压缩机工技能操作试题.docx

技能操作试题一、 AA001 增压机启动前的准备工作1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序进行操作。（3） 操作方法要正确。（4） 技术要点：保证各测控仪表要齐全灵活可靠。启动前，油箱中油面应高于最高油位1015mm。润滑油温度保持在2530。手摇泵要求达到0.5Mpa范围内。电刷提升机构及启动变阻器切向启动位置。增压机入口阀全关、放空阀全开。盘车后，保证旋转轻松而五卡住和摩擦现象。2. 考试时限（1） 准备时间：1min（2） 操作时间：60min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张2擦布或棉纱若干（2） 设备准备：序号名称规格数量备注1增压机1台包括附属设备（3） 工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手300mm2把2活动扳手150mm2把3F扳手300mm1把4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全5工具少一件扣2分，扣完为止2增压机启动前准备工作清扫开机场所,保证道路畅通,消防器材完好备用5场地混乱，消防器材不齐扣5分联系有关单位检查仪表、电气系统完好备用10未检查仪表、电气系统是否正常扣10分联系有关单位送电、水、风10未与有关单位联系风水电扣10分加注合格、适量润滑油，启动辅油压助油泵循环，检查油压、油温是否正常10油箱液位不符合标准，油温不正常扣10分检查手摇泵完好备用，使辅助油泵的连锁系统处于完好状态10自保报警系统未调试完好扣10分投用并检查仪表是否完好，检查电动机电刷提升机构是否完好10未检查电刷提升机构扣10分使各阀门处于合适位置10各阀门位置不正确扣10分盘车应灵活，无卡涩等现象10未盘车检查扣10分与主风机及反应岗位联系，准备开机10未与主风机及反应岗位联系扣10分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日二、 AA002 主风机试车前的准备工作1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序进行操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：地脚螺母栓应紧固，无松动。各部管线要紧固。油箱液面应高出正常液面1015mm，并准备一定量的备用油。冷却水系统应畅通无阻，无泄漏现象。各测量仪表、元件应齐全、好用。2. 考试时限（1） 准备时间1min。（2） 操作时间：60min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不扣分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备序号名称规格数量备注1记录纸1张2擦布或棉纱若干（2） 设备准备序号名称规格数量备注1主风机1台包括附属设备（3） 工具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全5工具少一件扣2分，扣完为止2主风机试车前准备工作清扫开机场所,保证道路畅通,消防器材完好备用5场地混乱，消防器材不齐扣5分检查安装记录，无不良情况10未检查安装记录扣10分检查润滑油系统循环是否正常，油箱及高位油灌液面是否合格10润滑油系统的流程调节不正确扣10分检查冷却水系统是否正常10冷却水系统未检查或不正确扣10分自保报警系统检查调试正常20自保报警系统未调试完好扣20分主风机各阀正常好用10未检查各阀是否好用扣10分仪表、电气系统检查各项设施完好10仪表、电气系统使用不正确扣10分盘车、准备试机10未盘车检查扣10分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日三、 AB001 主风机紧急停车操作1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：主风机在运转中发生以下事故，应紧急停车：a. 主风机、增速机、电动机有强烈的振动或机体内有碰撞声、研磨声；b. 油压突然降至0.03Mpa，虽启动辅助油泵仍无法恢复正常；c. 机组的支撑轴承和止推轴的温度高于65，采取各项措施仍不奏效；d. 油位下降至最低油位线下，虽经补充仍在下降；e. 轴瓦窜动比正常转动时增加0.20.3mm；f. 主油泵严重故障；g. 电动机、轴承、密封等处出现烟状。风机停后，若油压仍处于0.07Mpa，则启动辅助油泵。轴承温度降至35以下时，停油泵。2. 考试时限（1） 准备时间：10min。（2） 操作时间：30min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张2擦布或棉纱若干（2） 设备准备：序号名称规格数量备注1主风机1台包括附属设备（3） 工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3F扳手300mm1把4圆珠笔1支5记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好所用工具5未准备好所用工具扣5分2主风机紧急停运操作步骤紧急通知操作室5未紧急通知操作室扣5分停电动机10未停电动机扣10分关闭出口阀、同时开出口放空阀20未关出口阀扣10分；未关放空阀扣10分逐渐关闭入口蝶阀10未逐渐关闭入口阀扣10分风量下降到接近飞动区时，停电动机，关放空阀20风量下降到接近飞动区时，未停电动机扣10分，未关放空阀扣10分不断盘车，停油泵15未不断盘车扣5分，未停油泵扣10分关闭冷却水阀5未关闭冷却水阀扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日四、 AB002 主风机停运操作1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：严格按规定顺序进行。油压若低于0.7Mpa，辅助油泵应启动。轴承温度低于35时，停油泵。 加强岗位时间的联系。