机电设备管理与维护课程标准.doc

机电设备的管理与维护技术课程标准（60）学时 江苏省江都职业教育中心校 张红旗 2007-11-15一、课程概述1课程性质和任务本课程是五年制高等职业技术教育“机电应用技术”专业的核心课程之一，是一门具体体现和实现机电应用技术专业人才培养目标的重要课程。通过本课程的学习，使学生掌握机电设备管理和维护保养的相关知识，具备生产一线常用机电设备管理和维护保养的基本职业能力，进一步提升学生的职业岗位综合能力和职业素养。2课程设计理念与思路【课程设计理念】：本课程的设计突破了学科体系模式，突出以就业为导向，联合行业专家对机电技术应用专业及其职业群进行工作任务和职业能力分析，以此建立“工作实践为主线，项目课程为主体”的课程体系；坚持以能力为本位，从专项能力需要出发，设定职业素质培养目标，培养学生的岗位能力。【课程设计思路】：本课程包含了机电设备的管理和维护两个模块，选择与职业岗位活动紧密相关的典型技能训练项目为主要内容，各教学项目包括：相关知识、项目任务、方法与步骤、检测与评价、知识拓展等内容，项目内容中注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练，使学生在完成项目任务实践中加深对专业知识与岗位技能的理解和掌握，培养综合职业能力，满足职业生涯发展的需，为学生的后续学习与发展打好基础。二、课程目标1.了解常用机电设备的管理模式，会根据实际情况，从基础管理和技术管理两方面进行设备规划，能最大限度地利用现有机电设备组织生产，具备机电设备管理的初步能力。2了解企业生产一线设备管理制度和设备保养规范，具备相关机电设备的日常维护与保养的能力；具备计划、组织、实施常用机电设备的初步能力。3具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识，会正确处理生产中出现的突发事故。4培养学生独立思考、自主学习、不断探索的习惯，提高学生的综合职业能力。5养成学生间、师生间团结协作的团队合作精神。三、课程内容与要求第一模块 机电设备的管理项目1 机电设备的档案管理1.1相关知识：1）机电设备的分类及编号方法； 2）机电设备管理资料的种类、内容及建立的相关知识； 3）机电设备的租赁形式及设备租赁合同的格式、内容； 4）机电设备的封存条件及要求； 5）机电设备报废的条件、种类及报废的手续；1.2操作训练：任务1 机电设备的分类、编号及其管理资料的建立；1.机电设备分类、编号；2.机电设备的技术档案的建立；3.机电设备卡片的建立；4.机电设备技术特性一览表的建立；任务2 机电设备的租赁、封存与保管、报废；1.机电设备的租凭；2.机电设备的封存与保管；3.机电设备的报废；1.3教学要求：1）掌握机电设备的分类及编号方法，能进行一般机电设备的分类、管理； 2）熟悉机电设备管理资料的种类，能进行一般机电设备管理资料的建立和完善；3）熟悉机电设备的租赁形式及租赁合同的内容，能进行一般机电设备租赁合同的解释与撰写； 4）熟悉机电设备的封存条件及要求，能进行一般机电设备的封存、保管；5）熟悉机电设备报废的条件、种类及报废的手续，能进行一般机电设备的报废处理；1.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401机电设备编号与分类规范、熟练10综合评价分10、8、5分三个层次2机电设备管理资料建立规范、熟练10综合评价分10、8、5分三个层次3机电设备租凭过程规范、熟练6综合评价分6、4、2分三个层次4机电设备报废过程规范、熟练6综合评价分6、4、2分三个层次5机电设备封存与保管规范8综合评价分8、6、4分三个层次项目成效评价601机电设备分类合理、正确10有一项不正确扣2分2机电设备编号合理、正确10有一项不正确扣2分3设备管理资料内容完整、规范10缺一项或有一处不规范扣2分4设备租凭合同内容完整、规范10缺一项或有一处不规范扣2分5机电设备报废手续齐全、规范10缺一项或有一项不规范扣2分6机电设备封存与保管满足要求10有一项不满足要求扣2分项目2 常用机电设备使用过程管理2.1相关知识：1）机电设备事故等级及性质的划分标准及方法； 2）机电设备事故的处理流程； 3）设备计划检修的种类与类容； 4）机电设备检修的周期及定额； 5）设备检修计划编制程序与内容；2.2操作训练: 任务1 机电设备的故障与事故管理；1.