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文档简介
技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:填土(分离式及路肩两侧)交底内容一、施工准备:1、 主要机具材料:挖机、自卸车(后八轮、农用车)、平头铁锹、手推车、钢尺、扫帚、彩条布、放样线等。2、 作业条件:(1) 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2) 项目部现场负责人通知施工队伍负责人选定取土场,并告知该取土场注意的问题包括协调及完工后恢复程度等。(3) 选择土方机械,应根据填土的运距、土的厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。(4) 施工机械进入现场所经过的桥梁伸缩缝前,应经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作,保证路线畅通,如果遇到交叉施工等障碍物及时通知主管负责人协调。(5) 中间路缘石已安装完成后;(6) 机电标预埋管线完成后。二、操作工艺:确定取土场 选择土方机械 指定填土位置 垫彩条布 专人指挥倒土 机械/人工整平 路面清扫三、质量标准: 1、严禁装土过高及车速过快,在运输过程中不允许土落入路面,如有发生采取处罚; 2、倒土时,严禁自卸车经常或大面积的碰坏已完工的实体工程(路缘石、路肩沟等); 3、人工配合手推车、铁锹整平,对于路肩填土须拉通线放样,用钢尺测量保证填土宽度一致(宽75cm),填土高度要求对于中间填土超过路缘石或者盖板15cm、路肩填土不超出路肩沟或者路缘石10cm,然后利用雨后的机动时间集中人力进行修整。 4、填土须连续流水作业,节奏要快,一气呵成。 5、对于路面已砌筑完成路缘石的中央分隔带分离式路基填土,如果要开口,须提前一天通知主管负责人定好位置;且填土要求成“乌龟背”形状。 5、填土完成后,必须用扫帚清扫现场,恢复原状,如果要用洒水车配合冲洗及时通知主管负责人,不留后患。四、成品保护: 1、如果过段时间发现某段填土有沉降且较明显,须要补土整平。 2、不允许填土处有车辆碾压。 技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:超高段中沟、集水井及盖板安装交底内容一、施工准备1、材料及主要机具:(1) 钢模板(侧面高度35cm)(2) 钢筋加工拉直机(直径6mm)、空压机、农用车、小钻机(3) 发电机及插入式振动棒(30)、翻斗车、铁锹、铁皮、小木方及木板、小抹子、钢筋绑扎架、粉笔、尺子、保卫棚(4) 项目部:安全锥、养生膜、PE防渗土工布、塑料布、无砂砼、C25砼、铁皮、钢筋、扫帚、彩条布等2、作业条件:(1) 该段路面上基层摊铺或砼路面完工后。(2) 路面横向排水管定点预埋完成。二、操作工艺流程:作业准备基层凿边、底处理 找出横向排水管 集水井基础 铺设PE防渗土工布及塑料布侧模 浇筑无砂砼 打桩测标高、拉水平控制线 钢筋绑扎 模板安装 浇筑基础砼 浇筑墙身混凝土、集水井 盖板安装三、质量标准: (1) 作业准备:将安全锥整齐摆放在作业区域。(2)基层凿边、底处理:对于路面基层、水泥路面施工注意靠近超高段侧面处宽度分别预留5cm、8cm,其目的浇筑无砂砼。(3)找出横向排水管:用同直径排水管从集水井对接至路面横向排水管,如果碰到某处必须设置横向排水管但路面未预埋,根据现场情况找出水流方向,如左、右两侧接通等。(4)打桩测标高、拉水平控制线:队伍用木方加工“7”字形的尺,根据设计图纸高度35cm,宽度最好20cm左右,根据主管负责人提供的标高数据利用“7”字形的尺从顶面控制基础厚度。(5)钢筋绑扎:队伍有专业的钢筋绑扎班组,通过已拉直加工的钢筋运至现场,用钢筋绑扎架进行配合,进度要求当天必须提前准备次日或几天的用量,且保证钢筋数量上符合要求,外观舒畅。(6)模板安装:通过自制的钢筋套卡肯定顶面,底部通过小钻机钢筋打孔加衬固定,模板安装后由连队负责人进行调整保证线形,然后再通知主管负责人验收完毕后方可下道工序施工。