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油泵 端面 组合 机床 设计

资源描述：

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内容简介：

调研报告针对毕业设计的要求。我们到扬州进行了实地调研，具体地解决了以下问题：组合机床的结构特点、分类、加工对象、夹具设计、机床个零部件特点，并且访问了一线工人，了解到了组合机床上某些人性化设计的必要性。组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或者若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。组合机床与通用机床、其他专用机床比较具有以下特点： 组合机床上的通用部件标准零件约占全部机床零件总量的7080，因此设计制造周期短、经济效益好。 组合机床采用多刀加工，机床自动化程度高，因而比通用机床的生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。 组合机床的通用部件经周密设计长期生产实践的考验，又有专门厂家成批生产，与一般专用机床比较，其结构稳定、工作可靠、使用维修方便。 组合机床加工工件，由于采用专用夹具、组合刀具和导向装置等，产品加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。 组合机床的通用部件根据国家标准设计，并等效于国际标准，因此当机床在被加工的产品更新时，其通用部件可以重复使用，不必另行设计制造。 组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模自动化生产需要。组合机床有大型组合机床与小型组合机床两大类，他们不仅仅在体积功率上有大小之别，而且在结构和装配形式等方面也有差异。组合机床能对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序，随着组合机床的发展，他能完成的工艺范围日益扩大。在组合机床自动线可以完成一些非切削工序，例如：打印、清洗、热处理、简单的转配、试验和在咸自动检查等工序。组合机床最主要的特点时运用了大量的通用部件，且通用部件已经订为国家标准，并等效为国际标准。设计时应贯彻执行国家标准。组合机床的通用部件主要有以下几种：一、 动力部件，包括：1、 用来实现组合机床的切削运动的，例如：刀具的周转运动主运动动力部件，有动力箱、多轴箱、单轴头等；2、 实现刀具的进给运动的进给运动部件，有液压滑台、机械滑台；3、 既能实现主运动又能实现进给运动的部件有动力头。二、 输送部件：降工件由一个工位输送刀另一个工位的部件。三、 支承部件，有：侧底板、立柱侧底座、立柱、中间底座。四、 控制部件。五、 辅助部件。根据公司工程师的介绍导师的讲解。对于组合机床的新发展我也有了很大的了解。首先时对于组合机床的加工精度，提高工件加工精度的因素有：提高测量一起的精度等级、提高机床的精度等级、降低工件的装夹偏斜量、降低工件的定位与找正误差、降低工艺系统由于温度引起的热变形量、降低设备刻度尺误差值、降低工艺系统由于自激震动与受迫震动产生的加工误差等。采用新的设计结构提高工件加工精度的方式有：采用超精密级滚动轴承、液压静压轴承、液压动压轴承、气压轴承和磁浮轴承等，还可以采用新工艺提高工件加工精度，例如：采用带有镗刀磨损补偿装置的镗削头，在加工进行中可以自动测量，自动调整刀具位移，以提高加工精度。再者对于提高组合机床柔性化程度也是发展的必然趋势。因为柔性制造系统有如下优点：柔性生产有利于提高产品质量，柔性生产系统适应企业多品种、小批量生产需要，提高组合机床及其自动线的经济效益，缩短产品的制造周期，企业能迅速适应市场需求变化。组合机床柔性化是指机床的主要部件实现柔性化，机床进给系统通过采用数控滑台实现柔性化。机床主运动系统实现柔性化的方法有三种：自动换箱式组合机床，自动换刀式组合机床