填写机电设备故障/事件/事故记录表；2.填写机电设备故障/事件/事故处理报告； 任务2 机电设备的检修计划编制；1.设备大修年度计划的编制；2.设备季度大修计划的编制；3.设备月度大修计划的编制；2.3教学要求：1）熟悉机电设备事故等级及性质的划分方法，能对一般机电设备事故进行分析，确定事故等级和事故性质； 2）熟悉机电设备事故处理流程，能进行一般机电设备事故的处理；3) 能进行常用机电设备检修计划的编制；2.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401事故的调查分析、登记、统计和上报规范及时、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次2事故的处理及时、规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次3建立事故档案熟练、规范10综合评价分10、8、4分三个层次4编制设备检修计划熟练10综合评价分10、8、4分三个层次项目成效评价601事故的调查分析、登记、统计正确15有一项不正确扣2分2事故的处理合理，防范措施到位15有一项不正确扣2分3事故档案完整、内容准确10缺一项或有一处不规范扣2分4检修计划编制完整、规范、合理、正确20缺一项或有一处不规范扣2分项目3 计算机辅助管理系统的认识3.1相关知识：1）计算机辅助设备管理系统的认识； 2）计算机辅助设备管理软件（宏达软件）基本知识及其操作方法；3.2操作训练： 任务1 系统功能及界面的认识；1.系统功能认识；2.系统界面认识； 任务2 系统功能操作； 1.设备购置的数据录入与报表打印； 2.设备台帐的数据录入与报表打印； 3.设备转资的数据录入与报表打印； 4.设备调拨的数据录入与报表打印； 5.设备维修的数据录入与报表打印； 6.设备清理的数据录入与报表打印； 7.资产折旧的数据处理与报表打印；3.3学习目标：1）熟悉计算机辅助设备管理系统的功能； 2）掌握维克设备管理系统的基本操作，能利用计算机辅助设备管理软件（宏达软件）对机电设备进行基本的管理；3.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401设备购置的数据录入与报表打印操作熟练、规范6综合评价分6、4、2分三个层次2设备台帐的数据录入与报表打印操作熟练、规范6综合评价分6、4、2分三个层次3设备转资的数据录入与报表打印操作熟练、规范6综合评价分6、4、2分三个层次4设备调拨的数据录入与报表打印操作熟练、规范6综合评价分6、4、2分三个层次5设备维修的数据录入与报表打印操作熟练、规范6综合评价分6、4、2分三个层次6设备清理的数据录入与报表打印操作熟练、规范6综合评价分6、4、2分三个层次7资产折旧的数据处理与报表打印操作熟练、规范4综合评价分4、3、2分三个层次项目成效评价601设备购置的数据录入与报表打印正确、规范9有一项不正确或不规范扣2分2设备台帐的数据录入与报表打印正确、规范9有一项不正确或不规范扣2分3设备转资的数据录入与报表打印正确、规范9有一项不正确或不规范扣2分4设备调拨的数据录入与报表打印正确、规范9有一项不正确或不规范扣2分5设备维修的数据录入与报表打印正确、规范9有一项不正确或不规范扣2分6设备清理的数据录入与报表打印正确、规范9有一项不正确或不规范扣2分7资产折旧的数据处理与报表打印正确、规范6有一项不正确或不规范扣2分第二模块 常用机电设备的维护与保养项目1 机电设备的调试与检测1.1相关知识： 1）机床几何精度、定位精度、切削精度检验的主要内容及其检验方法； 2）机电设备安装工程基础；3）机电设备安装基本工艺过程；4）机电设备的安装原则、方法及注意事项；5）机电设备调试内容及方法；6）机电设备交验应具备的条件；1.2技能训练： 任务1 机电设备安装调试1.机电设备的开箱检验及设备附件工具明细表的填写；2.机电设备的机械部分的安装调试；3.机电设备电气部分的安装调试；任务2 机械精度指标检测 1.直线度和平面度误差检测； 2.回转运动（回转工作台）的定位精度和重复定位精度检测； 3.