供水管改道恢复方案.doc

如东太阳岛临时供水工程 管线恢复施工方案如东太阳岛临时供水工程管线恢复施工方案编制：审核：中交二航局南通项目经理部二一一年二月二十日目 录1 编制依据32 工程概况及特点33 施工具体布置44 主要施工工艺和操作要点55 工期保证措施96 质量保证措施107 安全保证措施101 编制依据：如东太阳岛临时供水工程施工设计图（含技术规格书）如东太阳岛临时供水工程投标方案如东太阳岛临时供水工程施工组织设计给排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）给排水构筑物施工及验收规范（GB 501412008）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）2 工程概况及特点2.1 工程位置如东太阳岛临时供水管线恢复工程，位于洋口港区接岸和接岛引堤处。施工范围为：里程K2+159.06 K3+282，K13+321 K14+278，共计约2060米。2.2 工程内容及范围 因前期施工场地限制，现将置于接岸、接岛引堤挡浪墙上的供水管线复位至原设计位置。先期施工接岛约930m，采用新购的PE管线，在中心距西侧挡浪墙14m，地下1.5m处埋设，与两端接头连接；再将接岸北侧挡浪墙外原先布置的玻璃钢夹砂管线拆除，用于接岸引堤约930m的管线埋设，其余部分采用PE管线。2.3主要工程量序号项目工程量主材备注1接岸引堤1100mPE管购买、安装2接岛引堤930m玻璃钢夹砂管拆除、安装2.4资源配置（一）、主要人员配置序 号工 种人 数1技 术 员22质 检 员23测 量 工24试 验 工25水 电 工156杂 工 157安 全 员2合 计：40（二）、主要设备配置序号设备名称型号数量备注1发电机30kw1台2挖掘机1台3电动试压泵2台4电焊机2台5水准仪2套6经纬仪2套7水电工用具若干套2.5工期安排应业主供水管线安装进度要求，本工程计划施工工期安排如下：接岸引堤部分：2011年3月15日2011年3月30日；接岛引堤部分：2011年4月1日2011年4月15日。3 施工具体布置3.1 接岸引堤部分3.11接岸引堤PE管线埋设布置为里程K2+159.06 K3+242，约1080 m。其中管线桥桥口处约20m段为牵引过路段。3.12接岸引堤钢管管线陆上架设里程为黄海大桥0#墩 K3+282，约40m。管线架设于混凝土支墩上。3.13埋设段与陆上架设段采用2根45钢弯管和一根钢直管连接。3.14在黄海大桥桥头设阀井一处。3.2 接岛引堤部分3.21接岛引堤玻璃钢夹砂管管线埋设布置为里程K13+321 K14+278，约930 m。其中管线桥桥口处约20m段为牵引过路段。3.22接岛引堤钢管管线陆上架设里程为K13+321 黄海大桥桥尾，约20m。管线架设于混凝土支墩上。3.23埋设段与陆上架设段采用2根45钢弯管和一根钢直管连接。3.3 施工具体布置依据现场情况而定。4 主要施工工艺和操作要点4.1 沟槽开挖4.11沟槽开挖采用挖掘机施工，并用人工辅助修边、整底。机械开挖管沟深为1.1米,再以人工辅助挖土20米及管沟清理等相关工作。4.12开挖时应根据槽深、土质、地下水情况、管体结构以及施工季节等因素，确定开槽断面及边坡坡度，一般三类土放坡坡度为10.67；一、二类土为10.75。管道基础两侧应留置排水沟、工作面。4.13 当下一步工序不能立即开始时，槽底应留20cm，用人工挖除，并严禁超挖。4.14挖出的沟槽土方及时运到甲方的指定地点堆放。沟槽边不允许堆放土方，如有少量土方堆放，应堆在槽上口1m以外，如下图 1m 2m4.15机械开挖时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如超挖，严禁用原土回填，应采用灌砌片石处理，或设计要求的施工方案。4.16沟槽开挖施工工艺：测量放线，确定上口开挖线、坡度沟槽机械开挖、人工辅助土方运输 槽底留20cm土 人工开挖4.17管道下沟应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求。4.2 垫层根据设计要求采用相应的基础，铺好的基础中粗砂应夯实，并确保结构宽度、中心线、标高符合设计要求。铺管前，应对管材逐节检查，不符合标准的管材不得使用；管道搬运可用人工进行，但必须严禁直接在地上拖拉；管线一般沿直线铺设，遇到特殊情况需利用柔性接口折线铺设时，相邻两节管纵轴线的允许转角必须符合厂家规定；管道安装可采用人工，槽深不大时可由人工抬管入槽。严禁用金属绳索钩住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽；承插口管应与水流方向一致。在管道施工中应注意分部分项工程施工顺序4.3 安装PE管搬运时要求轻拿轻放，严禁摔、砸，凡管子出现瘪、裂现象的，禁止使用。下料时要求采用专用剪刀裁切，不得使用锯弓。配件选用要求配套，三通选用顺水三通，直角拐弯排出处采用2个45度弯头。接头处采用热熔焊接。安装后应注意成品保护问题，PE管道与原有钢管连接采用法兰连接。为防止试压时地弯头处的应力变形，管道转弯处采用专用钢管及专用弯头焊接。