双曲线冷却塔工程质量亮点及控制措施.ppt

双曲线冷却塔工程质量亮点及控制措施 华润电力 菏泽 有限公司赵智 主要内容 摘要 通过对冷却塔人字柱等工程的施工工艺介绍 解决了冷却塔施工中难以保证外观工艺的难题 对其他项目有着一定的借鉴意义 关键词 冷却塔 人字柱 淋水构件 质量亮点 控制措施 引言 为了实现华润电力 菏泽 有限公司制定的工程质量目标 土建专业对冷却塔各部位的施工工艺及控制措施进行了详细的策划和控制 一 工程概况 华润电力 菏泽 有限公司一期工程两座自然通风双曲线冷却塔 淋水面积均为8500平方 塔身总高度为145米 其中人字柱支墩44个 人字柱88根 淋水构件2600件 施工单位 河南四建股份有限公司 设计单位 山东电力设计院设计 监理单位 山东诚信监理公司监理 二 工程亮点部位具体策划与控制措施 人字柱支墩人字柱淋水构件预制冷却塔筒壁 1 人字柱支墩 1 3 放样 根据设计蓝图对人字柱支墩斜锥形模板进行几何尺寸的精确放样 保证每边尺寸误差值在3mm之内 模板 模板采用15mm厚的一级品竹胶板保证模板与砼接触面的表面平整度在2mm之内 模板定位加固采用定型的 20槽钢 支墩内设对拉螺栓预防涨模 充分保证模板的位置正确并有足够的强度 钢度保证确砼浇筑振捣过程中模板不位移 不胀模 所有模板拼缝采用双面胶带密封 严防漏浆出现蜂窝麻面 1 人字柱支墩 2 3 防止漏浆措施 在浇筑环基砼时 在人字柱支墩插筋外侧预埋 8的锚环 用于拉结人字柱支墩模板从而避免人字柱支墩斜锥形模板在砼浇筑振捣过程中不出现上浮现象 支墩模板下口侧用水泥砂浆封堵密闭 两个有效措施设防止下口漏浆出现烂根现象 砼浇筑 砼浇筑时采取三个一组循环分层浇筑 每次在下一层砼浇筑时提前振捣有效消除砼与模板面之间的气泡 保证支墩砼内实外光 提高了砼观感质量 1 人字柱支墩 3 3 人字柱支墩砼外观 2 人字柱 1 5 模板 采用定制成品组合钢模板 选用生产冷却塔模板经验比较丰富的河北太行模板厂生产的模板 从而来保证钢模板的刚度和曲率要求 组合钢模板运到施工施工现场后先抛光打磨 重点是模板的接口处 子母口 要精细处理 保证结合紧密 处理完毕后进行清理刷油 模板油采用无色的色拉油 刷油用洁净棉纱蘸满油后再拧干 对模板内侧均匀涂刷 这样既能保证模板与砼接触面的隔离 又能防止出现隔离油流坠的现象 确保人字柱砼外观颜色一致 钢筋 在人字柱钢筋笼加工时 在笼内加筋箍中增加600 600正方形支架 这样既能保证钢筋笼安装时不变形 又能方便操作工人上下出入模板内 还便于操作人员和专业质检人员检查模板支架和接茬处的封闭情况 以及钢筋保护层的留置情况 更主要的是为操作人员下到人字柱模板内对砼振捣提供了十分有利的条件 2 人字柱 2 5 砼拌制 所用原材料一律采用复检合格的砂石 水泥 及外加剂 严格按照试验配合比进行砼配置 保证了砼水灰的一致性 适当延长砼的搅拌时间增加砼的和易性 保证每盘砼的坍落度都能在允许误差范围之内 使所有砼外观颜色一致 增加美感 砼浇筑 振捣过程中 施工单位在开盘前召开班前交底会 进行操作演示和技术细节要求进行交底 让每个工人都能熟练掌握操作技巧 振动棒选用70型振动棒 