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文档简介
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目供水工中级供水专业职业技能鉴定站供水工中级试题目录试题一、加注水泵、电动机轴承润滑油(脂) (基本技能40%)试题二、更换水表 (基本技能40%)试题三、识别配电装置及控制电器名称 (基本技能40%)试题四、排除离心泵停泵后自动反转的故障 (措施施工30%)试题五、排除离心泵运行时发生振动和噪声的故障 (措施施工30%) 试题六、排除三相异步电动机轴承发热的故障 (措施施工30%)试题七、处理阀门关不严 (检 修30%)试题八、拆卸IS型离心泵 (检 修30%)试题九、拆卸SH型离心泵 (检 修30%)供水工中级试题组合目录组合一:更换水表 (基本技能40%)排除离心泵运行时发生振动和噪声的故障(措施施工30%)拆卸IS型离心泵 (检 修30%)组合二:识别配电装置及控制电器名称 (基本技能40%)排除离心泵停泵后自动反转的故障 (措施施工30%)处理阀门关不严 (检 修30%)组合三:加注水泵、电动机轴承润滑油(脂) (基本技能40%)排除三相异步电动机轴承发热的故障 (措施施工30%)拆卸SH型离心泵 (检 修30%)试题一: 加注水泵、电动机轴承润滑油(脂)1、准备要求(1)材料准备序号名 称规格单位数量备注1钙基润滑脂适量2钠基润滑脂适量3机油30#若干(2)设备准备序号名 称规格单位数量备注1水泵、电动机套2(3)工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活动扳手200mm把12拉力器副13螺丝刀150mm把12、操作考核规定及说明:(1)操作程序说明:1)准备工作;2)选择水泵、电动机轴润滑油(脂);3)SH型水泵及电动机加油;4)IS型水泵及电动机加油;5)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握加注水泵、电动机轴承润滑油(脂)的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15 min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:加注水泵、电动机轴承润滑油(脂) 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣1分2选择水泵、电动机轴润滑油(脂)电动机轴承加钠钠基脂10选择错误不得分水泵轴承加钙基脂10选择错误不得分钙基脂不溶于水,不耐高温10未知钙基脂特点不得分钠基脂溶于水,耐高温10未知钠基脂特点不得分钙钠基脂耐水、耐高温10未知钙钠基脂特点不得分3SH型水泵及电动机加油打开水泵轴承盒在注油孔加装钙基脂10未加注不得分加注错误扣5分加装量不合要求扣5分打开电动机轴承压盖加装钠基脂10未加装不得分加注错误扣5分加装量不合要求扣5分4IS型水泵及电动机加油选择润滑油(脂):水泵选择30#机油,电动机选择钠基脂10未选择不得分选错一项扣5分加装润滑油:打开水泵加油孔,将油加入轴承箱,加至观测孔刻度以下或容积2/3;打开电动机轴承压盖加装润滑脂,加装量为容积的2/314未加装不得分加装错误扣7分加装量不合要求扣7分5清理现场回收工具、清理操作现场3未收回工具扣2分未清理现场扣1分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核7考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二: 更换水表1、准备要求(1)设备准备序号名 称规格单位数量备注1气割套1备用(2)工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活扳手200mm把22撬杠个23扁铲把24螺栓、螺母与水表相符5水表不同规格只各12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)选择水表;3)更换水表操作顺序;4)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握更换水表的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20 min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:更换水表 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全5少选、漏选一件扣1分2选择水表选择合适的原型号水表,水表要有检测合格证10未选择原型号水表扣5分水检查合格证扣5分根据流量选择水表5根据管径选择不得分冷热水表不能混装5未分清冷热水表不得分3更换水表操作顺序关闭水表的进出水阀门6未关闭水表进出水阀门不得分拆掉旧水表(必要时用气割割掉旧表螺栓)6不知如何拆卸旧螺栓不得分清除管道中的污物,以免堵塞水表6未清除污物不得分清除法兰密封面6未清除法兰密封面不得分两人将表抬起先穿上底部螺栓(一头一个)6螺栓安装错误不得分翻转水表加同一规格密封垫6未加密封垫不得分穿上左右水平螺栓及其他螺栓7未按顺序操作不得分紧螺栓时要对角拧紧7未对角拧紧不得分安装时要注意水表方向,不能装反10水表方向装反不得分更换完毕后要进行水压试验,查看有无漏水现象10未进行水压试验不得分有漏水现象扣5分4清理现场回收工具、清理操作现场5未回收工具扣3分未清理现场扣2分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核6考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24 试题三: 识别配电装置及控制电器名称1、准备要求(1)设备准备序号名 称规格单位数量备注1配电屏台1(2)工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1万能空气断路器个12交流接触器个13中间继电器个14时间继电器个15热继电器个16熔断器个12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)电器名称和位置;2)控制电器作用。