劳动竞赛活动方案.doc

劳动竞赛活动方案质量是企业的生命，成本是企业竞争的武器，安全文明生产是企业管理提升的基础，为鼓励在质量提升、定额成本管控、安全文明生产及工艺规范执行方面的行为，经公司研究决定，在“五一”劳动节来临之际，策划组织劳动竞赛评选活动，评选内容涉及：质量水平、物料定额消耗、安全文明生产及工艺纪律检查四个方面。竞赛目的在于提高企业管理和精神文明建设水平，完成公司下达的各项生产任务指标，树立全心全意争创一流的竞争意识，充分调动广大职工的积极性和创造性。1 成立评选领导小组，成员：李兰芬、曾钦武、彭韶敏1.1 执行小组，组长：李兰芬，副组长：郭文葆1.2 组员：代学忱、乔德军、王荣新、罗云、郑会彪1.3 领导小组职责：1.3.1 审议、批准劳动竞赛活动方案；1.3.2 提供实施劳动竞赛活动方案的各项资源；1.3.3 审议、评价劳动竞赛活动方案实施成果；1.3.4 调查、裁决竞赛活动过程中的申诉情况；1.4 执行小组职责：1.4.1 策划、编制劳动竞赛活动方案；1.4.2 组织培训、宣导竞赛活动的各项规则与要求；1.4.3 贯彻实施劳动竞赛活动方案；1.4.4 统计、分析、总结竞赛活动的实施情况；2 竞赛项目：2.1 产品质量水平；2.2 物料消耗定额；2.3 安全文明生产；2.4 工艺纪律执行情况。3 竞赛范围：3.1 拉丝、捆线、编织、绕包各工序机台；3.2 绞线工序各机台；3.3 成缆工序各机台；3.4 挤塑工序各机台。4 奖项设置：4.1 拉丝、捆线、编织、绕包工序设立优秀奖一个；鼓励奖一个；4.2 绞线工序设立优秀奖一个，鼓励奖一个；4.3 成缆工序设立优秀奖一个，鼓励奖一个；4.4 挤塑工序设立优秀奖一个，鼓励奖两个。5 奖金分配标准：5.1 优秀奖共4个，奖金各800元，其中机长400元，副手各200元；根据该机台的人员配置状况获得相应份额奖金；如若该机台只设机长一人，获得奖金为400元；如若该机台设置机长和副手各1人，获得奖金为600元；如该机台设机长一人，副手两人，则获得奖金800元。5.2 鼓励奖共5个，奖金各400元，其中机长200元，副手各100元；根据该机台的人员配置状况获得相应份额奖金。如该机台只设机长一人，获得奖金为200元；如该机台设置机长和副手各1人，获得奖金为300元；如该机台设机长一人，副手两人，则获得奖金400元。6 竞赛评选标准：6.1 评选标准共涉及质量水平、物料定额消耗、安全文明生产及工艺纪律执行情况四个方面，以满分100分为考核依据，其中质量水平占30%的权重，物料定额消耗占20%的权重，安全文明生产占20%的权重，工艺纪律执行情况占30%的权重；质量30%+定额消耗20%+安全文明生产20%+工艺纪律30%= 100%6.2 质量水平采取定量评价方式，由一次合格率、返工率、缺陷率三个指标构成，分别所占权重为40%、30%、30%；质量水平100%=一次合格率40%+返工率30%+缺陷率30%6.3 物料消耗定额采取定量评价方式，按照工艺规程要求执行，根据定额完成情况统计该指标得分标准，对不能完成定额标准的，予以扣分，以每超过0.1%扣1分，扣满20分为止；6.4 安全文明生产采取定性评价方式，评价周期内发生安全事故的，该项评价为0分；依据安全文明生产有关规定执行，对发现违规行为的，予以扣分，每发现一次扣1分，扣满20分为止；6.5 工艺纪律执行情况采取定性评价方式，要求各机台执行流程卡管理规定，对流程卡未按要求执行的，每发现一次扣1分；对未按照规定执行停机后清洗挤塑模具的，每发现一次扣2分；对未按工艺文件要求执行的，每发现1次扣1分；扣满30分为止；6.6 总分低于60分的机台，不能参加此次活动评奖；6.7 当月开机率15天的机台，如获得奖项，奖金按100%发放；当月开机率15天的机台，如获得奖项，奖金按70%发放。