(7)混凝土浇筑:下料前用铁皮铺垫,混凝土下料至翻斗车内,木板(宽度50cm)放在模板顶面,砼卸料在木板表面,人工配合铁锹将砼铲入模板内,每隔10m用小木方设置伸缩缝,用插入式振动棒振捣至顶面泛浆为止,再用小抹子找平,高的铲掉,凹处补平,特别留意模板卡子处,完工后用扫帚清扫现场。注意:对于已完工透层的路面,更加注重文明施工,用彩条布满铺至准备浇筑的中沟处。(8)盖板安装:先将墙身顶面洒水,然后拉水平控制通线,大概检查盖板的高度,铺设交底内容2cm厚以上的砂浆垫层,然后进行盖板。四、成品保护:1)拆模后,连队负责人观察砼表面是否有明显的蜂窝及较多的麻面,及时进行表面修饰(惨入白水泥搅拌)。2)拆模后或盖板安装后及时用养生膜全覆盖养生,必要时与主管负责人联系洒水车。3)对于已经安装完的盖板,严禁过车。4)雨后检查是否积水。技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:紧急停车带交底内容 一、施工准备1、材料及主要机具:1)槽钢:高度16cm,刚度符合要求。2)振捣梁(长度5m左右)、振动棒(直径50mm)、发电机(额定功率满足要求)、铝合金水平尺(长度5m)、机械压纹机、切割机、小钻机、放样线、钢筋加工设备、钢筋钩子、撬棍、农用车、锄头、铁锹、储水桶、支撑梁、保卫棚、抹子3)项目部提供:安全锥、养生膜、彩条布、洒水车、扫帚、填缝沥青等2、作业条件:1)路面上基层及具备条件撒透层、封层作业完工后;同时作业面无杂物清洁。2)测量放样及标高数据出成果后。4)不影响同作业面区域的路面摊铺作业。5)主管负责人及现场监理验收完毕后。二、操作工艺工艺流程:作业准备 模板安装 钢筋绑扎 浇筑砼 压纹 切缝 填缝 三、质量标准:(1)作业准备:将安全锥整齐摆放在作业区域;测量组放样后,施工技术人员及时与连队负责人进行现场沟通,根据提供的数据与对应的桩号进行交底,同时通过目测检查放样的位置及标高是否总体上符合经验要求;同时检查作业面的清洁程度,一般连队负责人自行清扫,如果要设备配合及时汇报主管负责人。保证足够的作业人员,78人。(2)模板安装:首先清理模板上面的杂物,根据测量组提供的标高数据拉通放样线控制标高,将模板垫平放样线,通过小钻机钢筋打孔加衬固定模板,并连接成整体。(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎前,应检查有无严重锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位;检查设计图纸及加工配料单是否相同,核对钢筋规格、型号、形状、尺寸及数量是否正确(注:纵向、横向间距分别为75cm、20cm),通过粉笔及尺子对准备绑扎的钢筋的间距进行标记,钢筋绑扎完后,应加专制钢筋垫块并放整齐,以控制受力钢筋的保护层,厚度8.5cm; (4)浇筑砼:施工前再次检查钢筋绑扎是否符合设计图纸或现场监理测重关注的要求,如有问题及时整改执行,已经施工完砼尽量避开高温施工,要求浇筑砼前将钢筋表面洒水后再下料。钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好。如果砼塌落度不符合现场实际要求,及时与现场施工人员沟通,未经施工人员同意严禁擅自加水,发现一例处罚一例。连队负责人指挥罐车司机倒车及时关注砼下料的位置,尽量减少下道工序作业的劳动强度(粗平),然后用振动棒在整个作业面区域进行振捣,不能漏棒,振动棒原则表现为快插慢抽。振捣梁在模板表面作业,直到整个断面基本上平整,表面翻浆为止,再用光抹子精平,通过目测将砼高的铲掉,凹处补平,待砼初凝后再压纹。注意:对于已完工透层的路面,更加注重文明施工,用彩条布满铺至准备浇筑的紧急停车带处。(5)压纹:压纹机作业前清洗干净,铝合金水平尺(长度5m)垂直于模板安装方向,压纹机紧贴水平尺作业,要求压槽痕迹明显,另压纹机连续作业后及时清洗防粘。交底内容(6)切缝:切缝深度控制在8cm左右,根据实际情况多加切缝,每切道缝要求平行一致,施工完毕后及时将水泥浆清洗干净且及时覆盖养生,发现一处未及时清洗的,发现一例处罚一例。