三元合金(中文).doc

仁川高新电子化学（昆山）有限公司 三元合金Yri-Alloy(S) (Cu-Sn-Zn 合金 电镀液)1. Tri-Alloy(S) 电镀液特征l Tri-Alloy电镀液是呈现亮白色的氢化类的碱性溶液。l 电镀皮膜的光泽性好在宽松电流领域也能被释出。l 特别结合要求无镍的 饰物和连接器. 适合Solder Pin（焊针）电镀。l 不含有有害物质，是符合有害物质使用限制指针（ROSH）的电镀液。 l 电流效率很好，均一的电镀颜色。l 作业时电镀液安全性高，电镀液管理容易。2. Tri-Alloy(S) 电镀作业条件条目标准管理范围Sn(g/l)323036Cu(g/l)121014Zn(g/l)10.81.2Free-NaCN(g/l)353045NAOH(g/l)252035光泽剂 -A(ml/l)537光泽剂 -B(ml/l)10820PH1312.713.5温度（）555060电流密度(A/dm)214阳极电极用 碳 （两级比例2：1）供暖装置石英，铁氟隆加热器搅拌阴极搅拌（310m/min）过滤正常过滤（Pore size5m）排气需要（小排气装置使用）滤出速度0.3m、min(2A/dm)3. Tri-Alloy(S)建浴方法（100L建浴时）【建浴时使用高纯度的药品和纯水】 把电镀槽清洗干净，用5%的 NaOH 漂洗过后再次洗涤。 在洗涤过的电镀槽里放入槽容量1/2的纯水加温至60。 添加5kg NaCN 搅拌溶解后 按照顺序添加CuCN1.8kg 和Zn(CN) 2 180g溶解到电镀液完全透明的时侯。 放入Tri-Alloy(S)Mu (建浴液)20LT 搅拌。 添加Tri-Alloy Sn salt (Sn36%) 9kg 和 NaOH 2.5kg 搅拌溶解。 添加Tri-Alloy(S)光泽剂-A 500 ml 和光泽剂- B 1000ml 后 剩下的液体用纯水100 l 兑着。 作业条件以及 作业温度在确定后必要时调整。4. Tri-Alloy(S)电镀液管理方法【作业前应该分析和浓度管理fN-CN 和 碱】 电镀液的金属浓度应该定期的分析和管理-机器分析（AAS.ICP）f-CN和碱 在连续作业时 主张每天分析2次。普及基准 主张使用 精算电流器。精算电流器 普及基准（100Ahr 基准 普及量）CuCN80gZn(CN) 218gSn salt75g光泽剂-A100Ml光泽剂-B80ml为了最好的管理电镀液 应该定期的分析所有的成份。（建议每周分析1次） 补充方法-Cu 1g/l 增加时约需要CuCN 1.4g和消耗约 NaCN1.5g.-Sn 1g/l 增加时 约需要 2.5g 的Sn salt 。Zn 1g/l 增加时约1.8g的Zn(CN)2和少量的NaCN（约1.5g）被消耗掉。5. Tri-Alloy(S) 项目 和功能项目HighLowSn*低电流 光亮不足*没有光亮的白色电镀*镀层Cu析出很多Cu*镀层Cu析出很多*高电流 黄色电镀*没有光亮的白色电镀Zn*暗白色 电镀*光亮范围被减少NaCN*镀层Cu析出 减少*中低电流 白色没有光亮的电镀*镀层Cu析出很多NaOH*Sn析出减少*镀层色像呈现黄色*整体的光泽性下降光泽剂-A*析出速度减少*低电流 有烟雾现象*光泽性下降光泽剂-B30ml/l里 析出速度减少*中低电流没有光泽电镀温度*镀层的 Cu释出*光泽性低下*没有光泽电镀电流密度*镀层的Cu析出增加*析出皮膜减少*白色没有光泽的电镀6.Tri-Alloy(S) 注意事项- Tri-Alloy(S)电镀液是作为含有 氢化成份的碱性氢化化物，操作时应该使用保护工具和遵循许可设施操作。- Tri-Alloy(S)电镀液使用时Ni,Cr,Fe离子等被混合的情况会引起电镀液里重要的缺陷，所以希望各个过程的清洗要彻底。7. .Tri-Alloy(S) 销售品目 品名用途包装单位Tri-Alloy(S)Mu建浴用20lTri-Alloy(S)光泽剂-A主 光泽剂5.10.20lTri-Alloy(S)光泽剂-B补助 光泽剂5.10.20l添加剂应该使用高纯度的药品8.其他其他参考资料