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大红鹰模具得力液体胶瓶盖注塑模具设及其成型零件加工工艺设计(带CAD图）,大红,模具,得力,液体,瓶盖,注塑,及其,成型,零件,加工,工艺,设计,CAD

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1 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告论文相似性检测报告（详细版）论文相似性检测报告（详细版）报告编号：报告编号：82da00ea-cf7a-4059-9dc0-a75000f493a5原文字数：原文字数：22,121检测日期：检测日期：2017年04月09日检测范围：检测范围：中国学术期刊数据库（CSPD）、中国学位论文全文数据库（CDDB）、中国学术会议论文数据库（CCPD）、中国学术网页数据库（CSWD） 检测结果：检测结果：一、总体结论一、总体结论总相似比：57.30%57.30% (参考文献相似比：0.00%0.00%，排除参考文献相似比：57.30%57.30%)二、相似片段分布二、相似片段分布 注：绿色区域绿色区域为参考文献相似部分，红色区域红色区域为其它论文相似部分。三、相似论文作者（举例19个）三、相似论文作者（举例19个）点击查看全部举例相似论文作者四、典型相似论文（举例157篇）四、典型相似论文（举例157篇） 头部中前部中部中后部尾部序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间116.22%饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析学位论文张辉内蒙古工业大学2010215.68%数控旋切机典型件三维造型设计及有限元分析学位论文张涛河北工业大学2011310.27%动车转向架构架的虚拟制造技术系统研究学位论文刘鑫青岛理工大学201248.11%轴承保持架自动上料机构的研究学位论文池海长春理工大学20102 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告点击查看全部举例相似论文五、相似论文片段（共31个）五、相似论文片段（共31个） 序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间57.03%基于AutoCAD的注塑模架设计专家系统的研究与开发学位论文刘小林湖南大学200667.03%基于Moldex3D技术的注塑模系统优化设计学位论文张硕研华东理工大学200877.03%基于三通管件高效生产的模具研制学位论文马星才北京工业大学200687.03%面齿轮啮合特性及接触应力有限元分析的研究学位论文王志北京工业大学201096.49%基于Unigraphics软件的汽车内饰件塑料模具设计学位论文王殿君哈尔滨理工大学2006106.49%基于知识的注塑模具设计若干技术研究学位论文杨化林浙江大学2006115.41%基于CAD/CAM的节水灌溉器材稳流三通管件的研究与开发学位论文兰明西北农林科技大学2007124.86%某战斗部预制破片设计及破片威力数值模拟学位论文魏峰东北大学2010134.32%齿辊对破机驱动电动机选型优化分析学位论文肖湘菲西南科技大学2015144.32%基于三维CAD的产品快速设计系统的研究与应用学位论文胡浩重庆大学2010154.32%工程机械驾驶室噪声控制研究学位论文李国伟青岛理工大学20151 1送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【3.24%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：塑料成型模具的发展趋势分析 期刊论文金田，2012年 刘聪使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排叫做塑料模具。全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度,要求高效率、自动化、操作简便；从模具制造角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。塑料模具影响着塑料制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸3 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次,在塑料加工过程中,模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动,为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外,模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外,一般来说制模费是十分昂贵的,一副优良的注射模具可生产制品百万件以上,压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候,模具费用在制件成本中所占比例将会很大,这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具,以降低成本。现代魏料制品中合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素,尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求,塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。高效的全自动的设备也只有装上能自动化生产的模具才能发挥基效能,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新2 2送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于AutoCAD的注塑模架设计专家系统的研究与开发 学位论文刘小林，2006年 湖南大学大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：低了成本。（1）提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致 （2）.在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致”,。(2)在塑料模设计制造中全面推广应用CADCAMCAE技术。CADCAM技术已发展成为一项比较成熟的共享技术,近年来模具CADCAM技术3 3送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于Moldex3D技术的注塑模系统优化设计 学位论文张硕研，2008年 华东理工大学4 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致 （2）.在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步4 4送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【2.16%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于AutoCAD的注塑模架设计专家系统的研究与开发 学位论文刘小林，2006年 湖南大学技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造良好的条件；基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 （3）推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键全面推广应用CADCAMCAE技术。CADCAM技术已发展成为一项比较成熟的共享技术,近年来模具CADCAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造良好的条件；基于网络的CADCAMCAE一体化系统结构初见端倪,其将解决传统混合型CADCAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CADCAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。