(7)填缝:填缝前先将杂物清扫,保证切缝灌满,且不拖泥带水,现场整洁一致,文明施工。四、成品保护:1)拆模后,连队负责人观察砼表面是否有明显的蜂窝及较多的麻面,及时进行表面修饰(惨入白水泥搅拌)。2)拆模后或高温季节等不及拆模的及时用养生膜全覆盖养生,必要时与主管负责人联系洒水车;如果一处由于自身原因未全覆盖养生的,发现一例处罚一例。3)严禁在砼龄期强度未达到时过车。技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:过渡板交底内容一、施工准备1、材料及主要机具:1)槽钢:高度16cm,刚度符合要求及自制的留孔木模板(孔间距40cm)2)发电机、振动棒、铝合金、农用车、锄头、铁锹、小钻机、空压机、放样线等3)项目部:直径25mm的钢筋(长度为70cm)、安全锥、养生膜、装载机、洒水车等2、作业条件: 1)对于主线桥头与沥青路面相接的过渡板(设计厚度40cm)待底基层完工后;对于匝道沥青路面与水泥砼路面相接的过渡板(设计厚度20cm)待下基层完工后。 2)作业面区域无杂物,且厚度满足要求。 3)测量放样及标高数据处成果后。 4)不影响同作业面区域的路面摊铺作业及主便道的畅通。 5)主管负责人及现场监理验收完毕后。二、操作工艺流程: 作业准备 模板安装 浇筑砼(预埋拉杆) 砼养生三、质量标准 1)作业准备:测量放样,对于桥头过渡板连队负责人可不借助水准仪,根据桥面的坡度并配合设计坡度延伸到放样位置(长度2.8m,宽度紧贴搭板宽度),现场定测;对于过渡板厚度与设计差别较大的,及时与主管负责人沟通,较薄的配合空压机处理;过渡板的作业面杂物要清扫,较严重的及时通知主管负责人。 2)模板安装:模板搭接处不允许有错台现象,底部用小钻机打孔钢筋加固就行,顶面用木方加固,安装完毕后连队负责人通知主管负责人一起现场检查模板的稳定性及线性。对于与桥搭接的过渡板,准备高度设计10cm(实际8cm)的工具(铝合金尺或角钢),在沿桥头搭板1m处进行安装做成台阶形式。收费站过渡板的模板安装直接影响到整体上的外观,因此要求安装过程中必须拉通线对木方或者钢钎的间距进行加密。3)浇筑砼:砼塌落度控制在8,如果砼塌落度不符合现场实际要求,及时与现场施工人员沟通,未经施工人员同意严禁擅自加水,发现一例处罚一例。下料后及时用振动棒进行振捣,大致整平后用铝合金水平尺配合木抹进行精平。对于预埋拉杆的过渡板,保证外露拉杆的长度一致(外露长度30cm左右);高度距模板中间位置(10cm左右),保证高度一致且平放,为保证平放拉杆底部用进行支撑。四、成品保护1)拆模后,连队负责人观察砼表面是否有明显的蜂窝及较多的麻面,及时进行表面修饰(惨入白水泥搅拌)。2)拆模后或高温季节等不及拆模的及时用养生膜全覆盖养生,必要时与主管负责人联系洒水车;如果一处由于自身原因未全覆盖养生的,发现一例处罚一例。3)严禁在砼龄期强度未达到时过车,并且树立标志牌、安全锥及导向标志。 技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称: 连续配筋砼交底内容 一、施工准备1、材料及主要机具:1)槽钢:高度16cm,刚度符合要求。2)三抽仪、振动棒(直径50mm)、发电机(额定功率满足要求)、铝合金水平尺(长度5m)、小钻机、放样线、钢筋加工设备、钢筋钩子、撬棍、农用车、锄头、铁锹、储水桶、支撑梁、保卫棚、抹子3)项目部提供:安全锥、标志牌、养生膜、彩条布、洒水车、扫帚2、作业条件:1)路面下基层作业完工后。2)测量放样及标高数据出成果后。4)不影响同作业面区域的路面摊铺作业。5)主管负责人及现场监理验收完毕后。 5)主管负责人及现场监理验收完毕后。二、操作工艺流程 施工准备 模板安装 钢筋绑扎 浇筑砼三、质量标准(1)作业准备:将安全锥及标志牌整齐摆放在作业区域;测量组放样后,施工技术人员及时与连队负责人进行现场沟通,根据提供的数据与对应的桩号进行交底,同时通过目测检查放样的位置及标高是否总体上符合经验要求;同时检查作业面的清洁程度,一般连队负责人自行清扫,如果要设备配合及时汇报主管负责人。