目录（三号、黑体、居中）
第1章前言··········································································1
1.1 引言············································································1
1.2 复摆颚式破碎机的特点·······················································1
1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状············································2
第2章总体设计····································································3
2.1 基本结构·······································································3
2.2 工作原理·······································································5
第3章主要参数的确定··························································5
3.1 已知参数·······································································5
3.2 部分结构参数的选定··························································5
3.3 电动机的选择与确定··························································8
3.4 复摆颚式破碎机生产··························································9
3.5 确定四连杆机构各杆的长度················································10
3.6最大破碎力····································································11
3.7各部件的受力分析····························································11
第4章传动装置设计···························································13
4.1 带轮的设计···································································13
4.2 偏心轴的设计································································17
4.3 飞轮设计·····································································21
4.4 轴承的校核···································································23
4.5 键的校核·····································································25
第5章各基本结构的设计······················································26
5.1 动颚的设计···································································26
5.2 尺板的设计···································································30
5.3 推力板的设计································································31
5.4 调整装置的设计·····························································33
5.5 破碎腔型的设计·····························································35
5.6 机架的设计···································································38
第6章安装维修及改进措施··················································41
6.1 改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向········································41
6.2 修复偏心轴与锥套配合面···················································41
6.3 对颚版材质的选择···························································42
6.4 破碎机出口扬尘的解决·····················································42
6.5 破碎机的噪声危害及防治途径·············································44
第7章毕业设计小节····························································45
参考文献············································································46
毕业实习报告······································································47
附录或后记·········································································12
附：英文翻译
英文原文

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内容简介：: 实习报告四年的大学生活步入了最后的阶段，这个阶段可以说是我们四年来最重要的时间段，它将给我们的大学四年画上圆满的句号，让我们即将进入社会心情更加的激动和迫切，同时也给我们出了一个很大的题目毕业设计，它是对我们四年来自己学习生活的完美总结，也是我们即将进入社会的一个大练兵。给了我们在专业领域的一块叩门砖。而毕业设计中一个重要的环节就是毕业实习。实习是大学生活的第二课堂,是知识更新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是培养提高大学生实践能力的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合,在实践中学习,总结,完善自己各方面的能力,从而为自己以后创新打下坚实的基础。在本次实习中我学到了许多对我以后工作很有用的专业知识，并且能熟练的应用。下面就我这次实习做如下报告。一. 实习目的此次毕业实习的目的是以机械设计及其自动化专业的培养目标为前提，组织学生参观相关的机械企业或部门，培养学生重视实践、增强理论联系实际的观念，深入调查研究、拓宽视野、增强面向人才市场、服务于社会的观念。通过实习，我们要了解所需设计机型机器的生产情况，弄清设计过程，学会设计前整理和收集资料；在实习过程中要结合实物，认真研究图纸，弄清各部分关系；仔细观察某些具体部件（如工装）的加工工艺及其某些工序（如组装）的基本过程；并注意比较不同机型装载机在结构及其布置上的异同；认真收集资料，写好实习日记和笔记。为下一步的毕业设计做好准备工作。二实习内容2013年3月26日我们组来到了张家口万全破碎机厂参观实习。在这里，我们看到了许多的矿山机械，例如破碎机、振动筛。破碎机又分为好多种，我们看到的有颚式破碎机、立轴式破碎机、反击式破碎机和弹簧圆锥破碎机等。这次实习使我获得了一次将所学知识运用到实际生产的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到不少课本上没有的知识。在这里，我主要介绍矿山最常用的一种机械破碎机。破碎机又分为好多种，这里仅介绍我们看到的其中几种，如颚式破碎机、反击式破碎机和弹簧圆锥破碎机。首先是颚式破碎机。此次实习我们所看到的颚式破碎机都是PE、PEX系列的复摆颚式破碎机。复摆鄂式破碎机主要由机架、颚板和侧护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等部分组成。机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作不分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点，是目前国内最先进的机型。该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。其次是反击式破碎机。反击式破碎机能处理边长100500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。反击式破碎机的工作原理：利用冲击能来破碎物料的破碎机械，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击时被破碎物不断被抛到安装在转子上方的反击装置上破碎，然后又从反衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎。直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料形状的目的。最后是弹簧圆锥破碎机。弹簧圆锥式破碎机主要由破碎部分、传动机构、调整装置、保险装置、润滑装置等组成。适应于冶金、建材、化工、水电、筑路等行业。对各种硬度的矿石和演示的中碎和细碎；具有生产能力高、单位电耗低、工作平稳、出料粒形针片少等特点。弹簧圆锥式破碎机的工作原理：它的破碎机构由两个截头圆锥体及动锥和定锥组成。使物料在动锥和定锥间形成的破碎腔中被破碎。动、定锥上都设有耐磨衬套，动锥装在主轴上定锥装在机架上，定锥和主轴由球形滑动轴承支撑并悬挂于机架上，主轴下端安装在锥形衬套和偏心套内，并通过传动装置能在机架中旋转。由于偏心轴套的作用，旋转时，动锥同时旋转并摆动，因此，破碎腔内的石料受周期间歇挤压等破碎力的作用而破碎。三实习结果复摆颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。颚式破碎机产量达不到出厂标准的排除方法：1) 更换或增加破碎机；2) 调换电机接线；3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6) 更换轴承或动颚。颚破的活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声的排除方法：1) 紧定或配齐螺栓；2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙。颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的排除方法：1) 更换拉紧弹簧；2)更换拉杆；3) 重新安装或更换肘板。颚式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)的排除方法：1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2) 调紧或更换三角皮带；3) 重新安装或更换紧定衬套；4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5) 更换轴承。影响颚式破碎机工作的主要因素:一般情况下影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于 25度，一般为1820度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加，因此，颚式破碎机应有一个最适宜的转数。四实习总结生产实习是我们机械专

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