(3)推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模其可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键5 5送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于Moldex3D技术的注塑模系统优化设计 学位论文张硕研，2008年 华东理工大学节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而5 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告且常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究开发高压注射成型工艺与模具6 6送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【2.16%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于AutoCAD的注塑模架设计专家系统的研究与开发 学位论文刘小林，2006年 湖南大学制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究开发高压注射成型工艺与模具也非常重要。 （4）开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。 （5）提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚大，在一定程度上制约着我国模具工业的发展，为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。为此，首先要制订统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产，提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件的规格品种。 （6）应用用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另一方面为了确保塑料 硕士学位论文件精度,继续研究开发高压注射成型工艺与模具也非常重要。(4)开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。(5)提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低,与国外差距甚大,在一定程度上制约着我国模具工业的发展,为提高模具质量和降低模具制造成本,模具标准件的应用要大力推广。为此,首先要制订统一的国家标准,并严格按标准生产:其次要逐步形成规模生产,提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件的规格品种7 7送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于Moldex3D技术的注塑模系统优化设计 学位论文张硕研，2008年 华东理工大学生产；其次要逐步形成规模生产，提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件的规格品种。 （6）应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。 （7）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提.6 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告1.3 设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具8 8送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：啮合同向双螺杆构型对聚丙烯降解影响的研究 学位论文田军，2010年 北京化工大学聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯聚丙烯(PP),是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中,等规结构的含量为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯9 9送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【2.16%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：聚碳酸酯和聚丙烯的特性简介及发展前景展望 期刊论文日用电器，2014年 景意新 等聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低位置分为等规聚丙烯（isotacticpolyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，易受光、热、和氧化而老化，但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率（MFR）7 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当通常在1100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.62.0%。2.3 各项性能对比PC塑料和PP塑料1010送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学主要技术指标：表2-1 热物理性能密度(g/ cm)1.02105比热容(Jkg-1K-1)12551674导热系数(Wm-1K-110-2)13.831.2线膨胀系数(10-5K-1)5.88.6滞流温度(C)130表2-2 力学性能屈服强度（MPa）50抗拉强度(MPa)38断裂伸长率()35拉伸弹性模量(GPa)1.8抗弯强度(MPa)80弯曲弹性模量(GPa)1.4抗压强度(MPa)53抗剪强度(MPa)24冲击韧度(简支梁式)无缺口261布氏硬度9.7R121缺 口11表2-3 电气性能表面电阻率（）1.21013体积电阻率（m）6.91014成型条件下，熔料温度、壁厚对收缩率影响极小。6ABS 主要技术指标：表 2-1 热物理性能Table 2-1 The thermophysical properties密度(g/ cm3) 1.02105 比热容(Jkg-1K-1) 12551674导热系数 (Wm-1K-110-2) 13.831.2 线膨胀系数(10-5K-1)5.88.6滞流温度(C) 130表 2-2 电气性能Table 2-2 Electrical properties表面电阻率（） 1.21013 体积电阻率（m） 6.91014击穿电压（KV/mm） 介电常数（106Hz） 3.04介电损耗角正切（106Hz） 0.007 耐电弧性(s) 5085 10表 2-3 力学性能Table 2-3 Mechanical properties2.2.2 塑件工艺性分析该塑件尺寸中等，整体结构较简单，多数都为曲面特征。塑件侧面和底面不存在通孔和缺口8 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告击穿电压（KV/mm）介电常数（106Hz）3.04介电损耗角正切（106Hz）0.007耐电弧性(s)50852.2分析塑件的结构工艺性 该塑件尺寸中等，整体结构较简单.多数都为曲面特征。除了配合尺寸要求精度较高外，其他尺寸精度要求相对较低，但表面粗糙度要求较高，再结合其材料性能，故选一般精度等级： MT7级。2.3工艺性分析 为了满足制品表面光滑的要求与提高成型1111送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学要求相对较低，但表面粗糙度要求较高，再结合其材料性能，故选一般精度等级： MT7级。2.3工艺性分析 为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用点浇口。该浇口的分流道位于模具的分型面处，浇口纵向开设在模具的型腔处，从塑料件顶面进料，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。塑件的工艺参数：干燥条件：80-90 2小时成型收缩率:0.4-0.7%模具温度：25-70（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）融化温度：210-280（建议温度：245）成型温度：200-240注射速度：中高速度注射压力：500-1000bar光滑的要求与提高成型效率采用侧浇口。