太阳能多晶硅供热规程.doc

多晶硅供热运行规程 Q/GDNSPC 101.21.012010Q/GDNSPC 国电石嘴山发电公司企业标准Q/GDNSPC 101.21.012010版本/修改：C/O国电石嘴山发电公司 发 布太阳能多晶硅供热运行规程（初版） 国电石嘴山发电公司2010-XX-XX批准 版本/修改：C/0 200X -XX-XX实施14前 言 本标准根据国电石嘴山发电公司标准化工作需要，为适应公司现代化管理和发展的需要，规范本公司质量安健环管理体系，特制定太阳能多晶硅供热运行规程（初版）。本标准是运行人员进行操作、调整、检查试验和事故处理的技术标准，所有集控运行人员人员都应按照本标准工作。在执行本标准的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，并经过审核批准后执行。若本标准中有与相关法律法规冲突时应与法律法规为准。本标准根据设备的特点、设计院初设说明书、图纸以及相关的技术文件、资料；电力工业的相关规程，法规；现场的具体情况，实际的运行经验编写而成。由于现阶段缺少设备的说明书，规程中尚有许多不完善之处，望大家在试运过程中及时提出宝贵意见，以便补充完善。下列人员应熟悉和了解本标准：生产副总经理、总工程师、副总工程师、发电部主任、副主任、专责工程师、值长及全体运行人员，有关部门的领导及相关专业人员。本标准由本公司标准委员会提出。本标准由本公司发电部负责起草、归口并解释。本标准主要起草人: 汪建平 审 核： 袁涛 王惠新 审 定： 赵红星 批 准： 本标准于2010年07月XX日发布。本标准的版本及修改状态：C/0.太阳能多晶硅供热运行规程第一节 概述为适应我公司持续发展的需要，2009年我公司与国电宁夏太阳能有限公司达成协议对有限#1、#2机组进行供热系统改造向其供汽。为充分利用高参数蒸汽的做功能力，提高机组的经济性，本工程供热系统采用沈阳飞鸿达节能设备技术开发有限公司生产的两台压力匹配器装置，蒸汽采用有限1#、2#机高排冷段抽汽和中压缸三段抽汽，通过压力匹配器引射汇流后达到规定的参数对太阳能公司供汽。供汽能力在机组330WM额定负荷时，每台压力匹配器可送出1.5MPa、350过热蒸汽60t/h，二台压力匹配器全开，对外供热量可达120t/h,其主要热负荷是国电宁夏太阳能工业生产热负荷及采暖和生活热负荷。#1机高辅作为备用汽源向多晶硅供汽。国电宁夏太阳能有限公司一期2500吨/年多晶硅项目，设计能力为每小时供汽30吨60吨，设计压力1.0MPa，设计温度195。工作能力每小时30吨60吨蒸汽，工作压力0.9MPa，工作温度180，主管网采用总长度约5600米的DN450碳钢管，从电厂送出压力1.5MPa，温度300350左右的蒸汽到太阳能公司，再经减压、减温后压力变为1.0MPa，温度195的蒸汽进入装置区供生产使用。在装置区内蒸汽又分出六路供以下用户使用：低压蒸汽、尾气处理、还原厂房、氢化厂房、精馏框架、三氯氢硅。压力匹配器工作原理：采用蒸汽喷射原理，利用汽机高排冷段中压蒸汽通过压力匹配器的喷嘴，形成流速达每秒几百米的高速气流，引射中压缸三抽低压蒸汽，经过混合、扩压，使之压力提高，供出达到用户要求压力的蒸汽。基本结构：压力匹配器由调控和本体两大部分组成，本体部分由喷嘴、引射室、混合段、扩压段组成。其调控部分分手动和自动两部分组成：调控部分由自动（手动）执行机构、特制针形调节装置组成。注：本压力匹配器为多喷嘴结构，由于喷嘴是三个，其吸入管也是三个。