电视机外壳塑料模设计【注塑模】【8张CAD图纸】

电视机外壳塑料模设计

29页 14000字数+说明书+任务书+8张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

公模板.dwg

定位环.dwg

导套.dwg

导柱.dwg

支撑柱.dwg

斜销.dwg

电视机外壳塑料模设计说明书.doc

装配图.dwg

附录材料.doc

顶出板导柱.dwg

顶针.dwg

摘  要

对塑件的结构，使用要求进行分析，确定成型方法。确定成型方法后，再进行模具结构的设计。最后根据模具的结构选定注射机。其中，包括了成型零件尺寸的计算，脱模力的计算，强度校核，零件加工工艺等。本设计完全采用计算机辅助设计，有大部分数据是用PRO/E精确计算而得的 ，不仅能节约时间，缩短设计周期，节约成本，也能提高设计的质量。                                          

关键词：工艺规程; 定位基准

ABSTRACT

This article has first carried on the connecting rod componentsanalysis, through analysis and research which carries on to thereference, elaborated the technological process, and the manufacturetechnology and so on the related content; In the technical route,elaborates the connecting rod craft processing craft, themachine-finishing remainder, the processing order arrangement and thebasic man-hour of computation. The question possibly appears which in the design process is: Draws upthe technological process is not good, affects the processingprecision and the processing efficiency; The unit clamp clamps theorganization to choose is improper, thus creates clamps the strengthwhich cannot satisfy needs.

Keywords: Technological process; Localization datum

目    录      

1 前言 ………………………………………………………………………………1

2 成品分析 …………………………………………………………………………2

2.1 结构分析  ………………………………………………………………………3

2.2 肉厚分析  ………………………………………………………………………4

2.3 成型分析  ………………………………………………………………………5

3 工件材料的选择…………………………………………………………………9

 3.1 概述………………………………………………………………… …………9

  3.2 塑料的组成  ……………………………………………………………………9

4 分型面的确定……………………………………………………………………11

5 浇注系统的设计…………………………………………………………………13

5.1  主流道的设计…………………………………………………………………13

5.1.1主流道尺寸  …………………………………………………………………13

5.1.2流道衬套的形式 ……………………………………………………………13

5.2  主流道衬套的固定 ……………………………………………………………14

5.3  分流道的设计…………………………………………………………………14

5.3.1分流道的形状及尺寸 …………………………………………………………14

5.3.2分流道的表面粗糙度… ………………………………………………………15

5.3.3分流道的布置形式……………………………………………………………15

5.4   浇口的设计……………………………………………………………………15

5.4.1浇口的选用 ……………………………… …………………………………15

5.4.2 浇口的位置………… ………………………………………………………16

5.5   料穴的设计…………………………………………………………………17

6 模具结构设计及成型零件的设计………………………………………………17

6.1  钢材选用………………………………………………………………………17

6.2  模具的设计……………………………………………………………………18

6.3  成型零件的设计………………………………………………………………23

6.3.1成型零件的结构设计…………………………………………………………24

6.3.2 型芯结构尺寸计算  …………………………………………………………24

6.3.3 卡沟间距的计算  ……………………………………………………………25

6.3.4 孔类尺寸的计算  ……………………………………………………………25

6.3.5 型腔尺寸的计算  ……………………………………………………………25

6.3.6 模仁的设计 …………………………………………………………………25

6.4 顶出系统的设计……………………………………………………………26

6.4.1制品推出的基本方式  ………………………………………………………27

6.4.2 脱模力的计算 ………………………………………………………………28

6.5 冷却系统的设计   ……………………………………………………………28

6.6 排气系统的设计………………………………………………………………30

7 注射机的选用……………………………………………………………………31

7.1 塑件的计算……………………………………………………………………31          

7.2 注塑机的选择…………………………………………………………………32          

7.3 注塑机的校核…………………………………………………………………32

参考文献……………………………………………………………………………….