该浇口的分流道位于模具的分型面处，浇口横向开设在模具的型腔处，从塑料件侧面进料，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。塑件的工艺参数：（1）干燥条件：80-90 2 小时（2）成型收缩率：0.4-0.7%（3）模具温度：25-70（模具温度将会影响塑件的光洁度，模具温度较低则导致光洁度较低）（4）融化温度：210-280（建议温度：245）（5）成型温度9 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告2.4初步确定型腔1212送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：小长杆注射模设计 期刊论文模具制造，2004年 汪立胜模具温度：25-70（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）融化温度：210-280（建议温度：245）成型温度：200-240注射速度：中高速度注射压力：500-1000bar2.4初步确定型腔数目根据产品结构特点，此塑料产品在模具中的扣置方式有两种:一种是将塑料制品的回转轴线与模具中主流道衬套的轴线垂直；另一种是将此塑料制品的中心线与模具中主流道衬套的轴线平行。这里拟采用第一种方式，1模2件的结构。2.5 塑件体积的计算塑件：零件塑件的体积 V=4.086cm 浇注系统的体积：V2=114.5cm2.6 计算塑件的质量查手册取密度=0.92g/cm塑件体积：V=4.086cm塑件质量：根据有关手册查得：=1.05g/cm 所以，塑件的重量为：M=V=4.086cm 1.05=7.9g2.7 按注射机的最大注射量确定型腔数目根据 （3-1）零件使用,受力不大。2模具结构设计根据产品结构特点,此塑料产品在模具中的布置方式有两种:一种是将塑料制品的回转轴线与模具中主流道衬套的轴线垂直；另-种是将此塑料制品的中心线与模具中主流道衬套的轴线平行。对于第二种布置方式,则要求模具侧向分模,而此小长杆为小型塑料件,通常采用l模多腔的结构,这里拟采用1模48件的结构,因此,采用侧向分模有些困难,注射10 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告得 (3-2) 注射1313送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学结构。2.5 塑件体积的计算塑件：零件塑件的体积 V=4.086cm 浇注系统的体积：V2=114.5cm2.6 计算塑件的质量查手册取密度=0.92g/cm塑件体积：V=4.086cm塑件质量：根据有关手册查得：=1.05g/cm 所以，塑件的重量为：M=V=4.086cm 1.05=7.9g2.7 按注射机的最大注射量确定型腔数目根据 （3-1）得 (3-2) 注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8; 注射机最大注射量，cm或g; 浇注系统凝料量，cm或g； 单个塑件体积或质量，cm或g； 根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模8腔2.8计算浇注系统的体积浇注系统的总体积为 V=113.552+19.36=246.46cm33.2.2 计算塑件的质量查手册取密度=1.05g/cm3 12塑件体积：V1=113.55cm3塑件质量：根据有关手册查得：=1.05g/cm3塑件的重量为：M=V=113.55cm31.05=119.23g3.2.3 按注射机的最大注射量确定型腔数目根据1pkm mnk? （3-1）得1pnm mmk+ （3-2）式中：k ? 注射机最大注射量的利用系数，一般取 0.8;pm ?注射机最大注射量，cm或 g;1m ? 浇注系统凝料量，cm或 g；m ? 单个塑件体积或质量，cm或 g；根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用 1 模 2腔，如图 2-2 所示。图 3-2 塑件注射示意图Fig 3-2 Schematic diagram of plasticsinjection schemes 133.2.4 浇注系统设定方案浇注系统示意图如下图 3-3 所示图 3-3 浇注系统示意图Fig 3-3 Schematic diagram of gating system由于根据11 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告其初步设定方案如下根据1414送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【2.16%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：关于注射模具中注塑机的选择设计研究 期刊论文建筑工程技术与设计，2014年 武飞屹注塑机选择1956年制造出世界上第一台往复螺杆式注塑机,这是注塑成型工艺技术的一大突破,目前注塑机加工的塑料量是塑料产量的30%;注塑机的产量占整个塑料机械产量的50%.成为塑料成型设备制造业中增长最快,产量最多的机种之一.注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有:（1）按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机；（2）按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的较少。常用建筑论坛 建筑工程技术与设计2014 年 11 月上关于注射模具中注塑机的选择设计研究武飞屹（淮北矿业集团勘探工程公司 安徽淮北 235000）【摘要】目前注塑机加工的塑料量是塑料产量的 30%; 注塑机的产量占整个塑料机械产量的 50%。成为塑料成型设备制造业中增长最快 , 产量最多的机种之一。注塑机的分类方式很多 , 目前尚未形成完全统一标准的分类方法 . 常用的说法有 : 按设备外形特征分类 : 卧式 , 立式 , 直角式 , 多工位注塑机； 按加工能力分类 : 超小型 , 小型 , 中型 , 大型和超大型注塑机。此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类1515送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：汽车空调出风口面罩注塑工艺与模具设计 期刊论文河南科技，2014年 张艳琴分型面的选择 塑料在模具型腔凝固形成塑件，为了将塑件取出来，必须将模具型腔打开，也就是必须将模具分成两部分，即定模和动模两大部分。定模和动模相接触的面称分型面。通常有以下原则： （1）分型面的选择有利于脱模：分型面应取在塑件尺寸的最大处。而且应使塑件流在动模部分，由于推出机构通常设置在动模的一侧，将型芯设置在动模部分，塑件冷却收缩后包紧型芯，使塑件留在动模，这样有利脱模形成塑件，为了将塑件取出来，必须将模具型腔打开，也就是必须将模具分成两部分，即定模和动模两大部分。定模和动模相接触的面称分型面。通常有以下原则：分型面的选择有利于脱模。分型面应取在塑件尺寸的最大处，而且应使塑件流在动模部分。由于推出机构通常设置在动模的一侧，将型芯设置在动模部分，塑件冷却收缩后包紧型芯12 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告1616送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：电器盖注射模设计 期刊论文新技术新工艺，2013年 张胜脱模。如果塑件的壁厚较大，内孔较小或者有嵌件时，为了使塑件留在动模，一般应将凹模也设在动模一侧。拔模斜度小或塑件较高时，为了便于脱模，可将分型面选在塑件中间的部位，但此塑件外形有分型的痕迹。 （2）分型面的选择应有利于保证塑件的外观质量和精度要求。 （3）分型面的选择应有利于成型零件的加工制造。（4）分型面应有利于侧向抽芯，但是此模具无须侧向抽芯留在动模，这样有利于脱模。如果塑件的壁厚较大，内孔较小或者有嵌件时，为了使塑件留在动模，一般应将凹模也设在动模一侧。如果脱模斜度小或塑件较高时，为了便于脱模，可将分型面选在塑件中间的部位，但此时塑件外形有分型的痕迹。）有利于保证塑件的外观质量和精度要求。）有利于成型零件的加工制造。）有利于侧向抽芯（此模具无须侧向抽芯1717送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【2.70%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：薄壁凸台套筒注塑模具的设计及加工 期刊论文金属加工(冷加工)，2009年 黄猛 等流道、分流道、浇口和冷料井组成。