制冷机设备吊装专项方案.doc

中建四局安装工程有限公司 武汉中央文化区K5地块通风空调分包工程大型空调设备运输方案目 录第一章 设备安装概况及特点第一节 工程概况1、工程简介：工程名称: 武汉中央文化区K5地块汉街万达广场通风空调分包工程工程地点: 武汉市武昌区东湖与沙河连接地块，项目用地范围东临沙湖路，西抵公正路，南至安顺星苑小区，北至东沙汉街J3地块汉街南路工程内容: K5地块裙楼16层大商业、百货及地下室超市、精品电器店、办公和餐厅用房区域内和所有为此区域服务的所有通风空调系统、所有除消防防排烟系统以外的竖向风井；本项目通风空调专业工程内容：包括但不限于通风空调专业工程部分设备材料的供应、甲供设备材料（所有甲供设备材料车上交货）卸货、甲供设备材料的搬运、保管、通风空调工程安装施工、调试、验收通过、交付使用及保修期服务。设备清单：序号名称数量外型尺寸（长*宽*高）重量使用部位1离心式冷水机组1台5156*2426*275015.2吨负二层大商业机房2双工况离心冷水机组1台5156*2426*275015.2吨负二层大商业机房3螺杆式冷水机组1台4695*1231*20647吨负二层大商业机房4离心式冷水机组3台5000*2124*226112吨负二层百货机房2、编制依据2.1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.2 建设单位提供的设计文件、图纸资料2.3 现场总包提供的设备吊装孔位置。2.4起重安全规程GB6067-852.5起重机指挥信号GB5082-852.6钢丝绳的使用GB1102-742.7施工执行规范起重装卸安全操作规范一、设备运输路线图及进场条件（一）设备进场条件冷冻机设备较重、体积大，进场前设备机房土建工作应基本完成，设备基础已施工完毕并进行中间验收；甲方提供设备相关技术资料和提前通知设备到货时间。进场道路保持畅通，并做好相应的人员准备、技术准备和吊装设备准备。（二）大型设备运输路线图。 制冷机在地下二层，为了方便制冷机的就位，在主体结构施工没有预留吊装孔，只能走J3车道运输。但专业吊装队伍进场后根据现场实际情况的勘察，为了保证制冷机组的吊装能够安全到位，且危险系数较小。则制定另一运输路线，如下：- 15 - 运输时坡道下方使用10吨叉车牵引转向，后方用小坦克车辅助运输，由于J3坡道坡度大，后方将用滑轮和吊车小钩做牵引动力遛放设备，增加安全保障。第二章 设备吊装组织布署第一节 吊装作业职能机构及人员配置设备工程师项目总协调现场指挥机械操作工安全员协管员技工普工吊装总指挥一、组织机构图二、人员名单及职责序号姓名职务、职称人数备注1唐涛项目经理1项目总协调2郭辰虹生产经理1吊装总指挥3沈庆忠起重工程师1现场指挥4姚峰安全员1安全员5刘金良 杜建刚施工员2兼设备工程师吊装作业人员人数量工作职能起重工程师1按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。安排进行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。安全员1现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。机械操作工4负责卷扬机、倒链、起道机、小坦克车等轻小型起重设备的操作和其他设备转运中的辅助工作。技工6主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚杠轨道的辅设等工作。普工10协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。第二节 吊装准备工作序号检查项目检查内容检查人1设备开箱检验设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。业主代表，监理工程师，机电工程师，供货单位人员。2施工起重机具汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。吊装工程师，安全员。3设备基础地脚螺栓的设置应符合工程设计要求；设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养护期超过15天；设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。监理工程师，结构工程师，机电工程师。 4临时锚点、起重梁锚点、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。吊装工程师，安全员。5场内运输道路没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。生产经理、安全员6楼层设备运输通道楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固措施安全可靠。生产经理、吊装工程师，安全员7吊装作业场地应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。生产经理、安全员8施工电源电源供给稳定，供电线路可靠。安全员9天气预报情况检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。生产经理、安全员第三节 设备安装现场条件现场高度及道路限制，主要使用器械如下。（1）叉车:负责机组在地面起降，方便坦克车安装，并负责牵引运输。（2）汽车吊：负责从货车上卸货，J3坡道口牵引运输。第三章 设备吊装第一节 地下室设备吊装一、地下室冷水机组吊装（1）冷水机组吊装过程冷水机组为整体卸车，利用一台35吨汽车吊将其吊入地面上。设备运输时，利用10吨的叉车牵引，运输到机组基础位置。考虑坡道坡度大，使用吊车小沟牵引溜滑至车库平面。冷水机组吊装运输节点图冷水机组水平运输示意图冷水机组就位示意图运输小车示意图锚点制作、安装大样图(单位:mm)专用坦克轮（4）水平运输工具考虑到运输时速度要求，采用低速卷扬机，同时牵引机组时设置动滑轮组一组。