主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施.doc

沾化区汇宏新材料有限公司供热中心一厂 机组主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施一、 试验目的：为验证# 机组主汽门、调门的严密性，保证各保护动作的可靠性，防止超速事故的发生，。二、 试验时间：201 年 月 日三、 试验安全措施：1、 检查锅炉燃烧稳定，旁路系统投入，主、再热蒸汽压力均在额定压力的50%以上，蒸汽过热度在50以上。2、 检查# 炉FSSS内“锅炉负荷大于30%汽机跳闸” “锅炉负荷小于30%汽机跳闸”保护已解除。3、 检查# 机EH油系统运行正常，调节系统无任何检修工作，各调门均在“自动” 状态。4、 # 机组已带20%额定负荷运行3小时，转子温度已到脆性转变温度116以上，各轴承振动正常，油温在4045之间。5、 启动# 机高压油泵、交流润滑油泵，并检查运行正常。6、 5分钟内将# 机组负荷减至零，打闸。7、 # 机挂闸，升速，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。8、 就地打闸试验：手打# 机机头危急遮断手柄，检查“主汽门关闭”信号发出，机组转速下降，检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀动作迅速，关闭严密。9、 # 机重新挂闸，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。10、 室内打闸试验：按下# 机控制盘上手动停机按钮，检查“主汽门关闭”信号发出，机组转速下降，检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀动作迅速，关闭严密。11、 # 机重新挂闸，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。12、 安排专人就地监视# 机转速，发现转速失控，立即就地打闸。四、 试验技术措施：（一）主汽门、调门严密性试验1、 联系热工强制# 机主汽门关闭信号。2、 打开# 机DEH阀门试验画面，点亮严密性试验区内“试验允许”按钮，点击“MV/RSV严试”按钮，检查高、中压主汽门均关闭，调门全开。3、 # 机转速降至 r/min (机侧实际主汽压力/额定主汽压力1000 r/min)，记录试验惰走时间。4、 # 机就地打闸，点击严密性试验区内“试验停止”按钮，点灭“试验允许”按钮。5、 # 机试验结束后联系热工人员恢复主汽门关闭信号强制。6、 # 机重新挂闸、冲转、转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。7、 打开# 机DEH阀门试验画面，点亮严密性试验“试验允许”按钮，点击“CV/IV严试”按钮，检查高、中压调门均关闭。8、 # 机转速降至 r/min(机侧实际主汽压力/额定主汽压力1000 r/min)，记录试验惰走时间。9、 # 机就地打闸，点击严密性试验区内“试验停止”按钮，点灭严密性试验“试验允许”按钮。10、 # 机重新挂闸、冲转、转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。（二）试验过程中危险点分析及预控：1、 针对阳信电厂#4机组停运过程中冷再压力异常升高的情况，操作旁路时严格按照先开大低压旁路再开大高压旁路，关小旁路时先关小高压旁路再关小低压旁路的顺序进行，做主汽门严密性试验时不要刻意控制再热蒸汽压力，打闸后及时调整参数，满足试验要求，防止出现再热蒸汽压力突升情况。2、 # 机汽门严密性试验过程中保证DEH中电超速110%、OPC 103%及ETS中转速高保护正常投入，试验前由热工车间检查保护投入情况和保护逻辑有无问题，存在问题的严禁做汽门严密性试验。3、 试验过程中，调节汽门大幅度晃动，应打闸停机。4、 试验过程中，# 机侧安排专人监视汽轮机本体各参数（轴向位移、低压胀差、轴振、瓦振、推力瓦温度、轴承温度、轴承回油温度等）的变化，出现异常时应打闸停机。5、 试验过程中，# 炉侧监盘人员注意保持主、再热蒸汽参数、分离器出口温度、过热度，避免大幅波动防止机组在试验过程发生水冲击。6、 严禁违章指挥，遇有错误指挥时执行人员应拒绝执行。7、 机组重要运行监视表计，尤其是转速表、显示不正确或失效，在无任何有效监视手段的情况下，严禁进行试验；透平油和高压抗燃油的油质必须合格，油质不合格的情况下，严禁做试验8、 # 机在重新挂闸冲转时应在主汽门全开，转速小于3000r/min时进行，防止汽轮机超速。9、 # 机主汽门严密性试验热工要保证主汽门全关后，转速下降才能开启调门，调门开启过程中，就地及监盘人员要时刻注意机组转