在设计浇注系统之前必须确定塑件成型位置，可以才用一模两腔，浇注系统的设计是注塑模具设计的一个重要的环节，它对注塑成型周期和塑件质量（如外观，物理性能，尺寸精度）都有直接的影响，设计时必须按如下原则：（1）型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而造成溢料现象。（2）型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。（3）系统流道应尽可能短，断面尺寸适当（太小则压力及热量损失大，太大则塑料耗费大）：尽量减少弯折，表面粗糙度要低，以使热量及压力损失尽可能小。（4）对多型腔应尽可能使塑料熔体在同一时间内进入各个型腔的深处及角落，及分流道尽可能平衡布置。（5）满足型腔充满的前提下，浇注系统容积尽量小，以减少塑料的耗量。（6）浇口位置要适当，尽量避免冲击嵌件和细小型芯，防止型芯变形浇口的残痕不应影响塑件的外观。考虑到塑件的外观要求较高，以及一模八腔的布置、PC对剪切速率较为敏感等因素，浇口采活动间隙排气，所以无需设计排气槽。（）浇注系统的设计普通浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。在设计浇注系统之前必须确定塑件成型位置，浇注系统的设计是注塑模具设计的一个重要的环节，它对注塑成型周期和塑件质量（如外观、物理性能、尺寸精度）都有直接的影响，设计时按以下原则：型腔布置和浇口开设部位对称，防止模具承受偏载而造成溢料现象。型腔和浇口的排列尽可能地减少模具外形尺寸。系统流道应尽可能短，断面尺寸适当（太小则压力及热量损失大，太大则塑料耗费大），尽量减少弯折，表面粗糙度值低，以使热量及压力损失尽可能小。对多型腔应尽可能使塑料熔体在同一时间内进入各个型腔的深处及角落，及分流道尽可能平衡布置。满足型腔充满的前提下，浇注系统容积尽量小，以减少塑料的耗量。浇口位置要适当，尽量避免冲击型芯，防止型芯变形，浇的残痕不应影响塑件的外观。（）主流道设计主流道是塑料熔体进入模具型腔最先经过的部位，尺寸直接影响13 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告用分便加工修整、凝料去除容易且不会在塑件外壁留下痕迹的侧浇口1818送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【3.78%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学浇口，模具采用双分型面结构两板模，模具制造成本比较容易控制在合理的范围内。浇注系统的设计如图所示。浇注系统的设计原则：浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程为最短；浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞、壁厚位置，以便于塑料的流入;避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;尽量避免使制件产生熔接痕,或使其熔接痕产生在之间不重要的位置;浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀的流入,并有利于型腔内气体的排出。3-2（a）浇注系统3.3主流道的设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止塑料熔体 流动通道 根据选用的CJ80NC3型号注射机的相关尺寸得 喷嘴前端孔径：d0=4.0mm； 喷嘴前端球面半径：R0=10mm； 根据模具主流道与喷嘴的关系 取主流道球面半径：R=11mm； 取主流道小端直径：d=4.5mm 为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为 ，此处选用2，经换算得主流道大端直径为7.8MM。如图3-2：利用三维软件直接查询到浇注系统的体积 V2=19.36cm3。查表文献得选用 CJ325NCII 3 型注射机，其参数如下图 3-4：图 3-4 注射机参数Fig 3-4 Injection machine parameters143.3 浇注系统的设计设计浇注系统的原则：浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程最短；浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞、壁厚位置，以便于塑料的流入；避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形；尽量避免使制件产生熔接痕，或使其熔接痕产生在不重要的位置；浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行方向均匀的流入，并有利于型腔内气体的排出。3.3.1 主流道的设计主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止，塑料熔体的流动通道。根据选用的 CJ325NCII 3 型号注射机的相关尺寸得：喷嘴前端孔径：d0=4.0mm；喷嘴前端球面半径：R0=10mm；根据模具主流道与喷嘴的关系：R=R0+(12)mmd=d0+(0.51)mm取主流道球面半径：R=11mm取主流道小端直径：d=4.5mm将主流道设计成圆锥形，为方便将凝聚料从主流道中取出，起斜度为 26，此处选用 3，经换算得主流道大端直径为 9.94mm。（如图 3-5 主流道示意图所示）图 3-5 主流道示意图Fig 3-5 Schematic diagram of mainstream ways 153.3.2 分流道的设计分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上，起分流和转向作用，分流道的长度取决于模具型腔的浇口位置和总体布置，分流道的设计14 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告图3-2 主流道示意图3.4分流道的设计分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上，起分流和转向作用，分流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计1919送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：牛奶瓶盖注射模设计 期刊论文模具工业，2013年 苏冬云 等流道是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上，起分流和转向作用，分流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计应尽可能短，以减少压力损失，热量损失和流道凝料。常用分流道断面尺寸推荐如表3-2所示。表3-2 流道断面尺寸推荐值塑料名称分流道断面直径mm塑料名称分流道流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套，以便选用优质的钢材单独加工和热处理。3.2.2分流道设计分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上，起分流和转向作用，分流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计应尽可能短，以减少压力损失，热量损失和流道凝料。该模具中，分流道2020送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学失和流道凝料。常用分流道断面尺寸推荐如表3-2所示。表3-2 流道断面尺寸推荐值塑料名称分流道断面直径mm塑料名称分流道断面直径 mm，AS聚乙烯尼龙类聚甲醛丙烯酸流道内的压力损失和尽可能避免体温度的降低，同时还要考虑减小流道的容积。常用分流道断面尺寸推荐如表 3-1 所示。表 3-1 流道断面尺寸推荐值Table 3-1 flow section sizerecommendations塑料名称 分流道断面直径 mm 塑料名称 分流道断面直径（mm）ABS，AS聚乙烯尼龙类聚甲醛丙烯酸抗冲击丙烯酸醋酸纤维素聚丙烯异质同晶体4.89.51.69.51.69.53.510810812.5510510810聚苯乙烯软聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯热塑性聚酯聚苯醚聚砜离子聚合物聚苯硫醚3.5103.5106.5166.58.03.58.06.5106.5102.4106.513分流道的断面形状有矩形，圆形，梯形，六角形和 U 形。