上海自动化十一厂智能电动执行机构IKZLZKJ-I调试说明.doc

一、 主要特点、功能及性能介绍1,1主要特点：（1） 集成度高、功能强大、精度高、温度稳定性好、抗干扰性能好、防护等级高。（2） 机电一体化的结构设计：集减速器、电机、位置发送器、控制器和操作器于一体，便于用户安装、调试、操作和维修。（3） 主控制器的智能化设计：大大地扩展了执行机构的使用功能，减小了整机的体积，简化了整机的结构。（4） 机外的按键操作、参数设置、功能设置而无须打开机盖，大大地扩大了用户的使用范围。（5） 传感器采用导电塑料电位器，寿命长，性能稳定。（6） 零位和满度在整个量程区内可通过按键进行自由设置，不受限制。（7） 死区可通过按键在3%内进行自由设置，直到满意为止。（8） 工作温度范围宽。 -2570（9） 电机采用永磁式交流同步低速电机，惯性小。（10） 参数设置采用菜单式操作，易学、易懂、易操作。（11） 显示器采用六位LED发光数码管，亮度高，清晰。（12） 采用全密封结构设计，可以安装在环境较为恶劣的工业现场。（13） 本仪表备有程序下载接口，可方便地在线下载程序。1,主要功能：（1）能接受三种不同输入信号制的功能，用户可根据自己的需要自由选择并通过按键进行设置。（2）中途限位功能，并备有常开和常闭二付触点输出端子。（3）极限限位功能，并备有常开触点输出端子。（4）外事件保护功能：当系统出现故障时，只要在本仪表的事件输入端子上接入一个闭合的干触点。仪表会对外事件作出响应。仪表如果原来的工作状态在自动的话，便自动切换成手动工作状态，如果原来的工作状态在手动的话，则维持原来的手动工作状态。同时仪表将按照用户原先设置好的运行命令运行，仪表对外事件响应命令的设置可有三种不同的选择，第一种是仪表自动将阀门打开到安全位置（如用户已设置了上中途限位，便运行到上中途限位处，如用户没有设置上中途限位，便运行到上极限限位处），第二种是仪表自动将阀门关闭到安全位置（如用户已设置了下中途限位，便运行到下中途限位处，如用户没有设置下中途限位，便运行到下极限限位处），第三种是仪表没有任何动作，让阀门停在原位，由操作人员进行手动操作。一旦外事件撤消，仪表便恢复原来的工作状态。（5）本机控制面板具有手、自动切换和手、自动操作功能。本机手、自动切换和手、自动操作按键与参数设置按键相分离。（6）本机备有外手操控制端子，用户可根据自己的需要实现远方遥控手动操作。（7）多参数显示功能，位置信号和过程量信号的百分数显示可通过按键的切换实现。（8）仪表能自动判别是正行程运行方式还是反行程运行方式。（9）故障自诊断保护功能：a) 能识别输入信号是否断开，对4-20ma的输入信号而言，其断信号的判别点是3.5ma。对0-10ma和开关量的输入信号，则无此功能。对断信号的处理方法与对外事件的处理方法相同。b) 能识别电机是否被堵转，当MCU发出开或关的命令后，如果执行机构在六秒钟内不动作，则仪表将其判定为电机被堵转，同时显示器出现闪烁，并停止发出开或关的命令，执行机构将停止运行。等到仪表被复位后，才可再次投入运行。二、主要性能技术指标：1、输入信号：（1）0-10ma d.c； （2）4-20ma d.c； （3） 开关量：12-24V为开 3V为关 0V为停；2、反馈信号：4-20ma d.c；3、输入阻抗：2504、出轴推力：见说明书5、出轴行程：见说明书6、出轴移动速度：见说明书7、基本误差限：2、 表1行程精度等级基本误差限回差16mm1级1.0%1%16mm2.5级2.5%1.5%8、 回差：见表1；9、死区：3 %；10、中途限位：上中途限位范围：量程上限值的40%-96%； 下中途限位范围：量程上限值的4%-60%。