2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：60min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张（2）设备准备：序号名称规格数量备注1主风机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作联系反映再生岗位，消防器材备用，检查各阀正常10准备工作未做扣10分2主风机停运操作步骤接到通知后和反应再生岗位联系10未与有关岗位联系扣10分打开出口放空阀，直到放空阀开大，出口阀关闭10操作程序错误扣10分逐渐关闭入口蝶阀10操作程序错误扣10分风量下降到接近飞动区时，停电动机10操作程序错误扣10分关放空阀10未关放空阀扣10分停油泵10未停油泵扣10分关闭冷却水阀5未关闭冷却水阀扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日五、 AB003 主风机切换操作1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：备用机出口压力应始终保持比主机出口压力高10KPa左右。备用机进口流量要调至和主机一样。调节幅度要小，统一步骤 加强联系，尽量使风机出口量保持稳定。 在确认备用机无问题后，方可停主机。2. 考试时限（1） 准备时间：10min。（2） 操作时间：60min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张（2）设备准备：序号名称规格数量备注1主风机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2主风机切换操作步骤按正常步骤启动备用机20未按正常启动步骤启用备用机扣20分打开出口放空 10未打开出口放空扣10分联系反映岗位，观察压力变化10未联系反映岗位，观察压力变化扣10分开备用机出口电动阀10未打开备用机出口电动阀扣10分关主机出口电动阀10未关主机出口电动阀扣10分关备用机出口放空5未关备用机出口放空扣5分开主机出口放空5未开主机出口放空扣5分退出主机，投入备用机10未退出主机，投入备用机扣10分停主机，盘车5未停主机，盘车扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日六、 AB004 凝汽式汽轮机气压机组的启动1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：超临界转速（37003900r/min）时应迅速越过经常检查主机运转情况，声音及辅助设备的运转情况。轴承温度升高35时，冷却器开冷却水，保持油温在3540之间。 在临界转速附近和超临界转速时，如果发生显著震动，应立即把转速降到800r/min，停岗10min后再按升速规定升速，如果还有显著震动，应停机检查。 将出口压力控制在0.81.0MPa。2. 考试时限（4） 准备时间：5min。（5） 操作时间：30min，从正式操作开始计时。（6） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张（2）设备准备：序号名称规格数量备注1凝汽式汽轮机气压机组1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10准备工作未做扣5分2凝汽式汽轮机气压机组的启动操作慢慢打开主汽门冲动转子5操作错误扣5分在60800r/min范围内暖机20min 5操作错误扣5分200r/min升速到220r/min暖机20min5操作错误扣5分300r/min升速到3600r/min暖机15min5操作错误扣5分迅速越过37003900r/min将转速提升至4050r/min10操作错误扣5分提高真空度231KPa，停用辅助抽气器5操作错误扣5分检查各轴承温度及回油情况5未检查轴承温度及回油情况5分注意调节气封、轴封，轴封真空度应保持在20KPa5未调节气封、轴封扣5分反飞动量由反应投入自动5反飞动量未由反应投入自动扣5分升速过程中用出口放火炬阀控制出口压力在0.50.6Mpa10升速过程中未用出口放火阀控制出口压力在0.50.6Mpa扣10分根据主油泵工作情况，停辅助油泵5未停辅助油泵扣5分汽轮机升速到4050r/min时，调速器投入工作5调速器未投入工作扣5分适当开大主汽门，用二次风控制转速5未适当开大主汽门，用二次风控制转速扣5分向吸收稳定系统送富气，同时逐渐关闭放火炬阀5未关闭放火炬阀扣5分正常后，投入自控5未投入自控扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日七、 AB005 离心式压缩机入口压力调节1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：调节时应注意操作参数波动开关防喘振阀时动作要缓慢。2. 考试时限（1） 准备时间：5min。（2） 操作时间：15min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（2） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张2擦布或棉纱若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1离心式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（3） 如违章操作，该项目终止考试。（4） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全5未准备扣5分2防喘振阀未关时的调节在防喘振阀未全关时，入口压力高则缓慢关防喘振阀或升转速20开放喘振阀或降转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分在防喘振阀未全关时，入口压力低则缓慢开防喘振阀或降转速20关防喘振阀或升转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分防喘振阀全关时，入口压力高则缓慢升速20降转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分 在防喘振阀全关时，入口压力高则缓慢降转速，在转速无法调节时可开防喘振阀25升转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分；在转速可调时开防喘振阀扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日八、 AB006 离心式压缩机出口压力调节1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：调节时应注意操作参数波动。