阀门法兰连接质量要求：两法兰面平行且与管中心垂直，衬垫为单层无厚薄不均、裂纹现象，垫片内径与法兰内径一致。螺母在同一侧，螺杆伸出螺母的长度一致且不大于螺杆直径的1/2。法兰片公称压力及垫片材质必须符合设计要求，管子插入法兰片的深度为法兰片厚度的2/3，内外侧施焊，内侧满焊，不作外观成形要求。 管道支架：型钢支架制作应使用机械或手锯下料，台钻钻孔，不得采用气割或电弧吹割。支架必须先防锈后安装。管道支架最大间距不得超过规范规定。4.4 试压直埋管道试压时所有支架需加临时支撑分段测试。埋地管道的试压应分段进行，准备试压的几段管道要同时施工完毕。一段管道试压时，用其相邻的一段做靠背，充分利用相邻管道的摩擦力，以减少试压的准备措施和费用，避免发生危险和事故。试压段选择尽量采用直段或转弯角度小、数量少的管段，并注意转弯支墩的受力核算。试压管段长度根据现场情况确定，一般为5001000m，同时注重与管道井(阀门井、伸缩节井、排气井)的结合。管道水压试验的做法：4.41分系统将管网内空气排净，注满自来水，目测管路有无渗漏。4.42用试压泵缓慢升压至试验压力1.0Mpa。4.43保压10min，压力降0.05pa为合格；泄压至工作压力作严密性检查，不渗不漏为合格。 升压时如发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理。水压试验完毕要有妥善合理的排水措施，严禁将水直接泄放在开挖沟槽面上而造成水害。 水压试验合格后不准再随意改动管路和支架，否则应重新进行试验。4.5 沟槽回填4.51 当管道安装工序完成后，应着手进行沟槽回填工作，回填前，应首先清除沟槽内淤泥、杂物，并保持沟底无积水，对管道应先做闭水实验，合格后方能回填。回填时，管道两侧同时进，防止管道移位。特别要注意管道的三角区部分的夯实质量。4.52 回填时应分层实施，在槽底管腔处，用蛙式打夯机夯实，操作时应夯夯相连，不得漏夯，同时不要破坏管道及接口抹带。4.53 沟槽回填时，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，并随时检测压实度，以满足设计要求为准。当回填到管顶50cm时，其上部的回填采用压路机碾压。4.6 井点降水施工中，如遇地下水位较高，采用轻型井点降水。管井深度根据实际地下水位和预埋管基底标高确定。4.7 破除砼路面，并恢复管道施工中将穿越一条砼路面，采用人工破除砼路面。开挖完成后，自拌砼，回填土，恢复原有砼面层。4.71 在砼路面摊铺前，检查下承层的完整性，对局部外露和下承层两侧宽度不足部分分层进行补铺，下承层表面浮动矿料扫至路面以外，表面杂物应清扫干净，并洒水润湿，以保证干燥的基层把砼底层范围内的水分吸去，从而使之疏松或产生细裂缝。检查标高如超出规范允许误差，应采取措施凿除，以保证水泥砼路面厚度。4.72 养护与填缝砼面板完成后应及时养生，采取湿润养生法，在砼抹面约2小时后有一定硬度开始，在砼表面覆盖草袋，均匀洒水，保持湿润状态，以防砼板产生裂缝。混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，灌缝材料用乳化沥青橡胶，用灌缝机灌入。5 工期保证措施开工后，严格管理，抓质量，促进度。从以下几个主要方面保证工期：5.1从组织机构和管理力量上保证明确内部岗位责任，按“以事定岗，以岗定责，以责定人”的原则，确定管理层与作业层责任人员，定员定岗，各负其责，各行其职。5.2从优化施组设计和控制施工进度上保证（1）、编制具体的作业计划，下达周、日施工任务，平衡各项资源（劳动力、材料、机具）配置，并落实到位，使每一个执行者明确各自的工作计划。（2）、做好施工调度工作。（3）、施工调度是施工各阶段、环节、专业和工种的互相配合、计划协调的指挥核心。调度工作的主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取有力措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划，实现施工组织设计明确的进度目标。5.3从物资供应和设备调配上保证根据作业计划，按周、日确定进场材料和调配设备计划。将计划下达至各个环节的操作人员，及时检查、督促和反馈现场实际情况，并作出相应调整，以确保每一个计划落实到位。尤其是关键工程、重点和难点工程所需材料、设备做到优先保证。5.4从安全施工上保证（1）、安全生产从第一线员工抓起，使他们树立良好的施工安全意识。进行岗前培训，尤其是特殊工种必须经专业培训、考核合格、持证后方准上岗。（2）、制订各项安全操作规程，如防触电伤人，防交通事故，防火、防高空坠落等方面的具体规定，提高员工安全意识和责任心。（3）、加强公司、项目经理部两级安全生产管理，成立安全生产小组，执行施工设计中有关安全规定，定期进行专项安全检查和安全稽查，确保工程施工顺利进行。（4）、安排专职安全员负责本工程全过程安全检查、监督和整改工作，防止出现事故以致影响施工进度。6 质量保证措施（1）、所有原材料必须经检验合格后，才能用于生产，不合格的材料坚决退货。（2）、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要