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保温杯塑料模设计-杯子【答辩PPT】【4张CAD图纸+WORD毕业论文】【注塑模具类】

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关键词：: 保温杯塑料模设计 cad 图纸 word 毕业论文注塑模具

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1 绪论 1
2 制件分析 1
3 计算制件的体积和质量 3
4 制件注射成型工艺参数 4
5 注射模的结构设计 6
5.1 型腔数目的确定 6
5.2 型腔的排列方式 6
5.3 分型面的选择 6
6 浇注系统设计 8
7 冷却系统设计 11
8 成型零件设计 11
8.1 成型零件的结构设计 11
8.1.1 凹模结构设计 11
8.1.2 型芯结构设计图 11
8.2 成型零件尺寸计算 13
8.3 型腔壁厚计算 14
9 模架的选用 15
10 合模导向机构设计 15
11 脱模机构设计 17
11.1 脱模机构设计的总体原则 17
11.2 推出机构设计 18
11.3 浇注系统凝料脱模机构 18
12 注射机校核 19
12.1 注射量、锁模力、注射力、模具的厚度的校核 19
12.2 开模行程的校核 19
13 结束语 19
谢辞 20
参考文献 21
摘要
塑料成型加工是将塑料原料转变为制品的关键环节。塑料成型加工及其模具技术是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、成型设备的革新、成型工艺的成熟而进步，而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。本设计通过对模具的研究和工厂实地考察研究，分析模具结构，借鉴国内外学者的设计经验确定方案。主要研究的是塑料模的材料选取，注射机的应用，型腔布局与分型面设计，浇注系统设计，冷却系统设计，成型零件设计，模架的选用，合模导向机构设计，脱模机构设计，注射机校核，由此设计出保温杯注塑模。

关键词：塑料成型加工,热塑性塑料，注射成型技术

Insulation Cup Injection Mold Design
Abstract
The key link of changing plastic raw materials into products is the plastics molding process. Plastic processing and mold technology is an evolving integrated subject. Not only with the improving synthesis technology of the polymeric materials, the innovations of the molding equipments, the maturity of processing technology to make progress , but also with the infiltration of computer technology, numerical simulation technology and so on in the field of plastics molding process to access development. The design through the study of mold and the factory-site study, to analysis the mold structure, meanwhile，drawing on the experiences in the design of programs of scholars from home and abroad to determine the program. Major study is the materials selection of the plastic molds, the application of injection machine, the layout of cavity and the design of regional type, the design of gating system, the design of cooling system, the design of prototyping parts, die-selection, mold design-oriented institutions, the design of ejection mechanism, the check of injection machine, then we can design the injection mold of insulation cup.

Keywords：Plastic Molding Of Plastics Processing Raw Materials Into Products, Thermoplastic , The Injection Takes Shape The Technology

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模具总装配图.jpg

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内容简介：: 本科毕业论文（设计）中期进展情况检查表学生姓名张玉改班级机教031指导教师李保国王保国论文（设计）题目保温杯注塑模设计目前已完成任务1. 制定毕业设计计划。2. 查找相关文献。3. 完成毕业论文开题报告。4. 完成注塑模制件分析。5. 完成凸模和凹模的结构设计。是否符合任务书要求进度：符合尚需完成的任务1. 继续对论文材料进行组织和整理。2. 按照论文提纲，有步骤有计划的开展论文工作，存在问题要及时与老师及工程师沟通。3. 对已完成的论文内容进行检查审核，力求把问题降到最少。4. 到规定的时间完成论文初稿。5. 根据指导老师的指导意见和全部材料完成论文。能否按期完成论文（设计）：能存在问题和解决办法存在问题由于实验设备以及生产设备条件的限制，设计出来的模具无法加工出来。无法确定模具的使用情况。拟采取的办法根据存在的问题，在工厂现场考察学习；向工厂内的工程师请教解决的方法。指导教师签字日期年月日教学院长（主任）意见负责人签字：年月日河南科技学院毕业论文（设计）课题审核表院（系）名称机电学院专业名称机电技术教育指导教师姓名及职称李保国王保国教授工程师课题名称保温杯注塑模的设计课题来源河南西峡龙成特种材料有限公司立题理由和所具备的条件用模具成型制品与采用机床分步加工成制品的方法相比具有以下优点。