锅炉设备装配工国家职业标准.doc

锅炉设备装配工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称锅炉设备装配工。1.2 职业定义操作机械设备或使用装配工装、手工工具进行锅炉零件及总成组合装配的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4 职业环境室内，常温。1.5 职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。1.6 基本文化程度初中毕业。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级锅炉设备装配工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室；装配用设备及完成装配所需要的工具、夹具和量具等。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。1.8.5 鉴定时间各等级理论知识考试时间均为120 min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，技师不少于420 min，高级技师不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要的零件、工（夹）具、辅助设备和量具、量仪的工作现场进行。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守有关法律、法规和规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结协作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。（5）焊接基础知识。2.2.2 锅炉设备制造基础知识（1）锅炉知识。（2）锅炉设备加工常用设备知识（分类、用途及基本结构）。（3）气割、碳弧刨原理及其设备知识。（4）电（风）动工具及砂轮知识。（5）锅炉设备装配原理及其基本装配方法。（6）检验知识。（7）工具、夹具、量具使用与维护知识。2.2.3 钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识（锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。2.2.4 电工知识（1）通用设备常用电器的种类及用途。（2）电气传动及控制原理基础知识。（3）安全用电知识。2.2.5 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。2.2.6 质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。2.2.7 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。（2）合同法相关知识。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂零件图2.能读懂工字梁、蛇形管组件等简单的装配图1.零件表达方法及各种符号的含义2.简单装配图的识读知识3.简单零件图的画法（二）装配前准备1.能根据装配图识别零件并进行检验和分类摆放2.能正确选择和使用装配常用的工具、夹具1.常用工具、夹具的名称、规格和使用方法2.装配用平台的种类及使用方法3.手工电弧焊机的使用知识（三）定位找正1.能正确确定简单装配件的装配基准2.能在平台上做简单装配件的放样划线3.能制作简单的划线样板1.划线工具的名称及使用要点2.平台放样划线基本知识3.划线样板制作的基本知识4.划线公差知识（四）设备使用及保养1.能正确进行安装、开启、关闭氧气阀门和调整调压器等气割设备的使用与保养2.能正确使用和保养各类电动、风动工具，砂轮机，手提倒角机1.气割设备知识2 各类电动、风动工具的使用、保养知识3.手工电弧焊机的使用、保养知识（五）装配工艺l.能读懂简单装配组件的工艺规程2.能制定简单组装件的装配顺序1.常用的装配方法2.装配“三要素”及锅炉设备装配的特点二、装配（一）基本操作1.能用气割在薄板、中厚板上进行直线、曲线的基本切割操作2.能进行錾、锯、锉等钳工基本操作3.能熟练使用大锤4.能进行基本的定位焊1.气割原理及应用范围2.碳弧刨原理及应用范围3.定位焊操作规程4.使用锤子、大锤的基本要求（二）管件组装1.能进行平面弯曲管件的对接组装及矫正，且符合技术要求2.能进行蛇形管件组装及平台放样矫正，并能达到各项公差要求3.能进行管组小拼排，并能达到公差要求l.管子弯曲件的料长计算和制造方法2.平面弯曲管件的对接与矫正方法3.管子与扁钢的拼焊工艺（三）筒体集箱组装1.能进行筒体纵缝装配，错边、错位误差达到标准要求2.