損失的百分數。工序廢品將覆蓋裝配廢品。這個選項對高值物料是非常有用的。你可以連接BOM子件到工序或工藝路線。這有利於精確的“使用點”物料計畫。R/3在列印車間檔時用這個資訊按工序號區分物料需求。在R/3，你可以用一個文字內容長短不受限制的文本來描述每個BOM專案。你還可以為每一個項目定義一個可選的分類串（optional sort string），這樣你可以在列印表上區分不同訂單的專案。你可以用輸入一個帶負值的BOM項目並設定一個特定的指示器來定義聯產品。你可以在MRP中展開聯產品並作為一種製造產出對待。必要時，你可以有意選擇定義一個回收復用的BOM。通常，BOM不能有與產成品相同物料號的項目，這將出現一種回路。但是如果你的產品在生產過程中有一定的數量要收集回用，你可以定義一個回收復用的BOM。你還可以使用虛擬項目。你可以在物料主文件記錄中定義一個作為虛擬件的項目。MRP對虛擬件不生成計畫訂單，而是把它的物料清單直接展開到下一層。當項目有多種替代時，你可以為它建立一個BOM項目組。在做物料計畫時，你規定各種替代專案可能佔有的百分數。1.11.9 合成BOM除了簡單的BOM之外，R/3還提供幾種特殊的技術類型。你可以用子件的替代組合來生產零件或產品。對這類工作R/3系統支援多個物料清單。R/3可以自動地在多個BOM中選擇替代件，可以按日期、按批次或產品變型。對不同的產品變型，你可以在多個BOM中將替代件連接到替代工藝路線。你可以用變型BOM來描述密切相關的變型產品或零件，它們有不同的物料號但組成同一子件一定的比例部分。你可以只用一個BOM定義多至100個變型產品或零件。R/3在一個矩陣中說明哪些子件用於哪些變型產品。這種BOM通常稱為矩陣BOM。矩陣BOM對零部件標準化是一個重要的工具。 產成品 1 產成品 2 產成品 3 總裝l JITl 短節拍 變型零部件 變型零部件 變型零部件 變型零部件l 低層l 需要超儲 固定零部件 固定零部件 1多種需求 2可能預測 3按計劃生產圖3-8 變型BOM（矩陣物料清單）對“訂貨生產”任務，你可以建立一次性物料清單。這種物料清單僅對特定的銷售訂單有效。R/3還允許你用物料清單作為變型配置的主文件資料。你建立一個計畫物料清單，包括所有你的選配變型產品中可能用到的全部零部件。這意味著不能按常規方法用該BOM來生產產成品。當你要生產一種變型產品時，有關的零部件可以在配置過程中自動或人工選擇。你可以用配置的結果生產你的變型產品或配置產品。詳細資訊請見後面的產品配置章節。1.12 工藝路線及工作中心1.12.1 工藝路線工藝路線是一系列工序說明生產產品或加工零件的工藝過程及所使用的資源。在工藝路線中，你可以對每個工序指定工作中心。工藝路線對作業計畫、能力計畫、生成車間檔及產品成本提供重要的資訊。工藝路線可以包含一個或多個工序序列。這些包括：標準序列、用於平行依次作業的平行序列、和用於替代加工工藝的替代序列。你可以從物料的工藝路線建立或更新物料的物料清單。你也可以從物料清單建立或更新工藝路線。 物料號：065207 批量：100-3000 工藝路線表頭 日期：01-04-95 010 準備 工作中心 1050 020 切割 020 切割 工作中心1200 工作中心2200 020 銑削 工序 工作中心2300 030特種車床 030 車削 工作中心1500 工作中心2400 040拋光 工作中心800 050檢驗 工作中心1900 順序00（標準） 順序01（替代）圖3-9：具有標準序列和替代序列的工藝路線1.12.2 工序R/3在不同的系統應用程式中定義工序資料。這些應用程式包括能力計畫、MRP提前期作業計畫、標準成本及實際成本核算、列印車間檔以及質量檢驗。R/3在工序層規定詳細的製造過程。以下是一些你可以維護的資訊：l 標準人工工時，機器小時，準備時間及其他作業活動l 分割或重疊工序l 準備工作順序的分類鍵l 標準的和最小的排隊和傳送時間你還可以將工序進一步劃分為子工序，它們在工序層做計畫，但是有各自的能力負荷及成本分攤。例如，你可以將裝配工序按機器小組、電子小組、準備和測試，再進一步細劃為子工序。R/3系統的工藝路線可以滿足各種工業行業的需要，如離散型生產、重複性生產以及混合型製造工藝。