7 竞赛评选要求：7.1 质量情况统计：7.1.1 统计负责人：代学忱，统计成员：乔德军、李兰芬7.1.2 确定各机台一次合格率、返工率、缺陷率质量统计的方法；7.1.3 统计各机台每周质量情况并于下周一公布质量状况；7.1.4 质量统计相关依据：7.1.4.1 挤塑机台考核制度；文件编号：GZNY-QC/生/2.1207；7.1.4.2 质量管理制度，文件编号：GZNY-QC/生/2.0106；7.2 物料定额消耗统计：7.2.1 统计负责人：罗云，统计成员：林晓玲、蔡壮武7.2.2 确定挤塑、绞线、成缆三个工序定额统计的方法，按各自具体考核指标统计；7.2.3 统计各机台每周定额完成情况并于下周一公布统计情况；7.2.4 定额统计相关依据：7.2.4.1 PE材料考核制度；文件编号：GZNY-QC/生/2.0508；7.2.4.2 车间废品管理制度；文件编号：GZNY-QC/生2.1607；7.2.4.3 计米长度考核制度（2）；文件编号：GZNY-QC/生/2.0508；7.2.4.4 机台材料考核制度；文件编号：GZNY-QC/生/2.0207；7.3 安全文明生产：7.3.1 评价负责人：王荣新，评价成员：李泽彬、乔德军7.3.2 完善安全文明生产管理规范；7.3.3 评价各机台每天安全文明生产情况并于隔天公布执行情况；7.3.4 安全文明生产评价相关依据：7.3.4.1 安全生产管理制度，文件编号：GZNY-QC/生/2.0907；7.3.4.2 文明生产管理制度，文件编号：GZNY-QC/生/2.0807；7.3.4.3 安全检查、培训制度，文件编号：GZNY-QC/生2.1307；7.4 工艺纪律执行：7.4.1 评价负责人：乔德军，评价成员：王荣新、李泽彬7.4.2 根据工艺文件，工艺规范的执行情况评定；7.4.3 评价各机台每天工艺纪律执行情况并于隔天公布；7.4.4 工艺纪律评价相关依据：7.4.4.1 生产管理制度，文件编号：GZNY-QC/生/2.0106；7.4.4.2 工装模具管理、保养制度，文件编号：GZNY-QC/生2.18-07；7.4.4.3 机长岗位职责，文件编号：GZNY-QC/生2.20 07；8 竞赛过程注意事项：8.1 竞赛活动的目的重要在于提高生产管理水平，降低成本、改善现场作业环境，对于方案在实施的过程中，员工出现的违规行为，以引导、改善为主，扣分为辅；8.2 对定量指标的达成情况，强调数据化的统计与分析；8.3 员工对判定持异议的，以现行的各种规定为依据进行解释和引导，对不能达成一致意见的，报评选领导小组，由李兰芬组织裁决处理。9 劳动竞赛时间：9.1 自2009年4月1日起实行，为期一个月；9.2 2009年5月4日前完成各机台各项竞赛指标达成情况的统计工作；9.3 2009年5月11日前完成劳动竞赛的总结及颁奖工作。10 附件：10.1 各机台清单和人员明细；10.2 物料定额消耗评比细则；10.3 工艺纪律检查细则；10.4 工艺纪律检查记录表；10.5 材料消耗记录表；10.6 工艺验证记录表；10.7 交联车间机台质量考核统计表；10.8 低压车间机台质量考核统计表10.9 导体车间机台质量考核统计表10.10 安全、文明生产检查表。广东南洋电缆集团股份有限公司总经办2009年3月30日附件一 各机台清单和人员明细导体车间员工及其分工车间主任：赵晓坡序号车间名称机台名称姓名生产范围1导 体 车 间十三模铜大拉丝机林景军（机长）、蔡桐辉（机长）拉退火铜单线2十模拉丝机刘贤杰（机长）拉退火铜单线最小拉1.92mm3九模拉丝机万军（机长）拉退火铜单线最小拉2.03mm4280中拉机黄茂鹏(机长)、袁杰伦（机长）拉退火铜单线6十三模铝大拉丝机张施荣（机长）、张标兴（机长）拉铝单线7退火、复烧方顺立（机长）860盘框绞机陈彦松（机长）、陈彦杰扇形和非紧压导体50800mm2954盘框绞机彭培贤（机长）、周镇洲紧压圆形导体50400mm2赵天慷(机长)、冯兆磊1030盘框绞张金平（机长）、曾庆锋扇形和非紧压导体50400mm211400束线机范新辉（机长）12镀锡机周镇洲（兼）、冯兆磊（兼）13500管绞机吴成利（机长）、罗贤柏（机长）、杨杰罗贤柏（兼）14叉绞机蔡桐浩（机长）、黄少辉15笼绞机张金平（兼）小拉罗贤柏（机长）低压车间员工及其分工车间主任：沈智胜序号车间名称机台名称姓名生产范围1低 压 车 