螺纹符号尺寸公差对照表.pdf

1 8 螺纹代号对照表螺纹代号对照表 螺纹名称螺纹名称 中国 ISO 日本 美国中国 ISO 日本 美国 英国 法国 德国 前苏联英国 法国 德国 前苏联 60 普通 螺纹 60 普通 螺纹 M PS 60 圆锥 管螺纹 60 圆锥 管螺纹 NPT Z 旧旧 NPT 55 圆柱 管螺纹 55 圆柱 管螺纹 G RP G PF BSP BSPP G R 内螺纹 K 外螺纹 G TPY 55 圆锥 管螺纹 55 圆锥 管螺纹 ZG R 外螺纹 R 外螺纹 RC 内螺纹 PT R BSPT R 外螺纹 RC 内螺纹 G 外螺纹 R 外螺纹 R 外螺纹 55 梯形 螺纹 55 梯形 螺纹 Tr 新 T 旧 Tr Tr Tr 60 米制 锥螺纹 60 米制 锥螺纹 ZM 3 30 米 制锯齿螺 纹 3 30 米 制锯齿螺 纹 B 国外螺纹的代号和标注识别 1 英制螺纹 螺纹牙型角 55 度 BSW 英国标准惠氏螺纹 粗牙 BSF 英国标准惠氏螺纹 细牙 R 锥管外螺纹 旧代号 ZG KG RC 锥管内螺纹 旧代号 ZG KG G 直管螺纹 外螺纹分 A B 两面级 丝锥分 G G D 2 美制螺纹 螺纹牙型 60 度 UNC 统一制粗牙螺纹 代替 NC UNF 统一制细牙螺纹 代替 NF UNEF 统一制超细牙螺纹 UN 统一制不变螺距螺纹 UNS 统一制特殊螺纹 NPT 美国标准锥管螺纹 NPSC 美国标准管接头用直管螺纹 NGT 气瓶用锥螺纹 NPTF 干密封锥管螺纹 NPSF 干密封燃油直管螺纹 NPSM 美国标准机械连接用直管螺纹 NPTR 美国标准导杆采用锥管螺纹 NPSL 美国标准管锁紧螺母用直管螺纹 NPSH 美国标准软管连接用直管螺纹 3 其它螺纹 SM 缝纫机螺纹 PZ 气瓶用锥螺纹 51 201 气门芯螺纹 2 8 标注示例 55 圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹 属惠氏螺纹家族 米制和英寸制国家均广泛采用 用于输送液体 气体 和安装电线的管接头和管子的连接 国家标准可查阅 GB T7307 2001 完整的标记由螺纹特征代号 G 螺纹尺寸代号 中径公差等级代号 内螺纹省略不标注 外螺纹代号为 A 和 B 和旋向代号组成 尺寸代号为 3 4 的 A 级 右旋 非密封圆柱外螺纹标注为 G3 4A 螺纹中的 3 8 1 2 3 4 标记是指螺纹尺寸的直径 单位是英寸 行内人通常用 分 来称呼螺纹尺寸 一寸等于 8 分 1 2 寸就是 4 分 以此类推 55 圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹 属惠氏螺纹家族 该系列螺纹在世界上应用广泛 常用于水及煤气管行业 锥度规定为 1 16 国家标准可查阅 GB T7306 2000 完整的标 记由螺纹特征代号 螺纹尺寸代号和旋向代号组成 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为 RP 英制密封圆锥内螺纹的特征代号为 RC 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为 R1 与英制密封圆柱内螺纹配合使用 R2 与英制密封圆锥内螺纹配合使用 尺寸代号为 3 4 的左旋 英制密封圆柱内螺纹 RP3 4 LH 英制密封管螺纹有两种配合方式 柱 锥 和 锥 锥 两种英制密封管螺纹使用不同 的螺纹环规 圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规 和螺纹塞规 基准平面的位置不同 两者基准 平面相距半牙 欧洲国家主要采用 柱 锥 配合螺纹 而欧洲以外国家则主要采用 锥 锥 配合螺纹 同一个密封管螺纹件 欧洲国家检验合格的管螺纹 欧洲以外国家检验则可能 不合格 国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品 1994 年前 ISO 的英制密封管螺 纹标准及其量规标准是按 锥 锥 配合体系设计的 我国的英制密封管螺纹产品可以直截进 入国际市场 而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位 2000 年以后 ISO 的英制 密封管螺纹标准及其量规标准是按 柱 锥 配合题系设计的 我国原有的英制密封管螺纹产 品进入国际市场就会遇到困难 为此 我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准 将原来 的一个螺纹标准变为两个螺纹标准 以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时 仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准 所以 