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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 保养 目录 注意事项 2 辅助保护系统 SRS 气囊 与 座椅安 全带预缩束紧器 注意事项 2 准备事项 3 专用维修工具 3 保养概述 4 保养概述说明 4 车辆外部 4 车辆内部 4 车辆与发动机盖下 5 定期保养 6 发动机保养 7 发动机机油粘度值 7 发动机冷却液比重 7 检查驱动皮带 8 更换发动机冷却水 9 排放发动机冷却水 9 加注发动机冷却水 9 冲洗冷却系统 10 检查冷却系统 10 检查燃油泄漏 12 更换空气滤清器 13 更换发动机机油 14 更换机油滤芯 15 拆卸 15 安装 15 安装后检查 16 更换火花塞 16 拆卸 16 拆卸后检查 17 安装 18 检查EVAP蒸气管路 含活性碳罐软管 18 检查自动变速箱油 19 更换ATF 20 检查传动齿轮箱油高度 21 检查最终传动齿轮箱油高度 21 平衡车轮 黏合配重型 22 轮胎对调 24 检查制动油高度与泄漏 24 检查制动管路 24 检查盘式制动 25 制动钳总成 25 制动衬块 26 动力转向齿轮与连杆组 26 检查动力转向油与管路 26 车轴和悬架零件 27 传动轴 28 润滑门锁 绞链与发动机盖锁 29 维修数据与规格 SDS 30 火花塞 Champion 30 皮带挠度与张力 30 车轮平衡 30 油品规格及数量 30 保养 MA 2 注意事项 注意事项 辅助保护系统 SRS 气囊 与 座椅安全带预缩束紧器 注意事项 辅助保护系统例如 气囊 和 座椅安全带预缩束紧器 其目的在减少于某些碰撞对于驾驶员 和前排乘客造成严重的伤害或危险 如果不搭配安全带使用 可能会对乘员造成更大的伤害 当 进行维修时 需先拆下并隔开蓄电池的负极 让系统的电容器放电 15 秒以上 才能开始对气囊 系统总成进行诊断 测试及拆装 如果没有执行上述的步骤 则可能会导致气囊引爆而造成人员 的伤亡 本维修手册SRS和SB章节中包含有安全维修该系统所需要的信息 警告 z 为避免SRS系统失效或是不正常的作动 导致在碰撞时造成人员伤亡 所有相关系统的维修工 作必须在经过原厂授权的经销商进行 z 维修时不可以将未引爆的气囊表面直接放在桌面上或地面上 如果气囊意外引爆 会让整个 气囊总成飞到半空中 从而造成人员的伤亡 如果携带一个未引爆的气囊 最好是将气囊固 定处面朝向自已 气囊表面远离自已 这可使意外引爆时造成比较小的伤害 否则可能会造成 人员的伤亡 当执行气囊系统维修后 应先确定系统正常后才可将线路接回 z 有关拆下螺旋电缆与气囊模块的详细信息 请参阅SRS章节 z 除非在本维修手册有告知 否则不可在任何与SRS系统相关的电路上使用电气测试设备 SRS 线束可根据黄色线束或接头识别 MA 2 保养 MA 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 准备事项 准备事项 专用维修工具 工具名称说明 机油滤芯扳手 mva06t001 拆卸或安装机油芯 皮带张力计 mva06t002 检查驱动皮带张力 皮带张力计 电子式 mva06t003 检查驱动皮带张力 MA 3 保养 MA 4 保养概述 保养概述 保养概述说明 一般保养包含车辆日常使用中每天都应检查的项目 若要持续维持车辆正常运作 这些保养项目 是很重要的 车主能自己检查和检视或让原厂经销商执行这些工作 车辆外部 此处列出的保养项目应经常执行 除非另有说明 项目参考页码 轮胎 至少一个月一次或在长途旅行前用胎压表检查胎压 包括备胎 视需要 调整到规定的压力 仔细检查轮胎是否有损坏 切口或过度磨损 WT 8 轮胎 车轮螺母 检查轮胎时 确定螺母没有遗失 并检查螺母是否有松动 如有需要 将螺母锁紧 MA 24 轮胎对 调 挡风玻璃 定期清洗挡风玻璃 至少每六个月检查挡风玻璃是否有裂缝或其它的损 坏 