氧化沟的类型.ppt

氧化沟的类型 氧化沟的类型 氧化沟的定义 氧化沟 oxidationditch 是活性污泥法一种变形工艺 一般不需要初沉池 并且通常采用延迟曝气 其曝气池呈封闭的沟渠形 污水和活性污泥混合液在其中循环流动 因此被称为 氧化沟 或 氧化渠 又称 连续循环曝气池 氧化沟的发展历程 1920 首次出现氧化沟工艺形式 英国 1954 第一座Pasveer氧化沟诞生 荷兰 1968 第一座Carrousel氧化沟建成 荷兰 1970 第一座Orbal氧化沟建成 美国 1970 第一座交替工作式氧化沟建成 丹麦 1980 第一座一体化氧化沟建成 美国 Carrousel氧化沟工作原理 基本工作原理 卡鲁塞尔氧化沟系统是由多沟串联氧化沟及二沉池 污泥回流系统所组成 污水经过格栅和沉砂池后 不经过初沉淀 直接与回流污泥一起进入氧化沟系统 在靠近曝气区的下游为富氧区 而其上游则为低氧区 外环还可能是缺氧区 这样的氧化沟能够形成生物脱氮的环境条件 Carrousel氧化沟系统示意图 Carrousel氧化沟实物图 采用立式表曝机的卡鲁塞尔氧化沟 英国ASHVale污水处理厂 Carrousel2000系统 Carrousel2000系统结构上的主要改进是在普通Carrousel氧化沟前增加了一个缺氧区 又称预反硝化区 预反硝化区与氧化沟可分建也可合建 CarrouselA2C工艺 在Carrousel2000系统的基础上增加前置厌氧区 可以达到脱氮除磷的目的 该工艺将A2 O工艺与氧化沟工艺结合在一起 利用氧化沟原有的渠道流速实现硝化液的高回流比 无需任何回流提升动力 五阶段Carrousel Bardenpho系统 在CarrouselA2C系统的下游增加第二缺氧池及再曝气池 构成了Carrousel Bardenpho系统 大大提高了脱氮除磷的效果 常用作中低浓度味精废水的处理 COD总去除率达到98 2 氨氮总去除率达到了97 7 Carrousel3000系统 该系统也称为DeepCarrousel 其在Carrousel2000系统前增加了一个生物选择区 生物选择区利用高有机负荷筛选菌种 抑制丝状菌增长 提高各污染物的去除率 其后工艺同Carrousel2000系统 Carrousel3000示意图 主要提高 1 增加池深 可达7 5 8m 耐低温 可达7 2 表曝机下安装导流筒 抽吸缺氧混合液 采用水下推进器解决流速问题 3 使用先进的多变量控制模式的曝气控制器 4 采用一体化设计 Carrousel氧化沟历史演变 第一代 普通Carrousel氧化沟 以去除BOD为主要目的 并具有一定的除磷脱氮效果 第二代 Carrousel2000氧化沟 针对排放标准对氮 磷的严格要求而发展起来的具有除磷脱氮功能的工艺 第三代 Carrousel3000氧化沟其水深加大 减少了占地面积 同时也具备脱氮除磷的功效 Orbal氧化沟的工作原理 基本工作原理 曝气采用曝气转盘 池体由多个同心的环形沟渠组成 废水从外沟依次流入沟内 其中的有机物逐步被降解 因为各沟有机物和溶解氧不同 达到了很好的硝化 反硝化效果 实现了脱氮除磷的目的 Orbal氧化沟示意图 典型orbal氧化沟由三个同心沟道组成 分别为外 中 内沟 各沟道宽度有工艺确定 一般不大于9m 有效水深4 4 3m 原水和回流污泥可以进入三个沟道 通常先进入外沟道 在不断循环中通过淹没式传输孔流入中沟及内沟 容积为50 55 DO约0mg l 反硝化和磷释放 容积为25 30 DO约1mg l 容积为15 20 DO约2mg l 进水 Orbal氧化沟实物图 