（1）用模具成型生产效率高。（2）用模具成型的制品质量高。（3）用模具成型的制品原材料的利用率高。（4）用模具成型的制品比用别的方法获得的制品成本更低，经济效益更好。（5）用模具成型操作简单。综上所述，模具已成为当代工业生产中的重要手段，特别适用于各类产品的制造和生产，传统的用机械加工等方法自由成型的零件，很多都逐渐改成了使用模具成型，如自由锻改成了模锻、切削成型零件改成了压铸成型零件等，可以认为模具成型是成型工业发展的一个方向。教研室审批意见教研室主任签字：年月日毕业论文（设计）工作领导小组审批意见组长签字：年月日注：本表经教务处复审后存院（系）备查。河南科技学院2007届本科毕业设计论文题目：保温杯注塑模的设计学生姓名：张玉改所在院系：机电学院所学专业：机电技术教育导师姓名：李保国王保国完成时间：2007年5月20日保温杯塑料模设计作者姓名张玉改班级机教031班指导老师刘法治摘要塑料成型加工是将塑料原料转变为制品的关键环节塑料成型加工及其模具技术是一门不断发展的综合学科不仅随着高分子材料合成技术的提高成型设备的革新成型工艺的成熟而进步而且随着计算机技术数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展本设计制件的材料采用聚苯乙烯 GPPS 它属于热塑性塑料 GPPS有极优秀的机械性能透光性耐热性可塑模性和着色性本制件应用注射成型技术实现了高精度高复杂性高一致性高生产效率和低消耗技术路线制件分析制件的材料采用聚苯乙烯 GPPS 属于热塑性塑料其分子量高达200 000 300 000 如此高的分子量提高了它的抗冲击性能它的透明度可以与PMMA相媲美 GPPS有极优秀的机械性能透光性耐热性可塑模性和着色性它在加热时软化以至流动冷却时却固化定型这种过程是可逆的可以反复进行此外它的可加工性和优秀的机械性能使其适用范围非常广泛透明度杂质含量分子量是决定该材料性能和等级判定的重要因素从零件图上看尺寸精度中等偏上对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证从零件壁厚来看壁厚差为0 4mm 较均匀有利于零件的成型该零件的表面质量除要求没有缺陷毛刺内部不得有导电杂质外没有其他特殊要求所以比较容易实现计算制件的体积和质量使用Pro E软件画出保温杯三维实体图自动计算出制件体积V 125cm3 查手册得到聚苯乙烯 GPPS 密度P 1 04g 3 即得到制件的质量为130g 1 采用一模两件的模具结构考虑注射时所需压力和工厂现有设备等情况初步选用注射机为上海橡塑机厂的XS ZY 500立式注塑机其主要技术参数查表如下注射压力145MPa合模力500KN注射行程200mm最大开合模行程500mm模具最大厚度450mm模具最小厚度300mm动定模固定板尺寸700mm 850mm注射方式螺杆式喷嘴球半径R 12mm喷嘴口直径D 4mm 制件注射成型工艺参数干燥处理如果储存适当则不需要干燥处理熔化温度 200 275 注意不要超过275 模具温度 60 80 建议使用50 结晶程度主要由模具温度决定注射压力可达到1800bar 注射速度使用高速注塑可以使内部压力减小到最小成型时间 20s 50s 高压时间 0s 3s 冷却时间 20s 90s 总周期 50s 160s 注射模的结构设计型腔数目的确定一模二腔型腔的排列方式分型面的选择浇注系统设计主流道设计包括主流道设计冷料井设计和分流道设计三部分主流道其设计要点是主流道设计成圆锥形其锥角可取2 6 流道壁表面粗糙度取Ra 0 4 m 且加工时应沿道轴向抛光主流道始端凹坑球面半径R2比注射机喷嘴球半径R1大1 2mm 球面凹坑深度3 5mm 主流道始端入口直径d比注射机的喷嘴孔直径大0 5 1mm 一般d 2 5 5mm 主流道末端呈圆弧状过渡圆角半径r 1 3mm 主流道长度L以小于60mm为佳最长不宜超过95mm 主流道常开设在可拆卸的主流道衬套上分流道为便于机械加工以及冷凝料脱模分流道设置在分型面上分流道截面形状可以为圆形根据以上的设计参数由公式 Li Ti校核流动比 4 式中流动距离比 Li 模具中各段料流通道及各段模腔的长度 mm Ti 模具中各段料流通道及各段模腔的截面厚度 mm 因为流动比的因素主要是塑料的流动性 GPPS为中等部分塑料的流动比为 5 300 260 所以排气槽的作用主要有两点一是在注射熔融物料时排除模腔内的空气二是排除物料在加热过程中产生的各种气体冷却系统设计模具冷却系统设计原则尽可能使冷却孔至型腔表面的距离相等加强浇口出的冷却降低冷却介质出入的温度差合理考虑冷却管道的排列形式合理确定冷却水管的接头位要尽量避免与模具结构中其他部分产生干涉现象由于制件的平均壁厚为4mm 制件尺寸比较大而且为了加工的方便和清理所以定注水孔的的直径为10mm 成型零件设计成型零件的结构设计 1 凹模结构设计凹模用于成型制件的外表面又称阴模型腔按其结构不同可分为整体式整体嵌入式底部镶嵌式局部镶嵌式和四壁拼合式5种凹模采用整体式方便加工及表面精度 2 型芯结构设计整体嵌入式型芯适用于小型塑件的多腔模具及大中型模具中此处采用整体嵌入式型芯成型零件尺寸计算塑件成型后的收缩率与多种因素有关通常按平均收缩率计算 GPPS的收缩率为0 2 0 8 即平均收缩率 6 1 型腔径向尺寸 mm 2 型芯径向尺寸 mm 4 型腔深度尺寸 mm 3 型芯高度尺寸 mm 模架的选用根据以上分析计算以及型腔尺寸位置尺寸可以确定模架的结构形式和规格合模导向机构设计导向定位机构是保证动模与定模合模时正确定位和导向的重要零件主要有合模导向装置和锥面定位两种形式由于制件通常留在动模所以为了便于脱模导柱通常安装在定模脱模机构设计在注射成型的每一个循环中制件必须从模具型腔中取出完成取出制件动作的机构称我脱模机构或顶出机构脱模机构的动作包括脱出取出两个动作即首先将制件和浇注系统凝料等与模具松动分离称为脱出然后把制件和浇注系统凝料等从模内取出要求在开模过程中塑件留在动模一侧以便推出机构尽量设在动模一侧从而简化模具结构注射机校核注射量锁模力注射力模具的厚度的校核由于在初选注射机和选用标准模架时是根据以上技术参数及计算等因素选用的所以注射量锁模力注射力模具的厚度的校核已基本符合注射机的要求必要时根据生产的需要和经济作出相应的调整开模行程的校核开模取出制件所需开模距离必须小于注射机的最大开模行程谢谢毕业论文（设计）任务书题目名称保温杯注塑模设计学生姓名张玉改所学专业机电技术教育班级031班指导教师李保国王保国所学专业机电一体化机械设计制造职称教授工程师完成期限 2007年1月20日至 2007年5月20日一、论文（设计）主要内容及主要技术指标1.主要内容要求设计出能生产出保温杯的注塑模具。2.技术指标（1）能够合理的进行制件分析。（2）能够完成凸模和凹模的结构设计。（3）能够选择合理的模架。（4）能够完成合模导向机构和脱模机构的设计。