视需要进行维修 轮胎对调轮胎应每20 000公里 12 500英里 对调一次 MA 24 轮胎对 调 车轮定位和平衡 若车辆行驶在直线且平坦的道路上时 车辆偏向任一侧或发现轮胎凹凸 不平或异常的磨耗时 则可能需要进行车轮定位 若以正常速度在高速 公路上行驶时 方向盘或座椅发生震动 则有可能需要进行车轮平衡 FSU 7 前轮定位检 查 与MA 22 平衡 车轮 黏合配重型 挡风玻璃雨刮器 片 若雨刮器刮水不干净 则检查雨刮器是否有裂缝或磨耗 视需要予以更 换 车门与发动机盖 不但要检查所有车门 发动机盖及后尾门是否操作平顺 也要确定所有 的闩锁能稳固地锁住 如有必要请予以润滑 发动机盖主闩锁释放时需 确定副闩锁会让发动机盖无法开启 当车辆行驶在使用路盐或其它的腐 蚀材料的道路区域中时 应经常检查及润滑 MA 29 润滑门 锁 绞链与发动机盖 锁 灯具 确定前大灯 制动灯 尾灯 转向信号灯与其它灯具是否均作用正常且 安装牢固 同时亦请检查前大灯对焦状况 及定期清洗灯具 LT 45 前大灯附手动 水平调整系统的 对焦 调整 或LT 95 HID 前大灯附自动水平调整 ASL 系统的 对焦调 整 或LT 145 HID前 大灯附主动式转向系统 AFS 的 对焦调整 车辆内部 此处列出的保养项目应定期检查 例如每次定期保养或清洁车辆等时间 项目参考页码 警告灯与蜂鸣器确认所有警告灯与蜂鸣器能正常动作 挡风玻璃的雨刮器 片和清洗器 检查雨刮器与清洗器是否作用正常且雨刮器是否刮的干净 挡风玻璃除雾器 操作暖气或空调时检查空气是否从除雾器出风口出来 且空气量是否足 够 方向盘 检查间隙是否符合规定 并检查转向状态是否有改变 例如间隙过大 转向困难或发出奇怪的声音 PS 7 方向盘 MA 4 保养 MA 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 保养概述 项目参考页码 座椅 检查座椅位置控制装置 例如座椅调整器 椅背倾斜器等 以确定动作 顺畅且所有闩锁在每个位置均稳固锁住 检查头枕是否可以上下移动顺 畅 而且固定装置 若有此配备 均牢固地固定在所有闩锁位置内 检查 后椅背折叠用闩锁是否牢固锁上 油门踏板 检查油门踏板是否操作顺畅 并确定油门踏板没有卡住或作用力不均 不要让脚踏垫靠近油门踏板 制动踏板与助力器 检查制动踏板是否操作顺畅 并确定完全踩下时制动踏板与地板是否有 适当距离 检查制动助力器功能 一定要让脚踏垫远离制动踏板 BR 6 制动踏板 与BR 21 制动助力 器 驻车制动 检查驻车制动是否有正确的行程 且驻车制动作用时车辆能稳固地停在 陡峭的山坡上 PB 2 调整 自动变速箱 驻 车 机构 检查选档杆操作是否正常顺畅 在陡峭的山坡上 未进行任何制动时 检查选档杆在 P 档时 车辆是否能够稳定地停放 车辆与发动机盖下 在这里列出的保养项目应定期地检查 例如每次您检查机油或添加燃料时 项目参考页码 挡风玻璃清洗液检查雨刮器清洗液储液罐内是否有足够的清洗液 发动机冷却水水位 在发动机冷时 检查冷却水水位 CO 7 冷却水位检 查 水箱和软管 检查水箱前面并清除任何堆积的灰尘 昆虫 树叶等等 确定软管没有 裂缝 变形 污染或连接松动 制动油油位确定储液罐中的制动油油位是否在 MAX 和 MIN 线之间 MA 24 检查制动 油高度与泄漏 蓄电池检查蓄电池上的充电指示器是否充电足够 SC 5 蓄电池 故障 诊断 发动机驱动皮带确定皮带没有磨破 磨损 破裂或油污 MA 8 检查驱动皮带 发动机机油油位车辆停放在水平处并关掉发动机之后检查油尺上的机油高度 LU 6 发动机机油 油位 动力转向液高度和 管路 发动机熄火时检查动力转向液的液位 应介于 MAX 与 MIN 线之 间 检查管路是否有连接不当 泄漏 裂缝等等 MA 26 检查动力 转向油与管路 自动变速箱油位发动机怠速且选档杆位于 P 档时 检查油尺上的油位 MA 19 检查自动 变速箱油 排气系统 确认支架没有松脱 裂痕或破洞 若排气声音听起似乎有异常或有种难 