塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计
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摘 要
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。
螺旋压板机构是指螺旋副与其他元件相结合,对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍。螺旋压板机构结构简单,夹紧行程大,且自锁性能好,增力比大,是手动夹紧中采用最多的一种夹紧机构。
本文以塑料壳凹模加工的数控编程为例,对数控编程进行介绍,是零件从图纸到获得数控加工程序的全过程。
本文以螺旋压板机构的设计为例,对夹紧机构进行了介绍。夹具的特点是操作简便,针对性强,夹紧力可靠,结构紧凑,生产效率高,使用安全,且有合理的装卸空间。
本次设计还运用制图软件UG,AutoCAD对螺旋压板机构的各个零部件进行了三维制图和装配并且绘制了零件图和装配图的工程图。除此之外,还用了UG对塑料壳凹模进行了数控加工编程。
关键词:数控编程,螺旋压板机构,夹紧机构,装配图,工程图
ABSTRACT
CNC machining refers to a process for parts on CNC machine tools for machining, CNC machining process planning with traditional machining said in general is the same, but significant changes have taken place. Digital information control parts and machining tool displacement method. It is to solve the parts changing varieties, small batch, complex shape, high precision problems and achieve efficient and effective way to automated processing. CNC programming CNC machining is one of the main stages of preparation, often including parts pattern analysis to determine the machining process; calculate the trajectory passes, drawn cutter location data; write NC programs; production control medium; proofreading process and the first pieces of test cut. There are manual programming and automatic programming of two ways.
Platen mechanism is the helical screw pair combination with other elements, the clamping mechanism of a workpiece. Screw clamping mechanism is very common to use in production. Spiral plate mechanism is simple structure, large clamping stroke, and good self-locking performance, increase strength ratio, is used in most manual clamping a clamping mechanism.
In this paper, the plastic case of the die machining CNC programming example, introduced CNC programming is drawing to get parts from CNC machining program the entire process.
In this paper, spiral plate design agency, for example, of the clamping mechanism were introduced. Fixture features a simple, targeted, clamping force, reliable, compact, high production efficiency, safety, and there is a reasonable handling space.
The design also uses mapping software UG, AutoCAD various parts of the spiral plate bodies were assembled and three-dimensional mapping and drawn parts and assembly drawings. In addition, also with a plastic shell die UG conducted on NC programming.
Keywords: CNC programming,spiral plate institutions,clamping mechanism,assembly drawing, engineering drawings
目 录
摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第1章 绪论 5
1.1数控加工的发展背景 5
1.2国内外的发展史及研究动态 5
1.3研究背景 6
1.4选题的意义 6
1.5本次设计的简介 7
第2章 螺旋压板机构的简介 8
2.1螺旋压板机构的初步认识 8
2.2夹具的分类 9
2.2.1万能通用夹具 9
2.2.2 专用性夹具 9
2.2.3可调夹具 9
2.2.4组合夹具 9
2.2.5组成夹具 9
2.2.6 自动线夹具 9
2.3螺旋压板机构的特点 10
2.4 本章小结 10
第3章 设计过程中软件的功能介绍 11
3.1 UG软件的简介 11
3.2 UG软件的操作解析 11
3.2.1 UG界面介绍 11
3.2.2鼠标功能 13
3.2.3 工具条 13
3.3 Auto CAD软件的简介 13
3.3.1 Auto CAD的发展史 13
3.3.2 Auto CAD的工作界面 13
3.4本章小结 14
第4章 塑料壳凹模的数控编程 15
4.1塑料壳凹模零件 15
4.2 塑料壳凹模加工的工艺路线 15
4.3 塑料壳凹模的数控加工 15
4.4 本章小结 23
第5章 零件建模 24
5.1 制图过程 24
5.2 零件建模过程 24
5.3 本章小结 33
第6章 工程图的绘制 34
6.1 主要零件工程图的绘制 34
6.2 整体装配图的绘制 37
6.3 本章小结 37
第7章 螺旋压板机构的装配 38
7.1 装配操作的基本步骤 38