主轴端面跳动及径向跳动检测；1.3教学要求： 1）熟悉机床几何精度、定位精度、切削精度检验的主要内容及常用机械精度的检验方法，能进行机床常见精度检验工作； 2）了解机电设备安装工程基础，熟悉机电设备安装基本工艺过程，能正确进行常用机电设备的初步安装与调试；1.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401开箱检验过程熟练、规范10综合评价分10、8、4分三个层次2机械部分安装调试熟练、规范10综合评价分10、8、4分三个层次3电气部分安装调试熟练、规范10综合评价分10、8、4分三个层次4精度指标检测过程熟练、规范10综合评价分10、8、4分三个层次项目成效评价601检验结果正确、无遗漏且工具明细表填写正确15有一项不正确扣2分2机械部分安装调试正确15有一项不正确扣2分3电气部分安装调试正确10有一项不正确扣2分4直线度和平面度误差检测正确10有一项不正确扣2分5回转运动（回转工作台）的定位精度和重复定位精度检测正确10有一项不正确扣2分6主轴端面跳动及径向跳动检测10有一项不正确扣2分项目2 机电设备机械本体的维护与保养2.1相关知识： 1）设备机械本体维护、维修工作的内容、要求及安全规范； 2）机电设备本体拆卸、清洗、换修与装配的基础知识； 3）摩擦的基本知识； 4）润滑剂与润滑油作用、种类及选用原则；5）润滑工作的“五定”和润滑油的“三级管理”；6）泄漏的危害及防止泄漏的措施7）静密封结构和材料的选用8）常用中、低压垫片的类型及安装技术要求2.2技能训练： 任务1 机械本体拆卸、清洗；1.机械本体拆卸；2.零件清洗； 任务2 设备润滑维护与保养；1.润滑系统的每日保养；2.润滑系统的半年保养； 任务3 设备无泄漏维护与保养； 1.密封填料的安装； 2.机械密封的安装；2.3教学要求： 1）熟悉机电设备机械本体维护的主要内容，能进行常用机电设备机械本体的日常保养与维护； 2）掌握机电设备本体拆卸、清洗、换修与装配的基础知识，能正确进行机电设备本体拆卸、清洗、换修与装配； 3）熟悉设备润滑维护与保养的基本知识，能正确选用润滑剂、润滑油进行常用机电设备的润滑维护与保养； 4）熟悉设备无泄漏维护与保养的基本知识，能正确选择防止泄漏的措施进行常用机电设备无泄漏维护与保养；2.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401机械本体拆卸一、清洗过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次2润滑系统保养过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次3密封填料的安装过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次4机械密封的安装过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次项目成效评价601能正确完成机械本体拆卸10有一个零件不能正确拆卸扣2分2机械零件的清洗符合使用要求10有一个零件的清洗不符合要求扣2分3能正确完成润滑系统的每日保养10有一项保养不到位扣2分4能正确完成润滑系统的半年保养10有一项保养不到位扣2分5密封填料的安装正确10有一项不正确扣2分6机械密封的安装正确10有一项不正确扣2分项目3 机电设备电气部分的维护与保养3.1相关知识： 1）电气控制系统日常维护与保养的基础知识 2）常用低压电器的结构与工作原理及维护与保养的基础知识3）PLC的工作原理及其维护与保养的基本知识； 4）变频器的工作原理及其维护与保养的基本知识； 5）电机的工作原理及其维护与保养的基本知识；3.2技能训练： 任务1 常用低压电器的维护与保养；1.断路器的维护；2.接触器的维护；任务2 PLC维护与保养；1.锂电池的更换； 任务3 变频器的维护与保养；1.变频器运行数据的记录；2.变频器的日常检查；3.变频器的保养； 任务4 常用电机的维护与保养； 1.三相异步电动机的日常维护与保养； 2.