浇注时每四根分为一组进行连续循环分层浇筑 每根人字柱下一次砼浇筑前都必须做到本层砼二次回振 确保每根人字柱砼表面无水纹 气泡 使砼内实外光提高人字柱砼的整体观感效果 每根人字柱固定振捣手 并实行挂牌从而增强施工操作人员的责任心 保证了整体工程质量的可控性和可追溯性 2 人字柱 3 5 刚拆模的人字柱 2 人字柱 4 5 人字柱砼外观质量 2 人字柱 5 5 近距离观看人字柱的外观 模板 模板采用15mm厚的一级品胶合板 内衬一层镀锌白铁皮从而保证模板的平整度和刚度 又能有效的提高模板的周转次数 降低了施工损耗 模板加固采用地胎膜下用对拉螺栓 模板上口用100 100方木开设榫口加固 相邻预制构件之间采用方木布设成整体相连 确保砼浇筑和振捣过程中不涨模 不移位 所有模板 3 淋水构件预制 1 7 拼缝一律采用双面胶封闭严密 防止漏浆 确保预制构件线条顺直阴阳角方正 接口平滑流畅无缺陷 3 淋水构件预制 2 7 淋水构件模板配置 3 淋水构件预制 3 7 砼搅振 所用原材料一律采用经过复试合格的 严格控制水灰比 确保水灰比一致 参加适当外加剂 延长搅拌时间 保证砼坍落度在允许偏差范围之内 提高砼的和易性 确保砼的外观色泽一致 每件预制构件在砼浇筑完毕后40 60分钟时间段内进行二次回振 二次回振有效的消除了预制构件表面的气泡 并提高了构件砼的密实度 最终根本性的提高了砼的外观质量 3 淋水构件预制 4 7 刚拆除模板的淋水构件 3 淋水构件预制 5 7 淋水构件的细部砼外观 淋水主梁预制的砼外观效果 3 淋水构件预制 6 7 3 淋水构件预制 7 7 淋水次梁预制件 4 冷却塔筒壁 1 10 以下环梁第一板为例 模板 梁底模板采用15mm厚一级品整块胶合板 分段连接 侧模采用冷却塔专用定型组合钢模板 木模板拼缝处用双面胶密封 钢木模板结合采用玻璃胶密封 钢模板之间拼缝采取打磨坡口和玻璃胶相结合的密封方法 人字柱周圈按梁底标高先贴双面胶 待梁底模板安装完成后再用玻璃胶密封 这样杜绝了漏浆现象提高了砼的外观质量 内外侧钢模板采用三道定位对拉螺栓加固 有效的防止砼涨模 保证了下环梁第一板的截面尺寸 下环梁外侧底口圆弧角模板采用15mm厚胶合板弯弧为肋 外钉加厚镀锌白铁皮制成 即保证了圆弧的角度 又提高了整体线条的流畅性 4 冷却塔筒壁 2 10 环梁第一板的圆弧模板制作 4 冷却塔筒壁 3 10 加工圆角模板 4 冷却塔筒壁 4 10 圆角模板骨架 4 冷却塔筒壁 5 10 圆弧的外观效果 4 冷却塔筒壁 6 10 冷却塔模板的除锈刷油 4 冷却塔筒壁 7 10 砼搅拌 同上 砼浇筑 采用两台两台37米汽车输送泵 从一端向两头分层逐段进行浇筑 为解决环梁第一板砼内外高差的问题 在环梁中间位置设置一道40 250 2000的木板 在环梁中间上表面留置砼企口 保证内外模板上口处砼都能在自己的标高面上保持水平 便于施工操作 防止下一板砼浇筑完毕后上下板之间水平面接缝出现双缝现象 表面处理 最后在模板拆除后 取出对拉螺栓 剔掉对拉螺栓垫圈 用石棉水泥封堵对拉螺栓孔时 先采取试配封堵 待保证封堵用石棉水泥的色泽与整体砼颜色一致时才能大面积封堵 同时进行小缺陷