保证足够的作业人员,一般控制810人,另根据施工进度及时对人员进行补充。(2)模板安装:首先清理模板上面的杂物,根据测量组提供的标高数据拉通放样线控制标高,将模板垫平放样线,底部用小钻机打孔钢筋加固就行,顶面用木方加固,并且模板间搭接处连接成整体;其次通过放样线调整模板的线形要求平顺。注意:已经变形的模板不能使用,发现一例处罚一例。(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎前,应检查有无严重锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。检查设计图纸及加工配料单是否相同,核对钢筋规格、型号、形状、尺寸及数量是否正确(注:纵向、横向间距分别为24cm、80cm),通过粉笔及尺子对准备绑扎的钢筋的间距进行标记,钢筋绑扎完后,应加专制钢筋垫块并放整齐(要求垫块在间距一致)以控制受力钢筋的保护层,厚度8.5cm;特别注意横向钢筋的绑扎,要求外露长度保证一致且满足设计要求(外露长度40cm)。钢筋绑扎规范,现场施工负责人或者监理工程师要求整改的必须配合。 (4)浇筑砼:施工前再次检查钢筋绑扎是否符合设计图纸或现场监理测重关注的要求,如有问题及时整改执行,已经施工完砼尽量避开高温施工,要求浇筑砼前将钢筋表面洒水后再下料。钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好加固。如果砼塌落度不符合现场实际要求,及时与现场施工人员沟通,未经施工人员同意严禁擅自加水,发现处罚一例。连队负责人指挥罐车司机倒车及时关注砼下料的位置,尽量减少下道工序作业的劳动强度(粗平),然后用振动棒在整个作业面区域进行振捣,不能漏棒,振动棒原交底内容则表现为快插慢抽。三抽仪在模板表面作业,直到整个断面基本上平整,表面翻浆为止,再用木抹子精平,通过目测将砼高的铲掉,凹处补平,待砼初凝后再压纹。注意:遇到天气下雨应及时用彩条布或者养生膜覆盖四、成品保护1)拆模后,连队负责人观察砼表面是否有明显的蜂窝及较多的麻面,及时进行表面修饰(惨入白水泥搅拌)。2)拆模后或高温季节等不及拆模的及时用养生膜全覆盖养生,必要时与主管负责人联系洒水车;如果一处由于自身原因未全覆盖养生的,或者未按时养生砼表面出现严重的收缩裂纹的发现一例处罚一例。3)严禁在砼龄期强度未达到时过车,并且树立标志牌、安全锥及导向标志。技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:收费站砼交底内容一、施工准备1、材料及主要机具:1)槽钢:高度25cm,刚度符合要求。2)三抽仪、振动棒(直径50mm)、发电机(额定功率满足要求)、铝合金水平尺、小钻机、放样线、钢筋加工设备、钢筋钩子、农用车、锄头、铁锹、储水桶、支撑梁、保卫棚、抹子3)项目部提供:安全锥、标志牌、养生膜、彩条布、洒水车、装载机、扫帚、套筒2、作业条件:1)路面下基层及具备条件撒透层、封层作业完工后;同时作业面无杂物清洁2)测量放样及标高数据出成果后。3)不影响同作业面区域的路面摊铺作业。4)主管负责人及现场监理验收完毕后。5)在房建标交叉作业施工前。二、操作工艺流程施工准备 模板安装 钢筋绑扎(传力杆、拉杆) 浇筑砼 切缝 刻纹 填缝三、质量标准(1)作业准备:将安全锥及导向标志牌整齐摆放在作业区域;测量组放样后,施工技术人员及时与连队负责人进行现场沟通,根据提供的数据与对应的桩号进行交底,同时通过目测检查放样的位置及标高是否总体上符合经验要求;同时检查作业面的清洁程度,一般连队负责人自行清扫,如果要设备配合及时汇报主管负责人。保证足够的作业人员,一般控制68人,另根据施工进度及时对人员进行补充。(2)模板安装:首先清理模板上面的杂物,根据测量组提供的标高数据拉通放样线控制标高,将模板垫平放样线,底部用小钻机打孔钢筋加固就行,顶面用木方加固,并且模板间搭接处连接成整体;其次通过放样线调整模板的线形要求平顺。注意:已经变形的模板不能使用,发现一例处罚一例。