直流电机的日常维护与保养；3.3教学要求： 1）能进行常用低压电器的维护与保养；2）能进行PLC的基本维护与保养； 2）能进行变频器的基本维护与保养； 3）能进行常用电机的基本维护与保养；3.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401断路器、接触器的维护过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次2锂电池的更换过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次3变频器维护与保养过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次4电动机日常维护与保养过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次项目成效评价601断路器的维护项目完整、正确10缺一项或有一项不正确扣2分2接触器的维护项目完整、正确10缺一项或有一项不正确扣2分3锂电池更换顺利10一次不成功扣2分4变频器维护项目完整、正确10缺一项或有一处不正确扣2分5三相异步电动机的日常维护与保养项目完整、正确10缺一项或有一处不正确扣2分6直流电机的日常维护与保养项目完整、正确10缺一项或有一处不正确扣2分项目4 机电设备气、液控制系统的维护与保养4.1相关知识： 1）空气压缩机的工作原理及其维护与保养的基本知识； 2）液压、气压系统的安装、调试与维护基本知识； 3）液压、气压系统的组成及工作原理； 4）泵、阀及缸的工作原理及其定检的内容和方法；4.2技能训练： 任务1 空气压缩机的日常维护与保养；1.运行参数记录与检测； 2. 排放冷凝水； 3.压缩机补油； 4.清洁冷却器； 任务2 阀的维护与更换；1.阀的保管维护；2.阀的使用维护； 任务3 泵及缸的维护与保养； 1.密封环的更换； 2.机油的更换；4.3教学要求： 1）能进行空气压缩机的基本维护与保养； 2）能进行泵、阀及缸的基本维护与保养；4.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401空气压缩机的日常维护与保养过程规范、熟练12综合评价分12、10、6分三个层次2阀的保管维护过程规范、熟练8综合评价分10、8、4分三个层次3阀的使用维护过程规范、熟练8综合评价分10、8、4分三个层次4泵及缸维护与保养过程规范、熟练12综合评价分12、10、6分三个层次项目成效评价601空气压缩机的日常维护与保养项目完整、正确20缺一项或有一处不规范扣2分2阀的保管维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分3阀的使用维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分4泵及缸维护与保养项目完整、正确20缺一项或有一处不规范扣2分项目5 机电设备维护与保养综合技能训练5.1相关知识：1）设备三级保养的管理制度；2）设备一级保养的内容及注意事项；3）设备二级保养的内容及注意事项；4）数控车床维护与保养的基本知识；5.2技能训练： 任务1 数控车床的日常维护；1.数控车床机械部分的维护；2.数控车床电气部分的维护；3. 数控车床液压、气动部分的维护； 任务2 数控铣床的日常维护；1.数控铣床机械部分的维护；2.数控铣床电气部分的维护；3.数控铣床液压、气动部分的维护；5.3教学要求：1）熟悉设备三级保养制度；2）能进行常用数控车床的日常维护与保养；3）能进行常用数控铣床的日常维护与保养；5.4 考核与评价：类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分项目过程评价401数控机床机械部分维护过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次2数控机床电气部分维护过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次3数控机床液压、气动部分维护过程规范、熟练10综合评价分10、8、4分三个层次项目成效评价601数控车床机械部分维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