能进行短管接头集箱装配，管接头纵向、环向间距和挠度符合公差要求；对管接头高度进行划线，并运用手提式倒角机进行管端加工1.筒体纵缝装配工艺2.端盖的装配要点3.短管接头集箱的装配工艺（四）结构件组装1.能进行省煤器吊架组装，且各装配尺寸符合标准要求2.能进行预热器传动围带扁钢与销轴装配，装配精度符合标准要求3.能进行小型锅炉烟、风道的装配，装配尺寸符合标准要求4.能进行吊杆、吊板组装，吊板上孔线与吊杆轴线的位置符合公差要求1.支吊架组装工艺要点2.壳体和框架制造工艺3.小型锅炉梁、柱制造工艺三、装配检验综合检验l.能进行单根管件的水压试验2.能对蛇形管的通球进行检验3.能进行弯曲半径、弯曲角等弯管件外形的检验4.能对板材零件进行尺寸和形位公差的检验5.能对简单组装件进行校验l.单根弯曲管件检验标准2.蛇形管通球操作规范3.简单结构件的检验要求及方法4.形位公差知识5.水压试验基本知识3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂组件装配等中等复杂程度的装配图2.能根据装配图绘制零件草图3.能读懂千斤顶、胀管机等简单机构的装配图l.复杂零件的表达方法2.焊接坡口及符号的含义3.简单机构装配图的画法4.焊接装配图的规定画法5.简单几何体的展开图画法（二）装配前准备1.能根据装配工艺要求对零件进行修整2.能合理选用水平管、线锤、吊线架等装配测量工具进行施工操作3.能自制装配所需的特殊工具、夹具1.零件修整的基本知识2.测量工具或仪器原理及使用知识3.装配准备工作要点（三）定位找正1.能根据装配图进行平台放样划线2.能合理选择装配基准3.能进行筒体、管座、梁柱等装配的常用定位与找正l.几何作图的基本方法2.装配基准的选择原则及方法3.常用划线定位的方法4.筒体轴向中心线的划线方法（四）设备使用及保养1.熟悉电焊机型号、类别、接线方法和使用范围2.能正确使用和保养胀管器3.能正确使用与保养手动及电动试压泵1.胀接基本原理及操作方法2.手动及电动试压泵的工作原理和操作要点3.装配常用设备名称、型号、性能及操作方法4.水压试验操作规程（五）装配工艺1.能读懂中等复杂程度装配组件的工艺规程2.能对中等复杂程度装配组件制定装配顺序3.能根据装配工艺要求及技术标准修正装配误差和缺陷1.锅炉设备制造工艺流程及工序划分知识2.编制工艺规程的基本知识3.焊接坡口和装配间隙对焊接质量的影响4.装配与焊接工艺规程二、装配（一）基本操作1.能在施工中运用气割技术对零件进行修正2.能对变形零件进行手工及火焰矫正3.能运用模具制作管、型材弯曲零件4.能进行定位焊1.机械矫正、火焰矫正的原理及基本操作要求2.手工矫正的原理和方法3.手工制作管、型材弯曲零件的基本方法4.剪切、冲裁操作要求（二）管件组装1.能进行空间弯曲管件的对接组装及矫正，且符合技术要求2.能进行管屏开孔及管端加工，开孔尺寸及管端倒角符合公差要求3.能进行弯曲管组与集箱装配，并符合公差要求1.空间弯曲管件的料长计算方法和装配工艺2.管屏开孔及管端加工工艺3.弯曲管与集箱组装工艺（三）筒体集箱组装1.能进行筒体对接装配，环缝对接后平直度、同心度达到标准要求2.能进行长管接头集箱装配，管接头纵向、环向间距和挠度符合公差要求1.多节筒体的对接装配工艺2.长管接头集箱装配工艺3.筒体管座、附件的装配知识4.集箱的校正工艺（四）结构件组装1.能进行预热器中心筒配，各装配尺寸符合标准要求2.能进行管子与管板的胀管连接，胀接质量符合标准要求3.能进行预热器转子扇形模块组件装配，装配尺寸符合公差要求4.能进行电站锅炉燃烧器组装，装配尺寸符合标准要求1.回转式空气预热器主要部、组件制造工艺2.管子与管板胀接工艺3.燃烧器装配工艺4.锅炉辅机制造工艺三、装配检验综合检验1.能进行锅炉受压组件的水压试验2.能对中等复杂程度的装配组件进行尺寸和形状误差的校验3.能对胀接质量进行检验4.能对空间弯管进行尺寸和形状的检验1.锅炉受压件水压试验要求及操作规范2.锅炉设备组装件的制造标准3.管子胀接缺陷的检查方法3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂锅炉设备各部件的装配图，并能绘制零件的轴测图或展开图2.能读懂常用设备的装配图3.能读懂用第三角投影法绘制的机械工程图样1.复杂零件工作图或展开图的画法2.零件轴测图的画法3.焊接装配图的画法4.第三角投影法知识（二）装配前准备1.能做好部件装配前施工场地、设备等的准备工作2.能运用水平仪、经纬仪等高精度测量仪器3.能根据装配批量自制装配胎具1.高精度测量仪器的使用及调试方法2.胎具制作方法（三）定位找正1.能进行锅炉设备各部件装配放样划线及定位找正2.能进行小型锅炉整体装配的放样划线3.能分析计算定位误差1.空间曲线划线与计算方法2.大圆弧的划线方法3.锅炉设备装配划线的特点（四）设备使用及保养1.能合理使用校直机、油压机等2.能正确使用剪切机、折弯机等零件加工设备3.能使用和改进各种定位、夹紧装置1.