(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎前,应检查有无严重锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。检查设计图纸及加工配料单是否相同,核对钢筋规格、型号、形状、尺寸及数量是否正确(注:纵向、横向间距分别为15cm、30cm),通过粉笔及尺子对准备绑扎的钢筋的间距进行标记,钢筋绑扎完后,应加专制钢筋垫块并放整齐(要求垫块在间距一致)以控制受力钢筋的保护层,厚度12cm;特别注意传力杆、拉杆的位置,以及缩缝、胀缝的设置,现场施工负责人根据项目部的方案现场指导,注意:必须专制传力杆支架进行定位以及对于预埋的传力杆、拉杆,必须保证外露部分长度一致(外露长度传力杆30cm左右、拉杆40cm);另高度控制在距模板中间位置(12cm左右)一致且平放,要求拉杆底部用进行支撑固定,防止倾斜。钢筋绑扎规范,现场施工负责人或者监理工程师要求整改的必须配合。4)浇筑砼:施工前再次检查钢筋绑扎是否符合设计图纸或现场监理测重关注的要求,如有问题及时整改执行,已经施工完砼尽量避开高温施工,要求浇筑砼前将钢筋表面洒水后再下料。钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好加固。如果砼塌落度不符交底内容合现场实际要求,及时与现场施工人员沟通,未经施工人员同意严禁擅自加水,发现交底内容处罚一例。连队负责人指挥罐车司机倒车及时关注砼下料的位置,尽量减少下道工序作业的劳动强度(粗平),然后用振动棒在整个作业面区域进行振捣,不能漏棒,振动棒原则表现为快插慢抽。三抽仪在模板表面作业,直到整个断面基本上平整,表面翻浆为止,再用光抹子精平,通过目测将砼高的铲掉,凹处及时补平。注意:遇到天气下雨应及时用彩条布或者养生膜覆盖(5)切缝:待砼达到龄期后方可切缝,由测量组精确放样并将切缝方向点引出路基外侧作永久标记,每次切缝用线拉通并做标记,其切缝深度控制在8cm左右,根据实际情况多加切缝,每切道缝要求平行一致,施工完毕后及时将水泥浆清洗干净且及时覆盖养生,发现未及时清洗的,发现一例处罚一例。(7)填缝:填缝前先将杂物清扫,保证切缝灌满,且不拖泥带水,现场整洁一致,文明施工。四、成品保护:1)拆模后,连队负责人观察砼表面是否有明显的蜂窝及较多的麻面,及时进行表面修饰(惨入白水泥搅拌)。2)拆模后或高温季节等不及拆模的及时用养生膜全覆盖养生,必要时与主管负责人联系洒水车;如果一处由于自身原因未全覆盖养生的,发现一例处罚一例。3)严禁在砼龄期强度未达到时过车。 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:路肩砼及碎石回填交底内容一、施工准备1、材料及主要机具:1)槽钢:尺寸建议4cm*8cm,刚度符合要求。2)铝合金水平尺、放样线、农用车、斗车、铁锹、木抹子、光抹子3)项目部提供:碎石、扫帚、塑料泡沫(2cm厚)、彩条布、安全锥、标志牌、养生膜、洒水车、2、作业条件:1)路面中面层摊铺后及边沟盖板安装完工后。2)测量平面位置放样后。3)不影响同作业面区域的路面摊铺作业。4)主管负责人及现场监理验收完毕后。二、操作工艺流程碎石回填 施工准备 模板安装 浇筑砼 设置伸缩缝 抹面 养生三、质量标准(1)碎石回填:连队负责人自行安排农用车通知主管负责人组织运输碎石至现场,有连队负责人安排专门作业人员指挥倒车卸料;连队负责人安排专门的班组作业人员进行分工,分成平整、转料、清扫;平整:要求碎石回填高度超出下面层2cm左右,已保证路肩砼整体断面厚度为8cm;转料:将平整完成后剩余的碎石用斗车进行转运回填至下处断面;清扫:将沥青面层及时用扫主清扫干净,必要时通知主管负责人配合洒水车。(2)施工准备:将安全锥及导向标志牌整齐摆放在作业区域;对于当天气温较高时,及时通知主管负责人配合洒水车将已回填完的碎石洒水;测量精确放样。(3)模板安装:模板制作加工时设计“子母扣”要求两块模板拼接后保持相对固定,清理模板上面的杂物,根据测量组提供的放样点拉通放样线,期间连队负责人自行目测,然后模板紧扣放样线,通知主管负责人进行验收,方可进行下道工序。