11、纯滯后时间：1S12、供电电源：220Va.c,允差-15%+10%,50HZ允差1%出负载：4-20ma d.c时为750；0-10ma d.c时为1.5K；13、工作环境条件环境温度： -25+70,相对湿度：95%,大气压力： 86106Kpa,周围空气介质,周围空气中没有起腐蚀性作用的介质；14、消耗功率：见说明书15、防护等级:IP65；16、输出负载：4-20ma d.c时为750；0-10ma d.c时为1.5K；16、抗干扰指标:a) 外磁场: 50Hz 400A/m；b) 共模干扰: 250V，50Hz；c) 串模干扰: 输入信号量程1%（最小为5mv），频率为50Hz，相位为0360；d) 静电放电:4KV；e) 快速瞬变脉冲群:1000V；f) 射频干扰: 频率:801000MHz 试验场强: 3V/m 距离:1m；三、 用途在工业控制过程中，智能电动执行机构是对阀门进行精确控制的现场执行元件。它以电源为动力，接受420mA d.c信号、010mA d.c或者开关量信号，并且分别将这些信号转变成与输入信号相对应的位移，自动地操纵阀门调节机构，完成自动调节任务，广泛地用于电厂，冶金，石油，化工，医药，纺织，轻工等工业部门。为使本仪表能正确地安装和合理地使用，在安装使用前，务必仔细阅读本安装使用说明书。本产品符合标准四、工作原理图1为本仪表工作原理框图，框图清晰地反映了本仪表工作的流程。过程控制模拟输入信号（4-20ma、0-10ma、或开关量）经前置放大电路放大成一定的电压信号并送MCU，MCU将其转换成数字量信号，同时MCU又采样了位置电压信号，并将其转换成数字量信号。这二种信号在MCU内部进行比较，其差值使MCU发出推动执行机构朝着缩小这种差值的方向运行的命令，此命令经功率驱动电路直接驱动电机运转，从而带动齿轮箱减速之后推动输出轴上下位移，实现输入信号对执行机构输出位移的控制。与此同时，仪表还将根据操作人员的需要发出当前位置值或控制信号值的百分数供显示器显示。按键是操作人员实现人机对话的桥梁。中途限位是执行机构的附加功能，由软件实现，到了限位点MCU将发出执行机构停止运行的命令，同时推动输出继电器吸合。外手操电路是仪表的附加功能电路，便于用户远方手动操作。外事件电路也是附加功能电路，它与系统事件触点连起来使用，起到保护系统的作用。看门狗电路位置发送电路（带隔离）电压电流转换输出模拟信号输入前置放大电路（带隔离）MCU微控制器显示电路按键设置及操作电路稳压电源5V，12V和24V动态制动电路门电路外手操及外事件电路电动机减速器功率驱动电路图1 仪表工作原理框图五、调试1、调试步骤：1）先将极限限位开关调到用户认为是合适或准确的位置，即在阀门全开和全关的位置上时，正好二极限限位开关起作用。调整方法见说明书。2）确认或调整阀门在中间位置上时，位置传感器（导电塑料电位器）的中心抽头是否也在中间位置上。如不在则须调整。调整方法见说明书。3）参数设置（设置方法见后面介绍）。4）检查电机运转方向是否正确，如有错则须纠正。（纠正方法见后面介绍）。5）仪表运行精度调试。2、参数设置方法1）面板操作按键介绍仪表显示面板上有八个按键，其中“-” 、“+” 、“”和“”这四个按键为仪表参数设置按键，“A” 、“M” 、“ ” 、“ ” 这四个按键为仪表操作按键。下面先具体介绍这八个按键的功能：“A”自动按键，按此键仪表便进入自动工作状态；“M”手动按键，按此键仪表便进入手动工作状态；“ ”在手动工作状态下仪表开操作按键，按此键仪表便进入开运行；“ ”在手动工作状态下仪表关操作按键，按此键仪表便进入关运行；“-”减按键，在参数设置中按此键可减小被选参数值；“+”加按键，在参数设置中按此键可增加被选参数值；“”右移键（或翻页键），在参数设置中按此键可翻到另一页；“”左移键（或置入键），在参数设置中按此键可确认被置入参数有效。 