QX—MC800控制仪表TD400丛滚测速.doc

QXMC800控制仪表定量给料机(TD400面板丛辊测速软件)操 作 说 明 书杭州侨兴自控设备有限公司目 录一、概述二、功能特点三、使用环境及要求四、主要技术指标五、面板操作指南六、仪表端子图及说明七、安装调试八、外设部分九、维护和保养十、设备调试要求一、概述QX-MC800是为冶金、建材、化工、制药、食品和其它工业过程设计的高档称重控制器，它具有称重显示、累计保存、与中控DCS联机等基本功能。可广泛应用于各种固体散料粉状物料、液体进行高精度的计量和控制。QXMC800二、功能特点 1、 该机采用进口的主控硬件，性能相当稳定。2、 该仪表采用中文显示模式，背光LED液晶显示，漂亮美观 不刺眼，人机对话操作，十分方便。3、 采用12位高分频A/D转换器，适合所有电阻应变式称重传感器（4、6线制），输入信号05V；12位D/A转换模拟输出。4、 具有多个高速计数口，可以完成对频率信号的采集。5、 具有查看设定值、P值、I值、标定、下限、皮重参数及累计结果。6、 所有参数都可在面板上完成操作。7、 面板上设有本控/远控、手动/自动调节功能，可以不依赖机旁箱实现在面板上直接对外设的手动调节。8、 RS-485串行输出接口，提供与上位机的通讯协议，提供中央控制室点对点的通讯联网。9、 报警。10、在液晶面板上有本控状态和远控状态，停机状态和开机状态显示。11、可在线设定流量，可进行砝码标秤，自动去皮，能显示输入端口实际重量，以及实际速度等功能，方便检修。三、使用环境及要求1、供电电压：AC220V（20%），45HZ400HZ；2、工作温度：-20 +40；3、环境湿度：90%（不结露）；4、工作环境：无大功率空间热源，无腐蚀气体和强电磁场干扰。四、主要技术参数1、技术性能：系统误差：0.05%；计量误差：1%；荷重传感器：0.05%；供桥电压：DC9V；抗过载能力：150%。2、 二路模拟量输入（12位）称重信号输入：05V （A+，A-）；设定流量输入：420 mA (RBB+，B-)。3、 速度信号输入：采用高速计速器。（DI 0.1）4、 二路模拟信号的输出瞬时流量输出：420mA (I1，O1)；控制信号输出：010V （V1，O1）。5、数字信号的输入：外启动，外联锁，清除事件。6、数字信号的输出：事件，备妥，累计，应答。7、标准串行数字通信接口：RS485。8、显示：液晶全中文显示。五、 面板操作指南1.设定流量:在本控状态可手动修改台时产量,远控状态则由中控给定产量2.反馈流量:显示秤的实际流量,不可修改3.累计产量:显示总的产量,按F9可清除累计产量开机画面打开仪表电源后,显示以上画面,按ESC键后显示以下菜单其中用户菜单为高亮,按ESC回到上一页,按ENTER键显示参数设定其中参数设置为高亮,按ENTER键,要求输入密码,密码为1111,输入后显示压力传感器及速度传感器量程根据传感器铭牌上的输入,杠杆比及计量长度则根据秤的资料输入其中100Kg 高亮,进入下一页,先按ESC,然后按向下键显示滚筒直径根据秤的资料输入,PI值为仪表”反馈流量”到”设定流量”的自动跟踪速度,P值越大,I值越小跟踪越快,再按ESC及向下键进入到以下画面脉冲时间为发一个累计脉冲的时间,初始值为500mS脉冲重量为到达设定重量后发一个信号滤波时间长则反馈流量较稳定流量量程为秤的最大产量标定界面参数设置高亮时按向下键,使标定界面高亮,按ENTER键进入下面画面去皮时间:秤上没有料时手动开启秤,再按F1键,这进开如倒计时去皮,等去完皮后.按F2键,这时皮重就保存下来了,即时皮重显示去皮过程中传感器压力的变化按ESC键回到上一页,操作员菜单,诊断菜单和密码保护功能不用.六、仪表端子图及说明1L21外联锁（DI）2N22外联锁（DI）3接地23清除事件（DI）7压力信号输入+（模拟量输入）24清除事件（DI）8压力信号输入 -（模拟量输入）25事件（DO）9空26事件（DO）10速度反馈-27应答（DO）11速度反馈+28应答（DO）12空29备妥（DO）13瞬时流量输出（模拟量输出I1）30备妥DO）14瞬时流量输出（模拟量输出M1）31变频器控制输出0-5V 15空32控制输出地16设定流量输入（模拟量输入+）33+24V17设定流量输入（模拟量输入 -）34+5V电源18空35清除事件（DO）19外启动（DI）36清除事件（DO）20外启动（DI）七、安装调试、开箱检查开箱后根据装箱清单核对箱内物品，如有缺损，请速与我厂联系或与现场调试人员联系。、检查设备等固件和插件板是否有松动，并重新固定。、检查并牢固松动的端子接线，以免短路现象发生。a、电气部分接线 b、控制部分 、操作规程、开机操作：a、根据端子图要求检查各连结部位正确无误；b、开总电源、开外设、开仪表；c、检查并输入参数 ；d、依次开启各外围机械设备；e、按启动键，仪表开始控制。、关机过程：a、按暂停键，停止生产；b、关外设、关总电源。3、标定方法及步骤、开机操作：a、打开电源开关，控制仪自动进入初始化状态、去皮操作:调整参数到以上画面,在定量给料机上没有料时,手动开户变频器到20Hz,察看即时皮重是否较稳定,稳定后按F1键,这时会倒计时去皮,等去完皮后按F2键保存皮重.、标定：标定分为砝码标定和实物标定两种方法，要实物标定之前建议先进行砝码标定.a. 砝码标定:在砝码标定之前先把定量给料机的技术参数输入到仪表后再去皮,去完后把标定杆放在支架上,手动开启秤到20Hz左右,这时返回到初始画面,察看压力是否与标定杆的重量接近,如接近说明砝码标定成功,如相差较大,可能是参数有误,还有就是传感器有问题b. 实物标定:一. 打开棒阀二. 手动开变频使皮带机上铺满料,停变频三. 按F9键,使产量清零,QX-800在本控,自动,停机状态,这时按开机键,等产量累计到300Kg左右,按停机键四. 称实际下料的重量,再根据实际/显示*原标定系数把新系数输入五. 重复三四两步骤,直到实际重量与显示重量接近为止八、外设部分、定量喂料机安装：、把秤体跟支架一起固定在水平面上或水平支架上。不能和长输入带触碰。、秤体可动部分，不得于固定的秤架部分有触碰。、底座螺丝要拧紧，不得有松懈。、传感器安装在传感器支架上，用的螺丝固定，把放大器固定在传感器的秤框上。、传感器的预压力通过调整配重和压力螺丝调节。九 、维护和保养、定期对传感器秤体及机壳的灰尘进行清除。、严格禁止超过传感器额定负荷的重物压在定量给料机上。、定期清除机内灰尘和加润滑剂。十、设备调试要求(1)根据外设要求首先将秤体安装完毕； (2)将电动机线，速度传感器信号线0.5m2三芯屏蔽线，称重传感器线，三芯屏蔽线0.5m2通过穿管从现场放入控制仪室中。机旁控制箱现场固定好；(3)外设现场留放220V供电电源，以机旁箱等备用；(4)现场仪到位；(5)提供端子图的将电缆线接好；(6)现场库内有物料(7)通知我方现场调试。机旁箱接线定义123456789101 急停信号 2 急停信号3+5v电源4公共地5变