单体支柱工作面双钩综合防倒装置.doc

“五小”实用技术项目申报表申报单位: 淮北岱河矿业有限责任公司 填报时间： 2011年8月20日项目名称单体支柱工作面双钩综合防倒装置实施时间2008.6至今个人项目姓名刘 涛性别男出生年月1982.4.19文化程度本科职称工程师工作岗位淮北岱河矿业有限责任公司集体项目参与完成人员主要负责人姓名性别出生年月文化程度职称工作岗位主要负责人工作项目简述一、成果实施背景：单体支柱工作面支护密度大，生产过程中，部分支柱的损坏、失效造成的倒柱伤人以及大倾角或复杂煤层、重点地段的倒柱伤人，这种因倒柱引起的生产事故给单体支柱工作面的安全生产带来很大威胁，如何采用保险的防倒装置，有效地解决支柱防倒隐患，已成为单体支柱工作面安全工作的重点、难点，也是提高单体支柱工作面安全生产亟待解决的难题。二、成果主要做法： 采用新型双钩防倒链。双钩防倒链选用1吨手动葫芦的拉链，截成90厘米长，两端分别焊上防倒勾。将焊有防倒勾的钢链中间部分绕在单体柱脖上，并用卡子将其固定，支柱便产生两根相同尺寸的防倒链。然后将两根防倒链分别挂于顶梁的梁孔里，以增强支柱的防倒效果。为解决顶梁上钻孔个数少，不够使用，以及因位置不当，造成防倒绳钩不能勾挂的问题，在单体工作面顶梁适当位置打钩挂防倒绳梁孔：在铰接顶梁一面两侧的梁花上由距梁小头端500mm(支柱定位，中定位时为300mm)、800mm处，另一侧400mm、700mm处加工4个8mm圆孔。 这样改进后，保证了支柱防倒绳的勾挂，至少一个挂钩能挂在防孔内，另一个挂钩可根据实际情况挂在顶网上。图1：铰接梁防倒孔位置示意图在3.3m长的型钢梁的一面、不同侧的梁花上，由梁一头距端面300mm、1300mm、2000mm、3000mm处的梁花上，另一侧梁一头距端面200mm、1000mm、2300mm、3100mm处的梁花上贴型钢梁侧面各钻4个8mm的圆孔（共8个）。 图2：3.3m梁防倒孔位置示意图为解决防倒绳钩刚度不够、加工不规范和使用过程中易滑脱、拉直的问题，考虑防倒绳钩采用6mm的钢筋加工的圆弧接两直边型钩，圆弧为60，圆弧半径为20mm，两直边长30mm，两直边采用内收角式，内收20；防倒绳钩系6mm细钢丝绳一端圆弧钩要闭合，防止使用中脱绳。图3 防倒绳钩形状结构示意图为杜绝防倒链与挂钩之间的脱落，采用气焊将防倒链与挂钩直接焊接严实。为解决顶梁上的钻孔使用过程中强度低、易损坏的问题，考虑在不影响顶梁强度的情况下，选择在距梁花最外端7mm处打孔。为防止加工梁孔的梁花破损，在打孔处的梁花上焊一10mm长的6mm弧形钢筋，增大挂钩孔的强度。三、成果创新内涵：通过对单体支柱工作面的所有支柱采取双钩防倒装置后，较以往使用单钩防倒更为牢靠，大大提高了单体支柱工作面的安全性。使用钢链代替钢丝绳和尼龙绳，操作上较方便，且安全牢固。对应该双钩防倒装置在梁花对应位置钻防倒孔，实现了防倒的闭合管理，规范了防倒链的悬挂位置。四、成果实施效果：岱河煤矿从2008年6月开始投入使用这种双钩防倒装置，经过实践证明，采用选用1吨手动葫芦的拉链加工防倒链一次投入可使用3年左右，大大节约了生产成本。手动葫芦的拉链不易损坏，也免去了经常更换带来的不便，使用过程中避免了以往钢丝绳易造成毛刺等安全隐患。采用双钩防倒装置，有效避免了以往单钩防倒装置存在的管理上的盲区，而且防倒效果非常可靠，极大地提高了系统的安全性。通过在我矿的多个工作面使用后，工作面的安全状况大大