当电动执行器处于最低位置时，全部喷嘴均处于关闭状态，当电动执行器开启时，阀针先打开，冷段蒸汽通过喷嘴，流量随着阀针的开启逐渐增加；当控制阀开至约30%，阀针全部开启，喷嘴蒸汽流量达到最大值20T/h。当电动执行器继续开启时，阀针也随之逐渐打开，当控制调阀开至约60%时，、喷嘴全部进汽，流量达到40T/h。当电动执行机构继续开启时，阀针也逐渐打开，直至全部开启，此时三个喷嘴处于完全工作状态，冷段蒸汽的通过量达到最大值60T/h。因此，当压力匹配器在一定时期内小流量运行时，可不将吸入蒸汽阀门全部打开，只开#1、#2吸入蒸汽的阀门即可。本设计蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿。低点疏水设置启动疏水和连续疏水，疏水器采用自由浮球式自动排液器。第二节 设备技术规范压力匹配器装置：制造厂家沈阳飞鸿达节能设备技术开发有限公司型号规格TPM4.8/0.81.560A 技 术 特 性压力MPa温度流量T/h驱动蒸汽参数4.2333737.5低压蒸汽参数0.935122.5输出蒸汽参数1.534260台数2台重量单台重 2450 kg阀门电动头参数：容量KW电压 V台数电动闸阀 PN4.0 DN35033802电动闸阀 PN6.4 DN2001.53802电动闸阀 PN2.5 DN3502.23802压力匹配器执行机构0.33802照明1.05220液控抽汽止回阀液压油站生产厂家河南开封高压阀门有限公司型号YB05801.0油箱容积80 L额定压力16MPa流量5 L/min电机功率1.1 KW电压380 V控制功率300 W控制电压220 V运行油压7MPa11MPa介质温度425第三节 供热系统启动1、启动前的准备工作1) 系统投运前联系太阳能多晶硅公司准备进行系统暖管、供汽。通知太阳能公司打开其管辖范围内供汽母管的所有疏水阀门（设备划分：管道以有限公司厂区北侧围墙外1米变径管为界，围墙外至太阳能公司管道、阀门归太阳能公司管理，围墙内归有限公司管理）。2) 通知太阳能公司系统在暖管及供汽过程中应派人对供汽管道沿线进行检查，防止出现蒸汽管道因受热膨胀不均造成管座移位、供汽管道焊口断裂，进而造成蒸汽泄漏事故发生。3) 供热投运前联系调度将机组负荷加至250MW以上。2、启动前的检查1) 现场检修工作已结束，工作票已收回，安全措施已拆除。检查场地整洁，通道畅通，周围无妨碍运行的杂物，现场照明充足。2) 检查现场有足够的消防器材，消防水系统处于良好的备用状态。3) 检查设备、管道保温措施齐全到位，管道介质流向已标明且清晰正确。各设备阀门标识牌齐全正确。4) 检查各设备管道水压试验完毕合格，热力管道系统已吹扫完毕。5) 检查疏水及排水系统正常。检查液控抽汽止回阀就地油站油位正常，油质合格。6) 检查就地控制柜已送电，就地油站、控制箱信号显示正常。7) 各阀门就地及DEH程控系统阀门开关无卡涩现象，阀位及状态指示正确，检查联锁保护试验合格且处于良好备用状态。 8) 检查供热系统所有表计、变送器及其它附属装置正常可靠，检查表计及变送器一次门开启，电源投入，各参数显示正常，如有问题及时联系处理。9) 检查以下阀门应处于关闭状态：#1、#2机三抽至压力匹配器手动门总门、电动门、液压快关阀及#1、#2、#3手动分门关闭，#1、#2机冷段至压力匹配器手动总门、电动门及电动调阀关闭，#1、#2压力匹配器出口至多晶硅供汽母管电动门关闭，检查#1、#2机至多晶硅供汽母管联络手动门关闭（#2压力匹配器供汽时联络门开启），#1机高辅至多晶硅供汽母管#1、#2手动门关闭。