运输小车采用20槽钢为主梁，16槽钢为次梁，坦克轮固定于20槽钢上。地锚采用厚度30mm钢板作为耳板，焊缝长度为300毫米。固定采用六个16的胀栓固定。第四章 吊装力分析计算编制吊装方案时，须进行准确、详细的受力分析验算。下面以冷水机组和塔楼卸料平台为例，说明机具受力计算的步骤和机具选择过程，其他设备的吊装受力分析计算在进场后进行详细编制。第一节 冷水机组水平运输受力分析冷水机组采用钢轨道小车运输，设置电动卷扬机一台，设置导向滑轮一个，设置单跑头动滑轮组一套。 一、 冷水机组水平运输拉力计算F=K动K不(F1+F2)Q/D=1.31.1(0.05+0.05)152009.80.5/0.89=11.9kNF：牵引力(kN)，K动：动荷载系数，K不：不平衡系数，F1：滑轮与钢排摩擦系数，F2：滑轮轴摩擦系数，Q：冷水机组垂直作用在楼板上的正压力，D：滑轮直径。 二、吊装机具选择1、钢丝绳选择：查建筑施工手册P1482，选择619，直径为17mm的钢丝绳，其公称抗拉强度按1440N/mm2，考虑，破断拉力总和为151.5KN，则钢丝绳的允许拉力为： Fg=式中：Fg钢丝绳的允许拉力（KN）； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），按151.5KN考虑； 钢丝绳破断拉力换算系数，查表21-5，按0.85考虑；K 钢丝绳的安全系数，查表21-6，按K6考虑；则Fg21.46（KN）11.9（KN）故所选用的钢丝绳可以满足管道吊装的使用要求。2、卷扬机选择：根据吊装管道的重量，并结合工地现有机具情况，选择1台3吨的卷扬机，可以满足管道吊装要求。3、滑轮选择：根据所吊装的管道重量，选择直径为165mm的单门滑轮，其允许载荷为50KN，可以满足使用要求。4、捯链选择：根据所吊装的管道重量，选择4台起重量为2吨的捯链，以及2台起重量为1.5吨的手板葫芦，作管道提升及对接用。5、卡环选择：选择5个使用负荷为34.3KN（3.5吨）的直行卡环，作连接钢丝绳与吊点、卷扬机之用。固定方式利用结构柱钢丝绳固定。 三、滚杠的承载刚度计算本工程采用89厚壁无缝钢管滚杠W=35D=358.9=311.5，钢材为Q235A，冷水机组计算荷载为：Q=mk动k不9.8=181.31.29.8=275.18kN，考虑到冷水机组下设置的钢排单边宽度B为220mm，则L=2B=44cm。M=Q/(WL)=27518/(44311.5)=2.01，故在钢排下滚杠为7根，考虑到前后搬运及调整运输方向，共选用89滚杠16根 四、枕木的承载刚度计算不进行计算，仅考虑增加到楼板的合理受力面积即可。需要铺设的枕木面积为：A=Q/楼板动荷载=24614/15699=1.57m2第二节 塔楼卸料平台力学计算根据卸料平台承受集中荷载1吨，并考虑冲击荷载系数为1.5，对一根工字钢的受力进行分析。以最远端钢丝绳进行受力承载力验算，假定跨中钢丝绳为保险绳。远端钢丝绳受力时，保险绳不受力。详见专项施工方案。第三节 吊装机具表冷水机组吊装机具表序号机具名称规格、型号数量单位备注1汽车吊 20T1台起升2倒链3T5套牵引3倒链5T5套牵引4起道机10T4件起升5钢丝绳17(619)100米牵引6槽钢20#60米钢排7滚杠8916根牵引8卷扬机2.5T1台牵引9绑扎绳20(619)4根起升10转向滑轮1601件牵引11卸扣15T、25T12个起升，各6个12骑马夹子Y7-2210个牵引13撬杠10根牵引14大锤3个牵引15坦克轮12T 8个牵引16叉车10T1台牵引、起降第五章 吊装作业安全措施及成品保护措施第一节 吊装作业安全措施一、起重机安全使用规定起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。二、起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。空载时进行试运转，正常后方可投入使用。司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，正确的进行吊装作业。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为12s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达68s。起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。三、运输机具安全使用吊装前对各机具和索具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全标准要求的不准使用。起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈。吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性。工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起。工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因。使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2。四、卸料平台安全使用管理第一次安装完卸料平台后必须经过3吨的荷载试验后方能投入正常使用。在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人。必须设专人看管，防止无关人员上卸料平台。平台内侧与结构间的缝隙必须封严。必须在卸料平台下方设置15m15m的警戒区，禁止人员通行。5级以上大风严禁拆装平台，停用时必须对平台内侧的安全门上锁。五、人员吊装安全操作操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业