闻的排气气味时 需立即找出故障并进行维修 车体下 经常暴露在腐蚀物质的车身下 像结冰的路或受管制的化学粉末上时 清除这些物质是很重要的 否则底板 车架 燃油管路与排气系统周围 会形成锈蚀 并且车体下应该彻底地用清水冲洗 要小心清理容易堆积 泥和灰尘的区域 液体泄漏 当车辆停放一段时间后 检查车辆下是否有燃油 机油 水或其它液体 泄漏 在使用空调之后 会滴水 这是正常的现象 若您察觉到有任何 的液体泄漏或闻到明显的油气时 请尽快找出原因并将其修复 MA 5 保养 MA 6 定期保养 定期保养 z 本保养周期表根据国内驾驶用车习惯而制定 显示驾驶习惯无经常性剧烈操控或特殊天气环 境情况下所进行的正常保养周期 z 如果经常在市区 山路等较为恶劣的环境使用 可斟酌缩短保养间隔 z 表中超过所示期限以后的定期保养也需要进行类似的保养 z 表中列举了行驶里程和时间 月数 的两种周期的检修项目 应按照其先到的里程 时间 进行检 修 缩写 K 1 000 R 更换 C 检查 若有必要校正或更换 保养作业保养间隔 依公里或月数执行 视何者 先到 公里数1K5K10K20K30K40K50K60K70K80K90K 100K 月数 36121824303642485460 驱动皮带注1C CCCCCCCCCC 空气滤清器 CRCRCRCRCR 座舱微尘过滤器 R R R R R 发动机机油注2RRRRRRRRRRRR 发动机机油滤芯注2RRRRRRRRRRRR 发动机冷却水 CCCCCRCCCRCC 电子节气门注2每隔两万公里清洗一次 冷却系统管路及接头 每隔一万公里检查一次 是否有水渍或漏水 燃油管路及接头 每隔一万公里检查一次 是否有油渍或漏油 燃油滤清器注2 R R EVAP 蒸气软管 含活性碳罐 每隔两万公里检查软管一次 建议每隔三年或十万公里 视何者先到 更换活 性碳罐 火花塞 传统式 R R 自动变速箱油 C CCCCCCCCCC 动力转向机油 C CCCCCCCCCC 传动齿轮箱油CCCCCCCCCCC 最终传动齿轮箱油CCCCCCCCCCC 制动油 每隔一万公里检查一次 建议每隔四万公里进行更换 制动油管路 C CCCCCCCCCC 驻车制动拉索 C CCCCCCCCCC 制动衬块 C CCCCCCCCCC 前传动轴防尘套 C CCCCCCCCCC 蓄电池 每隔一万公里检查一次 建议每隔两年进行更换 轮胎对调 每隔两万公里进行前后轮对调 建议每隔四万公里进行更换 轮胎胎纹及胎压 C CCCCCCCCCC 全车灯光 仪表及喇叭作用 C CCCCCCCCCC 雨刮器及喷水作用CCCCCCCCCCC 后侧车窗玻璃润滑注3每隔五千公里喷涂一次 注 1 每10000公里或6个月检查 若发现损坏 则更换驱动皮带 2 若主要运转在多尘状况 则更需要经常保养 3 详细润滑剂资料 请参阅GW 83 侧车窗玻璃的拆卸与安装 MA 6 保养 MA 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 发动机保养 发动机机油粘度值 建议台湾地区使用SJ等级SAE10W 40全合成机油 最低使用 条件 不建议使用矿物油及半合成机油 若于其它地区 请依当地温度状况 制定对应的机油等级与 号数 如图1 发动机冷却液比重 在出厂前已在发动机冷却系统中添加高质量 长效防冻冷却 液 因此不必添加任何冷却系统添加剂 注意 z 维修中添加或更换冷却液时 请依照实际使用环境最低 温度 按正确的混合比添加冷却液 如图2 z 使用冷却液比重计检查混合比 并依照添加混合比和检 查时温度进行修正 如图3 mva06d024 图1 30 20 10100203040 22 41432505966104 0W 40 5W 40 10W 40 mva06d025 图2 15 5 35 30 30 70 50 50 冷却液 蒸馏或去 除矿物质 的水 环境温度 混合成份 mva06d026 图3 30 1 046 1 050 1 042 1 046 1 038 1 042 1 033 1 