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂 国内厂家要备加小心 英制密封管螺纹有两种配合方式 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成 柱 锥 配合 圆锥内 螺纹与圆锥外螺纹组成 锥 锥 配合 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准 ISO 7 2 2000 是按 柱 锥 配合体系设计的 对密封管螺纹 利用 RP R1 RC R2 分别表示 柱 锥 和 锥 锥 螺纹副 PF 和 PT 为旧英制螺纹 它是 日本和韩国 沿用 1926 1966 年的英制螺纹 PT 英制密封管螺纹 日本标准号为 JIS B 0203 韩国标准为 KSB0222 PT pipe taper 对应为英制螺纹为 R 和 Rc ISO 标准为 ISO7 1 对应我国标准 GB T7306 2 PF 为英制非密封圆柱管螺纹 日本标准为 JISB0202 韩国标准为 KSB0221 3 8 PF pipe fastening 这种螺纹对应目前使用的 G 英制非密封圆柱管螺纹 ISO 标准为 ISO228 1 对应我国标准为 GB T7037 PT 螺纹与 ISO 螺纹中 R 和 Rc 的主要差异 1 PT 螺纹没有 ISO 的 1 16 小规格 2 PT 螺纹较 ISO 多出了 3 1 2 规格 3 PT 螺纹具有 6 以上的大规格螺纹 7 12 而 ISO 的最大规格为 6 对相同规格的 PT 螺纹与 R Rc 螺纹尺寸相同 两者可以直接对换 PF 螺纹与 ISO 螺纹中 G 螺纹的主要差异 1 PF 螺纹没有 ISO 的 1 16 小规格 2 PF 螺纹较 ISO 的多出内螺纹 B 级公差 3 PF 螺纹具有 6 以上的大规格螺纹 7 12 而 ISO 的最大规格为 6 对相同规格的 PF 螺纹与 G 螺纹尺寸相同 内螺纹 B 级公差除外 两者可以直接对换 NPT 是属于美国标准的 60 度锥管螺纹 锥度规定为 1 16 用于北美地区 在我国机 床行业和前苏联也有应用 国家标准可查阅 GB T12716 完整标记由螺纹特征代号 螺纹 尺寸代号和旋向代号组成 美制一般密封圆锥管螺纹的特征代号为NPT 美制一般密封圆柱内螺纹的特征代号为NPSC 美制螺纹的标准系列包括粗牙 UNC 细牙 UNF 和超细牙 UNEF 三个系列 外加 一个定螺距系列 UN 完整的标记由公称直径 每英寸牙数 系列代号 精度等级和检验 体系代号组成 2 12UN 2A 23 3 4 18UNS 2 公称直径为 2 英寸 12 每英寸 12 牙 UN 螺纹系列代号 2A 公差带代号 23 检验 体系代号 计算方法 1 英寸 25 4 毫米 转换为米制单位如 3 4 25 4 19 05 即公称直 径为 19 05 毫米 公制普通螺纹分为粗牙和细牙两种 粗牙普通螺纹用螺纹代号 M 和公称直径表示 如 M10 M16 等 细牙普通螺纹用螺纹代号 M 和公称直径 螺距表示 如 M10 1 M20 1 5 等 完整的螺纹标记是由螺纹特征代号和公差带代号及旋合长度代号组成的 如 M20 1 5 6g S M 螺纹代号 20 公称直径 1 5 螺纹导程 6g 公差带等级 S 旋合长度 中等旋合长度不标注 公制螺纹与英制螺纹的区别 公制螺纹是 60 度等边牙型 英制螺纹是 55 度等腰牙型 美制螺纹是 60 度 公制螺纹用螺距来表示 美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示 公 制螺纹用公制单位 美英制螺纹用英制单位 公制螺纹计算公式 GB T197 2003 普通螺纹公差 螺纹中径 d2 d 2 3 8H d 0 6495P 内螺纹小径 D1 D 2 5 8H D 1 0825P 内螺纹小径最小值 公称直径 1 0825P 基本偏差 内螺纹小径最大值 公称直径 1 0825P 基本偏差 小径公差 外螺纹外径最大值 公称直径 基本偏差 外螺纹外径最小值 公称直径 基本偏差 大径公差 下列情况下 中等公差精度螺纹不标注其公差带代号 内螺纹 5H 公称直径小于和等于 1 4mm 时 6H 公称直径大于和等于 1 6mm 时 4 8 注 对螺距为 0 2mm 的螺纹 其公差等级为 4 级 外螺纹 6h 公称直径小于和等于 1 4mm 时 6g 公称直径大于和等于 1 6mm 时 GB T193 2003 常用公制螺纹标准螺距 M 粗牙 公称直径 D 标准螺距P 公称直径D 标准螺距 P 公称直径 D 标准螺距 P M4 0 7 M8 1 25 M14 2 M5 0 8 M10 1 5 M16 2 M6 1 M12 1 75 M20 2 5 GB T20330 2006 用于普通螺纹 GB T193 2003 的麻花钻直径 螺纹尺寸 公差等级对应小径 推荐麻花 钻直径 公称直径 螺距 5H 最大 6H 最大 7H 最大 5H 6H 