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文档简介
自动化立体仓库论文 导语:现阶段我国的立体仓库行业迅速发展但是与发达国家还存在较大的差距以下是小编为大家整理的自动化立体仓库论文欢迎大家阅读与借鉴! 1掘进机自动截割技术 掘进机自动截割可通过实时获取截割头空间位置坐标、自动截割导航和截割轨迹实时调整来完成并利用数控加工技术、运动控制技术和传感器技术来实现掘进机在巷道中的工作位置分为对心和偏心两种状态处于后一种状态时掘进机受到不平衡倾覆力矩影响振动和噪声都很大故应采用前一种状态通过合理设置截割断面参数和切割轨迹参数确保截割头按照预设轨迹完成截割再利用DSP运动控制器实现闭环控制以提高系统控制精度例如截割断面尺寸的确定首先根据理论截割范围即以回转台为中心的切削球面在巷道横断面上的投影也就是一个圆形只要实际截割范围在该圆形内掘进机都能在改变工作位置情况下完成一个工作循环的截割将截割参数存于DSP内就能确定工作路线及工作循环次数 2掘进机自动纠偏技术 掘进机在完成截割落煤、装煤和运煤一个循环进行下一个自动截割之前要进行自动纠偏操作使掘进机沿巷道中心线前进掘进机前行是否满足设计要求主要通过方向和位置进行判别判断掘进机方向的元件是三维电子罗盘仪通过检测掘进机行进方向与地磁正北方向的夹角即可确定掘进机中性线与巷道设计中心线角度偏差再利用激光指示仪指向可控制掘进机沿设计目标前进判断掘进机中性线与巷道设计中性线位置偏离的执行元件是超声波测距传感器左面设置2个右面设置3个利用超声波回声测距以及精确测量时差就能够测出传感器与目标之间的距离再通过二轴倾角传感器检测机身与水平面之间的俯仰角以及机身侧倾角控制掘进机沿有利位置前进利用行走马达、比例电磁阀及PLVC控制单元可调整掘进机行进方向和位置 3掘进机煤岩识别技术 煤层和岩石硬度上的差别反映在掘进机截割负荷的差异具体到截割作业截割煤层与截割岩层时截割电机的电流、旋转油缸压力、升降油缸压力以致速度等参数都会发生改变依据同一巷道截割不同层面下煤与岩石的参数值就可以对煤、岩界面进行判别截割过程中底板、顶板和两帮可依据这个原则进行识别例如沿底板截割时如果截割轨迹在底板以上范围遇到的岩石可判断为夹矸这种情况下可通过控制电磁比例阀降低进给速度继续截割;而在底板以下范围遇到岩石可判断为底板可不断抬高截割头进行水平截割尝试直至发现煤层 4掘进机监控技术 掘进作业过程中通过对施工现场进行实时监控可及时而准确掌握工作面信息(如孔隙水压力、掘进速度等)再经过计算机模拟为工作人员作出合理决策创造条件自动监测一般依靠上位机采集可编程控制器数据再由组态软件实现监测其功能包括参数显示、数据存储与处理、屏幕显示等上位机采用PC机下位机采用现场从站和PLC控制系统再利用相关软件实现人机交互、地表沉降量预测等功能 5掘锚一体化技术 传统临时支护施工采用“一掘一支”即掘进与支护分开进行的方法严重影响综掘效率而且工人劳动强度大操作安全系数低掘锚一体化技术就是在掘进机上配套锚护装置不退机完成顶帮锚杆(锚索)支护该装置由顶架、升降油缸、伸缩油缸、分流集油阀、换向阀及管路等组成利用掘进机自身的液压系统通过液压阀切换到支护油路完成支护操作支护完成后再通过液压阀切换到掘进作业油路支护操作不干扰掘进作业切换简捷可靠 6运输自动化技术 一般在掘进工作面工作室对输送机进行集中控制由控制器对掘进机状态、带式输送机电机开关、除尘风机开关等信号进行联锁控制利用多功能终端采集输送机机尾跑偏、堆煤、电机电流、温度、速度等数据根据设定的控制模式出现故障时控制器自动作出包括急停、扩音电话通知等控制功能实现运输自动自动化 7通风监控系统 掘进工作面通风安全是煤矿安全生产中的重要环节为了在地面就能及时准确地了解各工作面的通风状况并进行实时监控需要应用自动化控制技术控制模式有多种现举一例说明监控系统分为地面集控中心、智能通风控制子站、终端设备三个层级地面集控中心作为控制系统的核心主要负责各工作面通风设备相关监测数据的分析和处理并实时显示工作面瓦斯浓度分布信息以及通风风量、风速信息智能通风控制子站由光纤交换机、隔爆光端机、PLC控制器等组成可以进行数据采集、通信和对通风机进行控制终端设备用来采集工作面温度、风量、风速、瓦斯浓度以及通风机电压、电流等信息并根据智能通风控制子站的指令控制通风机开度或电机转速等 8自动探水、排水技术 透水事故是重大恶性事故危害十分严重在巷道掘进到断层、裂隙、溶洞时可能发生突然大量涌水现象所以掘前要对可能突水地段进行探测探测之后可以掘进一定距离然后再进行探测和掘进这个过程对生产效率影响较大若能自动测距、自动启停作业对提高掘进效率和作业安全性是有帮助的在掘进机上安装激光追踪仪距掘进机一定距离的支架上安装3D传感器再在控制柜内设置PLC控制系统根据设定的探水距离和掘进距离每掘进到设定距离掘进机自动停止作业探水并重启掘进程序后才能继续下一轮作业这个技术可能算不上自动化程度很高的技术下面这个例子可实现无人值守自动排水其原理是设计由隔爆型液位控制器、电极、低压防爆开关和水泵组成的排水系统电极用于探测液位并始终没于水中当水位达到液位上限后液位控制器动作延时后自动启动水泵抽水同时设置各种保护动作和紧急情况下手动操作功能防止排干水后电机继续运转而损坏水泵 9
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