开关防喘振阀时动作要缓慢。2. 考试时限（1） 准备时间：5min。（2） 操作时间：15min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（2） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张2擦布或棉纱若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1离心式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2防喘振阀未全关时的调节在防喘振阀未全关时，出口压力高则缓慢开防喘振阀或降转速20关防喘振阀或升转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分在防喘振阀未全关时，出口压力低缓关防喘振阀或升转速20开防喘振阀或降转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分防喘振阀全关时的调节在防喘振阀全关时，出口压力高则缓慢降转速，在转速无法调节时可开防喘振阀25升转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分；在转速可调时开防喘振阀扣5分在防喘振阀全关时，出口压力低则缓慢升转速20降转速扣5分；引起波动扣5分；造成事故扣10分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日九、 AC001 活塞式压缩机填料温度升高和漏气处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：如果回气管不通，疏通回气管。填料磨损严重无法自动补偿造成漏气大时应重新进行装配。检查安装精度，进行必要调整：a. 十字头颈部端面与滑道垂直度0.02/100，活塞杆定位孔中心线与滑道中心线只允许平行位移。b. 活塞杆杆弯曲度不得超过0.1mm/m，圆柱度不得超过0.10.3mm。修补被磨损的活塞支撑，调整活塞水平度和四周间隙。采用耐磨、质量高的材料做填料。2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：60min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（3） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张（2）设备准备：序号名称规格数量备注1活塞式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2游标卡尺150mm1把3外径千分尺25mm1把4专用扳手若干4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备比哟呵的工具、技术图纸、检修质量标准10准备工作未做扣10分2活塞式压缩机填料温度升高和漏气的处理检查油、气或注油器下油、油位；检查止逆阀是否损坏20检查注油器的操作是否正确，不正确扣10分；检查止逆阀的操作是否正确，不正确扣10分检查回气管10回气管检查的方法不正确扣10分检查填料10安装填料方法不正确扣10分检查十字头、活塞杆、气缸的安装精度20检查十字头、滑道的方法不正确扣10分；安装活塞杆、活塞的方法不正确扣10分检查活塞支撑磨损情况20修补活塞衬瓦及调整活塞间隙的方法不正确扣20分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日十、 AC002 活塞式压缩机气缸内发生异常响声的处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序操作。（3） 操作方式方法要正确。（4） 技术要点：弹簧、阀片和阀组件中心螺栓定期更换。缸套与气缸过盈配合，配合间隙按“石油化工设备检修规程”相关内容调整和检修。提高油、水分离效果或在气缸下部加排液阀。活塞与活塞螺母应紧固。盘形活塞应有足够的强度。2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：10min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张2润滑油适量3气缸套1个4活塞杆螺母2个5活塞1个6活塞杆1个7填料1组（2）设备准备：序号名称规格数量备注1活塞式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1管钳350mm1把4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2气缸内发生异常响声的处理应立即停车20未及时停车扣20分检查气阀并消除故障10未及时检查气阀并消除故障扣10分检查气缸断面线性余隙，余隙太小时，适当加大10未检查气缸端面线性余隙，余袭太小时，为适当加大扣10分检查云花游、气体含液量，是否产生水击，然后处理10未检查云花游、气体含液量，未判断是否产生水击，且未处理扣10分排除气缸内异物5未排除气缸内异物扣5分检查气缸套、有无松动和断裂现象5未检查气缸套、有无松动和断裂现象扣5分检查活塞杆螺母或活塞杆螺母有无松动，然后拧紧5未检查活塞杆螺母或活塞杆螺母有无松动，未拧紧，扣5分清除活塞内异物5未清楚活塞内异物扣5分更换损坏的活塞与活塞杆5未更换损坏的活塞与活塞杆扣5分更换填料5未更换填料扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日十一、 AC003 离心式压缩机抽负压的处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 必备的工具、用具准备齐全。（3） 按操作规程操作。