1.12.3 分配資源到工藝路線R/3在工序層將資源分配到工藝路線。可分配的資源包括BOM的子件、生產資源和工具以及檢驗特性。在工序層進行物料分配，提供結構化的領料單及精確的JIT作業計畫把零部件直接發送到裝配線。指定到工藝路線的檢驗特性連接R/3的品質管制系統。由於指定了工藝路線的檢驗特性，你可以在製造過程中進行質量檢驗。就象處理BOM一樣，你可以定義工藝路線的有效期。一個零件或產品具有不同有效期的幾個工藝路線可以同時在系統中存在。你可以按日期、批量或生產線自動地選擇替代工藝路線。你還可以按變型產品將替代工藝路線連接到替代的BOM上。你可以將幾個工藝路線組成工藝路線組。一個工藝路線組中的工藝路線代表：l 說明相似的加工工藝l 加工類似的材料工藝路線組連接同一個例如有各種批量或各種加工工藝的產品。你可以用工藝路線狀態來控制一個工藝路線是否要用於一個訂單、成本核算、或其他等。1.12.4 參考工序集參考工序集規定標準的製造程式作為工序順序。它們並不分配到零件或產品，而是用它們作為一種工具來生成產品或零部件的工藝路線。直接用參考工序集代替用工藝路線來建立車間訂單。用參考工序集來適應因加工多種產品而經常發生的變化。你只要修改參考工序集而不用去修改一個個的工藝路線。1.12.5 單位時間產量工藝路線為了滿足重複生產按單位時間產量編制計畫的要求，R/3 PP為每一個產品和生產線建立一個單位時間產量工藝路線。單位時間產量工藝路線包括生產率的說明、準備及更換品種時間、及指定的生產作業。單位時間產量工藝路線可以有多個工序，包括報告點。生產報告按報告點跟蹤在製品。當生產提前期較長時是很有幫助的。1.12.6 工藝路線應用範圍工藝路線是按工廠定義的，但是你也可以規定同一個產品在不同的工廠有不同的工藝路線。你可以將一個工廠的工藝路線複製到另一個工廠。即使你對一個工廠指定了工藝路線，你還可以規定其中某些工序可在其他工廠執行。這是R/3支援跨工廠製造的一個重要特徵。在跨工廠製造的情況下，各工廠必須同屬於一個公司碼。如果工廠屬於不同的公司，你可以用DRP功能來處理跨工廠製造。1.12.7 工作中心工作中心是用於製造的基本組織單元。R/3將工作中心分解為單個機器設備工作站或單個工人。系統按等級集成各個工作中心。R/3在較高的編制工作中心計畫的層次等級進行能力計畫。詳見“能力計畫（CRP）及提前期計畫”章節。R/3將工作中心指定到成本中心。你在相應的成本中心計畫標準作業活動的成本。工作中心規定了可以在該工作中心進行的生產作業活動。一個工作中心可以執行多至6種有不同費率的不同生產作業活動。例如：l 機器準備symbol 104 f Marlett s 10.5h_ 機加工l 人工symbol 104 f Marlett s 10.5h_ 化學處理l 質量控制及返工symbol 104 f Marlett s 10.5he 加班工時R/3自動地把所有工作中心執行的確認生產工序記入相應的成本中心貸方。3-19頁R/3將工作中心的資料組合到以下的功能範圍：l 基本資料作業活動的描述及條件以及計量單位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工資源、標準值等。l 能力資料可用能力、機器和工人數、每班時數、每日工作時數、人工或機器時間效率、能力計算公式等。你可以對一個工作中心指定不同的能力，包括不同的機器能力和不同技術程度的人工能力。l 作業計畫資料工序間時間、操作時間、移動時間矩陣；按提前期編制作業計畫的公式、工序間時間（排隊，等待，傳送）和操作時間（準備，加工，拆卸）的公式。l 成本資料成本中心號、作業活動類型、成本計算公式、有效期等。配方主文件（PP-PI）（master recipe）配方主文件包括流程工業製造的計畫、控制及檔綜合資訊。配方主文件說明生產過程各個步驟（工序及階段），分配資源和物料到生產流程，並包括為了程序控制用的工藝指令及特定要求。配方主文件在R/3系統中有同樣的工藝路線及檢驗計畫基本結構。 流程表頭 資源網路 物料表 工序 資源分配 階段 物料組成 工藝指令 相互關係 PI特性 檢驗特性圖3-10 配方主文件的結構1.12.8 工序/階段工序是配方主文件的一個的獨立部分，它在一個生產裝置上進行。一個工序可以再分成幾個階段。