注意断面处的终点模板安装,可用木板替代但保证木板与槽钢垂直。(4)浇筑砼:项目部一般都用砼罐车运输,因此要求连队负责人自行根据卸料的特点设计套筒(比如安全锥类似)套住罐车的下料斗,其目的施工区域较小且下料区域的砼方量较少,尽量避免砼不污染到沥青面层;连队负责指挥卸料的专业人员要及时总结经验,摸清卸料的速度,控制好可以减轻下道工序作业的劳动强度。(5)设置伸缩缝:根据现场施工宽度对塑料泡沫进行加工,要求每隔4m设置一道伸缩缝,安装完后的塑料泡沫高度与平整完后的砼表面一致;伸缩缝设置时间与砼平整的时间同时进行。(6)抹面:先用木抹子大致平整将粗骨料压下,并用力振捣泛浆为止;对于较宽的断面用铝合金水平尺平整;精平时用光抹子,且主管负责人不间断地配合施工作业人员目测作业区域断面将砼高的铲掉,凹处及时补平。(7)养生:砼用养生膜及时进行覆盖养生,并用附近的小石子压住,小石子要求整齐摆放,给人美感,加强形象。 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称:渗沟、碎石回填、盖板安装交底内容一、施工准备(1) 材料及主要机具:(1) 挖机、钢模板、空压机、农用车、小钻机、发电机及插入式振动棒(30)、翻斗车、铁锹、小木方及木板、小抹子、保卫棚(2) 项目部提供:碎石、养生膜、PE防渗土工布、渗水土工布、透式软管、PVC水管、塑料布、扫帚、等2、 作业条件:(1) 底基层验收合格后;(2) 横向排水管定点预埋完成后且与路基土建单位现场交接完成后。二、操作工艺流程:1、有中间沟渗沟的工艺;作业准备 开挖渗沟 找出横向排水管 基础处理及铺底 模板安装 中间沟墙身砼浇筑 盖板安装 埋设渗水土工布 碎石回填 2、有透式软管渗沟的工艺:作业准备 开挖渗沟 找出横向排水管 铺设PE防渗土工布 铺设透式软管 碎石回填 铺设渗水土工布三、有中间沟渗沟工艺的质量标准: (1) 开挖渗沟:反挖的废料卸至主管负责人安排的指定位置,同时专门安排一人负责善后用扫帚及铁锹配合清扫作业区域;开挖时尽量保证线型以及控制好宽度,不允许出现超开挖的现象;碰到石头时配合空压机进行处理。(2)基础处理及铺底:首先安排作业人员将基础杂物清理及配合铁锹大致平整,其次根据主管负责人提供的标高数据利用“7”字形的尺从顶面控制基础厚度,然后进行砼的铺底浇筑;注意当基础铺底遇到此处有横向排水管时要刻意将此区域设置横坡。(3)模板安装:注意模板安装完毕后的线形先由连队负责人目测自检,然后通知主管负责人验收方可进行下道工序。(4)墙身混凝土浇筑:混凝土下料至翻斗车内,用木板(宽度为设计宽度)放在模板顶面,砼卸料在木板表面,人工配合铁锹将砼铲入模板内,每隔10m用小木方设置伸缩缝,用插入式振动棒振捣至顶面泛浆为止,再用小抹子找平,高的铲掉,凹处补平,特别留意模板卡子处,完工后用扫帚清扫现场。 (5)盖板安装:拉水平控制通线,大概检查盖板的高度,局部铺设砂浆垫层,然后进行盖板。(6)埋设土工布:先剪切土工布的宽度,对于整体式要求将盖板及周围密封即可 (1m左右),分离式路基根据现场负责人的安排满铺土工布。(7)碎石回填:填平底基层(5cm)即可。四、有透式软管渗沟工艺的质量标准:(1) 开挖渗沟:反挖的废料卸至主管负责人安排的指定位置,同时专门安排一人负责善后用扫帚及铁锹配合清扫作业区域;开挖时尽量保证线型以及控制好宽度,不允许出交底内容现超开挖的现象;碰到石头时配合空压机进行处理。(3) 铺设PE防渗土工布:注意防渗土工布的宽度对于整体式路基为2m左右,分离式路基由连队负责人与主管负责人现场定商即可;其次对于此处有横向排水管的预留好位置,以便用PVC管与透式软管相接。(4) 铺设透式软管:尽量使软管不弯曲且居中并拉直;碰到有集水井时或者横向排水管时,软管在此处断开将管口插入集水井或者与横向排水管相接的PVC管内。(5) 碎石回填:填平底基层(5cm)即可。(6) 铺设渗水土工布:铺设注意整齐,且宽度为1m左右。