7H 最小 M4 0 7 3 382 3 422 3 466 3 242 3 3 M5 0 8 4 294 4 334 4 384 4 134 4 2 M6 1 5 107 5 153 5 217 4 917 5 M8 1 25 6 859 6 912 6 982 6 647 6 8 M10 1 9 107 9 153 9 217 8 917 9 M10 1 25 8 859 8 912 8 982 8 647 8 8 M10 1 5 8 612 8 676 8 751 8 376 8 5 M12 1 5 10 612 10 676 10 751 10 376 10 5 M12 1 75 10 371 10 441 10 531 10 106 10 2 M14 1 5 12 612 12 676 12 751 12 376 12 5 M14 2 12 135 12 21 12 31 11 835 12 M16 1 5 14 612 14 676 14 751 14 376 14 5 M16 2 14 135 14 21 14 31 13 835 14 M18 1 5 16 612 16 676 16 751 16 376 16 5 M18 2 5 15 649 15 744 15 854 15 294 15 5 M20 1 5 18 612 18 676 18 751 18 375 18 5 M20 2 5 17 649 17 744 17 854 17 294 17 5 公制螺纹推荐配合等级 外螺纹 4h 6h 和 6g 内螺纹 5H 6 H 7H 日标螺纹 精度等级分为 I II III 三级 通常状况下为 II 级 在公制螺纹中 H 和 h 的基本偏差为零 G 的基本偏差为正值 e f 和 g 的基本偏差为负值 1 H 是内螺纹常用的公差带位置 一般不用作表面镀层 或用极薄的磷化层 G 位置 基本偏差用于特殊场合 如较厚的镀层 一般很少用 2 g 常用来镀 6 9um 的薄镀层 如产品图纸要求是 6h 的螺栓 其镀前螺纹采用 6g 的公差带 3 螺纹配合最好组合成 H g H h 或 G h 对于螺栓 螺母等精制紧固件螺纹 标 准 推荐采用 6H 6g 的配合 5 8 GB T 2516 2003 普通螺纹极限偏差 公差单位 um 基本大径 mm 螺距 mm 内螺纹内螺纹小径 外螺纹外螺纹大径 公差带 ES 上偏差 EI 下偏差 公差带 es 上偏差 ei 下偏差 2 8 5 6 0 7 6G 202 22 6e 56 196 6H 180 0 6f 38 178 7G 246 22 6g 22 162 7H 224 0 6h 0 140 0 8 6G 224 24 6e 60 210 6H 200 0 6f 38 188 7G 274 24 6g 24 174 7H 250 0 6h 0 150 5 6 11 2 1 6G 262 26 6e 60 240 6H 236 0 6f 40 220 7G 326 26 6g 26 206 7H 300 0 6h 0 180 1 25 6G 293 28 6e 63 275 6H 265 0 6f 42 254 7G 363 28 6g 28 240 7H 335 0 6h 0 212 1 5 6G 332 32 6e 67 303 6H 300 0 6f 45 281 7G 407 32 6g 32 268 7H 375 0 6h 0 236 11 2 22 4 1 5 6G 332 32 6e 67 303 6H 300 0 6f 45 281 7G 407 32 6g 32 268 7H 375 0 6h 0 236 1 75 6G 369 34 6e 71 336 6H 335 0 6f 48 313 7G 459 34 6g 34 299 7H 425 0 6h 0 265 2 6G 413 38 6e 71 351 6H 375 0 6f 52 332 7G 513 38 6g 38 318 7H 475 0 6h 0 280 2 5 6G 492 42 6e 80 415 6H 450 0 6f 58 393 7G 602 42 6g 42 377 7H 560 0 6h 0 355 22 4 45 1 5 6G 332 32 6e 67 303 6H 300 0 6f 45 281 7G 407 32 6g 32 268 7H 375 0 6h 0 236 2 6G 413 38 6e 71 351 6H 375 0 6f 52 332 7G 513 38 6g 38 318 7H 475 0 6h 0 280 6 8 GB7307 2001 常用 55 圆柱管螺纹尺寸表 PF G 尺寸代号 牙数 英寸 N 螺距mm 基本直径 mm 内螺纹小径 mm 外螺纹大径 mm 大径 D 小径 D1 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 1 8 28 0 