038 1 076 1 080 1 070 1 076 1 065 1 071 1 059 1 065 15 59 25 77 35 95 45 113 50 冷却液 混合比 检查温度 OC OF MA 7 保养 MA 8 定期保养 检查驱动皮带 1 检查驱动皮带 a 请务必在发动机停止时执行 b 检查皮带是否有裂痕 磨破 磨损或受到机油污 染 如有需要请将皮带更换新品 c 请使用音波式皮带张力计测量皮带张力 如图4 d 检查惰轮皮带盘螺母是否有松动 e 检查皮带是否与皮带盘槽正确地接合 2 压缩机皮带测量 皮带张力测量点 如图5 新皮带 840 905 N 220 228 Hz 旧皮带 670 840 N 200 220Hz 3 动力转向油泵驱动皮带测量 皮带张力测量点 如图6 新皮带 440 493 N 250 265 Hz 旧皮带 352 440 N 220 250Hz 注意 z 新皮带与皮带盘的齿槽配接性较差 当更换新皮带 时 请调整至 新皮带 张力值 z 当使用中的皮带超出 旧皮带张力值范围 时 请 调整到 旧皮带 张力值 mva06d027 图4 7 456 1 2 3 0 8 9 RANGE HzSELECT MASSWIDTHSPAN UP DOWN POWERPOWERMEASURE MEASURE UNITTA mva06d028 图5 C S ALT ACU IDLER 测量点 mva06d029 图6 C S WP PAS IDLER 测量点 MA 8 保养 MA 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 更换发动机冷却水 排放发动机冷却水 1 将水箱压力盖打开泄压 警告 z 发动机温度过高时 绝不可拆下发动机冷却系统任 何组件及进行冷却系统的保养维修工作 以避免高 温高压发动机冷却水从冷却系统喷出 而导致人员 严重烫伤及伤害 z 使用厚布包覆水箱压力盖 并小心拆下它 先将水 箱盖转动四分之一释放蓄积的压力 再将水箱压力 盖完全转开 2 拆卸下护板 3 拆卸水箱底部放水塞 使发动机冷却水排出 如图7 4 视情况需要拆下副水箱 并在安装前排放发动机冷却水 及清洗副水箱 5 检查排出发动机冷却水是否有污染 如铁锈 腐蚀或变 色 如有污染 请冲洗发动机冷却系统 注意 z 为避免形成水垢 请勿在发动机灼热时更换发动机 冷却水 z 勿将发动机冷却水喷洒到驱动皮带 加注发动机冷却水 1 若已将副水箱及水箱放水塞拆下 则须先行装上 注意 z 请务必清洁放水塞并安装新密封圈 2 确认每个相关管夹都确实锁紧 3 将副水箱加注到规定高度 如图8 4 安装水箱压力盖 5 持续加温直到开启节温器 76 80 暖车时间标准 约为10分钟 3000rpm 触摸发动机进水管查看是否有 温水流过 来确定节温器开启状况 注意 z 注意水温度表勿使发动机过热 6 将发动机熄火 冷却至约50 122 F 以下 7 将发动机冷却水再加入至副水箱 FULL 高度线 8 安装水箱压力盖 重复步骤3至步骤6两次以上 直到发 动机冷却水高度不再下降为止 9 发动机运转时 检查注意冷却系统是否有泄漏 mva06d030 图7 放水塞 mva06d031 图8 FULL LOW MA 9 保养 MA 10 定期保养 10 暖和发动机 发动机由怠速运转到3000rpm 按下A C TEMP 前温度 开关红色按钮直到显示32 检查是否有 发动机冷却水流动的声音 注意 z 暖气水管位置处会有较清楚的声音 11 重复步骤10三次 12 若听到声音 则重复步骤3至步骤6排出冷却系统中的空 气 直到发动机冷却水高度不再下降为止 注意 z 将过量的发动机冷却水从副水箱排出 冲洗冷却系统 1 若已拆下副水箱及水箱放水塞时 请先将它们装上 注意 z 请务必清洁放水塞并安装新密封圈 2 用水装满水箱与副水箱并装回水箱压力盖 3 运转发动机并加温至正常工作温度 4 在无负荷状态下提升发动机转速二或三次 5 将发动机熄火并等到冷却为止 6 排出系统中的水 