要减少流道内的压力损失，希望分流道的截面积要大，表面积15 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告抗冲击丙烯酸醋酸纤维素聚丙烯异质同晶体 4.89.5 1.69.5 1.69.5 3.510 810 812.5 510 510 810聚苯乙烯软聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯热塑性聚酯聚苯醚聚砜离子聚合物聚苯硫醚 3.510 3.510 6.516 6.58.0 3.58.0 6.510 6.510要小，能够减小传热损失。因此，可以用分流道的截面积16 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告 2.410 6.513分流道的断面形状有圆形，矩形，梯形，U形和六角形。要减少流道内的压力损失，希望流道的截面积大，表面积小，以减小传热损失，因此，可以用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率，其中圆形和正方形的效率最高，但正方形的流道2121送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学收缩率是0.3%-0.8%平均收缩率: =（0.3%-0.8%）/2=0.5%型腔内径： =24.3mm型腔深度： =30.0864mm型芯外径： =30.29mm型芯深度： =28.5.039mm 型腔径向尺寸（mm ）; - 塑件外形基本尺寸（mm）; -塑件平均收缩率； -塑件公差 -成形零件制造公差，一般取1/41/6 ； -塑件内形基本尺寸（ mm）; -型芯径向尺寸（mm）; -型腔深度（mm）； -塑件高度（mm） -型芯高度（mm）； -塑件孔深基本尺寸（mm）；收缩率: Q平 =（0.3%-0.8%）/2=0.55%型腔内径：34D D DQ += + ? 平模（ ）=648.81mm型腔深度：23H HQ += + ? 平模（H ） =57.34mm型芯外径：34d dQ = + + -平模（d ） =609.68mm型芯深度：23h hQ = + + -平模（h ） =42.64mm式中：D模-型腔径向尺寸（mm ）；D-塑件外形基本尺寸（mm）；Q 平-塑件平均收缩率；-塑件公差； -成形零件制造公差，一般取 1/41/6；d-塑件内形基本尺寸（ mm）；d模-型芯径向尺寸（mm）；H 模-型腔深度（mm）；H-塑件高度（mm）；h 模-型芯高度（mm）；h-塑件孔深基本尺寸（mm）；型腔钢材选用 P20 模具钢，使用数控加工及电火花加工成型（如图 3-10 所示）。 20型芯钢材选用 P20 模具钢，使用数控加工及电火花加工成型17 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告型腔：钢材选用P20，使用数控精雕及电火花加工成型型芯：钢材选用P20，使用数控精雕及电火花加工成型2222送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学钢材选用P20，使用数控精雕及电火花加工成型型芯：钢材选用P20，使用数控精雕及电火花加工成型3.7模架的选择注塑模模架国家标准有两个，即GB/T125561990塑料注射模中小型模架及其技术条件和GB/T125551990塑料注射模大型模架。由于塑料模具的蓬勃发展，现在在全国的部分地区形成了自己的标准，该设计采用龙记标准模架，型号为：FCI-3037-A40-B50-C60。模架的尺寸确定：1、定模板和动模板的周界尺寸（宽和长）。 2、定模板和动模板的厚度尺寸。 3、垫块的厚度。 4、模架其他尺寸确定。塑件制品直径钢材 T8A，淬火硬度 HRC5560。计算斜导柱的长度过程如下：当开模方向与滑块抽出的方向垂直时，斜导柱的长度计算公式如下：1510sincos2+? +=ShtgdDL （3-4）式中：L斜导柱的总长度，mm；D大端的直径，mm；S抽拔距，mm；d导滑段的直径，mm；h固定模板厚度，mm；斜导柱的倾斜度，18。计算得，L=167mm3.7.4 模架的选择到现在为止注塑模模架的国家标准有两个，即 GB/T125551990塑料注射模大型模架和 GB/T125561990塑料注射模中小型模架及其技术条件。但是由于2323送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：脉动式无级变速器 期刊论文农家科技(下旬刊)，2012年 李正德表面厚度h1=20mm熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。导18 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告模仁至定模板上表面的厚度h3=30mm定模仁厚度h2=h+h1=50mm定模仁厚度h4=80mm动模部分厚度尺寸h8=h6+h7动模仁h6=35mm动模板开框背后厚度h7=45mm得定模 80mm 动模 75mm3.8导柱的设计 6.1.1长度 导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出812 cm，以免出现导柱末导正方向而型芯先进入型腔的情况。 6.1.2形状 导柱前端应做成锥台形，以使导柱能顺利地进入导向孔。 6.1.3材料 导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理），硬度为5055HRC。3.9导套的结构设计 6.2.1材料 用与导柱相同的材料制造导套，其硬度应略低与导柱硬度，这样可以减轻磨损，一防止导柱或导套拉毛。 6.2.2形状 为使导柱顺利进入导套，导套的前端应倒圆角。导向孔作成通孔，以利于排出孔内的空气。3.10推出机构柱的设计长度：导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出，以免现导柱末导正方向而型芯先进入型腔的情况。形状导柱前端应做成锥台形，以使导柱能顺利地进入导向孔。材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用钢（经表面渗碳淬火处理），硬度为。导套的结构设计。材料：用与导柱相同的材料制造导套，其硬度应略低与导柱硬度，这样可以减轻磨损，一防止导柱或导套拉毛。形状：为使导柱顺利进入导套，导套的前端应倒圆角。导向孔作成通孔，以利于排出孔内的空气。推出机构的设计。根据塑件的形状特点模具型腔在定模部分，型心在动模部分2424送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：来源：脉动式无级变速器19 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告头部中前部中部中后部尾部 期刊论文农家科技(下旬刊)，2012年 李正德部分，型心在动模部分。其推出机构可采用推板推出机构、推件板推出机构。由于分型面有台阶，为了便于加工，降低模具成本，我们采用推板推出机构，推板推出机构结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件底部装配后使用时 不影响外观，设立五个推板平衡布置，既达到了推出塑件的目的，又降低了加工成本部分。其推出机构可采用推杆推出机构、推件板推出机构。由于分型面有台阶，为了便于加工，降低模具成本，我们采用推杆推出机构，推杆推出机构结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件底部装配后使用时不影响外观，设立两个推杆平衡布置，既达到了推出塑件的目的，又降低了加工成本2525送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：基于AHP与CBR技术的注射模智能报价方法研究 学位论文吴锋，2008年 浙江大学机械与能源工程学院冷却系统的设计注塑模具型腔壁的温度高低及其均匀性对成型效率和制品的质量影响很大，一般注入模具的塑料熔体的温度为200300，而塑件固化后从模具中取出的温度为6080以下，视塑料品种不同有很大差异。为了调节型腔的温度，需在模具内开设冷却水通道，通过模温调节冷却系统:注塑模具型腔的温度高低及其均匀性对成型效率和制品的质量影响很大,一般注入模具的塑料熔体的温度为200,-.-,3000c,而塑件固化后从模具中取出的温度为60,.-,800c以下,视塑料品种不同有很大的差异。为了控制型腔的温度,需在模具内开设冷却水通道(或油通道),通过模温调节机调节冷却介质的温度。以冷却水为介质的模温调节机,其温度可调节到900C以内,更高的模温则需采用以油作冷却介质的模温调节机,也可在模具2626送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【2.16%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学产生明显的融接痕，导致制品表面粗糙度过大。