（4） 技术要点：立即增加反飞动量若不是带油所引起的，立即和有关岗位联系，查明原因，及时消除在处理过程中，要加强和有关操作岗位的联系，不要顾此失彼2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：20min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1记录纸1张2擦布或棉纱若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1离心式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2管钳375mm1把3圆珠笔1支4记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2离心式压缩机抽负压的处理联系反应再生岗位，调节反应深度20未及时与反应再生岗位联系处理扣20分联系分馏岗位提高分馏塔顶油气冷后温度，降低分馏塔顶油气分离器液面，消除液封20未及时与分馏岗位联系处理扣20分降低汽轮机转速20未及时降低汽轮机转速扣20分联系分馏岗位，降低馏塔底液面20未联系分馏岗位，降低塔底液面扣20分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日十二、 AC004 离心式压缩机润滑油泵不上量的处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 必备的工具、用具准备齐全。（3） 按操作规程操作。（4） 技术要点：及时处理精心操作2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：30min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1垫片若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1离心式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1圆珠笔1支2记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2离心式压缩机润滑油泵不上量的处理解体检查并清理入口过滤器20未解体检查扣10分；未清理入口过滤器扣10分检查更换泵入口段法兰连接垫片，上紧螺栓25未检查泵入口段法兰连接垫片扣10分；未更换泵入口段法兰连接垫片扣5分；未上紧螺栓扣10分解体检查油泵磨损情况，更换磨损零件或更新油泵20未解体检查油泵磨损情况扣10分；未更换磨损零件或更新油泵扣10分检查并清理润滑油箱呼吸孔20未检查润滑油箱呼吸孔扣10分；未清理润滑油箱呼吸孔扣10分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日十三、 AC005 螺杆式压缩机制冷能力的处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 必备的工具、用具准备齐全。（3） 按操作规程操作。（4） 技术要点：及时处理精心操作2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：30min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1润滑油适量（2）设备准备：序号名称规格数量备注1螺杆式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1圆珠笔1支2记录本1本4. 考试规定说明（1） 如违章操作，该项目终止考试。（2） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2螺杆式压缩机制冷能力不足的处理检查指示器并调整位置，检修滑阀10未检查指示器并调整位置扣5分；未检修滑阀扣5分拆下吸气过滤器的过滤网清洗10未拆下吸气过滤器的过滤网清洗扣10分调正或更换零件10未调正或更换零件扣10分检查阀门（如吸气截止阀、止回阀等）20未检查阀门（如吸气截止阀、止回阀等）每项扣10分检查启动、停车所用的旁通管路，检查安全阀是否密封10未检查启动、停车所用的旁通管路扣5分；未检查安全阀是否密封扣5分检查油路、油泵、油过滤器，提高油量10未检查油路、油泵、油过滤器扣5分；未提高油量扣5分检查排气系统管路及阀门，清除排气系统的阻力15未检查排气系统管路扣10分；未检查阀门扣5分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日十四、 AC006 螺杆式压缩机吸入温度高的处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 必备的工具、用具准备齐全。（3） 按操作规程操作。（4） 技术要点：及时处理精心操作2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：30min，从正式操作开始计时。（3） 考试时提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。3. 准备要求（1） 材料准备：序号名称规格数量备注1制冷剂适量（2）设备准备：序号名称规格数量备注1螺杆式压缩机1台包括附属设备（3）工具准备：序号名称规格数量备注1圆珠笔1支2记录本1本4. 考试规定说明（3） 如违章操作，该项目终止考试。（4） 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。5. 配分与评分标准序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备齐全10工具少一件扣2分，扣完为止2螺杆式压缩机吸入温度高的处理向系统内充入制冷剂20未向系统内充入制冷剂扣20分检修及清理调节阀、供液管20未检修及清理调节阀、供液管扣20分加大供液量25未加大供液量扣25分检修绝热层，必要时更换绝热材料20未检修绝热层扣20分3收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分4填写记录填写记录5未填写记录扣5分5安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作从总分中扣5分，严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100考评员： 核分员： 年 月 日十五、 AC007 主风机轴承温度超过65的处理1. 考试要求（1） 必须穿戴劳保用品。（2） 按照规定的操作程序进行操作。（3） 操作方法要正确（4） 技术要点：及时处理精心操作2. 考试时限（1） 准备时间：1min。（2） 操作时间：10min，从正式操作开始计时。（3）