请参阅MA 9 排放发动机冷却 水 7 重复步骤2至步骤6 直到干净的水开始从水箱排放出 来 检查冷却系统 警告 z 发动机温度过高时 不要拆下水箱压力盖 避免高压发 动机冷却水从水箱喷出 导致严重烫伤 z 使用厚布包覆水箱压力盖 并小心拆下它 先将水箱盖 转动四分之一释放蓄积的压力 再将水箱盖完全转开 1 检查冷却系统软管 检查软管是否有连接不当 泄漏 破裂 损坏 连接松 动 擦伤或劣化 MA 10 保养 MA 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 2 检查水箱 检查水箱是否有泥沙或阻塞 如有必要 请按下列方式 清洗水箱外部 注意 z 小心不要弯折或损坏水箱散热片 z 未拆卸的情况下清洁水箱时 请拆下周围的所有零 件 如冷却风扇 水箱罩与喇叭 并使用胶带包裹 线束及接头 以避免水分进入 a 在水箱芯子背面以垂直向下的方向冲水 b 再次对整个水箱芯子表面冲水 c 若不再有任何污物从水箱芯子表面流出 请停止冲 水 d 从水箱芯子背面以垂直向下的方向吹气 注意 z 不可使用高压水枪 z 用低于490kpa 4 9bar 5kg cm2 71psi 的压缩 空气并保持30cm 11 8in 以上的距离 z 再次对整个水箱芯子表面吹气 每分钟一次 直 到没有水被吹出为止 3 检查水箱盖 a 拉住负压阀使它开启 并于放开后 确定它是否完 全关闭 如图9 注意 z 确认水箱盖负压阀的阀座上是否有脏污或损坏 z 确认负压阀的开启和关闭状态是否没有异常 b 检查水箱盖释放压力 如图10 标准值 0 8 1 0 kg cm2 78 98 kpa 0 78 0 98 bar 11 14psi mva06d032 图9 负压阀 mva06d033 图10 MA 11 保养 MA 12 定期保养 4 检查水箱系统是否有泄漏 z 要检查是否有泄漏时 以水箱盖测试器及水箱盖测 试器转接器在冷却系统中施加压力 如图11 测试压力值 1 6kg cm2 157kpa 1 57bar 23psi z 测试压力超过规定时 可能会损坏水箱 z 如果发动机冷却水减少 补充发动机冷却水 z 如果发现任何状况 请修理或更换损坏的零件 警告 z 发动机温度过高时 不要拆下副水箱盖 高温高压 发动机冷却水会从副水箱盖喷出 可能导致严重烫 伤 检查燃油泄漏 1 检查燃油管线 油箱是否有安装状态异常 泄漏 裂 痕 劣化损坏 连接松动或擦伤 如图12 2 确认燃油管路固定夹是否有破裂 损坏 3 检查加油孔盖的密封处是否有损伤 劣化或龟裂 z 若有必要 修理或更换损坏零件 mva06d034 图11 mva06d035 图12 发动机 油箱燃油管路 目视检查 MA 12 保养 MA 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 更换空气滤清器 1 拆下发动机饰盖 如图13 2 解开空气滤清器外壳扣夹 并分离空气滤清器总成 如图 14 3 取出空气滤清器更换 拆卸后检查空气滤清器总成是否有裂痕及破损 注意 z 如果需要 请更换空气滤清器总成 mva06d036 图13 发动机饰盖发动机饰盖 mva06d037 图14 空气滤清器 MA 13 保养 MA 14 定期保养 更换发动机机油 警告 z 发动机运转后 机油热烫 应小心不要烫伤自己 z 长时间反复接触用过的发动机机油将会导致皮肤组织受 损 请尽可能避免皮肤直接与发动机机油接触 若不慎 接触到 请立即用肥皂或洗手清洁剂彻底洗净 1 暖和发动机时 请将车辆水平放置并检查发动机组件是 否漏油 请参阅LU 6 发动机机油泄漏 2 将发动机熄火并等候10分钟待冷却 3 松开机油加注盖后拆卸泄油螺栓 如图15 4 排放发动机机油 5 将新的垫圈安装在泄油螺栓上 锁附扭力 3 5 4 5 kg m 34 44 N m 24 6 31 8ft lb 注意 z 请务必清洁泄油螺栓并安装新垫圈 6 重新添加新的发动机机油 更换与重新添加 未更换机油滤芯3 5L 更换机油滤芯4L 