电器盒盖注塑模具设计【6张CAD图纸+WORD毕业论文】【抽芯】

本课题要解决的问题及采用的研究方法
这次毕业设计，我拟综合运用塑料成型工艺与模具设计，机械设计，机械制图，CAD/PROE计算机辅助设计，模具制造工艺等相关知识。来进行模具零件工艺性分析/经济性分析，完成基本参数的计算与注射机的选用，模具类型及结构性形成的确定，模具零件加工工艺的编制，斜导柱侧向分型与抽芯的设计。拟列出可行的工艺方案和相应的模具结构，然后通过计算，专业老师的指导，调研，图书馆查阅相关书籍和资料等完成以上问题（确定合理的方案为：一模四腔斜导柱侧向分型与抽芯注射模。）
毕业设计（论文）进度计划：
12. 12.3～4    熟悉设计课题，查阅相关资料，做好准备工作
12.5～12.9     零件的成型工艺分析
12.10～12.11   基本参数的计算及注射机的选用
12.12～12.13   模具类型及结构的确定
12.14～12.18   模具结构草图的绘制
12.19          模具与注射机关系的校核
12.20～12.23   模具零件的必要计算
12.24～1.4     绘制模具装配图
1.5～1.16      绘制非标零件图并编写成型零件的加工工艺卡
1.17～1.19     编写设计说明书一份

1.20～1.25     毕业答辩及总结

一、塑件的成型工艺分析
Ⅰ、塑件成型工艺性分析
1.塑件（电器盒盖）分析
1).塑件
如图1-1所示。
2).塑件原图中有四处不详，如图所示：

图1—1
与指导老师商议后，将①处改为13.9mm；将②处增加一个尺寸取0.56mm；将③处增加两个尺寸取2.15mm（侧壁厚）；将④处增加一个尺寸取1mm（底厚）。
3).塑件名称
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。
4).色调
不透明，微黄色，成型的塑件有较好的光泽，经过调色可配成任何颜色。
5).生产纲领
中等批量（20万件/年）。
6).塑件的结构及成型工艺性分析
⑴结构分析如下
①该塑件为电器盒盖，外表面要求光滑（采用一模一腔，在塑件外表面浇口处会有明显的注射痕迹）。塑件属于薄壁类，成型时注射压力要求较高。                                                                                                                
②该塑件外形是一长方形盒盖类零件,在一侧短边壁有长方形通孔。
⑵成型工艺分析如下
①精度等级。采用一般精度5级（塑件的精度取自由精度。塑料制件的尺寸公差可依据SJ1372—78塑件公差数值标准进行设计。查塑件公差数值表，可取该塑件的精度等级为5级。由于模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2—3级。 查标准公差值表，取模具尺寸精度为IT11级）。