磨床尾座体加工工艺及钻Φ17孔夹具设计
36页 9900字数+说明书+任务书+开题报告+12张CAD图纸【详情如下】
任务书.doc
尾座体毛坯图.dwg
尾座体零件图.dwg
机械加工工序卡1.dwg
机械加工工序卡2.dwg
机械加工工序卡3.dwg
机械加工工序卡4.dwg
机械加工工序卡5.dwg
机械加工工序卡6.dwg
机械加工工序卡7.dwg
机械加工工序卡8.dwg
机械加工工艺过程卡片.doc
材料.doc
磨床尾座体加工工艺及钻Φ17孔夹具设计开题报告.doc
磨床尾座体加工工艺及钻Φ17孔夹具设计说明书.doc
钻Φ17孔夹具体.dwg
钻Φ17孔装配图.dwg








摘 要
本课题主要是设计磨床尾座体的加工工艺及夹具的设计,在设计中采用先设计该尾座体的加工工艺在根据加工工艺来选取夹具的设计的方案和夹具的具体设计;而设计的重点是夹具的设计。由于工件的孔17和14都要以底面做为基准加工,故首先得做出底面的加工夹具。由于孔17的精度要求高,和定位尺寸误差小,为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度!加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定位的夹具!还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小,我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确,和加工时间的震动小的要求,那就得在孔17的附近找个定位加紧点!
关键词 加工工艺,夹具,尾座体,设计
ABSTRACT
This topic is mainly design that designs the tail a body of some tool machine to process the craft and tongses, adopting to design first in the design a body of that tail processes the craft at according to process the craft to select by examinations the tongs of the project of the design and concrete design of the tongs;But the point of design is the design of the tongs.Because the bore of the work piece 17 and 14 all want to face to be used as the basis to process with the bottom, past have to do a bottom to face first of process the tongs.Because bore 17 of accuracy have high request, and position the size error margin small, for guarantee the position of the bore and process the accuracy we certainly at process the bottom to face of time pass to draw the line to find out the bottom to face of process the amount of remaining.Thus can with better assurance bore 17 of position and process the accuracy!Process the bore 14 of tongs was in processing the foundation that the bottom faces the furniture to add one 45 degrees of gradient plank in fact.Process the bore 17 of time is opposite for assurance to run parallel with B face of in the A we have to design accurately with the AN and B faces to settle for of tongs!Return in consideration of a degree of the work piece and the error margin of the cylinder degrees are small, the furniture that we design have to the bore 17 of tongs fixed position is accurate, and process the vibration of time small, that have to in the bore 17 of neighborhood seek a fixed position to step up the point!
Keyword process the craft, tongs, a body of tail, design
目 录
1 前言2
2 零件分析3
2.1 零件的特点3
2.2 零件工艺分析4
3 工艺规程设计5
3.1 确定毛坯的制造形成5
3.2 基面的选择5
3.3制定工艺路线5
3.3.1 工艺路线方案一6
3.3.2 艺路线方案二6