发动机大修4 5L 注意 z 装满机油容量会依据发动机机油温度及排放时间而 定 添加量仅提供大约数值 z 请务必使用机油尺来确认发动机内的机油容量是否 正确 7 起动发动机 并检查泄油螺栓与机油滤芯周围区域是否 有机油泄漏 8 待发动机到达工作温度后 将发动机熄火并等候10分 钟 9 检查发动机机油油位 若有不足或超过情形时 请添加 机油或抽出多余机油 直到符合标准值 请参阅LU 6 发动机机油油位 mva06d038 图15 机油滤芯 泄油螺栓 MA 14 保养 MA 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 更换机油滤芯 拆卸 1 拆下护板 2 使用机油滤芯扳手 拆下机油滤芯 如图16 警告 z 请使用原厂机油滤芯或同级品 z 当发动机及发动机机油热时 请小心避免烫伤 z 拆卸时 请准备好工作布以吸收任何泄漏出来的发 动机机油 z 请勿让发动机机油沾到驱动皮带 z 彻底擦掉沾在发动机或车身上的所有发动机机油 安装 1 先擦掉沾附在机油滤芯上的异物 2 在新机油滤芯上油封接触面上涂抹发动机机油 如图 17 3 用手将机油滤芯旋到与安装面接触 再转10 14圈锁紧 如图18 或锁紧至规定要求 锁附扭力 1 2 1 6 kg m 12 16 N m 8 7 11 6 ft lb mva06d039 图16 机油滤芯板手 mva06d040 图17 mva06d041 图18 10 14圈 MA 15 保养 MA 16 定期保养 安装后检查 1 检查发动机机油油位 请参阅LU 6 发动机机油油 位 2 起动发动机 并检查发动机是否有泄漏 3 待发动机到达工作温度后 将发动机熄火并等候10分 钟 4 检查发动机机油位并根据状况调整机油油位 更换火花塞 拆卸 1 拆下发动机饰盖 2 拆开进气导管软管 如图19 3 拆开大气压力温度传感器线束接头 如图20 注意 z 请勿震动 分解或触碰到其感应位置 4 分开空气滤清器与涡轮连接软管 5 拆卸空气滤清器总成 如图21 mva06d042 图19 进气导管软管 mva06d043 图20 大气压力温度传感器 mva06d044 图21 MA 16 保养 MA 17 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 6 拆卸预置型点火控制器 如图22 7 使用专用火花塞套筒将火花塞拆卸 如图23 拆卸后检查 1 火花塞间隙检查 使用线规测量火花塞间隙 如图24 规范值 0 7 0 8mm 0 028 0 032 in 注意 z 如不符合标准 请调整或更换火花塞 z 如果有清洁需要 请使用火花塞清洁器来清洁 mva06d045 图22 预置型点火控制器 mva06d046 图23 mva06d047 图24 侧电极 间隙 MA 17 保养 MA 18 定期保养 2 选用火花塞准则 推荐使用的火花塞 如图25 z 在下列状况若使用标准型火花塞而发生积碳时 则 适合使用热型火花塞 A 发动机经常起动 B 车外温度低 z 在下列状况若使用标准型火花塞而发生火花塞爆震 时 则适合使用冷型火花塞 A 长时间行驶高速公路 B 发动机经常高速运转 z 为避免预燃现象产生 Champion建议使用冷一级并 使用较长中心电极的火花塞 安装 1 使用专用火花塞套筒将火花塞安装于气缸头内 锁紧扭力规范值 2 4 3 0 kg m 24 30 N m 17 3 21 7 ft lb 2 安装预置型点火控制器总成 锁紧扭力规范值 0 9 1 1 kg m 9 11 N m 6 5 8 0 ft lb 注意 z 若有将高压胶套总成与点火控制器分离 请先行安 装 z 不得掉落或震动以免造成损伤 z 火花塞安装前不得掉落或震动 以免造成电极损 坏 z 不得直接将火花塞投入气缸盖中 检查EVAP蒸气管路 含活性碳罐软管 1 目视检查EVAP蒸气管路是否有安装不当 破裂 损坏 连接松动 擦伤与劣化 如图26 2 检查油箱加油口盖真空释放阀是否有堵塞和黏滞 