常用机械密封的分类、特点及应用.doc

常用机械密封的分类、特点及应用分 类简图及名称特 点应 用依据简称按静环位于密封端面盖内侧或外侧内装式静环装入密封端盖内侧，端面面向主机工作腔，摩擦副受力状态好，泄漏量小，润滑性好，但弹簧在介质中易受腐蚀常用于介质无强腐蚀性及不影响弹簧性能的场合外装式静环装入密封端盖外侧，端面背向主机工作腔，对密封元件腐蚀性小，便于观察、安装及维修，但介质压力低时，密封不稳定，泄漏量比内装式大适用于强腐蚀，高粘度，易结晶介质以及介质压力较低的场按介质压力卸荷程度平衡式能使介质作用在密封端面上的压力卸荷，降低端面上的摩擦和磨损，减少摩擦热，承载能力强，性能稳定，但结构复杂，成本较高在中、高压条件下使用，通常介质压力可达0.5 MPa以上非平衡式不能使介质作用在密封端面上的压力卸荷，但结构较简单，径向尺寸小用于低压条件，在介质压力小于0.7 MPa时广泛应用按密封端面的对数单端面由一对密封端面组成，制造装拆方便，结构简单应用广泛，适用于一般场合，与其他辅助密封并用时，可用于高温、高压和带悬浮颗粒介质等场合多端面由两对或更多密封端面组成，需引入密封液进行封堵、润滑、冲洗、冷却，密封液压力比介质压力高0.050.15MPa适用于强腐蚀、高温、高真空、易爆、易挥发、低粘度、含颗粒介质等密封要求高的场合按端面摩擦工况普通式密封端面处于边界或混合润滑状态，结构简单，泄漏量小，但磨损、功耗和发热量较大适用于一般工作条件，但在高速、高压下使用受一定限制非接触式密封端面处于全液体润滑状态，发热量小，功耗小，正常工作没有磨损，但泄漏量较大。又分为流体静压和流体动压两类在高速、高压等苛刻的工况条件下使用按弹簧的运动状态旋转式弹簧装置随轴旋转,结构简单,径向尺寸小应用较广,常用于轴径较小,转速较低(线速度低于20m/s)的场合静止式弹簧装置不随轴转动,不受离心力的影响,对介质没有强烈搅动,结构复杂用于轴径较大,高速(线速度高于20m/s)及液体不能搅动的场合按弹簧的数目单弹簧式仅有一个大弹簧,弹簧与轴同轴安装,簧丝较粗,耐腐蚀,但端面受力不均匀适用于载荷较轻,轴径较小(不超过80mm),有腐蚀介质的场合,不宜用于高速运转场合多弹簧式有一组弹簧,端面受力较均匀,但簧丝细,耐腐蚀性差,对安装尺寸要求较严适用于载荷较大,轴径较大,速度较高,腐蚀性较小的场合按介质泄漏方向内流式密封流体在端面间泄漏方向与惯性离心力方向相同,泄漏量小,密封可靠多用于内装式密封,适用于含有固体悬浮颗粒介质的场合外流式密封流体在端面间泄漏方向与惯性离心力方向相反,可加强密封端面的润滑,但泄漏量较大多用于外装式机械密封,介质压力一般为12MPa按辅助密封圈类型密封圈式辅助密封圈为成型填料,价格便宜可在-50250的温度条件下使用波纹管式辅助密封圈为波纹管,波纹管型密封在轴上没有相对滑动,对轴无摩擦,跟随性好。金属波纹管弹力较大,本身能代替弹性元件,聚四氟乙烯波纹管耐蚀性好,但弹力小需配置弹簧。橡胶波纹管价格便宜,使用温度受橡胶材料的限制,而且需要配置弹簧波纹管型密封适用范围广,一般用在-2