Orbal氧化沟的特点 多沟串联圆形或椭圆形的沟道 沟道断面形状多为矩形或梯形 更好地利用水流惯性 减少水流短路现象 降低能耗 对三沟同心式氧化沟而言 三沟道内形成较大的DO浓度差 故充氧率高 耐冲击负荷强 与标准单沟道氧化沟对比 需氧量可节省20 35 降低了能耗 操作控制简单 维护管理方便 MLSS高 运行中一般为4 6g L 对排泥设备要求严格 需要特殊的工艺和结构设计 才能保证Orbal氧化沟的整体工艺优势 PI型 PhaseIsolation 氧化沟 V R型氧化沟 V R型氧化沟的沟型宛如通常的环形跑道 中央有一小岛 将沟道分成容积相当的A B两部分 其间有单向活板门连接 利用定时改变曝气转刷的旋转方向 以改变沟渠中的水流方向 使A B两部分交替作为曝气区和沉淀区 因此不需另设二沉池和污泥回流装置 从而简化了流程 节省了基建费用和运行费用 管理方便 1 沉砂池 2 转刷曝气机 3 出水堰 4 排泥管 5 污泥井 6 氧化沟 DE型氧化沟 DE型氧化沟由A B两个氧化沟组成 两氧化沟相互连通 串联运行 可交替作为曝气池和沉淀池 同样不需设污泥回流装置 沟内曝气转刷为双速 高速曝气 低速推流不充氧 两沟内转刷交替处于高速和低速 是两沟交替处于好氧和缺氧状态 从而达到脱氮目的 缺点 转刷曝气器利用率低只有37 5 1 沉砂池 2 转刷曝气机 3 出水堰 4 排泥管 5 污泥井 6 氧化沟 三沟交替式 T型 氧化沟 此系统由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行 A B C三个氧化沟之间相互双双连通 两侧A C氧化沟可起曝气和沉淀的作用 中间的B沟则一直充作曝气池 进水交替引入两侧沟 出水相对应从两侧沟引出 每个池子配有的转刷曝气器起到混合器和曝气器的功能 当处于反硝化阶段时 转刷低速运转 仅保持池中污泥悬浮 而池内处于缺氧状态 好氧和缺氧状态完全由转刷的转速的改变来控制 特点 1 不需设二沉池和污泥回流和混合液回流系统 2 提高了转刷表面曝气机的利用率 达到58 3 良好的BOD去除效果和脱氮能力 三沟交替式氧化沟示意图 三沟交替式氧化沟的运行方式 三沟交替式氧化沟实物图 OTV Gruger的三沟式氧化沟 丹麦Faabborg污水处理厂 Bio Denitro和Bio Denipho工艺 这两种工艺都是根据A O和A2 O生物脱氮除磷原理 通过在氧化沟前设置相应的厌氧区或构筑物或改变其运行方式 创造缺氧 好氧 厌氧 缺氧 好氧的工艺环境 从而达到生物脱氮除磷的目的 一体化氧化沟 结构特点 集曝气 沉淀 泥水分离和污泥回流功能为一体 无需建造单独的二沉池关键设备 固液分离器优点 占地面积小 工艺流程短 投资省和管理方便 固液分离器运行稳定 侧沟型曝气 沉淀一体化氧化沟 BMTS型曝气 沉淀一体化氧化沟 船型曝气 沉淀一体化氧化沟 船型一体化氧化沟实物图 船式一体化氧化沟 Simon Hartley公司产品 氧化沟的特征 水流混合特征具有完全的混合式特征 同时在某些段内又具有某些推流式特征 存在着好氧区 缺氧区 甚至是厌氧区 有利于生物脱氮除磷工艺方面的特征 1 工艺流程简单 运行管理方便 2 剩余污泥少 污泥性质稳定 污泥龄长 可达15 30d 3 耐冲击负荷 对水温 水质 水量等的变动有适应性 4 处理效果稳定 出水水质好 5 基建费用和运行费用低 分别比普通活性污泥法低40 60 和30 50 6 其水深取决于采用的曝气设备 一般为2 5 8 0m 国内氧化沟水深一般在3 5 5 2m 氧化沟设计参数及规定 氧化沟的构造及主要组成部分 曝