间新50张标顺（机长）、蔡键根生产BV、BVV、RV、RVS、VV,0.756mm电线电缆及控缆2老50何祥炼、陈涛、罗创彬生产BV、BVV、RV、RVS、VV,16mm电线电缆及控缆365何川（机长）、章焕金、罗旭强生产16mm控缆绝缘电线电缆BV、BVV、BVVB、RW、VV等4新70陈容新（机长）、杨志新、吴伟德生产RVV、YJV、BYJ等1035mm绝缘护套5新90徐海雷（机长）、林永忠、唐明林生产BV、BVV、BVVB、RVV、YJV、VV,等50630mm绝缘和小规格电力电缆及控制电缆护套等6老90陈业忠（机长）、范国华、王进成、赵宏新7150蒋郁文（机长）、张国良、吕四海电缆的内护套和外护套81.25米成缆唐伟（机长）、佘汉彬35mm及以下电力电缆91.6成缆/1+6/1000铠装熊明（机长）、熊剑、石金军（机长）50mm400mm电力电缆的成缆和装铠唐万勇（机长）、唐胜云、陈子林李年红（机长）、胡纯友、李国华10小屏蔽机唐万寿（机长）KVVP2-22、KVVP2等铜带屏蔽电缆和装铠11编织机黄春英KVVP、RVVP、KVVRP等铜丝屏蔽电线和控制电缆12包耐火带陈来惜13400管绞机、630管绞机江和浪（机长）、吴传亮（机长）、陈生福笼绞机、管绞14大捆线周德强15小捆线邱崇金、陈美艳、袁小妹1617交联车间员工及其分工车间主任:林聪智序号车间名称机台名称姓名备注1交 联 车 间交联生产机组周升旗（机长）、周优（机长）、全亚洲、周琴、孟龙角、耿成、梁海华、陈迎介、张望兴630mm2及以下交联电缆绝缘线芯2姜斯好（机长）、林志强（副手）、刘青平、何胜国、余国清、林连耀3150挤塑机沈孝金（机长）、杨子荣、唐家明、陈奕楷交联电缆的内护套和外护套41.6米成缆机杨海涛（机长）、袁康伟、董国峰交联电缆绝缘线芯的成缆和装铠徐计划、唐声皆、冯昌胜5大屏蔽机陈正兵（机长）、梁永平、蔡华顺绕包铜带6刘岳贤（机长）、刘鉴钊789101112131415161718附件二 物料定额消耗评比细则一.拉丝1.拉丝工序只允许有扎装铜杆的废品退库.不能有其它人为因素的废铜.如有发生按1分/kg扣分2.全月没有发生以上浪费的机台给予满分(20分)二.绞(束)线1.绞圆形紧压导体.起车线不得超过以下规定的长度序号规格 mm允许长度 m序号规格 mm允许长度 m1352250-7010395-185154240-500185630-以上202.绞圆形非紧压.扇形导体时,起车线不得超过2米。3.废铜单线不能超过1米。4.以上每超过1米扣1分,全月未超过的给予满分(20分)。三.挤塑1.各机台如果按材料消耗定额按质按量地完成生产任务,则不扣分。2.各机台按质按量地完成生产任务,每节省1吨PE料或低烟无卤则按原方案奖励,以当月该料总领料数的5%为上限;如果多领1吨料则扣5分。 3.交联机组起.停车必须用废线芯,使用测偏仪时,起车废线不超过120米(新机150米),没有使用测偏仪时,起车废线不超过150米(新机180米),停车废线不超过80米,保证管中其它线合格.超过按1分/米给予扣分。4.其余挤塑机按挤压式生产时(即圆形的电线.电缆),废线不超过3米(6mm 以下不超过10米);挤管方式生产时(即电缆.控缆,废线不超过1.5米.超过按1分/次给予扣分)四.成缆 废线3米内的(是任务内的3米以上属绞线机台,库存取属绝缘机台),按0.5分/kg扣分.五. 屏蔽1.屏蔽.铠装废线长度不得超1米,超过按1分/米扣分2.废线重量按1分/kg扣分3.废铜带按超过1分/kg扣分六. 捆线(略)七. 耐火绕包(略)八. 铜丝编织机1.编织屏蔽机所用铜丝不应产生人为的废品,如有发生按2分/kg。附件三 工艺纪律检查细则工艺纪律要求各机台按各工序的工序作业指导书、各机台的操作规程、相应产品的工艺规范来操作和生产，对产品、材料和废料按要求进行标识和摆放，对设备要按照操作规程进行点检和保养。本次工艺纪律检查采取定性评价方式，对工艺纪律、工艺规范的执行情况进行评定。具体评价细则如下：1 对不按操作规程操作，可能导致人身安全事故或设备损坏的，每发现一次扣2分（不按照规定在停机后清洗挤塑模具，可能导致设备损坏，每发现一次扣2分）；2 对不按操作规程、工序作业指导书、工艺规范进行生产，对产品质量潜在影响较大的，每发现一次扣1分；对产品质量影响较小的，可责令其改正而不扣分，拒不改正的，每次扣2分，重复发生的，从第二次开始每发现一次扣1分；3 对不按工序作业指导书、工艺规范填写流程卡的，每发现一次扣1分；4 对不按工序作业指导书、工艺规范对产品、材料和废料进行标识和摆放，影响其它机台或部门工作的，每发现一次扣1分；暂时未影响其它机台或部门工作的，可以要求整改而不扣分，拒不改正的，每次扣2分，重复发生的，从第二次开始每发现一次扣1分；5 对不按操作规程进行设备点检和设备润滑、保养的，可以要求整改而不扣分，拒不改正的，每次扣2分，重复发生的，从第二次开始每发现一次扣1分；6 因特殊原因（如原材料、设备、客户要求或工艺变更）而没按要求操作的，操作者应向工艺纪律检查人员说明，经车