图2 各按键操作使用说明图2、一般参数的设置参数设置程序流程 CLOPCL0.0OP100.0零位设置满度设置AJ0.5, 死区设置（按“+”或“-”键选择死区值）按“”键按“”键EUOP按“”键按“”键死区设置按“”键外事件保护设置外事件保护设置（按“+”或“-”键选择保护方式）dC4-20按“”键输入信号设置按“”键开中途限位设置LOYny输入信号设置（按“+”或“-”键选择信号类型）是否需要开中途限位设置LOXX开中途限位值设置按“”键开中途限位值设置LOYnn关中途限位值设置是否需要关中途限位设置同时按“+”和“” 键同时按“+”和“” 键退出设置EUCLEUSdC0-10dCOCLCYnyLCXX按“+”键按“”键关中途限位设置LCYnn按“+”键按“”键关中途限位值设置 参数设置中的注意事项：1）零位与满度的设置在任何工作状态下，同时按“+”和“”键便进入菜单式参数设置，再同时按“+”和“”键便退出菜单式参数设置。2）如果某一参数无须重设，则直接按“”键，跳过该项菜单而进入下一个菜单或下一个参数的设置。3）在任何情况下同时按“+”和“” 键便退出设置。4）任何参数的设置在设置完后必须按“”键确认，否则该设置无效。5）死区值的选定，限制在0.5%3.0%之间选择。6）另位与满度的设置必须与机械的另位与满度对准后设置，这样才能让电气的另位与满度与机械的另位与满度达到一致。7）仪表在出厂时所有参数都已设置，但不一定与用户达到一致，故用户在安装调试时必须根据自己的具体要求，进行重设。3、一些特殊参数的设置参数设置程序流程反激制动时间（ms）调整ILXXIHXX低位输入信号的标定高位输入信号的标定OLXX低位输出信号的标定OHXX按“”键按“”键按“”键高位输出信号的标定FFF1按“”键按“”键开St002电机转动方向的纠正电机停止运行到反激制动开始之间所隔的时间（ms）调整rUXX按“”键St004同时按“+”、“-”和“” 键OH60FFF2按“+”或“-”键同时按“+”、“-”和“” 键退出设置OL60按“+”或“-”键按“+”或“-”键按“+”或“-”键St50按“+”或“-”键 特殊参数设置的说明：1）输入信号的标定本执行机构已经根据标准420mA电流输入信号进行了标定，假如用户现场实际的输入信号不太精确，即420mA略有偏差，造成执行机构的线性不好，则用户可根据自己现场实际的输入信号对执行机构进行重新标定。标定过程不用打开执行机构盖子，只需简单面板操作即可。设置方法分两步，首先对电流输入信号零位（4mA）进行标定，再对电流输入信号满度（20mA）进行标定。a）输入信号零位（4mA）的标定进入输入信号零位标定菜单时，此时必须给执行机构输入现场用户自己认定的实际零位输入信号(此信号最小得小于3.5 mA)，然后按“”键确认即可。b）输入信号满度（20mA）的标定进入输入信号满度标定菜单时，此时必须给执行机构输入现场用户自己认定的实际满度输入信号(此信号最大不得超过20.5 mA)，然后按“”键确认即可。2)输出信号的标定本执行机构在出厂前已对420mA反馈电流输出信号进行了标定，能保证输出精度，一般无需在现场再进行调整。但假如用户在现场实际调试中发现执行机构输出信号不能满足精度要求，则用户也可根据现场实际情况对执行机构进行重新标定。标定过程不用打开执行机构盖子，只需简单面板操作即可。设置方法分两步，首先对电流输出信号零位（4mA）进行标定，再对电流输出信号满度（20mA）进行标定。a)输出信号零位（4mA）的标定进入输出信号零位的标定菜单时，此时必须在执行机构的输出端接上电流表，以监测输出电流的变化。如果电流过大则按“-”键减小标定的值，并按“”键，直到满意为止。如果电流过小则按“+”键增加标定的值，并按“”键，直到满意为止。 b）输出信号满度（20mA）的设置进入输出信号满度的标定菜单时，仿照输出信号零位（4mA）的标定方法进行。3）电机运转方向相反时的纠正方法电机运转方向相反时，执行机构的偏差会越走越大，永远也平衡不了，此时通常将二根电机线对换一下即可。但此方法须开盖，不方便。本仪表只需进入电机转动方向纠正的菜单，按一下“+”或“-”键，将原F1改成F2，或将原F2改成F1，即可。4）电机停止运行到反激制动开始之间所隔时间st（ms）的调整，以及反激制动时间rU（ms）的调整。