（5）成型过程中保证精度要求和注射机的校核。二、毕业论文（设计）的基本要求1.毕业设计（论文）一份：有400字左右的中英文摘要，正文后有15篇左右的参考文献，正文中要引用5篇以上文献，并注明文献出处。论文字数在6000字以上。2.有不少于2000汉字的与本课题有关的外文翻译资料。3.毕业设计总字数在10000字以上。4.模具装配图一套（要求：有CAD图或手绘图）。三、毕业论文（设计）进度安排（非师范专业）1. 2007年1月8日-1月20日，下达毕业设计任务书；寒假期间完成外文资料翻译和开题报告。2. 2007年3月5-11日（第1周），指导教师审核开题报告和设计方案。3. 2007年3月12日-4月15日（第2-6周），毕业设计单元部分设计。4. 2007年4月16-22日（第7周），毕业设计中期检查。5. 2007年4月16日-5月13日（第7-10周），整理、撰写毕业设计（论文）。6. 2007年5月14-20日（第11周）上交毕业论文，指导、评阅教师审查评阅论文，毕业设计答辩资格审查，学生修改整理论文,毕业设计（论文）答辩。河南科技学院2007届本科毕业设计论文题目：保温杯注塑模的设计学生姓名：张玉改所在院系：机电学院所学专业：机电技术教育导师姓名：刘法治王忠跃完成时间：2007年5月20日摘要塑料成型加工是将塑料原料转变为制品的关键环节。塑料成型加工及其模具技术是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、成型设备的革新、成型工艺的成熟而进步，而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。本设计通过对模具的研究和工厂实地考察研究，分析模具结构，借鉴国内外学者的设计经验确定方案。主要研究的是塑料模的材料选取，注射机的应用，型腔布局与分型面设计，浇注系统设计，冷却系统设计，成型零件设计，模架的选用，合模导向机构设计，脱模机构设计，注射机校核，由此设计出保温杯注塑模。关键词：塑料成型加工,热塑性塑料，注射成型技术Insulation Cup Injection Mold DesignAbstractThe key link of changing plastic raw materials into products is the plastics molding process. Plastic processing and mold technology is an evolving integrated subject. Not only with the improving synthesis technology of the polymeric materials, the innovations of the molding equipments, the maturity of processing technology to make progress , but also with the infiltration of computer technology, numerical simulation technology and so on in the field of plastics molding process to access development. The design through the study of mold and the factory-site study, to analysis the mold structure, meanwhile，drawing on the experiences in the design of programs of scholars from home and abroad to determine the program. Major study is the materials selection of the plastic molds, the application of injection machine, the layout of cavity and the design of regional type, the design of gating system, the design of cooling system, the design of prototyping parts, die-selection, mold design-oriented institutions, the design of ejection mechanism, the check of injection machine, then we can design the injection mold of insulation cup.Keywords：Plastic Molding Of Plastics Processing Raw Materials Into Products, Thermoplastic , The Injection Takes Shape The TechnologyPrecision injection molding technology of progressAuthor : Masaki Mikell Chen ChunAbstract : Introduction about precision injection molding technology of the polymer materials, and discussion about factors which impact the precision injection molding, including the precision of the mold，the control accuracy of the injection molding machine, the process control of precision injection and other computer control technology. Discussed to each of these factors, and given the relevant solutions, finally, introduce a number of advanced molding technology. Keywords : Precision Injection, Injection Machine，Precision Injection Mold In recent years, with the rapid development of the electronics, telecommunications, health care, automotive, and