五、文明施工 在开挖渗沟及碎石回填后,剩余废土及废料及时转运,特别是在碎石回填后连队负责人及时安排专门班组配合装载机进行转场及清理,保持现场形象。技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称 分部工程路面附属工程分项工程名称: 路缘石、路肩沟运输及安装工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具:连队自备: 农用车、小钻机、钢钎、翻斗车、铁锹、橡胶锤、放样线、砌刀、储水桶、黑墨汁、毛笔项目部提供:铁皮、铝合金水平尺、薄膜、洒水车、扫帚 2、作业条件:(5) 一般要求上基层摊铺完成后;, (2)测量组数据成果完成后;二、操作工艺 施工准备 预制构件运输 预制构件安装 养生覆盖三、质量标准 1、 施工准备:连队负责人协同主管负责人至现场将路面应设置预制构件的桩号进行记录,并且详细划分路缘石、路肩沟分别设置在哪段桩号包括方向。2、预制构件运输:连队负责人自行组织车辆及人员进行运输;要求连队负责人根据主管负责人的安排在指定的区域内提货上车,做到轻拿轻放、分层堆放,并且分层时中间用布或者橡皮隔开,防止硬碰硬;产品至现场后,要求整齐摆放。3、预制构件安装:连队负责人根据测量组提供放样的数据,现场与桩号一一对应,且专门安排固定的人员现场对照放样点用钢钎打桩拉通线,碰到曲线地段要求连队放线人员自行加密,一次拉线距离尽量较远些,大于100米,以便目测检查线型时视野更加清晰;注意在过程中绝对会碰到连队放线人员目测检查拉通线后,测量点与放样线有偏移,此时如果偏移3cm-5cm内连队内部自行根据放样线调整,如果偏移超过5cm与主管负责人汇报至现场解决;砂浆垫层铺底前将上基层表面洒水,砂浆拌合必须在铁皮上作业;预制构件安装时一般根据项目部的安排将一段分成几个班组同时砌筑,碰到两个班组合拢过程中间距较大,要求施工人员可按照施工缝预留宽度(正常要求1cm)大小自行调整(5cm左右),或者班组起步砌筑时根据预制构件的尺寸大概计算起步的桩号;砌筑时注意预制构件的标高,因此要求用铝合金水平尺配合作业,同时可以自行检测并且及时调整;对预制构件进行勾缝,砂浆至少灌满一半以上才达到要求,然后用黑墨汁+毛笔在缝表面进行修饰,上序作业完成后连队负责人特别专门安排人员用抹布将残余在预制件表面的废渣等及时清除,发现未处理的,发现一例处罚一例。4、养生覆盖:要求连队负责人对已砌筑完成的预制构件达到一定距离(大于100米)立即用薄膜全包覆盖养生,不允许时间间隔过长进行养生,如果用洒水车配合养生的及时通知主管负责人,覆盖后用小石子将薄膜压住,严禁用黄土之类的压薄膜; 技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 工程名称 高速公路XX项目分部工程路面附属工程分项工程名称: 中央分隔带砼护栏施工交底内容一、施工准备:1、主要机具材料:钢筋加工设备、发电机、农用车、小钻机、振动棒(直径30)、脱 模剂、抹子、锄头、铁锹、储水桶、扫帚、放样线、保卫棚、白水泥2、项目部:模板、铁皮、洒水车、土工布、传力杆及钢管套筒3、 作业条件:(1) 待机电标预埋管线完毕后。(2) 设计上基层摊铺完毕,实际根据项目进度特点调整。 (3) 不影响同作业面区域的路面摊铺作业。 (4) 主管负责人及现场监理验收完毕后。2、 操作工艺: 调平层砼 测量放样 钢筋绑扎 砼浇筑 养生 三、质量标准:1)调平层:在砼护栏底部范围外10cm左右预埋8mm的钢筋,外露5cm,作为护栏模板底部的支撑,砼表面大致平整特别注意立模板的位置。2)、测量放线:施工之前,连队负责人配合施工技术人员复核调平层高程且以中央分隔带中线为基准,在调平层顶面画出护栏左右边线,对超出边线的部分进行处理,保证不阻碍模板的架立。在护栏的钢筋骨架绑扎前,必须先进行放线测量及标高测量(直线10m一个控制点,曲线段5m一个控制点),测量完毕后,用放样线拉出护栏左右边线,宽度要求误差控制在2mm以内。在钢筋骨架绑扎完后,根据设计标高和实测调平层标高对模板与翼板基准面用砂浆带找平,从而调整护栏模板高度。