mva06d048 图25 Champion RC8YC RC8YCC 制造厂家 型号 型号 mva06d049 图26 MA 18 保养 MA 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 检查自动变速箱油 1 暖和发动机 2 检查变速箱是否漏油 3 驾驶之前 使用ATF油尺 检查ATF油位是否在 HOT区 域 如图27 温度范围 70 80 158 176 F a 把车辆停在平坦表面上并踩下驻车制动 b 起动发动机 然后将变速箱选档杆移动到每个档位 最 后将选档杆放在 P 档位置 c 发动机怠速时检查ATF油位 d 取出ATF油尺并用无绵绒纸擦拭干净 e 重新将ATF油尺完全插入ATF油液添加管内 注意 z 需将ATF油尺完全插入ATF油液添加管内 才能将 ATF油尺往上提 如此才能读出精确的ATF油位 f 取出ATF油尺并记录数值 如果读数低于 HOT区 域 可经由ATF油液添加管 添加原厂所指定的ATF至 HOT区域 内 然后重新插入ATF油尺 ATF的型号 JWS 3309 T IV 注意 z 如果ATF油尺前侧和后侧的油量高度不同时 以最低 的油量为准 z 请勿在变速箱内添加过多的ATF 4 再以中等速度驾驶车辆约5分钟 5 再次使用ATF油尺 重新检查ATF油位是否在 HOT区 域 内 如图27 注意 z 需将ATF油尺完全插入ATF油液添加管内 才能将 ATF油尺往上提 如此才能读出精确的ATF油位 z 如果ATF油尺前侧和后侧的油量高度不同时 以最低 的油量为准 COLDHOT HOT COLD sua20d081 图27 保养 MA 20 定期保养 6 使用一块干净的布 检查ATF的状态 如图28 检查ATF有无混合到微小的金属或粉末 是否闻到烧焦 味 是否变成黑色和有无白色的污染物质 请参阅AT 102 ATF的检查 更换ATF 1 运转发动机以暖和变速箱 直到ATF达到工作温度 温度范围 70 80 158 176 2 停止发动机 3 拆下放油螺栓排放ATF 如图29 4 使用新的放油螺栓垫圈 将放油螺栓重新装至规定的紧 度 规范值 2 4 5 6 kg m 23 5 54 9 N m 17 4 40 5 ft lb 警告 z 此刻的油温较高 必须注意安全 5 使用指定且新的ATF 经由ATF油液添加管重新加入变速 箱中 务必在变速箱中添加指定的ATF容量 注意 z 请勿在变速箱内添加过多的ATF 油液等级 ATF的型号 JWS 3309 T IV 6 怠速运转发动机五分钟 7 检查油液液位与状况 请参阅MA 19 检查自动变速 箱油 若油液仍有污染 请重复步骤2至5 mva06d005 图28 检查油液是否有污染 mva06d006 图29 放油螺栓 放油螺栓垫圈 油低壳 保养 MA 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 检查传动齿轮箱油高度 1 拆下加油塞 2 检查传动齿轮箱油油液高度 是否接近加油塞安装孔 如 图30 3 如未达到 请添加传动齿轮箱油至规定高度 传动齿轮箱油型号 CASTROL SAF AG 4 75W90或API GL 5 4 在加油塞上涂抹建议的密封剂 将加油塞装到传动齿轮 箱上 并以规定的扭力锁紧加油塞 规范值 1 7 2 3 kg m 17 23 N m 13 3 19 1 ft lb 检查最终传动齿轮箱油高度 1 拆下加油塞 2 检查最终传动齿轮箱油油液高度 是否接近加油塞安装 孔 如图31 3 如未达到 请添加最终传动齿轮箱油至规定高度 最终传动齿轮箱油型号 API GL 5或SAE80W90 75W90 4 在加油塞上涂抹建议的密封剂 将加油塞装到最终传动 齿轮箱上 并以规定的扭力锁紧加油塞 规范值 2 1 3 6 kg m 21 35 N m 15 5 25 8 ft lb 油液高度 sua35d002 图30 油液高度 sua33m014 图31 保养 MA 22 定期保养 