other industries，the demand to high-precision and high performance of plastic products is increasing day by day, prompted precision molding technology continues to progress, new technologies continue to emerge. Precision injection molding products not only require high dimensional accuracy, low warpage，good to write, but also require excellent optical properties 1. Injection molding is the most important method of the plastic molding, including plastics plastics，injection, and packing, several basic cooling process, so there are many factors which can impact precision injection molding. 1 Precision Mold To create sophisticated products, precision mold is essential. Generally the accuracy of the Mold controlled by the mold temperature, the precision manufacturing mold and the selection of plastic shrinkage rate when mold design .1.1 The Control Precision of The Mold Temperature General precision parts in the injection molding, temperature control of mold is to increase productivity. However，the impact of temperature control of mold for precision injection molding is great 2, it affects component of contraction, shape, crystallization, stress and so on, therefore mold design temperature loop temperature distribution at the request reasonable, control accuracy is precise. Wen preferred mode control and a cool-water machine. Mold temperature control and cooling time on product performance and the impact is as follows 3 : (1)Melt plastic injection and the cycle time of mold cavity can make fluctuations of the temperature difference ，therefore be to minimize the volatility worse peaks. (2)Heat transfer of mold is through the concrete and mold die within the media around the world. Mold is unchanged and therefore control of the media is the key, the general import and export of its cooling water temperature is less than 1 , application of the theory to the average temperature calculated 4, this can guarantee the stability of heat transfer. (3)Stable state of mold to maintain a balance between absorption and distribution of heat, injection molding machine should strictly maintain a stable temperature.1.2 The Design And Manufacture of Precision Mold The premise to guarant precision component size of plastic is mold design in order to improve the precision of precision injection mold, using computer-aided analysis is necessary in the design process，especially on the gating system and the behavior of mold temperature control system heat distribution analysis. 