冷却水回路布置的基本原则： a) 冷却水道应尽量多，b) 截面尺寸应尽量大； c) 冷却水道离模具型腔表面的距离应适当； d) 适当布置水道的出入口； e) 冷却水道应畅通无阻； f)冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位； 由以上原则我们可以确定冷却水道的布置情况，以及冷却水道的截面积浇注系统中的分流道布置如图所示，采用非平衡式布置，从主流道末端到每个浇口的距离不相等，但是分流道的截面形状和尺寸大小完全相同，这样的设计可以使进人每型腔的流程最短，减少了热量散失，缩小了模具的体积，对于该小型什的注射成型来说，并不影响制品布置的基本原则：a) 冷却水道应尽量多；b)截面尺寸应尽量大；c)适当布置水道的出入口；d)冷却水道离模具型腔表面的距离应适当；e)冷却水道应畅通无阻；f)冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位；g)强化浇口冷却，缩短冷却回路，冷却回路的布置尽量均匀。通过以上原则，我们就可以确定冷却水道的布置情况和冷却水道的截面积。浇注系统中的分流道布置如图 3-14 所示，采用非平衡式布置，分流道的截面形状和尺寸大小完全相同，但从主流道末端到每个浇口的距离不相等。这样的设计可以使进入每一型腔的流程最短，缩小了模具的体积，减少了热量散失，这并不影响该注射成型塑件产品的使用性能。浇口的类型采用侧浇口，分流道的横截面形状为梯形。对于成型小型件的 1 模多腔模具冷却系统的设20 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告的使用性能。分流道的横截面形状为梯形，浇口的类型采用侧浇口。冷却系统的设计计2727送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：小长杆注射模设计 期刊论文模具制造，2004年 汪立胜型腔的流程最短，减少了热量散失，缩小了模具的体积，对于该小型什的注射成型来说，并不影响制品的使用性能。分流道的横截面形状为梯形，浇口的类型采用侧浇口。冷却系统的设计对于成型小型件的1模多腔模具来说是十分重要的。如果冷却不好或冷却不均匀，必然导致收缩不均匀，特别是非平衡式分流道的结构。放为了使冷却效果好，在模具截面形状和尺寸大小完全相同,这样的设计可以使进人每一型腔的流程最短,减少了热量散失,缩小了模具的体积,对于该小型件的注射成型来说,并不影响制品的使用性能。分流道的横截面形状为梯形,浇口的类型采用侧浇口。冷却系统的设计对于成型小型件的1模多腔模具来说是十分重要的。如果冷却不好或冷却不均匀,必然导致收缩不均匀,特别是2828送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学冷却水道直径： 查表3-26得的单位流量为 依据塑件体积可知所需的冷却水管直径较小。 设计冷却水道直径为6mm符合要求。冷却水示意图：3.12模具排气槽的设计当塑料熔体充填型腔时，必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利排出，塑料会由于填充模具平均工作温度为65 Co，用常温20 Co的水作为模具冷却介质，其出口温度为30 Co。依据塑件体积可知所需的冷却水管直径较小。设计冷却水道直径为 12mm符合要求。冷却水道示意图如下图： 27图 3-14 分流水道示意图Figure 3-14 Schematic diagram of distributarychannel3.10 模具排气槽的设计当塑料熔体填充型腔时，必须迅速的排出型腔及浇注系统内塑料受热而产生的气体及空气。如果气体不能被顺利排出，塑料2929送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.62%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析 学位论文张辉，2010年 内蒙古工业大学21 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告属于深型腔类零件，因此本方案设计在分型面之间、推板预模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气，间隙值取0.04。3.13 校核注射机有关工艺参数的校核 1）锁模力与注射压力的校核 (10-4) -注射时型腔压力 查参考文献得 113MPa -塑件在分型面上的投影面积（ ） -浇注系统在分型面上的投影面积（ ） -注射机额定锁模力，按CJ80NC型注射机额定锁模力为800 模具厚度H与注射机闭和高度 注射机开模行程应大于模具开模时，取出塑件（包括浇注系统）所需的开模距离 即满足下式 (10-5) 式中 -注射机最大开模行程，mm； -推出距离（脱模），mm； -包括浇注系统在内的塑件高度对于在高速成型排气槽的作用更为重要。由于该塑件产品并不是很大，也不属于深型腔类零件，因此本方案设计在推杆预模板之间、分型面之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气，间隙值取 0.04 。3.11 校核3.11.1 锁模力与注射压力的校核1( )F p nA A + (3-8)式中：p -注射时型腔压力 查参考文献得 10MpaA -塑件在分型面上的投影面积（ 2cm） 281A -浇注系统在分型面上的投影面积（ 2cm ）F -注射机额定锁模力，按 CJ80NC2型注射机额定锁模力为 100kN 。3.11.2 注射机闭和高度注射机开模行程应大于模具开模时，推出距离为 60mm,包括浇注系统在内的塑件高度约为 120.73，取出塑件（包括浇注系统）所需的开模距离即满足下式：SH1+H2+(510) (3-9)式中：S -注射机最大开模行程，mm；1H -推出距离（脱模距离），mm；2H -包括浇注系统3030送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：动车转向架构架的虚拟制造技术系统研究 学位论文刘鑫，2012年 青岛理工大学系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。 实践验证的解决方案，这是一个交互式（计算机辅助设计与计算机辅助制造）系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着硬件的发展和个人用户的迅速增长，在上的应用取得了迅猛的增长，22 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告UG的开发始于1990年7月，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。的开发始于年月，它是基于语言开发实现的。 是一个在二和三维空间3131送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【15.68%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：数控旋切机典型件三维造型设计及有限元分析 学位论文张涛，2011年 河北工业大学猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。 UG的开发始于1990年7月，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。 一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究，同时随着计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。 UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。 UG NX的结构 一个如UG NX这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architecturaldesign)、子系统设计(subsystemdesign)和组件设计(componentdesign)。至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。 编辑本段UG NX的优势来自Siemens PLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。 