是为了提高仪表运行的精度。st时间的设置是为了抑制电机的惯性惰走，一般不宜过长，过长就不起作用，通常在2-10 ms。rU时间（ms）的调整是为反激制动提供合适的制动时间,不能过长,也不能过短,过长会发生反转,过短会起不到良好的效果,一般在20-70 ms。4、调试过程中注意事项1）无特殊情况请不要开盖，更不要去动任何电位器2）R13为信号输入部分线性隔离精度调节电位器。用以调节仪表输入信号隔离前后的精度。1R18为位置信号输出部分线性隔离精度调节电位器。用以调节仪表输出信号隔离前后的精度。此二个电位器在出厂前均已调好，用户不得随意改变。调乱后会使仪表的精度大大变坏。3）R26为位置电流输出量程调节电位器。此电位器在出厂前也已调好，用户不要轻易去动它，只有当仪表的高位输出信号离标准信号略有偏差时（一般不会超过2%）才作适当调整。当阀门开度达到100%时，调节它使输出电流达到满意的值。4）对IKJQ型仪表在打开仪表罩盖的时候，不允许将显示器上的导线当吊带去吊仪表的罩盖。在盖仪表罩盖的时候，不允许将仪表内部的各种连接导线（特别是那些很硬的电缆线）团在一起压到仪表控制板上的元器件，以免压坏板上的元器件。5、调试过程中常见故障的识别及排除1）常见的自诊断故障：a)外事件或断信号的故障：EUXX.X当仪表显示为 时,说明仪表有断信号发生或有外事件发生，应检查输入信号线是否有断开或接触不良。LIJUEE本b)电机堵转的故障：当仪表显示为 时 ,仪表可能出现堵转，当然也可能是其他故障，例如仪表在没有到达平衡点时却被机械限位限住，会被误诊为堵转。因为本仪表中其中堵转的含义是：仪表在运转过程中，还没有到达平衡点，由于某种原因突然停止运行，使原来应该继续运行的状态突然受阻达6秒钟，本仪表就判为堵转（或称过力矩）。LIJU是力矩（汉语拼音的打头字母）的表示方式，EE是错误（英语的打头字母）的表示方式。在仪表出现电机堵转的情况下，除在显示上发出警告外，仪表自动停止发出运行的命令。用户应立即采取措施，排除故障，再投入运行必须同时按“-”和“”置入键，对仪表进行复位。c)输入信号出错的显示方式：InErr当仪表显示为 时，表明仪表的输入信号有问题，一般是其输入信号值超过了本仪表的最大允许输入信号值（对4-20mA dc 而言，最大允许输入信号值为20.5 mA dc）。d)仪表显示屏上的显示时有时无，没有规律，所显示的内容也是无序的乱码，说明CPU有假焊，应更换主控印制线路板。e)仪表老出现复位现象，而不能正常工作，应检查5V的稳压电源输出是否正常，交流纹波是否太大等。f)仪表出现死机现象而又不能进行复位，应检查主控板中的一片短路接线片，是否掉落了，如掉了的话应及时找到并插上。g)仪表莫名其妙的出现正、反转信号的轮动，伴随着有继电器滴达滴达的吸合声和释放声，观察主控板上的二只正、反转信号发光二极管，发现这二只发光二极管在交替的发光，应检查12V的稳压集成块（7812）是否倒下来碰到了24V的稳压集成块（7824）的散热片上。如是，将其瓣开就是。h)仪表反馈信号发现异常波动，即频繁的直上直下的突变，而仪表本身却不动作，原因输出信号线接触不良，多数可能出现在主控板的插头上。也可能出现在输出信号线的接线端子上。i) 执行机构在有效行程内位置信号显示呈不连续，有突跳的现象，甚至还会出现大大大于100%的百分数显示。说明导电塑料电位器的滑动触点滑出了有效滑动区间，并进入到盲区，应调整导电塑料电位器滑动触点的位置。（调整方法见说明书）注意：电塑料电位器滑动触点的位置调整好后，执行机构的零位与满度必须重新设置。j)执行机构在运行过程中，机械位置在不断变化，而位置信号却停在某个位置上不随机械位置变化，说明导电塑料电位器上的引线接触不好或脱落，应将其焊牢。k) 仪表面板上的按键不起作用，应检查各按键是否缩进去了，如缩进去了的话，便摸不到按键了，当然不起作用了。应检查显示板后面的固定螺釘上的螺母是否松了后落掉了，如是，则将其紧固即可。