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握供水泵站配电装置及控制电器识别的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:识别配电装置及控制电器名称 考核时间:15 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1控制电器名称和位置说明配电屏的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分说明万能空气断路器的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分说明交流接触器的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分说明中间继电器的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分说明时间继电器的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分说明热继电器的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分说明熔断器的名称及所处位置6未指出出名称扣3分未指出位置扣3分2控制电器作用配电屏:接受和分配电能8不知作用不得分万能空气断路器:保护电器,具有断路、过载和施压保护9不知作用不得分交流接触器:接通和断开电动机或其他设备的主电路8不知作用不得分中间继电器:传递信号和同时控制多个电路,也可直接控制小容量电动机或其他电器执行元件9不知作用不得分热继电器:保护电动机使之免受长期过载的危害8不知作用不得分熔断器:断路和严重过载时对电器进行保护8不知作用不得分时间继电器:控制时间8不知作用不得分3安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核4考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四: 排除离心泵停泵后自动反转的故障1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1石棉垫2付2与管径相符合的阀门DN801只3止回阀DN802只不超过200mm4螺栓与阀门配套8条(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1离心泵机组4SH1套(3)工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手250mm2把2撬杠600mm1个3扁铲1502把4榔头0.88kg1把2、操作考核规定说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查止回阀;3)更换止回阀;4)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握排除离心泵停泵后自动反转故障的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间: 25min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:排除离心泵停泵后自动反转的故障 考核时间:25min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全4少选、漏选一件扣1分2检查止回阀判断止回阀是否失灵:关闭泵出口阀门,如水泵停止转动,说明止回阀失灵15未关闭出口阀门扣5分未判断止回阀失灵扣10分选择止回阀与原止回阀型号相同10规格型号选错不得分3更换止回阀关闭进出口闸门,切断水源,卸开法兰螺丝,取下止逆阀12未切断水源扣6分未取下止逆阀扣6分换上已选好的新止逆阀10未检查新止回阀扣5分螺丝方向穿反扣5分止逆阀安装方向正确(箭头指向出口)10装反不得分用撬杠撬开法兰,在两法兰接口处加装石棉垫15每少加一个石棉垫扣5分石棉垫与阀口径不符扣5分用双扳手紧固法兰10未用双扳手扣5分未对角紧螺丝扣10分新更换的止逆阀做通水试验(打开出口闸门泵不反转)10未做通水试验扣5分试后漏水扣5分4清理现场回收工具、清理操作现场4未回收工具扣2分未清理现场扣2分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核6考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核 合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五:排除离心泵运行时发生振动和噪声的故障 1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1叶轮据泵而定1个2轴承与原型号相同2个(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1离心泵机组4SH型1套(3)工、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手200、300mm各1把2直尺、卡尺200mm 0150mm1把3泵轴校直架1个4百分表0-10mm1只5塞尺150mm1把6拉拔器1副2、操作考核规定说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查联轴器同心度;3)检查底脚螺栓;4) 检查水泵气蚀;5)检查轴承及叶轮;6)检查叶轮静平衡;7)检查泵轴;8)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握排除离心泵运行时发生振动和噪声的故障的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间: 20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:排除离心泵运行时发生振动和噪声的故障 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣1分2检查联轴器的同心度检查联轴器的同心度,端面间隙差0.3mm以内,上下左右高度差0.1mm以内为合格15未检查不得分检查同心度时缺一项扣5分3检查底脚螺栓检查紧固底脚螺栓8未检查扣4分未紧固扣4分4检查水泵气蚀根据外观和安装情况判断气蚀10判断错误不得分5检查轴承及叶轮判断检查轴承损坏情况或少油10未做检查不得分未判断不得分检查叶轮清除堵塞10未检查扣5分未清除堵塞扣5分检查叶轮损坏程度,如沙眼、水蚀、气蚀等10未检查不得分检查叶轮安装方向,(叶轮转向和叶片方向相反为正确)10未检查不得分 6检查叶轮静平衡检查叶轮静平衡(不平衡量为:偏重不大于6g)10未检查叶轮静平衡扣5分偏重大于6g为不合格扣5分7检查泵轴检查泵轴弯曲:拆下泵轴放在校直架上,百分表测杆垂直轴面,沿轴向测量(径向跳动量中间不大于0.05mm,两端不大于0.02mm)11未用百分表测量轴弯曲度扣8分未知跳动量每项扣3分8清理现场回收工具、清理操作现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核10考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六: 排除三相异步电动机轴承发热的故障1、准备要求(1)材料准备序号名 称规格单位数量备注1润滑油(脂)适量2棉纱适量3汽油适量(2)设备准备序号名 