ug设计图如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计个人用户的迅速增长，在 PC 上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。图 3.1 UG 设计图Fig.3.1 UG design drawingUG 的开发始于 1990 年 7月，它是基于 C 语言开发实现的。 UG NX 是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域 (自然科学或工程 )、数学 (分析和数值数学 )及计算机科学的知识。然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement ）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究，同时随着计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。UG 的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。3-2 UG NX 的结构一个如 UG NX 这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述 。UG 具有三个设计层次 ，即结构设计 (architecturaldesign )、子系统设计 (subsystem design) 和组件设计 (componentdesign) 。至少在结构和子系统层次上， UG 是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所 河北工业大学硕士学位论文29有陈述的信息被分布于各子系统之间。3-3 UG NX 的优势来自 SiemensPLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标 。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件 ，用于产品设计 、工程和制造全范围的开发过程。如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及23 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。 NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。 NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。 编辑本段UG NX主要功能工业设计和风格造型NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。 产品设计NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。 仿真、确认和优化NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。 NC加工UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。 UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。NX是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上 ，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新 NX的成功已经得到了充分的证实 。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。3-4 UG NX 主要功能3-4-1 工业设计和风格造型NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案 。利用 NX建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状，并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。3-4-2 产品设计NX 包括了世界上最强大 、最广泛的产品设计应用模块 。NX具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性 ，以满足客户设计任何复杂产品的需要 。NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、 钣金 模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。3-4-3 仿真、确认和优化NX允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。 数控旋切机典型件三维造型设计及有限元分析303-4-4 NC 加工UG NX 加工基础模块提供联接 UG 所有加工模块的基础框架，它为 UG NX 所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺58。UG 软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。UG24 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告工后置处理程序，该模块适用于目前世界上几乎所有主流 NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于25轴或更多轴的铣削加工、24轴的车削加工和电火花线切割。模具设计UG是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大。 模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当能也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。 自动分模的过程 1.分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。 2.塑模部件验证，设置颜色面。 3.补靠破孔 4.拉出分型面 5.抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。 6.做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。 7.分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。 手动分模的步骤就大概就这样，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。开发解决方案NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。 UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大NX 的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序 ，该模块适用于目前世界上几乎所有主流 NC 机床和加工中心 ，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于轴或更多轴的铣削加工、轴的车削加工和电火花线切割。3-4-5 模具设计UG 是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大。模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当能也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向58。自动分模的过程：1.分析产品，定位坐标，使 Z 轴方向和脱模方向一致。2.塑模部件验证，设置颜色面。3.补靠破孔4.拉出分型面5.抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。6.做箱体包裹整个产品，用 5 缝好的片体分割。7.分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。手动分模的步骤就大概就这样 ，手动分模具有很大的优势 ，是利用MOLDWIZARD 分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。3-4-6 开发解决方案NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息 。