平衡车轮 黏合配重型 1 拆下轮圈外侧与内侧的平衡配重片 注意 z 拆下时小心请勿刮伤轮圈 2 使用释放剂从轮圈上拆下双面胶带 注意 z 拆下时小心请勿刮伤轮圈 z 拆下双面胶带后 将轮圈上的残留释放剂擦拭干 净 3 用中心孔做参考将轮圈装到轮胎平衡机上 启动轮胎平 衡机 如图32 注意 z 若轮胎平衡机有黏着式平衡配重模式设定与嵌入式 配重模式设定 请选择黏着式配重模式 4 车轮平衡机指示灯显示内侧与外侧不平衡数值时 决定 可用的平衡配重片 并将它安装到指定的外部位置或相 对于轮圈的指定角度 注意 z 在安装外侧平衡配重片前 请勿安装内侧平衡配重 片 z 安装平衡配重片前 一定要清洗轮圈的接触面 mva06d007 图32 保养 MA 23 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 a 将平衡配重片装到如图所示位置 如图33 b 将平衡配重片安装到轮圈时 将它放入 如图33 所示的 轮圈内壁凹陷区 使平衡配重片中心与车轮平衡机指示 位置 角度 能够对正 注意 z 请务必使用原厂黏着平衡配重片 z 平衡配重片不可重复使用 请务必换新 z 使用黏着式平衡配重片时 最大请勿超过100g c 若计算的平衡配重片值超过50 g 1 76 oz 则在一直线 两端装上两块平衡配重片 如图34 注意 z 请勿将配重安装在另一平衡配重片上面 5 再一次启动车轮平衡机 6 在轮圈内侧车轮平衡机指示位置 角度 安装嵌入式平衡 配重片 注意 z 请勿安装两个以上的平衡配重片在同一个位置 角度 上 7 启动车轮平衡机 确定内部与外部容许不平衡值是否分 别在10 g 0 35 oz 或以下 注意 z 若任一个不平衡值超过10 g 0 35 oz 请重复安装 程序 轮圈平衡 最大容许不平衡 最大容许不平衡 动态 在轮缘凸缘处 每边10 g 0 35 oz 以下 静态 在轮缘凸缘处 低于20 g 0 71 oz mva06d009 图33 配重中心 轮圈平衡机指示位置 角度 mva06d010 图34 车轮平衡机指示位置 角度 保养 MA 24 定期保养 轮胎对调 z 对调轮胎之后 如图35 请调整胎压 z 车辆行驶1 000 km 600 mile 之后 或是进行轮胎修补 或拆下等状况 应重新锁紧车轮螺母 注意 z 安装轮圈时 为防止轮圈变形应以交叉方式锁紧车轮螺 母2 3 次 注 z 车轮螺母的锁紧扭力 14 16 kg m 137 157 N m 101 2 115 7 ft lb 检查制动油高度与泄漏 z 检查制动储油罐中的制动油油位 正常情况下应该位于 储油罐MIN与MAX线之间 如图36 z 如果制动油油位极低或低于 MIN 油位 检查制动系 统是否泄漏 z 释放驻车制动 然后检查制动系统警告灯能否熄灭 如 果不能 则检查制动系统是否泄漏 检查制动管路 检查制动油管路 油管与软管 是否有连接不当 泄漏 擦 伤 磨损 劣化等 如图37 视需要修理或更换零件 2WD车型 4WD车型 车辆前方 车辆前方 mva42d005 图35 mva06d012 图36 MAX MIN PP 制动油液面高度上限 制动油液面高度下限 mva50m014 图37 保养 MA 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MA 定期保养 检查盘式制动 制动盘 检查制动盘状况和厚度 如图38 视需要重整制动盘的表面 或更换制动盘 制动盘规格 单位 mm in 前后 标准厚度28 1 10 10 8 0 425 最大偏摆0 04 0 0016 或更低0 04 0 0016 或更低 最小厚度25 5 1 00 8 5 0 335 最大厚度差 在8个位置测量 0 015 0 0006 或更低0 015 0 0006 或更低 制动钳总成 检查制动钳总成是否漏油 如图39 mva06d014

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