机械、液压、电气传动的基本知识2.相关常用设备的常见故障排除方法3.焊接设备的种类和使用范围（五）装配工艺1.能读懂锅炉设备各部件的工艺规程2.能编制组件装配工艺3.能估算装配焊接及火焰校正的收缩量，并加放装配工艺分量4.能控制装配误差1.焊接变形预测和反变形的方法2.受压设备的工作特点和制造要求3.装配件变形控制与机械、火焰矫正的方法二、装配（一）基本操作1.能对结构件装焊后的变形进行手工及火焰矫正2.能根据不同的复杂部件制作出多种工装架、支撑架，并在制作中采取必要的安全措施1.复杂结构件、管件、管排、管组等的装配知识2.工装架、支撑架的制作知识及安全措施（二）管件组装l.能进行大型空间弯曲连接管道的对接装配，并符合公差要求2.能进行膜式壁大拼排，并达到尺寸公差要求3.能进行膜式壁与集箱装配，并符合有关技术标准1.大型空间弯曲连接管道对接的装配工艺2.膜式壁、蛇形管的生产线工艺3.膜式壁、蛇形管矫正工艺（三）筒体集箱组装1.能进行汽包的各类管座及内件的装配，装配误差达到标准要求2.能进行非对称布置长管接头集箱装配，管接头纵向、环向间距和挠度符合公差要求3.能进行膜式长管接头联箱装配，管接头纵向、环向间距和挠度符合公差要求l.大型汽包的管座装配工艺2.大型非对称长管接头集箱装配的工艺要点3.膜式长管接头集箱装配的工艺要点（四）结构件组装l.能进行小型锅炉的总装2.能进行大型钢结构的装配，平直度、角尺度符合公差要求3.能进行回转式预热器风罩的组装，各项装配尺寸符合标准要求1.小型锅炉总装工艺2.大型钢结构的装配工艺3.大型回转式空气预热器主要部、组件制造工艺三、装配检验（一）综合检验1.能对大型装配件进行各项尺寸和形状误差的检验2.能对不同种类的锅炉设备采用相应的检验方法3.能检验焊接的表面质量1.锅炉设备制造标准2.锅炉受压件质量检验方法3.无损检测知识（二）误差分析1.能分析胀接质量问题产生的原因，并采取预防措施2.能对常见的焊接变形采取预防措施3.能分析煨制质量问题产生的原因，并采取预防措施1.胀接产生缺陷的原因及预防措施2.焊接应力及变形原理3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能根据锅炉设备实物或装配图绘制或拆画零件图2.能绘制常用工装的装配图3.能进行复杂部件、多空间夹角等图的绘制1.零件的测绘方法2.根据装配图拆画零件图的方法3.工装图的表达方法及制图技术4.第三角投影的制图方法（二）装配前准备1.能对锅炉设备大型部件做总装前的综合准备2.能设计制作装配专用工具、夹具3.能对工装提出改进意见4.能借助词典认知进口设备相关外文标牌及使用规范1.工装设计基本知识2.模具设计基本知识3.常用标牌及使用规范英汉对照表（三）定位找正能合理应用划线、放样、展开技术1.材料强度的计算知识2.支架、支撑架力的计算知识（四）设备使用及保养1.能使用弯管机、滚弯机、钻床等相关设备2.能排除常用设备的一般故障，并能进行调试1.相关设备的使用与保养知识2.非标设备或辅助设备的调试、验收和维修基本知识（五）装配工艺1.能制定典型产品的工艺规程2.能对工艺方案进行合理分析，并提出改进建议3.能编制零件的加工工艺4.能编制零部件的返修工艺，确定不同材料的热校温度1.锅炉设备典型工艺编制方法2.部、组件估工、材料定额计算基本知识3.合理用料计算知识二、装配（一）基本操作l.能对成形部件进行质量分析，改进制造装配工艺2.能制定现场装配工艺1.质量分析方法2.现场装配工艺的编制方法（二）总装1.能进行回转式空气预热器总装及冷态试运转2.能进行大型锅炉部件、复杂装配组件的总装及矫正3.能进行膜式旋风筒的总装1.回转式空气预热器总装及冷态试运转的工作要点2.大型锅炉部、组件和复杂结构件的总装及矫正工艺3.膜式旋风筒的总装工艺三、装配检验（一）综合检验能进行锅炉设备的质量验收锅炉安全技术监察规程（二）误差分析能根据检验结果分析产生误差的原因，并提出改进措施焊接组装件的变形原理四、培训与指导（一）指导操作能指导初、中、高级工人进行实际操作培训教学基本方法（二）理论培训能讲授本专业技术理论知识五、管理（一）质量管理1.能在本职工作中认真贯彻各项质量标准2.能运用全面质量管理知识实现操作过程的质量分析与控制1.相关质量标准2.质量分析与控制方法（二）生产管理1.能组织有关人员协同作业2.能协助部门领导进行生产计划、调度及人员管理生产管理基本知识3.5 高级技师职业功能工作内容技能要求相夫知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂大型锅炉的总图2.能读懂大型锅炉的公差图和制造标准、检查标准3.能读懂大型锅炉的制造工艺、组装工艺和设计要求4.能绘制一般锅炉的公差图、标准图及制造工艺图1.锅炉整体布置图知识2.锅炉设计的基本原理和要求3.各部件的技术标准和检查标准（二）装配前准备1.能对电站锅炉设备大型部件的装配提出前期综合准备计划，并组织实施2