3.3.3.工艺方案的比较分析7
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定9
3.4.1 孔的端面的9
3.4.2 内孔10
3.4.3 燕尾面加工10
3.4.4 导轨面刨削加工11
3.4.5 孔的内径表面11
3.5确定切削用量及基本工时12
3.5.1铣削17H6的孔的两端面12
3.5.2.钻孔(钻17H6的孔)13
3.5.4.铣削M6的端面15
3.5.5.钻孔(钻14的孔、钻M6的螺纹孔)15
3.5.6.扩孔(扩17H6的孔)16
3.5.7.惚 的倒角17
3.5.8.扩孔(扩14的孔)17
3.5.9.刨削导轨面17
3.5.10.铣削22的退刀槽19
3.5.11.刨削燕尾面(粗刨、精刨燕尾面)20
3.5.12.镗削(精镗、细镗的孔)21
3.5.13.磨削(导轨面、燕尾面)21
3.5.14.镗削(镗削的孔、镗削28的沉降孔)23
3.5.15.攻丝24
3.5.16.导轨面配刮24
3.5.17.珩磨: 的孔24
3.5.18.精加工17H6的孔研配24
3.5.19.终检25
4 夹具设计26
4.1 问题的提出26
4.2夹具设计26
4.2.1 主视图孔的加工夹具26
结束语29
致 谢30
参考文献31
题目所给的零件是磨床尾座体,17H6的孔与顶尖研配,底面和75°斜面与磨床工作台相连,通过Φ14mm孔用螺栓将“尾座体”紧固在工作台上。主要作用是固定顶尖,以支承较长的工件右端(即顶持工件中心孔)、安装钻头、绞刀,进行孔加工,也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆析牙套螺纹工具加工内外螺纹。 圆柱体形的部分有一个17H6孔,并且有一个M6的螺纹孔,顶尖穿过17H6孔,将螺钉拧紧,这样就将顶尖固定。下图1为尾座体三维图。。2.1 零件的特点
由图可知,该零件为不太规则的部件,其主要技术特点如下:
1.铸件需要消除毛刺和砂粒、并作退火处理
2. 17H6要求圆度为0.003
3. 17H6要求圆柱度0.004
4. 17H6与导轨面的平行度为0.005
5. 17H6与燕尾面的平行度为0.005
6. 17H6的孔轴心线与导轨面的位置度误差为0~0.1
7. 17H6的孔与燕尾面的位置度误差不超过0.15
8.各面的粗糙度达到需要的要求
9. 17H6的孔需精加工、研配
10.导轨面配刮10~13点/2525
2.2 零件工艺分析
根据零件图可知、主要进行导轨面的加工、孔加工和表面加工、钻孔、攻丝,孔的精度要求高。该零件年生产5000件属大批量生产,在加工是为了提高劳动效率、降低成本,设计加工零件需要设计专用夹具。
3 工艺规程设计
3.1 确定毛坯的制造形成
由于该零件的形状较复杂,因此不能用锻造,只能用铸件,而且年生产批量为5000件已达成批生产的水平,采用批量造型生产。根据零件主要的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量,查参考文献查参考文献[2] 《机械加工工艺手册》,以后有计算在此就不重复了。
3.2 基面的选择
基面的选择是工艺规程中的重要工作之一,基面的选择的正确与合理可以使加工的质量得到保证、生产效率得到提高;否则不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
粗基准的选择:对于象机床尾座这样的零件来说,选择好粗基准是至关重要的,能够保证零件的各种加工余量的选择。对于一般零件而言,以加工面互为基准完全合理;但对于本零件来说,如果以17的孔为粗基准可能造成位置精度不达标,按照有关粗基准的选择原则(即当零件有不加工表面时,应以这些不加工面作为粗基准)现在选择不加工35的外圆表面和外表不加工面作为粗基准,利用一组两个锥套夹持两端作为主要定位面以消除五个不定度,再用一个支承板、支承在前面用以消除一个不定度,达到完全定位。用来加工工件的底面。
对于精基准而言,主要应考虑基准的重合问题。这里主要以已加工的底面为加工的精基准。当设计基准与工序基准不重合时应该进行尺寸换算,后面对此有专门的计算这里就不重复了。有了更进一步的了解,也加深了对大学四年中所学的基础知识的学习和理解。毕业设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中,必须考虑到方方面面的问题,在理论上正确无误的设计,在实际中往往存在各种问题。这样,在设计时就必须考虑,所设计的机构是否合理在实际运用中能否正常工作。毕业设计使我学会了从实际出发设计产品,而不仅仅考虑理论上的可行性。
在本次毕业设计的制作过程中,我深深的体会到一个看似简单的机构其实并不像我们想象中的那么简单,它所要考虑的东西还很多。要完善一个产品首先应该对其功能作用有充分的了解,然后对实现这些功能的结构进行分析,考虑哪种结构能够实现这种功能,哪种结构更加合理、有效、简便。根据了解的类似结构进行仔细分析,再进行适当的改进、创新,争取用最低的成本实现最先进的功能。最后再根据结构设计出各个零件,应当考虑到零件的加工、材料、成本等问题。
在设计过程中,刘安民老师给予了我悉心指导,提出好的建议,使我获益良多。同学之间互相研讨,共同解决问题,互相帮助,互相学习,使我体会到了团队的可贵,懂得了团队精神的重要性。 毕业设计是我在学校的最后一次答卷,我也把它看成是我迈向社会的第一步。
参考文献
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[24]Machine Tools N.chernor 1984.
[25]Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.