倒装式复合模设计【复合模】【11张CAD图纸】

倒装式复合模设计

25页 3800字数+说明书+答辩稿+11张CAD图纸【详情如下】

上模座.dwg

下模座.dwg

倒装式复合模装配图.dwg

倒装式复合模设计答辩稿.ppt

倒装式复合模设计论文.doc

凸模.dwg

凸模固定板.dwg

凹凸模.dwg

凹凸模固定板.dwg

凹模.dwg

卸料版.dwg

垫板.dwg

完成情况登记表.doc

推件块.dwg

目录

摘要3

Abstract4

绪论5

1零件分析6

1.1零件工艺性分析6

1.2 结构分析7

1.3精度分析7

2.冲裁工艺方案的确定7

3零件工艺计算8

3.1搭边值的计算8

3.2刃口尺寸计算8

3.3排样计算9

3.4冲压力计算10

3.5压力中心计算10

3.6冲压设备的选用10

5模具零部件结构的确定11

5.1标准模架的选用11

5.2卸料装置中弹性元件的计算11

5.3其他零部件结构12

6 模具装配图12

7 模具零件图12

8 小   结24

9 参考文献25

10谢辞26

摘要

  十五期间，中国的模具行业的年增长率为20%。。在2005的销售额达到61000000000元，同比增长25%，在全球排名第三；；模具出口大较快增长，表示模具水平和竞争力剧增。；模具产品结构更高档的，复杂的，精度提高，模具的份额为30%，寿命长。。目前，国内模具制造商超过30000，员工800000人左右，53400000000元模具产值。?我国模具行业的发展在地域散步上有不平衡性，东南沿海地域成长快于中西部地区。南方的发展快于北方。2004，广东省模具工业，首先在模具行业，产值，模具制造业的产值和大约40%的国家销售会计。

?我国模具市场空间巨大。一个汽车模具需要几千副模型。几百套铸造模具。在我国，模具是一个新型的产业，带动了国内机械行业的发展，从大型工厂到小作坊，模具的影响力不言而喻，当前征服部门极力发展汽车行业，首当其冲的就是模具，模具生产效率高。产品质量也非常好，

Abstract

   During the fifth, China's mold industry growth rate of 20%. . Sales in 2005 reached 61 billion yuan, an increase of 25 percent, ranking third in the world;; mold large and rapid growth in exports, which means that the mold level and competitiveness surge. ; Mold product structure is more upscale, sophisticated, precision can be improved, 30% share of the mold, long life. . Currently, the domestic mold manufacturers more than 30,000 employees around 800,000 people, 53.4 billion yuan mold production.

Development of China's mold industry in the geographical imbalance walk there, the southeast coastal areas to grow faster than the Midwest. Rapid development in the South in the north. 2004, Guangdong mold industry, first in the mold industry output value reached 18.5 billion yuan, mold manufacturing output and about 40 percent of the national sales accounting.

China's mold huge market space. A car needs a few thousand die deputy models. Hundreds of sets of casting molds.

   In China, the mold is a new industry, led to the development of the domestic machinery industry, from small workshops to large factories, the impact force of the mold goes without saying that the current authorities tried to conquer the development of the automotive industry, the first is the mold, the mold production efficiency high. Product quality is also very good,

 Q235是普通碳素结构钢，冲压成形性能良好。

1.2 结构分析

零件结构容易对称，方便冲裁加工。零件冲压五个圆孔，最小的孔尺寸为4.2mm，符合冲裁最小孔径≥的要求。此外，通过冲裁的最小距离香港边距形孔的形状的一部分计算满足4.9毫米，最小孔边距≥要求。所以，该零件结构满足于冲裁要求。

1.3精度分析

工件上有4个尺寸标注公差要求，从公差表查得其公差要求均属于IT13，普通冲裁可以达到零件的精度要求。无公差按IT14尺寸精度。

从以上分析，该零件的加工方法可采用普通冲压系统。

2.冲裁工艺方案的确定

落料冲孔零件，加工方案可以使用如下：

方案一：先落料，后冲孔。采用两套单工序模生产。

方案二：落料—冲孔复合冲压，采用复合模生产。

方案三：冲孔—落料连续冲压，采用级进模生产。

方案一模具结构固然简单，但是需两道工序、两副模具，生产效率比较低，零件的精度差，不适用于生产批量较大的情况下。方案二需1副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度容易保证，而且生产效率很高。虽然模具结构比方案一复杂，但由于零件的几何形状较简单，模具制造并不困难。方案三也只需一副模具，生产效率也很高，与方案二比生产的零件精度稍差。保证冲压件的形位精度，必须在模具，导向销的导向设计，模具制造，装配是稍微复杂的复合模具。

检查在凸模和凹模的复合模壁的厚度，当T的材料厚度为1mm，凸、凹模最小壁厚为4.9毫米，最小的孔的边缘部分，因此方案二。

3零件工艺计算

   3.1搭边值的计算

一个与以下因素有关边界值：1）材料的力学性能，2）的材料的厚度，3）零件的尺寸和形状，4）布置形式，5）冲压工艺。

由于零件的材料和厚度，这里取搭边值为2mm

   3.2刃口尺寸计算

对形状特征的分析，使用不同的制造方法的刃口尺寸计算。

（1）落料尺寸基本计算公式：

尺寸，检查冲头模具间隙，最小零点= 0.100mm，最大间隙Zmax = 0.140mm，根据IT7级是凸模制造公差，模具的制造公差。上面的值是否符合检查，不平等的，因此可以根据对刃口尺寸的工作部分的公式计算 即              

（2）冲孔基本公式为

尺寸，查得其凸模制造公差，凹模制造公差                    

      8 小   结

    经过这次毕业设计，学会了很多东西。深深的感受到知识的连串性是那么的重要。在这过程中，遇到了许多困难，但是我并没有放弃，反之让我更加坚定的要完成它。这次设计对我的学习态度是一次检验。让我深刻地体会到，要想成为一名合格的设计人员，必须具备良好的素质、严谨的工作作风。这样才能保证设计的完成。无论做什么事情，只要只要自己足够坚强，有足够的毅力与决心，有足够挑战困难的勇气，就没有什么办不到的。同时也要感谢老师的大力支持和不断鼓励。

9 参考文献?

1.?刘建超?张宝忠?主编?冲压模具设计与制造?北京?高等教育出版社2002年?

2.王伯平?主编?互换性与测量技术?第3版 机械工业出版社?2008年?

3.?周松兵?主编?冲压工艺及模具结构?北京?机械工业出版社?2008年?

4.?曾霞文、徐政坤主编??冷冲压工艺及模具设计（修订版）?中南大学出版社2006  年12月第2版?

5.?王巍 周耀红主编??模具设计?机械工业出版社???2009年4月第1版?

6.?何铭新 钱可强主编??机械制图?????高等教育出版社????2010年7月第6版?

7.姚云英主编?公差配合与测量技术?机械工业出版社?2009年6月第2版?