物料和資源都可以分配到工序或階段。根據階段的提前期編制流程生產訂單的作業計畫。1.12.9 配方主文件的功能配方主文件的功能完全符合ISA S88和NAMUR的建議。配方主文件包含所有FDA（美國國家藥品與食品管理局）的GMP條例需要的資訊。與此對應，配方主文件由系統按獨立檔進行更改。配方主文件包括以下規定：l 生產過程的物料單及配方l 生產程式（工序表）l 所需資源l 安全及投訴資訊R/3的流程工業模組PP-PI用配方主文件生成過程處理訂單。根據這些訂單，用戶對生產線或工藝裝置按程序控制指令建立控制配方。1.13 生產資源及工具（PRTs）生產資源及工具是附屬於機器和人工的重要生產資源。R/3的PRT管理零部件的功能有：l 主文件資料管理l 文檔l 分類1.14 電腦輔助工藝設計（CAPP）電腦輔助工藝設計（CAPP）支援兩個步驟。第一個步驟是計算工序的標準時間/標準數值。第二個步驟是配置完整的工藝路線。標準時間/標準數值，如準備時間、提前期和機器時數是用於作業計畫公式、能力計畫和產品成本的。當你使用R/3的CAPP功能時，你可以明顯地縮短編制新產品計畫的時間。你也可以期望得到保持較高質量的工藝路線和作業計畫，因為標準時間/標準數值是根據認真設定的規則和技術資料計算的。3-21頁。你可以用CAPP建立一個知識資料庫，包括基本的技術資訊、公式及方法。建立工藝路線 產品特徵及特 建立配置用 性、 通用 工藝路線 1 建立表格 規定方法及公式 產品資料庫 計算標準值 知識資料庫 工作中心及 2 生成工藝路線 計算標準值 工藝路線 產生客戶訂單 工作中心 工藝技術條件 技術資料圖3-11 電腦輔助工藝設計（示意圖）1.14.1 計算標準值你可以用CAPP進行標準值計算，例如，用最新的工藝路線事務處理。系統用工作中心的技術資料及相關工藝程序定義作為計算的基礎。如果一個工作中心可以處理幾種不同的工藝過程，用戶需要做出選擇。用分配給工藝過程的方法進行計算。在方法中規定了系統計算用的公式。公式根據特性及表格。特性描述一個物件的任何細節或特徵，如螺栓的長度或箱體的顏色。如果你用R/3的分類系統進行物料分類，特性可能早已成為物料或產品技術條件的一部分。否則將由用戶用計算標準值功能輸入。你在表格中存儲資訊，如不同材料的切削速度，工具機床可用的工具直徑等。表格輸入包括關鍵字段（例如，工廠及工作中心）和一個或多個資訊欄位。CAPP公式是計算方法的數學描述，用來確定標準值。用CAPP公式你可以計算初次的和最後的結果。公式由特性，數學運算及功能組成。除計算標準值外，系統可以將特性和標準值插入到工序文本中去。當你建立一個生產訂單時，可根據工具的實際資料從新計算標準值。1.14.2 工藝路線配置如果你處理可配置產品，配置系統可以為你生成實際的工藝路線。生成的過程一方面根據客戶變型產品的特性和個別特徵，另一方面根據通用產品的通用工藝路線。以下功能是自動產生的：l 生成工序順序l 選擇工作中心l 分配生產資源/工具l 分配物料清單子件至工序當你為一個客戶特定的配置產品建立生產訂單時，工序的標準值是根據客戶變型產品的個別特徵計算的。1.15 文件管理1.15.1 作為通用功能的檔管理R/3的檔管理可處理儲存於你R/3系統內外兩方面的檔。R/3的檔管理系統使你能在整個公司範圍內得到並使用檔，並將之從各種應用程式，如物料主文件、更改主文件、工具、及工作要素分解，連接到R/3的物件。R/3為每個檔維護資訊記錄。資訊記錄描述該記錄並包括以下資訊如：狀態、人員責任、更改號、同其他檔物件的連接、存儲資料及其它行政管理資料。每個檔類型處理一種不同的檔。這些檔可以包括NC程式、設計圖紙、以及諸如合同文本等檔。你可以直接用掃描的方法輸入檔資料。不論如何，R/3總是通過一個資訊記錄將你的檔連接到另一個R/3物件。1.15.2 R/3的集成文件管理R/3提供一個大範圍的檔管理功能，支援不同應用程式之間的產品檔和資料交換。R/3通過集成各種應用程式模組內的檔管理來實現這些功能。你可以裁剪檔管理功能來滿足個別用戶的需要。各種選項包括許可權規定，指定檔號、選擇資訊記錄的資料欄位等。檔管理功能包括以下特徵：l 檔生命週期管理（狀態網路）l 檔登錄及撤銷l 檔結構及檔等級l 文件分類及詳細說明l 檔