分2数控车床电气部分维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分3数控车床液压、气动部分维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分4数控铣床机械部分维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分5数控铣床电气部分维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分6数控铣床液压、气动部分维护项目完整、正确10缺一项或有一处不规范扣2分四、课程教学建议1.学时分配建议序号内 容课时第一部分 机电设备和管理1项目一机电设备的档案管理任务1 机电设备的分类、编号及其管理资料的建立2任务3 设备的租赁、封存与保管、报废32项目二 机电设备的使用过程管理任务1 机电设备的故障与事故管理3任务2 机电设备的检修计划编制23项目三 计算机辅助管理系统的认识任务1 系统功能及界面的认识2任务2 系统功能的操作4第二部分 机电设备的维护与保养4项目一 机电设备的调试与检测任务1机电设备安装调试2任务2 机械精度指标检测45项目二机电设备机械本体的维护与保养任务1机械本体拆卸、清洗4任务2 设备的润滑维护与保养2任务3 设备无泄漏维护与保养26项目三机电设备电气部分的维护与保养任务1 常用低压电器的维护与保养4任务2 PLC维护与保养2任务3 变频器的维护与保养2任务4 常用电机的维护与保养27项目四 机电设备气、液控制系统的维护与保养任务1 空气压缩机的维护与保养4任务2 阀的维护与更换2任务3 泵及缸的维护与保养28项目五机电设备维护与保养综合训练任务1 数控车床的日常维护4任务2 数控铣床的日常维护49机动210总计602. 教学建议（1）本课程以项目来展开教学内容，以专业实践为教学的主要活动形式，以培养学生的实际操作能力与职业能力为主要目标。（2）本课程是一门实践性强的课程，在教学过程中，要创设模拟生产场景，开展以项目为载体的情景教学。在“提出任务制定计划讨论计划实施计划成果评价”教学过程中，学生的实践活动贯穿始终，教师通过引领、答疑、服务来实施教学，从而激发学生的成就感，提高学生的学习兴趣。（3）在教学中过程中，加强规范训练，使学生掌握一定的专业理论与专业技能，提高学生的职业岗位适应能力。（4）机电设备的管理模块建议采用校企合作教学的方式。可在学生企业实习阶段，教师结合企业的管理规范与需求组织教学，理论教学与现场教学相结合。（5）在教学过程中要改革传统的教学模式，要发挥分层教学、小组合作学习、学生自主学习的优势，提高教学效益和学生独立操作能力。（6）在教学过程中，要积极开发和充分利用课程资源，注重挂图、投影片、录像带、视听光盘、网络信息的利用，补充学生的知识外延，促进学生的知识内化与构建。注重本专业领域的新知识、新技术、新工艺、新设备的发展趋势，扩展学生的视野，培养学生的创新观。（7）在教学过程中，要渗透企业文化、企业精神，加强安全生产和产品质量意识教育，培养学生的职业素质与职业道德。（8）本课程与职业道德、机电一体化技术基础和机电设备电气控制技术基础等多门课程的内容都有联系，教学过程中应注意培养学生综合运用知识的的能力，着力培养学生的综合职业能力。3考核评价建议（1）建议遵循形成性评价和终结性评价相结合的原则，既关注结果，又关注过程。可按形成性评价和终结性评价各占50%的办法计算总评成绩。 （2）对学生本学科的学业成绩不仅要重视项目考评结果，也更要重视学习过程的评价。过程评价包括以下几个方面：评价项目（100）评价内容自评互评师评优秀良好加油优秀良好加油优秀良好加油学习态度（10）对项目课题有探究兴趣，认真对待、积极参与。团队合作（10）组员分工协作、团结合作、配合默契、解决疑难问题。学习能力自我学习能力（10）能积极主动查阅相关资料；收集信息；获取相关学习内容。 创新能力（10）善于观察、分析、思考，能提出创新观点和独特见解，能大胆创新。反思能力（10）能经常反思学习中的不足，及时总结，不断调整学习方式方法。学习成效（50）能按时完成理论学习和技能实训任务且速度快，质量较高