ZBZ2-6／1140(660)M(企业标准).doc

Q/WHT 022003限责任公司 发布2009-5-10实施2009-04-01发布矿用隔爆型照明信号综合保护装置Q/HWT Q/H子有限责任公司企业标准1Q/HWT682009本标准由淮矿用隔爆型照明信号综合保护装置1.范围本标准规定了ZBZ26/1140 (660)M矿用隔爆型照明信号综合保护装置（以下简称照明信号装置）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于ZBZ26/1140 (660)M矿用隔爆型照明信号综合保护装置，该装置适用于含有煤尘及爆炸性气体（甲烷）的场合，作为127V照明及信号的供电控制之用。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.42008电工电子产品环境试验，第2部分：试验方法：Db：交变湿热（12h+12h循环）。GB3836.12000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.22000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.32000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”GB 14048.12006低压开关设备和控制设备第1部分：总则JB63121992 矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识3. 产品分类3.1型号含义： Z B Z 2 - 6 / 1140（660） M 照明信号 额定工作电压V 容量kVA 设计序号 综合保护 隔爆型 装置3.2 基本参数3.2.1 主变压器额定容量：6kVA额定电压：输入1140V（660V）；输出127V; 额定电流：输入3.04A（ 5.25A）输出27A; 接线方式：Y./ Y 3.2.2 电源额定频率：50Hz3.2.3 装置为长期工作制3.2.4 防爆型式：矿用隔爆型3.2.5 防爆标志：ExdI4 技术要求4.1 装置应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及文件制造。4.2 装置必须符合GB3836.13-2000等标准的有关规定，经防爆性能检验，并取得检验单位发放的“防爆合格证”。4.3 装置的正常使用条件：4.3.1 海拔高度不超过2000米；气压（80110）Kpa；4.3.2 周围介质温度不高于40，不低于-5；4.3.3 周围空气的相对湿度不大于95%（25时）；4.3.4 在无强烈颠簸振动以及垂直倾斜度不超过15度的地方；4.3.5在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与蒸汽的环境中；4.3.6 可用于有煤尘、甲烷爆炸危险的环境中；4.3.7 电源电压为660V/1140V；波动（75%110%）Ue；50HZ。4.4 装置的组成元件均符合各自的产品标准或技术条件规定。4.5 装置的介电性能承受交流50Hz工频耐压试验，历时1min而无击穿闪络现象。4.5.1 主电路以及规定接至主电路的电路和辅助电路，其工频耐压试验电压值应符合表1规定。 表1主电路额定绝缘电压Ui工频耐压试验电压值（交流有效值）Ui6060Ui300300Ui660660Ui120010002000250042004.5.2 对于不接至主电路的控制电路和辅助电路其工频耐压试验电压值应符合表2规定：表2控制电路、辅助电路额定电压Ui工频耐压试验电压值 （交流有效值）VUi60100060Ui2Ui+1000（1500）4.5.3 主变压器其工频耐压试验电压值应符合表3规定：表3测定电压等级工频耐压试验电压值 交流有效值380及以下30006603600114042004.6 装置各导电部件的温升极限值应符合表4表4部位材料允许温升k测量方法绝缘线圈铁芯金属及相邻材料触头触头接线端子连接导线处B级绝缘银基合金铜（或黄铜 铜（或黄铜）铜80以不损坏相邻材料绝缘为限80656560电阻法热电偶法热电偶法热电偶法热电偶法4.7 主腔内的电气间隙和爬电距离应符合表5规定。表5主腔内电气间隙和爬电距离额定电压U（交流有效值或直流），V电气间隙mm爬电距离mm30V601.22.0110V1751.22.4550VV7508101100V220012184.8接线盒内的电气间隙和爬电距离应分别符合表6的规定。