l) 在调试过程中，偶尔会发生执行机构只能向一个方向运行，另一个方向不能运行，原因可能是多方面的，可能是弱电控制部分的问题，也可能是固态继电器的问题，也可能是极限限位开关的问题。应区别对待。检查是否是弱电控制部分的问题，只需观察控制板上的二个发光二极管是否发亮，如在手动状态下按正反运行操作键时，二个发光二极管都能发亮，说明弱电控制部分是好的，固态继电器的检查方法前面已经说过不再重复，如固态继电器也是好的话，很有可能是极限限位开关起作用了，如再有问题，则应检查各接插件及其连线了。很有可能是电机的接插件虚焊或脱落。m)仪表在自动时信号跟踪失灵，位置信号显示无序，导电塑料电位器触点百分数显示也为无序，且在手操时不随电机的运行而改变，则大多是导电塑料电位器的某根导线脱落、虚焊或导电塑料电位器已损坏。n)在仪表参数设置时，设置页进不去（所谓设置页进不去指的是同时按“”键和“-”键，仪表无反应），从而无法对仪表进行参数设置。此故障多数是那根11线的按键接插件连线组件的某根连线接触不好。应更换该组件。o)仪表在自动工作状态下输入信号为100%（即20ma）,而阀位却走不到100%，只走到95%96%甚至更低，就走不上去了。在这种情况下，多数是执行机构在参数设置时将中途限位或极限限位设置为Y的缘故，要不然就是机械的极限限位起了作用。在机械的极限限位提早起作用的情况下，由于此时阀位信号与输入信号明显差别很大，按理执行机构将会继续运行，而它却自动停下来，此时控制器会误认为是阀门被堵死了，六秒钟后显示器会显示堵死的标志“LIJUEE”即力矩出错。而如果是极限限位设置为Y的话，六秒钟后显示器不会显示堵死的标志“LIJUEE”。为此，机械的极限限位必须限在阀门的极限位置，发现位置不当必须重新调整，在参数设置中，对电子中途限位或极限限位必须重新设置。如果在阀门的另位出现同样的情况，应作同样的处理。p)仪表的灵敏度很低，在自动时信号加到很大时才动作，这是因为写在RAM中的死区值可能是个初始随机的无效数，此数可能很大，解决的办法是对死区值重新设置。设置的方法是：在死区设置页，按“+”或“-”键，将死区值调至最小或最大后再回到适当的值后按回车键确认即可。还有一种可能是：输入隔离线性调整电位器（1R13）及输出隔离线性调整电位器（1R18）调乱的情况下也会发生这种情况。解决的办法是将这二个调乱了的电位器重新调整好。q)执行机构出轴起动和位置信号的显示均迟后于控制信号的时间过长如1秒钟（正常的时间一般小于200毫秒），发生这种情况一般都为机械的间歇过大造成（IKJQ型仪表中容易出现这种情况）。r)仪表的精度及回差不理想，反应在现场就是执行机构出轴位置的定位精度较差，误差或回差大于2. 5%，发生这种情况一般也为机械的间歇过大造成（IKJQ型仪表中容易出现这种情况）。另外还有一种更糟糕的情况就是在输入隔离线性调整电位器（1R13）及输出隔离线性调整电位器（1R18）调乱的情况下也会发生这种情况。解决的办法是将这二个调乱了的电位器重新调整好。六、各电位器作用说明1、1R13为信号输入部分线性隔离精度调节电位器。调节方法：输入信号分别定1R26输出量程调节电位器1R18输出电路隔离前、后线性调节电位器CH2输出电路的隔离前（1、2）、后（3、4）电压测量端子（自左至右为1、2、3、4）CE1、输入电路隔离前后电压测量端（自上至下为1、2、3、4）1R13输入电路隔离前、后线性调节电位器（WATCHDOG）1X14看门狗起作用的短路端子（短接有效）在低端和高端（例如20%和80%）的某个位置上时，调节1R13，同时测量1R1两端的电压即图中CH1输出电路的隔离前（1、2端）和APV对AGND的电压即图中CH1输出电路的隔离后（3、4端）应基本相等（即使输入的电压隔离转换精度调节在技术要求的范围内）。2、 1R18为位置信号输出部分线性隔离精度调节电位器。