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文档简介
强化地板品质培训教材一、 何为强化地板1、 强化地板的定义强化地板也叫浸渍纸层压木质地板,以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在中密度纤维板或高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。2、 强化地板的特点及用途强化地板以其耐磨、耐地热、尺寸稳定等特点广泛应用在公共场所、家庭等。3、 强化地板的原材料 基材(高密度纤维板 HDF)生产流程图:木材剥皮削片水洗 蒸煮热磨砂光热压预压铺装施胶纤维干燥HDF检验要求检测项目检测要求外观尺寸幅面尺寸只允许正公差对角线偏差2mm厚度偏差0.2mm边角缺损长度10mm,宽度5mm理化性能密度0.85g/cm3含水率3-7%内结合强度1.0Mpa静曲强度40Mpa吸水厚度膨胀率10% 浸渍胶膜纸(SJ)二、 强化地板的生产流程大致分四个部分:1、压贴 2、开料 3、成型4、涂油流程图:原材料铺装贴面养生1天开料养生6-7天涂油成型(开槽)三、 各工序的品质控制重点1、 压贴车间 作用:对原材料进行全检控制产品理化性能控制重点:耐污染、清晰度、弯曲度常见的不良因素及其原因分析不良项目不良原因解决方法镜框钢板边缘磨损修磨钢板分层基材因素1、 更换基材2、调整生产工艺干湿花1、 基材表面砂光不良2、 基材或纸张遇到水3、 纸张表面胶斑4、 压机压力不均匀,缓冲垫或石棉垫破损5、 耐磨纸破损,补纸时造成1、 更换基材2、 避免耐磨纸破损3、 更换缓冲垫或石棉垫4、 多压试机板5、 清扫纸张表面胶斑污斑/纸屑1、 纸张表面有污斑/纸屑2、 压机内有污斑/纸屑3、 修边时纸屑进入压机1、 清扫纸张表面2、 清扫纸架3、 压机闭合后再修边成品检验标准缺陷名称检验要求分层不允许干湿花直径10mm,允许1处/张划痕长度100mm,且不影响到装饰纸。允许1处/张纸张错位单边错位3mm纸屑/污斑直径3mm,允许1处/张边角缺损不允许板面压痕直径3mm,允许1处/张2、 开料工序作用:承上启下的作用控制重点:半产品的尺寸、小板的码放(尤其8mm)检测内容及要求成品尺寸龙门锯尺寸多片锯尺寸12101958.0/8.2mm12201mm205206mm12101928.0/8.2mm202203mm80512512.2/12.0/8.2mm8171mm135136mm3、 成型工序(豪迈线、威力线)作用:控制产品的加工精度控制重点:高低差、离缝、直角度、幅面尺寸强化地板各等级外观质量要求缺陷名称正 面背 面优等品合格品干湿花不允许总面积不超过板面的0.02%允许崩 边不允许不允许允许2mm划 痕明显的不允许明显的不允许不能露出基材压 痕不允许明显的不允许不允许鼓 泡不允许5mm允许一个/块10mm允许一个/块鼓 包不允许5mm允许一个/块10mm允许一个/块透 底不允许不允许不允许污 斑不允许10mm允许一个/块允许纸张撕裂不允许不允许不允许局部缺纸不允许不允许不允许表面龟裂不允许不允许不允许榫舌及边角缺损不允许不允许不允许分层不允许不允许不允许光 泽 不 均亮边明显的不允许不超过板面的2%允许光痕明显的不允许允许光斑明显的不允许允许纸板错位不允许不允许不允许 强化地板规格尺寸偏差项 目检测要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度t之差绝对值0.1mm面层净长偏差公称长度ln与平均长度之差绝对值1mm面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度之差绝对值0.03mm直 角 度qmax0.1 mm边缘不直度smax0.3 mm/m翘 曲 度宽度方向凸翘曲度fw0.2%;宽度方向凹翘曲度fw0.15%长度方向凸翘曲度fl1%;宽度方向凹翘曲度fl0.5%拼装离缝拼装离缝平均值o0.05mm,拼装离缝最大值omax0.1mm,拼装高度差拼装高度差平均值h0.05mm拼装高度差最大值h max0.1mm4、涂油组作用:提高产品的外观质量控制重点:油漆的色差、有无发白、板面油漆不良项目检验要求干湿花1、浅色板要求直径1mm,1个/支 2、深色板要求直径2mm,1个/支污斑/纸屑1、浅色板要求直径1mm,1个/支 2、深色板要求直径2mm,1个/支边角缺损长度10mm,且板面不能有破损油漆发白不允许板面/板底油漆不允许倒角无油不允许压痕/划痕明显的不允许油漆色差不允许柳位积油不允许崩 边正面不允许欠长/欠宽无倒角不允许强化地板的基本知识1、强化地板的简述强化地板起源于欧洲,是一种人造的新型地板,1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研究开发生产。