10) 检查供热蒸汽系统及供汽母管所有疏水阀一二次门均开启。 11) 检查DEH画面系统控制方式在手动状态，各阀门指令、开度为零，阀门状态显示正常。3、系统启动前暖管：1) 全开供汽母管疏水门，开启#1、#2机组至太阳能供汽母管联络手动门。2) 开启三抽及冷段至压力匹配器供汽管道疏水门。3) 开启压力匹配器出口电动门前、后疏水门。4) 开启压力匹配器出口电动门（若一台压力匹配器运行，投运备用匹配器时匹配器出口电动门关闭，待暖管结束后再开启出口门）5) 全开三抽至压力匹配器手动总门后疏水手动一次门，稍开疏水二次门，开启液动快关阀，稍开三抽至压力匹配器手动总门、电动门进行暖管，暖管结束后关闭三抽至压力匹配器手动总门后疏水手动二次门，逐渐全开三抽至压力匹配器手动总门、电动门，关闭启动疏水门。6) 稍开三抽至压力匹配器#1、#2、#3手动分门进行暖管。7) 检查冷段至压力匹配器供汽调整阀关闭，稍开冷段至压力匹配器手动门、电动门暖管，暖管结束后关闭启动疏水门，全开供汽手动门。 4、压力匹配器投运1) 开启压力匹配器出口阀门，监视三抽供汽母管温度、压力的变化。缓慢就地开启冷段至匹配器供汽电动阀门，观察压力匹配器出口压力无上升趋势后全开供汽电动门，缓慢开启冷段至匹配器控制调阀，观察系统及匹配器出口压力在正常范围内。2) 缓慢全开三抽至匹配器供汽分门，开至1/31/2开度时暂停，观察匹配器及供汽母管压力、温度及管道振动无异常后全开#1、#2、#3供汽分段门（供汽量低时#3供汽分段门关闭）。3) 缓慢开启控制调阀，调整供汽母管压力、流量至正常值后将控制阀控制方式由手动切为为远方控制，此时供汽母管压力根据设定值自动进行调节。4) 系统投入正常后关闭供汽母管疏水门。5、压力匹配器停运1) 先将压力匹配器控制调阀自动控制转为手动控制，缓慢关闭控制调阀，控制调阀关至零位后将冷段至匹配器电动门关闭，然后关闭三抽至匹配器#1、#2、#3分段门，观察压力匹配器出口压力、流量下降情况。2) 依次关闭三抽至压力匹配器电动门、快关阀、手动总门，关闭冷段至匹配器手动总门，开启三抽及冷段至压力匹配器供汽管道启动疏水门。3) 关闭压力匹配器出口电动门，检查压力匹配器出口压力无上升趋势。4) 系统全部停止供汽后开启供汽母管所有疏水门，通知太阳能公司开启供汽母管所有疏水门将水放尽。6、#1、#2压力匹配器并列运行操作步骤：1) 当一台压力匹配器供汽量不能满足用户要求时及时投运备用压力匹配器，两台匹配器并列运行。2) 备用匹配器投运前检查其出口门应在关闭状态，开启匹配器出口电动门前、后疏水阀暖管。3) 若#2匹配器由备用转为运行方式时首先应对#2机至#1机供汽母管进行疏水暖管：检查母管疏水门开启，若母管联络门关闭时稍开#1、#2机供汽母管联络门暖管，待暖管充分后全开联络门。4) 检查冷段及三抽至备用压力匹配器供汽管道疏水门开启。5) 逐渐开启三抽至备用匹配器供汽快关阀、手动总门、电动总门，稍开#1、#2、#3分段门进行暖管。6) 逐渐开启冷段至备用匹配器供汽手动总门、电动总门进行暖管。7) 暖管结束后稍降运行匹配器压力，开启备用匹配器出口电动门，注意观察备用匹配器进汽母管压力、温度的变化，监视汽轮机振动、缸温及轴向位移的变化。8) 逐渐开启三抽至匹配器#1、#2、#3分段门，缓慢开启冷段至匹配器控制调阀，调整匹配器出口压力至正常值。