NX与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合60。这些对于 CAD 、CAM 和 CAE在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。UG 主要客户包括，通用电气，通用汽车福特，洛克希德，波音麦道，劳斯莱斯，普惠发动机，克莱斯勒 ，日产 ，以及美国军方 。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用25 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告六、全部举例相似论文作者（共19个）六、全部举例相似论文作者（共19个） 序号序号作者作者典型片段总相似比典型片段总相似比剩余相似比剩余相似比1张辉17.30%40.00%2张涛15.68%41.62%3刘小林5.41%51.89%4张硕研4.32%52.97%5刘聪3.24%54.05%6汪立胜2.70%54.59%7何秀军2.70%54.59%8黄猛2.70%54.59%9李正德2.70%54.59%10陈明2.16%55.14%11景意新2.16%55.14%12武飞屹2.16%55.14%13张艳琴1.08%56.22%14吴锋1.08%56.22%15刘鑫1.08%56.22%16田军1.08%56.22%17张胜1.08%56.22%26 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告七、相似论文（举例157篇）七、相似论文（举例157篇） 序号序号作者作者典型片段总相似比典型片段总相似比剩余相似比剩余相似比18赵灵1.08%56.22%19苏冬云1.08%56.22%序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间116.22%饮水机接水盒模具设计数控加工及有限元分析学位论文张辉内蒙古工业大学2010215.68%数控旋切机典型件三维造型设计及有限元分析学位论文张涛河北工业大学2011310.27%动车转向架构架的虚拟制造技术系统研究学位论文刘鑫青岛理工大学201248.11%轴承保持架自动上料机构的研究学位论文池海长春理工大学201057.03%基于AutoCAD的注塑模架设计专家系统的研究与开发学位论文刘小林湖南大学200667.03%基于Moldex3D技术的注塑模系统优化设计学位论文张硕研华东理工大学200877.03%基于三通管件高效生产的模具研制学位论文马星才北京工业大学200687.03%面齿轮啮合特性及接触应力有限元分析的研究学位论文王志北京工业大学201096.49%基于Unigraphics软件的汽车内饰件塑料模具设计学位论文王殿君哈尔滨理工大学2006106.49%基于知识的注塑模具设计若干技术研究学位论文杨化林浙江大学2006115.41%基于CAD/CAM的节水灌溉器材稳流三通管件的研究与开发学位论文兰明西北农林科技大学2007124.86%某战斗部预制破片设计及破片威力数值模拟学位论文魏峰东北大学2010134.32%齿辊对破机驱动电动机选型优化分析学位论文肖湘菲西南科技大学2015144.32%基于三维CAD的产品快速设计系统的研究与应用学位论文胡浩重庆大学201027 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间154.32%工程机械驾驶室噪声控制研究学位论文李国伟青岛理工大学2015163.78%塑料注射成型工艺模拟学位论文陈志新昆明理工大学2004173.78%基于Pro/E的齿轮注塑模设计系统的研究学位论文刘小元太原理工大学2006183.78%基于NX的压铸模标准件库的研究与开发学位论文张侃楞南京理工大学2011193.78%UG参数化设计的概述期刊论文李光伍湖南农机2011203.78%主流三维CAX软件发展的基本状况期刊论文张立明机械工程师2011213.78%齿轮柔性装配机械手运动学分析与研究学位论文于超超河北工业大学2009223.24%塑料成型模具的发展趋势分析期刊论文刘聪金田2012233.24%小长杆注射模设计期刊论文汪立胜模具制造2004242.70%基于SolidWorks机加工工艺规程工序图自动生成的研究学位论文李斌郑州大学2011252.70%浅论Unigraphics与Pro/ENGINEER软件异同期刊论文陈婵娟大众科技2011262.70%基于UG工装设计中的有限元验证与分析期刊论文张斌科技资讯2014272.70%UG和宇龙数控仿真软件在数控加工中的应用期刊论文薛辉 等科技展望2015282.70%脉动式无级变速器期刊论文李正德农家科技(下旬刊)2012292.70%薄壁凸台套筒注塑模具的设计及加工期刊论文黄猛 等金属加工(冷加工)2009302.70%客车用ABS注塑模具设计分析期刊论文梁艳松 等科技与生活2011312.70%三维陶艺浮雕数控系统的设计与实现学位论文章明电子科技大学2012322.70%一种轴向离心风机CFD数值模拟及优化研究学位论文阳吉初西南交通大学201128 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间332.70%基于NX的虚拟制造系统关键技术研究学位论文王鹏飞内蒙古科技大学2007342.16%面向航空研发企业的MBD数字化检测系统的实现学位论文陈天博中国科学院大学2014352.16%基于UG的零件辅助制图系统研究与实现学位论文严智远东北大学2011362.16%关于注射模具中注塑机的选择设计研究期刊论文武飞屹建筑工程技术与设计2014372.16%UG二维自动加工中刀具补偿的方法期刊论文邓中华 等机械制造与自动化2012382.16%基于UG的平面铣倒角加工期刊论文余丽机械工程与自动化2010392.16%空调面板注塑模充模流动分析及工艺参数优化学位论文刘丽平太原理工大学2010402.16%复杂型线盘类零件车削工艺参数优化及数控编程技术研究学位论文成斯哲重庆大学2013412.16%船用液压管路系统的振动特性分析学位论文杜平浙江工业大学2012422.16%聚碳酸酯和聚丙烯的特性简介及发展前景展望期刊论文景意新 等日用电器2014432.16%交互设计理论在发动机装配测试系统中的应用研究学位论文韩晓玉华东理工大学2013442.16%齿轮注塑模CAD系统的研究与开发学位论文刘华琴太原理工大学2008452.16%基于新一代GPS的CAx集成技术及开发学位论文郑一飞华南理工大学2009461.62%基于镁合金的轮毂式电动汽车整体式车身研究学位论文张思维武汉理工大学2010471.62%立体机织物的CAD设计学位论文燕春云天津工业大学2013481.62%太阳能热水器支架的设计与优化学位论文李亭亭山东科技大学2012491.62%基于UG二次开发的整体式热流道快速设计系统学位论文纪忠华广东工业大学2015501.62%特种机床的胎侧线形花纹加工的算法学位论文尧青阳南昌大学201129 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间511.62%义齿专用数控虚拟机床的实现与加工仿真学位论文杨建伟东北大学2011521.62%指针式温度计智能监控系统研究学位论文何桥重庆大学2013531.62%基于CAD平台的偏心轴的加工分析及车削工艺的夹具设计期刊论文马延军 等建材世界2009541.62%基于Imageware和UG的鞋楦逆向构建与数控仿真加工期刊论文支卫新 等工具技术2014551.62%基于STEP-NC的CAD/CAM集成接口的研究学位论文轩传桃哈尔滨工程大学2002561.62%UG NX7.5在数控加工中的实例应用期刊论文王国庆信息技术与信息化2012571.62%小型多功能底盘框架的有限元分析和轻量化设计学位论文张娜娜浙江理工大学2011581.62%锅炉膜式壁管屏翻身吊钩安全性的有限元分析学位论文华庆华东理工大学2013591.62%20MN大型数控框架式液压机设计研究学位论文陈党合肥工业大学2011601.62%灰铸铁件消失模铸造过程模拟研究学位论文张倩沈阳理工大学2012611.62%软件工程方法在机械设计教学中的应用会议论文孙明 等纪念全国机械设计教学研究会成立二十周年暨第十一届全国机械设计教学研讨会2009621.62%基于UG的潜望镜侧罩凸模程序编制及后置处理技术研究学位论文吴金会南昌大学2010631.62%合金钢阀体铸造工艺的优化和验证学位论文相海锋河北工业大学2011641.62%基于PP-B及EPDM的热塑性弹性体的制备、结构及性能研究学位论文宋现芬青岛科技大学2014651.62%牛奶瓶盖注射模设计期刊论文苏冬云 等模具工业2013661.62%基于PRO/E下的塑料模具浇注系统设计期刊论文傅健玲中小企业管理与科技201330 论文相似性检测报告 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