不到20年,强化木地板从无到有,从小到大,已成为地面装饰材料的主流消费,其受欢迎的主要原因主要是益于强化地板的耐磨,抗冲击,阻燃,不变形,易安装,易清洁,花色丰富,环保等特性,充分满足了消费者对地板的要求。2、强化地板的结构强化地板俗语称“金刚板”,标准名称是“浸渍纸层压木质地板”。具体定义为:是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造基材表面,背面加平衡层,高温热压而成的地板。强化地板的结构分为四层,即耐磨层,装饰层,基材层及平衡层。(1)强化地板的表层叫耐磨层:它是三氧化二铝或碳化硅覆盖在特殊纸张上,与人造金刚石成分一样。非常耐磨,并具有阻燃性,使地板表面有一层坚固的外衣。表层三氧化二铝的用量一般为33克/平方米-45克/平方米。三氧化二铝达到45克/平方米的地板,非常耐磨,可用于人流量较大的公共场所,但价格相对较高。目前,在工艺上我国还无法自行生产三氧化二铝或碳化硅的饰面纸,需依赖进口。全世界最大耐磨纸生产供应商是美国MADE公司。(2)第二层为装饰层:也就是电脑仿真制作的印刷纸。由于是电脑摹仿,可仿真制作各类材种的木材花纹,甚至开可摹仿石材的纹路以创造出一些独特的图案。利用三聚氢氨浸渍过的电脑图案装饰纸,具有强力抗紫外线的优点,经过长期的照射不会引起褪色。(3)第三层也就是基材:多采用高密度纤维板(HDF),中密度纤维板(MDF)或特殊的优质刨花板。纤维板的密度一般在0.82克/立方厘米-0.95克/立方厘米,一般而言基材的密度越高越好,但也不尽然,一般家用不必要使用过高的密度基材,特殊用途的地板如地热地板,体育地板等密度要求高一些。由于强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材质量,所以一般对基材的要求很高,主要有以下几点:A、胶合强度高B、表面平整、密度均匀C、游离的甲醛的含量较少D、基材静曲强度高E、防潮性能好(4)第四层叫防潮平衡层:一般采用一定强度的厚纸以三聚氢氨浸渍,可以阻挡来自地面的潮气和水分,从而保护地板不受地面潮湿影响,进一步强化地层的防潮和平衡功能。影响强化地板质量的主要指标A、表面耐磨转数:按照国家标准的要求,家居用强化地板的耐磨级值应该达到6000转以上,家用级4000转,相当于欧洲的AC3级或“31”级。(欧洲将表面耐磨度区分为AC1AC5五个等级,AC5的耐磨值等级最高)AC3级是市场上主流的产品,AC4和AC5则属于商用高级配置产品。目前根据世界最大耐磨纸制造商MADE公司的统计,相同克数的耐磨纸其耐磨数的误差在25%左右。比如用45g/平方米的耐磨纸的耐磨层其耐磨值可能是90002000转。B、游离甲醛释放量:强化木地板的基材是高密度板,质量合格的高密度板内含有极其微量的甲醛。而合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂,覆盖在高密度板等基材表面的,背面再加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。(其中平衡层及耐磨层热压前同样用热固性氨基树脂浸渍。)因此,强化地板的表面的密封性极好,甲醛难以释放。安装时候再使用专用防潮密封胶水,将榫口密封,甲醛也是难以渗逸出来。我国公共场所空气甲醛浓度已颁布了强制性标准,规定不超过0.12mg/m3。按照2002年1月1日开始实施的“人造板及其制品中甲醛释放限量”的国家标准(GB185802002),强化地板甲醛释放量的检测方法有两种,检测结果也有两种不同单位的数值:检测方法1:气候箱法 检测结果限量值为大于或等于0.12mg/m3,即E1级标准检测方法2:干燥器法 检测结果限量值为大于或等于1.5mg/L,即E1级标准。C、吸水膨胀率:这项目指标越高,地板越容易膨胀。国家规定这项指标在3%-10%以内。D、内结合强度:反映基材内部纤维之间胶合质量的好坏,该强度越大,木地板各层结合越密,国家规定这项指标应1Map以上。E、表面耐香烟灼烧:把香烟放在地板上,看表面有无龟裂、黑斑、鼓泡,若无则此地板的阻燃性较好。F、密度:密度越高,产品力学性能一般较好,抗冲击性能较好。但在同样条件下,吸水厚度膨胀率也会越大,受水后尺寸稳定性能要差一些;另外密度越大,产品成本越高。目前国家规定强化地板基材的密度要0.80g/cm3。G、静曲强度和弹性模量:这两项反映产品机械强度的重要指标,主要决定于木材以及胶合质量,最终反映地板的榫槽结合的抗破坏能力,指标
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