表6接线盒内电气间隙和爬电距离额定电压U（交流有效值或直流），V电气间隙mm爬电距离mm362.23.41273.44.26601018114030364.9装置应能承受GB/T2423.4规定的耐湿热性能，严酷等级为+40，12周期，试验后装置的工频耐压应符合本标准4.5条规定值的85%；绝缘电阻应（1140V，660V）不小于1.5M，（60V）不小于1M，（127V）不小于1.5M，试验后隔爆面不应锈蚀。4.10 装置中隔离开关的分断能力应符合表7规定。表7额定电压V额定电流A接通条件分断条件试验间隔s每资通电时间msU/UeI/Iecos0.05接通次数U/UeI/Iecos0.05分断次数11403.041.110.3531.160.3535-102006605.254.11 正常负载和过载条件下的性能要求。4.11.1 接通和分断能力接触器应能接通和分断表8中与使用类别相对应的电流及次数。表8 不同的类别的接通与分断能力的接通和分断条件试验类别UrUeIcIe功率因数cos接通及分断次数每次时间间隔S每次通电时间SAC-5a1.0530.4550100.05AC-5b1.051.5白炽灯负载50600.054.12 主变压器损耗、阻抗电压、空载电流、变压比的参数及偏差参数应符合表9、表10规定。表9项目额定值6.0kVA阻抗电压，%5空载损耗，W260负载损耗，W400空载电流，%12表10项目偏差空载损耗+15%负载损耗+15%总损耗+10%空载电流+30%阻抗电压10%变压比变压比小于3者为1%其余为0.5%4.13 装置在电源电压为额定值75%-110%范围内，应能正常工作。4.14 装置中接线端子的抗扭转性能须符合JB4002的有关规定。连接件绝缘套管应满足GB3836.1-2000中23.4.5的要求。4.15 照明综合保护特性：4.15.1 照明电缆和信号电缆短路保护距离符合表11规定。表11电缆截面mm2照明电缆长距离短路保护距离（m），电流整定值54A10%信号电缆短路保护距离（m），电流整定值13.5A%16600/10400/6250100041507002.51004001.5502501501504.15.2 照明装置保护动作时间：0.1s，信号短路保护动作时间0.4s.4.15.3 漏电电阻动作值22.5k；4.15.4 漏电闭锁电阻动作值34k；4.15.5 漏电保护动作时间0.25s；4.15.6 工作电压允许范围：额定电压75%-110%4.16 引入装置应符合GB3836.1-2000中23.4.3.1、第16章及其附录D3.1和GB3836.2-2000第12章及其附录D2的要求。4.17 引入装置的密封圈应符合GB3836.2-2000附录D1.1的要求，其硬度为IRHD45-55度。老化试验应满足GB3836.1-2000中D3.3的试验要求。4.18 外壳水压试验应符合GB3836.2-2000第15.1.2.1条规定的静压试验，静压为1.0MPa，加压时间为1min，不允许有渗漏和壳体损坏或影响隔爆性能的永久变形则认为合格。4.19 外壳应符合GB3836.2-2000中15.1的外壳耐压试验和15.2内部点然不传爆试验。4.20 观察窗透明件应符合GB3836.1-2000中23.4.3.1的冲击试验要求和GB3836.1-2000中23.4.6.2热剧变的试验。4.21 装置设置照明、信号短路的就地试验按钮。4.22 装置外壳和盖必须设置可靠的机械连锁装置，以保证离开关在断开位置时才能打开端盖。4.23 装置的输出端断电后，外壳内的带电部位须加设防护性能绝缘盖板，并标注“带电”字样的警告标志。4.24 装置按GB3836.1规定设置内外接地螺钉，并标注“”。 4.25 所有螺纹连接处及保护插件安装处，均应设有防止自行松动脱扣措施。4.26 外壳腔内应喷涂1321耐弧漆，防爆面涂204-1防锈油。4.27 外壳隔爆结合面结构，应满足GB3836.2-2000中第5.1、5.26条规定，其值为L25mm，ic0.25 mm，隔爆结合面的表面粗糙度不超过6.3m.4.28 控制特性及显示功能：4.28.1 装置的保护和控制功能由控制盒设定并实现，控制盒具备下列特征： 采用微电脑芯片作为核心控制器件； 采用液晶显示器作为显示器件，具备汉显功能；4.28.2 故障记忆功能：本保护器具有故障记忆功能。包括故障类型短路、漏电及动作值、动作时间。4.28.3 显示功能：本保护器显示包括一个有背光功能的240*128点阵型液晶显示屏及两个分别为红色和绿色的发光二极管。在正常工作时显示屏将同时显示三相工作电流值及系统的三相电压值，在整定时通过按键，显示各种菜单、各种整定参数值、故障参数值以及试验参考数值。