907 9 728 8 566 0 0 282 0 214 0 1 4 19 1 337 13 157 11 445 0 0 445 0 25 0 3 8 19 1 337 16 662 14 95 0 0 445 0 25 0 1 2 14 1 814 20 955 18 631 0 0 541 0 284 0 3 4 14 1 814 26 441 24 117 0 0 541 0 284 0 1 11 2 309 33 249 30 291 0 0 64 0 36 0 1 1 4 11 2 309 41 91 38 952 0 0 64 0 36 0 1 1 2 11 2 309 47 803 44 845 0 0 64 0 36 0 2 11 2 309 59 614 56 656 0 0 64 0 36 0 对内螺纹中径和小径 规定了一种公差等级 对外螺纹中径规定了两种公差等级 A 级和 B 级 对外螺纹大径 规定了一种公差等级 对内 外螺纹的底径 未规定公差等级 在顶径公差带范围内 允许将螺纹圆弧牙顶削平 GB7306 2 2000 常用 55 圆锥管螺纹尺寸表 PT ZG R 尺寸代 号 牙数 英寸 N 螺距 mm 基准面的基本直径mm 基准距离 mm 装配余量 圆锥内螺纹基 准平面轴向极 限偏差 基准直径 D 小径 D1 基本 极限偏差 mm 圈数 mm 圈数 mm 圈数 1 8 28 0 907 9 728 8 566 4 0 9 1 2 5 2 3 4 1 1 11 4 1 4 19 1 337 13 157 11 445 6 1 3 1 3 7 2 3 4 1 7 11 4 3 8 19 1 337 16 662 14 95 6 4 1 3 1 3 7 2 3 4 1 7 11 4 1 2 14 1 814 20 955 18 631 8 2 1 8 1 5 2 3 4 2 3 11 4 3 4 14 1 814 26 442 24 119 9 5 1 8 1 5 2 3 4 2 3 11 4 1 11 2 309 33 249 30 291 10 4 2 3 1 6 4 2 3 4 2 9 11 4 1 1 4 11 2 309 41 91 38 952 12 7 2 3 1 6 4 2 3 4 2 9 11 4 1 1 2 11 2 309 47 803 44 845 12 7 2 3 1 6 4 2 3 4 2 9 11 4 2 11 2 309 59 614 56 656 15 9 2 3 1 7 5 3 1 4 2 9 11 4 螺纹小径基本尺寸 D1 d1 d 2h d 1 280654P 螺纹中径基本尺寸 D2 d2 d h d 0 640327P 大 小端面直径计算公式 2tan 2 有效螺纹长度 基准距离 装配余量 1 16 由此以三角函数可计算出大 小端面直径 外螺纹小头端面直径 16 基面直径 基准距离 16 外螺纹大头端面直径 16 小端面直径 有效螺纹长度 16 内螺纹小头端面直径 16 基面直径 有效螺纹长度 基准距离 16 内螺纹大头端面直径 16 小端面直径 有效螺纹长度 16 圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线 与小端面 参照平面 相距一个 基准距离的平面内 圆锥内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线 深入端面 参照 大头端面直径 小头端面直径 2 7 8 平面 以内 0 5P 的平面内 圆锥外螺纹小端面和圆锥内螺纹大端面的倒角轴向长度不得大于 1P 圆锥外螺纹的有效螺纹长度不应小于其基准距离的实际值与装配余量之和 对应基准距 离为最大 基本和最小尺寸的三种条件 当圆锥内螺纹的尾部未采用退刀结构时 其最小有效螺纹长度应能容纳基准距离与装配 余量之和的最大公差值长度的外螺纹 当圆锥内螺纹的尾部采用退刀结构时 其容纳长度应 能容纳基准距离与装配余量之和的最大公差值长度的外螺纹 其最小有效螺纹长度应不小于 基准距离与装配余量之和的最小公差值长度的 80 GB T12716 2011 常用 60 度圆锥管螺纹尺寸 NPT 可参照表中小端面小径选择攻丝前的麻花钻直径 螺纹收尾长度 V 为 3 47P 螺纹基本尺寸计算公式 螺纹中径 D2 d2 D 0 8P 螺纹小径 D1 d1 D 1 6P 大 小端面直径计算公式 2tan 2 有效螺纹长度 基准距离 装配余量 1 16 其锥度之比与 55 度英制螺纹相同 因此大 小端面直径计算公式也相同 统一制螺纹 外螺纹有三种螺纹等级 1A 2A 和 3A 级 内螺纹有三种等级 1B 2B 和 3B 级 全部都是间隙配合 等级数字越高 配合越紧 在英制螺纹中 偏差仅规定 1A 和 2A 级 3A 级的偏差为零 而且 1A 和 2A 级的等级偏差是相等的 2A 和 2B 级 是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级 