调节方法：操动执行机CH1输入电路隔离前后电压测量端（自右至左为1、2、3、4）CH2输出电路的隔离前（1、2）、后（3、4）电压测量端子（自右至左为1、2、3、4）（WATCHDOG）1X14看门狗起作用的短路端子（短接有效）1R18输出电路隔离前、后线性调节电位器1R26输出量程调节电位器1R13输入电路隔离前、后线性调节电位器构使执行机构位置显示分别定在低端和高端（例如20%和80%）的某个位置上时，调节1R18，同时测量DAC对AGNDD的电压即图中CH2输出电路的隔离前（1、2端）和1R24两端的电压即图中CH2输出电路的隔离后（3、4端）应基本相等（即使输出部分的电压隔离转换精度调节在技术要求的范围内）。3、 1R26为位置电流输出量程调节电位器。当阀门开度达到100%时，调节它使输出电流达到满意的值。（以上三个电位器在制造部出厂时已调节好，我们最好不要去动它）七、要学会故障的分析和判断1、要学会故障的分析和判断并不是一朝一夕的事，它是建立在长期经验的积累和对仪表的熟悉程度上，而要让这二条成为自由王国，靠的是不断的学习，不断的进取。2、我们反对不动脑子，一旦发现问题就乱叫，分析问题和解决问题就更谈不上。3、我们反对将问题简单化，也反对将问题复杂化。要事实求是的解决问题。例如我们的一些维修人员出外维修仪表，在没有搞清故障的根源之前，就换板子，如换好了，就判定是板子的问题，其实根本就不是板子的问题，板子压根儿是好的。问题是其中的接插件接触不好，但由于我们在换板子的同时必然去动了接插件，之后问题好象解决了，其实根本就没有解决，没过多久问题又暴露出来了。等到问题的再次暴露，用户就可以妄下结论：“你们的仪表这么这么的不好”，这多怨那，好的板子被误诊为坏的，把它扔进了垃圾桶。4、要客观的看待一切问题，不要太片面。既要看到我们在装配过程中存在不足之处，去认真的解决。又要看到我们好的一面，我们的仪表在好多地方使用，有不少地方用得还不错，我们不该过多的怀疑自己。这次我们在上湾电厂就有很好的例子：上湾电厂反应我们的仪表有问题，自动投不上，抗干扰性能太差。针对这一问题，我们首先在自己的仪表上下功夫，最后还是自动投不上。于是我们开始怀疑DCS的信号出了问题，并着重帮他们寻找DCS的信号问题所在。最后确认是他们的问题。问题才算圆满解决。八、现场调试必须遵守的要点现场调试与实验室调试差别不太大，主要区别在于现场是真实的系统，它与阀门连在一起。安装的位置有时很特殊，可能对操作带来极大的不便。这就要求在调试过程中尽量避免开盖和拆装另部件等动作。为达到这一要求必须遵守以下几个要点：1、 现场调试步骤：1） 根据用户的实际要求正确接线（接线方法见说明书），每根线都不能接错，特别是220VAC电源线。有正、负极性的接线千万不要搞错了极性。如果 输入信号线的正、负极性接错的话，会投不上自动，仪表会判别为断信号。在检查接线正确无误的情况下，可进入下一个调试步骤。2） 上电，观察显示屏是否有显示。有显示，说明电源接线正确。3） 根据用户对信号的要求，接入模拟信号（例如420ma.DC），在接入模拟信号后如显示器显示为断信号，说明输入信号正、负极性接错，应交换二根信号线。4） 先将极限限位开关调到用户认为是合适或准确的位置，即在阀门全开和全关的位置上时，正好二极限限位开关起作用。调整方法见说明书。5） 确认或调整阀门在中间位置上时，位置传感器（导电塑料电位器）的中心抽头是否也在中间位置上。如不在则须调整。调整方法见说明书。6） 参数设置7） 使执行机构从全关到全开重新走一遍，检查前面的设置是否准确。同时观察开度值的变化是否正常，输出信号是否正常。闭环的情况下投入自动运行的工作状态，看运行是否正常。2、 现场调试时应注意的事项：1） 所有该接的电线不应有遗漏，接线不应有错。2） 对IKJQ型仪表在打开仪表罩盖的时候，不允许将显示器上的导线当吊带去吊仪表的罩盖。在盖仪表罩盖的时候，不允许将仪表内部的各种连接导线（特别是那些很硬的电缆线）团在一起压到仪表控制板上的元器件，以免压坏板上的元器件。 3） 输入信号的大小一定要在规定的范围之内，请不要超越太多。对4-20m