在正常工作时故障指示灯红色发光管熄灭、电源指示绿色发光管点亮，在出现故障时红色发光管闪动，在跳闸后红色发光管点亮，显示与实际相符。5 试验方法5.1 由国家指定的检验单位按GB3836-2000的有关规定进行。5.2 工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4规定进行。5.3 温升试验按GB14048.1-2006中8.3.3.3规定进行。5.4 耐湿热性能试验按GB/T2423.4-2008规定方法进行。5.5 隔爆开关的分断能力试验按GB14048.1-2006中8.3.3.5条规定进行。5.6 交流接触器主触头分断能力试验按GB14048.1-2006中8.3.3.5条规定时行。5.7 主变压器的性能试验按JB501的有关规定时行。5.8 电压波动试验，是在额定电压下，对控制、保护电路的参数进行整定，调试到规定值后，再将电源电压调整到额定电压的75%和110%，分别进行远距离控制、漏电动作漏电闭锁、载频式短路保护试验、两种电压下各试验一次均应正常工作。其中漏电动作、漏电闭锁电阻值允许20%的偏差，漏电动作及相间短路试验分相进行。5.9 装置中接线端子扭转试验，按GB3836.1-2000规定时行。5.10 漏电保护采用通过可调电阻分别对三相主电路对地检测应符合4.15规定、短路保护应符合本标准4.15条。5.11 引入装置冲击、夹紧、密封、机械强度试验,分别按GB3836.1-2000中23.4.3.1条、附录D3.1和GB3836.2-2000附录D2规定的方法进行。5.12 装置中橡胶密封件的老化性能试验，按GB3836.1-2000规定进行。5.13 外壳静压试验，按GB3836.2-2000中15.1.2.1条规定进行，压力为1Mpa保压一分钟不允许有渗漏和壳体损坏或影响隔爆型能的永久变形则认为合格。5.14 隔爆外壳耐压和内部点燃不传爆试验，分别按GB3836.2-2000中15.1和15.2的规定进行。5.15 观察窗透明件冲击和热剧变试验按GB3836.1-2000规定进行。5.16 隔爆接合面结构参数、表面粗糙度用游标卡尺、千分尺、塞尺、表面粗糙度比较样块逐件逐项按GB3836.2-2000第15条及表1规定进行检查；5.17 电气间隙、爬电距离应按GB3836.3-2000中规定的进行。5.18 显示功能：按4.28的规定进行模拟实验。6 检验规则6.1 本装置在生产过程中必须通过规定的检验，对产品质量进行全面考核，以确定是否符合产品标准的要求。6.2 检验分类及项目6.2.1 检验分类：出厂检验、型式检验6.2.2 检验项目:见表136.3 出厂检验6.3.1 每台装置均应进行出厂检验。6.3.2 出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行。6.3.3 检验中出现属于电器安全项目不合格，则判该装置不合格，其余项目如有不合格时，应立即停止检验，重新开始检验仍不合格，则视为不合格品。64 型式检验6.4.1型式试验为本标准规定的全部技术要求。6.4.2 本装置在下列情况之一时，应进行型式检验：6.4.2.1 产品定型时；6.4.2.2 正式生产后，每隔五年（国家规定的除外）及结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时；6.4.2.3 产品停产超过一年，再次生产时；6.4.2.4 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。表13检验项目序号检验项目技术要求条款试验方法条款型式检验出厂检验1工频耐压试验4.55.22温升试验4.65.33耐湿热性能4.95.44隔离开关分断能力4.105.55交流接触器主触头分断能力4.115.66主变压器的性能4.125.77电压波动4.135.88绝缘套管扭转试验4.145.99漏电保护、短路保护4.155.1010引入装置冲击、夹紧、密封和机械强度试验4.165.1111密封圈老化试验4.175.1212外壳静压试验4.185.1313外壳耐压和内部点燃的不传爆试验4.195.1414透明件冲击和热剧变试验4.205.1515隔爆参数检查4.275.1616电气间隙和爬电距离试验4.75.1717显示功能4.285.18注：表中对应格内“”者为应时行的检验项目；“一”为不检项目。6.4.3 型式检验必须由国家认可或产品归口部门的专职检验机构进行。检验样品从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量应不少于2台，抽样基