对外螺纹来说 1A 和 2A 级有一个配合公差 3A 级没有 1A 级公差比 2A 级公差大 50 比 3A 级大 75 对内螺纹来说 2B 级公差比 2A 公差大 30 1B 级比 2B 级大 50 比 3B 级大 75 美制一般密封圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线 与小端面 参考平面 相距一个基准距离的平面内 美制一般密封圆柱和圆锥内螺纹基准平面的理论位置位于内螺 纹大径圆柱或大径圆锥与倒角圆锥相交轴向位置 垂直于螺纹轴线的平面内 圆锥管螺纹 NPT 基准平面的轴向位置极限偏差为 1P 外螺纹有效螺纹长度不应小于其基准距离的实际尺寸与装配余量之和 内螺纹有效螺纹 长度不应小于其基准平面位置的实际偏差 基准距离的基本尺寸与装配余量之和 尺寸代 号 牙数 英寸 螺距 基面上的基本直 径 mm 基准距离 L1 装配余量 L3 圆锥外螺纹小端 面处的螺纹 mm NPT n P 大径 基 准直径 小径 距离 mm 牙数 距离 mm 牙 数 外径 小 径 1 8 27 0 941 10 242 8 736 4 102 4 36 2 822 3 9 986 8 481 1 4 18 1 411 13 616 11 358 5 786 4 1 4 234 3 13 254 10 996 3 8 18 1 411 17 055 14 797 6 096 4 32 4 234 3 16 674 14 417 1 2 14 1 814 21 223 18 321 8 128 4 48 5 443 3 20 715 17 813 3 4 14 1 814 26 568 23 666 8 611 4 75 5 443 3 26 029 23 127 1 11 5 2 209 33 228 29 694 10 16 4 6 6 627 3 32 593 29 059 1 1 4 11 5 2 209 41 985 38 451 10 668 4 83 6 627 3 41 319 37 785 1 1 2 11 5 2 209 48 054 44 52 10 668 4 83 6 627 3 47 387 43 853 2 11 5 2 209 60 092 56 558 11 074 5 01 6 627 3 59 401 55 867 2 1 2 8 3 175 72 699 67 619 17 323 5 46 6 35 2 71 615 66 535 大头端面直径 小头端面直径 2 8 8 常用美制螺纹的尺寸公差 UN 卡特 1E0500 标注代号 系列 代号 公差 等级 外螺纹外螺纹大径 小径 公差 等级 内螺纹内螺纹小径 MAX MIN REF MAX MIN 3 8 16 UNC 2A 9 491 9 254 7 543 2B 8 153 7 798 3A 9 525 9 287 7 576 3B 8 082 7 798 7 16 20 UNF 2A 11 076 10 874 9 522 2B 10 033 9 729 3A 11 112 10 874 9 555 3B 9 946 9 729 1 2 13 UNC 2A 12 661 12 386 10 264 2B 11 023 10 592 3A 12 7 12 424 10 302 3B 10 881 10 592 9 16 18 UNF 2A 14 251 14 031 12 519 2B 13 081 12 751 3A 14 287 4 067 12 555 3B 12 969 12 751 11 16 16 UN 2A 17 426 17 189 15 478 2B 16 103 15 748 3A 17 426 17 224 15 514 3B 15 961 15 748 3 4 16 UNF 2A 19 011 18 774 17 063 2B 17 678 17 323 3A 19 05 18 812 17 101 3B 17 546 17 323 13 16 16 UN 2A 20 599 20 361 18 651 2B 19 278 18 923 3A 20 637 20 399 18 689 3B 19 133 18 923 7 8 14 UNF 2A 22 184 21 923 19 959 2B 20 675 20 270 3A 22 225 21 964 19 999 3B 20 492 20 270 1 14 UNS 2A 25 356 25 096 23 131 2B 23 825 23 445 3A 25 4 25 139 23 174 3B 23 66 23 445 1 1 16 12 UN 2A 26 944 26 655 24 348 2B 25 146 24 689 3A 26 987 26 698 24 391 3B 24 950 24 689 1 1 8 12 UNF 2A 28 5