1.3 The Use of Precision Mold Design Shrinkage RatePrecision injection molding machine generally has larger injection of power, make difficulties to mold design, size and cavity size precision control products 5. Precision plastic parts of the design prior to manufacture simple mold to measure the molding part of the actual shrinkage, this will greatly improve the accuracy of component size. 2 Best Precision Iinjection Molding Process Parameters Settings To the best molding process parameters to reduce plastic products, the shrinkage rate. Parts of the wall thickness difference is generally considered by the two factors :. （1）Melt hypertension caused by mold cavity minor deformation; （2）When the mold cavity flexibility of the material after expansion.3 Precision Injection Molding Machine Used to Replace Conventional Injection Molding MachinePrecision injection molding machine generally larger injection of power, Besides meet injection pressure and injection rate of requirements, Power will be injecting itself on the accuracy of a certain role in the improvement. 3.1 The consistency of molding cycle timeGeneral typical injection molding machine with three modes：manual, semi-automatic and fully automatic. Due to the influence of various factors, in the former two models under each molding cycle time vary, this will affect the mold temperature and melt materials in the residence time, thereby affecting the precision of the parts made, so in Precision molding should maximize the use of fully automatic mode 14. 3.2 The Temperature Control of Precision Injection Molding Machine, And A New Design of Screw.Injection barrel automatic thermostat on the cycle of sexual relations and the opening of the stove to melt density and viscosity changes. Products thus affecting the quality and accuracy of the cyclical fluctuations; injection molding machine nozzle close to the mold cavity. Therefore, the nozzle temperature of molding component will have an important impact.4 Precision Molding Technology 4.1 Application of The Mold Injection Compression Molding (ICM) Technology ICM Technology is the means to open a certain distance from the mold under the conditions of the beginning injection, injection of a certain amount, close to the beginning die cavity melt implementation of the compression, Die completely closed at the termination of injection, and then packing, cooling until the removal products.4.2 The High-speed Injection Molding High-speed injection molding method of filling melts faster than traditional fast 10 100 times, so that melt in a mold cavity to produce high shear flow and viscosity, mold filling fast, plastic surface hardening slowed, will be enhanced thin-wall molding thickness limit, inhibit excessive molding pressure and low-pressure die as mobile, products, the lower the stress.4.3 No Guarantee Pressure Injection MoldingWithout packing injection molding technology is referred to the plastic melt in high-speed, high pressure filling into the mold, then close to the nozzle needle, a plastic mold cavity melt automatically cover all parts of the product contraction Such products can greatly reduce the warpage. 