2、钢筋骨架 1)、在现场绑扎成型时,钢筋应严格按施工技术人员交底的尺寸、型号、数量进行布置,如发现数量上出现问题或多或少,发现一例处罚一例。2)、为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置塑料垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。(根据实际情况可用小石头替代,要求钢筋不沾模板即可)3、模板安装1)、钢筋绑扎完毕经现场负责人验收合格后方可安装模板。2)、模板在安装前进行除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,交底内容并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。3)、内侧模板采用M22花篮螺栓斜拉与60钢管斜撑,外侧模板用垂直拉杆吊起,拼装完成后,经过调解形成稳定的支撑体系。(连队可按习惯的模式安装,不允许塌模)4)、模板的任何非设计缝隙(小孔)都要封堵好,如对螺杆孔可用海棉封堵,模板底部与旧混凝土的接触面可用砂浆封堵,模板与模板之间的缝隙可用橡胶条或者双面胶封堵,并对超出模板里侧的粘结条沿模板切割平齐,以防止多余的粘结条渗入到砼表面影响外观,发现发现一例处罚一例。4)模板安装完毕后,由连队安排专门的负责人通过目测检查线形并适当调整,特别注意直线段两端头相互检查整体目测,4、混凝土浇筑1)、注意:浇筑混凝土避开高温时段,待时间过后先将模板表面及钢筋洒水降温;浇筑混凝土碰到下雨或者过程中下雨,先暂停或者用彩条布或者薄膜将顶面覆盖待停大雨后再开工。2)采用分层浇筑过程,按断面处自下而上分次进行的混凝土虚铺厚度, 4050 cm一层为宜,每层混凝土顺次、连续进行等厚浇铺。结构模板有限角度倒坡时,混凝土铺至内侧倒坡以下5 cm,把坡顶留出,另外振动棒紧贴模板便于排气泡,3)、浇前振后,切莫早振要切实注意对每层混凝土振捣作业时,始终保持“浇”与“振”前后相差一定距离,若浇铺长度为10 m,则振捣长度为9m,即最前沿一段至少相当于振捣棒作用半径2倍的范围内混凝土,不要急于振捣,待下一段浇铺接茬后再振。早振的结果是: 混凝土拌和物有流动现象,砂浆与骨料分离或水泥砂浆泛出向低处漫溢; 再浇混凝土时,随混凝土浇筑量增加,混凝土液化面上升,则富水泥浆上浮,紧靠侧模面,形成色差带; 倘若振捣时过振,会出现水波纹似的云状或鲮状色斑。所谓“过振”,是振动延时过长,混凝土易产生离析、泌水。离析状态较重的,混凝土骨料分离,显露砂石;轻的则出现泌水、砂线、砂斑。4)、快插慢提,振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定,而施加于混凝土拌和物的振实力度,可以按每交底内容一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。一是模内看得见的混凝土,以现象观察为准,混凝土振实特征表现为:混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦,混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆。二是对能见度低或阴角部分,以快插慢提的速度为准,一般塑性混凝土采用通常的插入式振捣棒,整个过程的累计振捣时间为25 s左右,即按本层混凝土厚度做振捣动作:“快插”,用12 s时间尽快插入后上下抽动23次,以助混凝土沉落稳定; “振捣”,振捣棒于插点不提动,用10 s左右时间振捣;“慢提”,振捣棒往上提时慢速提动约用15 s时间(即按每次35 cm速度上提,每提一次停12 s时间) ,振实并排气。振捣棒提快了,混凝土中的气泡排除不好。5)、护栏混凝土的抹平与养护墙顶收面。砼浇筑到顶面后,必须把多余砂浆清除,先大致收平,等砼略收缩开护栏混凝土浇注完成后,必须把多余砂浆清除,顶面先用木抹子抹平,再用铁抹子抹平初压光,最后待混凝土初凝收
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