9) 检查系统正常后将控制阀控制方式由手动切为为远方控制，此时供汽母管压力根据设定值自动进行调节。10) 系统投入正常后关闭供汽管道启动疏水门。7、#1、#2压力匹配器退备检修时的供汽方式1）当#1、#2压力匹配器同时退备无法供汽时，检查#1、#2压力匹配器出口电动门关闭并停电，检查出口电动门后疏水管疏水器前手动门开启，关闭出口电动门前疏水管一次门，开启三抽及冷段供汽管道启动疏水门。2）检查#1机高辅至供汽母管手动二次门开启，开启供汽母管疏水门，稍开#1机高辅至供汽母管手动一次门进行暖管。暖管时要注意管道振动情况，管道振动大时要及时节流疏水二次门。暖管结束后根据多晶硅要求逐渐开启一次门，提高供汽母管压力及流量，尽可能满足多晶硅供汽参数要求。3）采用高辅供汽时，各机高辅应并列运行，维持高辅压力1.3MPa1.5MPa。8、运行注意事项1) 系统启、停前或系统异常时要及时通知太阳能公司检查供热管道所有疏水门应在开启状态，系统投运正常后及时关闭疏水门。2) 系统投运前疏水应彻底，以免系统投运时造成水击。3) 系统暖管时在就地手动操作，开始暖管时用三抽蒸汽进行暖管，操作时要缓慢进行。4) 在暖管过程中应注意检查管路支架与膨胀节的情况，如发现异常应立即停止暖管，待查明原因、故障消除后再继续进行暖管。5) 系统投运过程中，为防止高压蒸汽返至三段抽汽，应对三段抽汽温度、压力加强监视，防止出现因冷段供汽阀门关闭造成母管高压蒸汽倒流至匹配器进而对汽轮机安全造成影响。当机组出现甩负荷或跳机时，机组供汽量不能满足供汽母管压力要求时，要及时关闭三抽及冷段供汽阀门，退出匹配器运行。6) 当两台匹配器都无法投运时要及时投入高辅供汽，防止出现断汽事情发生。7) 系统停运后要保持疏水门全开，尤其是冬季，系统停运后要确保系统内水放尽，要及时联系检修人员对流量、压力变送器进行防水，防止变送器冻坏，做好防冻保温工作。8) 系统运行过程中因管线较长，调整供汽压力时要缓慢，防止压力、流量出现大幅波动。9) 系统正常运行时定期抄表，定时和多晶硅调度核对流量。当供汽流量出现异常时及时联系检修处理，当系统出现严重故障时要及时汇报领导并做好记录。10) 系统正常运行时值长要与太阳能公司调度加强沟通，当系统压力异常升高、供汽流量变小时要立即检查原因并进行调整，询问太阳能公司是否对供汽母管进行节流，若供汽量明显减小时应调整供汽方式。11) 供热系统启停或供汽压力、流量大幅变化时要加强汽轮机振动、轴位移等主要参数的监视，若因供热系统参数的异常变化影响汽轮机安全运行时，要及时停止操作，待汽轮机各参数稳定后查找参数异常原因，待消除后再投运。12) 系统运行过程中观察压力自动调节性能，当自动调节品质差时及时解为手动调节，并联系检修处理。9冬季设备停运时，热控联锁（暂定）1) 汽轮机跳闸联锁关闭压力匹配器冷段来汽电动门。2) 汽轮机跳闸联锁关闭压力匹配器三段来汽电动门、液动快关阀。3) 汽轮机跳闸联锁关闭压力匹配器出口电动门。第四节 液控抽汽止回阀操作说明1、 结构说明1) 阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。2) 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。3) 蓄能器用作系统保压的作用。流量控制阀用于开关阀时间调节。4) 手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门开启。5) 液压系统电磁换向阀为正作用阀即：