称规格单位数量备注1轴承2与电动机配套2电动机1三相异步电动机22kW(3)工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1一字形螺丝刀把12活扳手200mm把23拉力器副14撬杠根12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)拆卸后端盖;3)检查润滑脂和;4)检查后端盖;5)装配;6)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握排除三相异步电动机轴承发热故障的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:排除三相异步电动机轴承发热的故障 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全4少选、漏选一件扣1分2拆卸后端盖松开电机护罩螺丝,取下护罩和排风罩松开后端盖固定螺丝,用三爪拉力器取下后端盖15未取下护罩和排风扇扣5分未用三爪拉力器取电机后端盖扣5分;未取下后端盖扣5分3检查润滑脂和轴承检查轴承润滑情况:油多、油少、油稀、油稠都会引起轴承发热12未检查轴承润滑情况扣6分未判断油是否适当扣6分检查润滑脂质量:发黑或有异味、润滑脂内有杂质10未检查润滑油质质量扣5分未判断油质好坏扣5分检查轴承是否跑内圆或磨损严重、弹架磨碎10未检查轴承扣5分未判断轴承磨损情况扣5分更换轴承:用爪拉力器取下旧轴承,将新轴承在80机油中加热装好10未操作不得分将轴承方向装反扣5分未更换轴承扣5分4检查后端盖检查电机固定端盖是否装偏,装偏会造成两轴承孔中心不在一条直线上或轴承内外圈不平行,轴承转动不灵活,引起轴承发热15未检查不得分未检查后端盖内孔偏磨扣10分未判断是否偏磨扣5分5装配将后端盖内孔擦洗干净,在轴承内加钠基脂,加量为容积的2/3;将后端盖端平,用紫铜棒击打到位,并固定好15未擦净后端盖内孔扣5分未加润滑脂扣5分未用紫铜棒平行敲击扣5分装好排风扇和电机护罩5未装排风扇和护罩扣5分6清理现场回收工具、清理操作现场4未回收工具扣2分未清理现场扣2分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七: 处理阀门关不严1、准备要求(1)材料准备序号名 称规格单位数量备注1闸阀DN100块12水嘴DN15个13橡皮垫个1(2)工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1管子钳250mm把12活扳手250mm30mm把12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作2)检查阀门。3)处理方法。4)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握阀门关不严拆卸的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15 min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:处理阀门关不严 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全2少选、漏选一件扣1分2检查阀门用管钳卡住阀杆上部转动阀杆,如阀杆能转动一圈,或用手转动手轮,如果阀杆和手轮一起转动,说明阀板顶楔脱落15未用管钳转动阀杆扣5分管钳使用错误扣5分未判断出阀板顶楔脱落扣5分用手转动阀门手轮,转不动,阀杆外露太多,阀板不能完全落到底,说明阀板下面有异物15未转动手轮扣5分未判断出阀板下面有异物扣5分硬关阀门扣5分DM5水嘴关不严,主要是胶垫损坏12判断不出胶垫损坏不得分3处理方法判断阀板顶楔脱落后,用双扳手松开阀体与阀盖连接螺丝12未用双扳手扣6分双扳手使用错误扣6分更换新阀板或装好脱落的阀板顶楔12未安装新阀板或装不上阀板顶楔扣6分未螺丝紧固扣6分判断阀板下面有异物后,反复开关阀门,增加流速,将异物冲走;如果水冲不见效,可将连接管割开,取出异物15未反复开关阀门扣5分未判断出异物是否被冲走扣5分;异物未被冲走未处理扣5分用大、小冲子制作新胶垫并进行更换15未用冲子扣5分制作垫子不合格扣5分未更换垫子扣5分4清理现场回收工具、清理操作现场2未回收工具扣1分未清理现场扣1分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核6考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL24试题八: 拆卸IS型离心泵1、准备要求(1)设备准备序号名 称规格单位数量备注1离心泵IS型台1(2)工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活动扳手200mm把12拉力器副13紫铜棒30200根14管筒扳手M26套15套管50200根16开口扳手套12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)拆卸步骤;3)清理现场。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测试考生对掌握IS型离心泵拆卸的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间: 20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位号:_ 性别:_试题名称:拆卸IS型离心泵 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣1分2拆卸步骤松开支架与泵连接螺栓,取下支架5未取下支架扣5分用三爪拉力器取下联轴器10未取下联轴器不得分松开泵体与泵盖连接螺丝,取下泵盖,悬架,同时从泵体上取出口环11未取下泵盖、悬架各扣3分未取口环扣5分用套筒扳手松开叶轮锁紧螺母,取下止退圈和叶轮10未取下叶轮不得分松开悬架与泵盖连接螺丝,取下悬架10未取下悬架不得分取下水封环、盘根压盖、轴套、键、挡水圈10少取一件扣2分松开悬架两端轴承压盖螺丝,取下轴承压盖,检查青壳纸垫10未取轴承压盖扣5分未检查青壳纸垫扣5分用套管顶住轴承,用铜棒击打套管,从悬架中取出带轴承的轴10从悬架中取不出带轴承的轴不得分未用套管直接击打扣5分未用铜棒击打套管扣5分用拉力器取下轴两端的轴承10未取下轴承不得分将零件进行清洗并摆放好8未清洗扣4分未按顺序摆放扣4分3清理现场回收工具、清理操作现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核5考核时限按规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员
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