4.4 Other Intelligent Control TechnologyPrecision injection molding process on the processing conditions for continued monitoring and accurate control is very important. With the development of computer technology, computerized injection molding has been widely used .5 Conclusion The growing requirement of plastic products for high accuracy and high performance requirements is the momentum for sophisticated injection molding technology forward. People of precision injection molding understanding of the principle is the continuous deepening of precision injection molding technology the basis for progress. With new materials, new techniques and new equipment has emerged, particularly plastic widely used in the computer processing, to create good conditions for precision injection technology. As long as reasonable to use, we will be able to produce sophisticated products. References 1Luo WeiHua. Application Engineering Plastics, 2002, 30 (8) : 27 2Zhang yougen. Plastics technology, 1990 (1) 3Xi yongsheng. Precision Injection Mold Design. Beijing : China Light Industry Press, 1997 4Wang songjie. Plastics Processing, 2002, 37 (3) :40 5Chen Hong .Precision Plastic Molding. Beijing : National Defense Industry Press, 1999 6Dai wenli. Polymeric Materials Science and Engineering, 1995, 11 (5) : 97 7Yang S Y. Advances in Polymer Technology, 1996, 15 (4) : 289 8Chen Shi. Advances in Polymer Technology, 2003, 22 (4) : 306 8Zhu Xikun. Die industry, 2001，41 (11) : 37 10Kleinebrahm M. Kunstoffe Plast Europe, 1998 (1) : 12 9Hu haiqing. Application Engineering Plastics, 2000, 28 (10) : 18 10Mikell K. Plastics Technology, 2001 (4) : 54 11Hang Xu. Electromechanical Components, 2002, 22 (2) : 56 12Xu Bin. China Plastics, 2003, 17 (4) : 61 13Yang S Y. Advances in Polymer Technology, 1996, 15 (3) : 20514Masaki Y. Polymer Engineering and Advanc e, 1998, 38 (9) : 17Peter Pokorny 1587. 15Peter Pokorny. Injection Molding, 2001, 91 (7) : 100029 22 16Wu daming. China Plastics, 2003, 17 (2) : 1 精密注射成型技术的研究进展作者： Masaki Mikell 陈占春摘要：介绍聚合物材料的精密注射成型技术，论述影响精密注射成型的因素，包括模具的精度、注塑机的控制精度、精密注射工艺控制和其它一些计算机控制技术。分别对这些因素进行分析讨论，并给出了相关的解决方法，最后介绍了一些先进的模塑成型技术。关键词：精密注射,注塑机,精密注射模具近年来，随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展，对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增，促使精密成型技术不断地进步，新的技术不断地涌现。精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形、优良的转写性，而且还应有优异的光学性能等 1 。注射成型是最重要的塑料成型方法之一，包括塑料的塑化、注射、保压、冷却等几个基本的过程，因此影响精密注射成型的因素也很多。1 精密模具要制造出精密的制品，精密模具是必不可少的。模具的精度一般受模具的温度控制、模具的精密制造和模具设计时对塑料收缩率选用等影响。 1.1 模具温度的精密控制在一般精度零件的注射成型中，控制模具温度主要是为了提高生产率。然而模具温度控制对精密注射成型的影响极大 2 ，它影响制件的收缩、形状、结晶、内应力等，因此设计模具冷热回路时要求温度分布合理，控制精度精确，最好采用模温机和冷水机控制。模具温度控制和冷却时间对制品性能的影响及其影响因素如下 3 ： (1)塑料熔体注入和模具开模的循环时间二者会在模具中产生温度差的波动，因此应该尽量减小这种波动差峰。 (2)模具内的热量转移模具的热量是通过模具体和模具内的媒体传递出去的，模具是不变的，因此对媒体的控制是关键，一般其冷却水出入口温度差小于1，应用平均温度理论来计算 4 ，这样能够保证热量传递的稳定性。(3)模具稳定状态为使模具所吸收和散发的热量保持平衡，注塑机注射出的熔体要严格保持稳定的温度。1.2 精密模具的设计与制造模具设计的好坏是保证塑料制件尺寸精度的前提，为了提高精密注塑模的精度，在设计过程中采用计算机辅助分析是必要的，特别是对浇注系统的流动行为和模具温度调节系统热量分布的分析等。 1.3 精密模具设计时物料收缩率的选用热塑性塑料制品成型时收缩率波动较大，给模具设计、确定型腔尺寸和控制制品尺寸精度带来困难 5 。对高精度塑料件可在设计前先制造简易模具，以测出成型时各部位的实际收缩率，这样便可大大提高制件的尺寸精度。 2 精密注射

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