致谢……………………………………………………………………………………

正 文

1  前言

随着高分子化学技术的发展，以及高分子合成技术，材料改性技术的进步，塑料工业飞速发展。目前，塑料制品已深入到国民经济的各个领域。在办公用品，照相器材，汽车，仪器，仪表，机械，航空，日用以及家用电器的领域中得到了广泛的应用。且开始逐步取代金属产品。我国自改革开放以来，塑料工业得到了飞速发展，在国民经济中开始发挥愈来愈重的作用。

   近年来，随着科学技术的进步以及对塑件质量要求的提高，塑料模具成型技术，正像高效率，自动化，大型，微型，精密，高寿命的方向发展。具体表现在以下几方面：

1：塑料成型理论研究的飞速发展。现已经对充模过程中的流变行为，及流变理论，有了更深的研究。对于挤出成型，现已初步建立起数学模型。

2：新的成型方法的涌现。如热流道浇注系统的应用，气辅成型，双射成型技术的应用。

3：塑件更趋向精密化，微型化，大型化。现德国已研制出0.1g的注射机，用来生产0.05g的塑件。法国已拥有注射量为170kg的注射机。

  我国也研制出0.5g的微型注射机和注射量达35000cm的特大注射机.

4: 新型模具材料的应用。

5：模具表面强化热处理的新技术的应用。

6：计算机辅助设计的应用。

7：标准化的实施。

此次设计为电视机外壳的注塑成型模具设计，设计中，得到张教授的精心指导，及时解决所遇到的问题，也得到了同学与朋友的大力帮助。如今设计即将结束，在设计中出现一些问题是无法避免的，毕竟实践经验有限，及本人所学模具专业知识有限，如发现问题希望及时提出，以便更正，共同进步。设计说明书中详细分析了设计中的一些必要计算，并附图分析，所有数据经过核算，该查表的数据在《机械设计手册》、《塑料模设计手册》等丛书中查得。

2  成品分析

电视机外壳，它是电视机的前盖部分。首先它是电视机的主要轮廓，所以外面部分表面质量有要求，不能有毛边，顶出痕迹和拉伤。里面部分表面质量想对来说，要求不是很高。同时，由于它也是整个电视机的支架部分，所以强度有一定的要求。要注意熔接线的位置，第一要保证的就是外围边缘部分，应尽量将熔接线转移到左边体积大块处。在材料方面，也要注意材料的强度，刚度，等力学方面的性能，同时也要考虑成型工艺方面的各种性能，如流动性，收缩性等。此处的塑料，根据塑件的结构可知流动性中等即可。收缩性,原则上，越小越好，但实际中，考虑到成本因素，此处塑料的收缩性不能太小，也不能太大，中等即可满足要求。由于塑件的尺寸比较大，主要配合的面比较少，尺寸精度可相对降低，除了那些需要配合的面尺寸精度取MT3之外的，其他的尺寸按MT5的精度即可。        

参考文献

［１］ 徐嘉元，曾家驹.机械制造工艺学［M］.机械工业出版社　1997.8

［２］ 联合编写组.机械设计手册 ［M］.化学工业出版社　1987.12

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［４］ 哈尔滨工业大学李益民主编.机械制造工艺设计简明手册［M］机工版.2005.7

［５］ 王启平主编.机床夹具设计［M］.哈工大出版社 1985.12

［６］ 东北重型机械学院.机床夹具设计手册［M］.上海科学技术出版社　1980.1

［７］ 孟少安.机械加工工艺手册［M］.机械工业出版社　1991.9

［8］ 徐灏.机械设计手册［M］.机械工业出版社　1991.9

［9］ 周昌治，杨忠鉴，赵之渊.机械制造工艺学［M］.重庆大学出版社  1994.10

［10］ 肖继德，陈宁平.机床夹具设计［M］.机械工业出版社 2005.3

［11］ 孙丽媛.机械制造工艺及用夹具设计指导［M］.冶金工业出版社 2002.5

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［13］ 朱龙根.机械零件设计手册［M］.机械工业出版社 2005.8

［14］ 四川大学研究所.机床夹具设计图册［M］.机械工业出版社 2003.10

［15］章跃.机械制造专业英语［M］.机械工业出版社 2002.4