7.2 螺旋压板机构的装配过程 38
7.3 本章小结 43
第8章 全文总结 44
第9章 毕业设计心得体会 45
参考文献 47
致谢 48
附录 49
1.2国内外的发展史及研究动态
数控加工机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控加工机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控加工机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,仍处于发展阶段。
中国数控加工仍然较为落后。中国数控加工机床市场巨大,与国外产品相比,中国的差距主要是数控加工机床的高速高效化和精密化上。与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。由于中国数控加工和工业化水平逐步提升,其技术的获得再也不能依赖别人。过去,中国走了一条从模仿到引进的道路,从现在开始必须走自主创新的道路。企业技术遇到新的封锁,建立自主、新型、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。
1.3研究背景
我国铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力,这就制约了我国铸造机床技术的发展,要改变这种现状,就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求,结合工艺特点开发出高水平加工设备,同时,还要注重基础理论工作的研究,这样才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。机械设计制造及其自动化专业所涵盖的内容非常广泛,机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标准之一。国家的工业、农业、国防和科学技术的现代化程度都与机械工业的发展程度相关。目前在机械制造加工工艺中,数控加工对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,能够大大提高劳动生产力和改善劳动条件。同时,不论是集中进行的大量生产还是多品种、小批量生产,都便于实现产品的标准化、系列化和通用化,在加速生产实现机械化、自动化进程等方面有非常重要的作用。
1.4选题的意义
本次选择课题为塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计,其中塑料壳凹模加工的数控编程意义非凡,数控加工具有工序集中、操作简单、降低劳动强度、质量稳定、柔性化高、加工范围广等特点。
设计螺旋压板机构意义重大,因为它作为一种机械夹具,用于切削加工时安装工件并使之与机床和刀具间保持正确的相对位置。机床夹具被广泛用于制造业中,为大批量生产提供了必要条件。它的作用包括保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备。所以设计一个操作简单装夹方便的压板机构对工业生产是十分重要的。1.5本次设计的简介
在对螺旋压板机构总体设计之前,需要确定螺旋压板机构的夹紧方式,基本类型以及绘制草图,并根据结构特点和要达到的要求进行分析,如各个部分的尺寸、形状、连接方式等。然后还必须深入了解螺旋压板机构的工作原理,大量收集资料和尺寸数据,了解螺旋压板机构的优缺点,并进行改良和再设计。然后是总体方案的设计,总体方案设计的具体工作是绘制各个组成零件的三维设计图、工程图、装配图并导出CAD图且进行数据标注。本次毕业设计还包含了塑料凹模的速控仿真加工,它是一个将设计转化为实物的过程,通过仿真我们可以完善设计方案,并对零件的可加工性进行检测,同时还是一个系统熟悉UG软件的过程。
通过分析和借鉴图1-1的模型机构,并自己设计出一个螺旋压板机构。螺旋压板机构的结构如下图1-1所示:
第8章 全文总结
通过本次的毕业设计,塑料凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计使我很有感触,在这段时间里,通过查阅资料,自己的知识面得到提高,同时也对前面所学的知识进行了温习。这次课程设计的顺利完成,离不开周老师和同学们的帮助。在查阅资料、同学交流及对老师的请教中,自己的知识面得到扩展,自主学习能力也得以提高。
在做设计的过程中,首先要理清思路,确定设计方案。然后把设计方案确定下来,查找资料,做好课程设计的准备工作。其次就是对资料的整理及和同学间的交流,并对出现的问题进行分析并解决。然后绘制零件图,进行塑料壳凹模的数控加工。
在零件建模过程中,尺寸并非一步就能确定的,需要经过建模时修改,装配时修改最终而定的。对三维设计软件的熟悉掌握非常有助于零件的分析与制造,因为只有通过建模才能将所画零件进行分析与加工,同时对制图分析软件的熟练操作不仅仅在毕设中起着至关重要的作用,而且在日后的学习工作中也将产生着更为长远的影响。
在这次课程设计过程中,从开始不知如何下手到最后的顺利完成,我深刻体会到,只有理论与实践的紧密结合才能更好的认识真理、指导实践。唯有通过不断地学习、研究才能提高自己能力。
自主学习是这次毕业设计对我个人而言最大的帮助,自己刚开始对UG软件不熟悉,很多命令都不会用,最后通过多次的练习,查阅书籍,咨询同学,慢慢的熟练了起来,绘制零件,进行装配,完成数控加工。一步步走来,确确实实使自己学到了一些知识。
第9章 毕业设计心得体会
时光飞逝,转眼间四年的大学生活即将结束,在这里我留下了太多的回忆,太多的点点滴滴,交完这最后一份答卷,我们就要给大学生活画上完满的句号了。
毕业设计是对所学基础知识和专业知识的一种综合应用,是一种综合的再学习、再提高的过程,这一过程对学生的学习能力和独立思考及工作能力也是一个培养,同时毕业设计的水平也反映了大学教育的综合水平。毕业设计是一个相关联的东西,有时候一个改动就需要修改设计方案,它是一个综合的东西,需要自己把所学到的知识进行融合,这样才能更好的发现、提出、分析和解决实际问题,做出更好更优的设计。
通过毕业设计,我对螺旋压板机构及其它的一些夹具有了一定的认识,这是对我专业知识的一次巩固。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺的,对于所学知识还没有做到完全的消化,许多方面还是只有一个大概的认识。这也从一个侧面反映出我们设计经验不足,思维不够开拓,不够灵活,所以自己以后需要学习的东西还有太多。从毕业设计的过程中我得出的结论是:一、无论是现在还是以后走上工作岗位,都应该虚心向老师和同学进行交流与学习,从而不断完善自我,提高自我水平;二、学习是一个长期积累的过程,在以后的工作、生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。建立终生学习的思想和态度,知识在不断地更新,世界在不停的变化,只有不断学习才不会被社会淘汰。
莫泊桑曾经说过:“生活不可能像你想象得那么好,但也不会像你想象得那么糟。我觉得人的脆弱和坚强超乎自己的想象。有时,可能为了一句话就泪流满面。有时,也发现自己咬着牙走了很长的路。”总之,从开始一步步走下来,看着自己做好的东西,确实很有成就感,一开始自己对设计很生疏,对软件不熟练,到后来慢慢的做出成绩。毕业设计是这样,平时的生活也是这样,遇到困难,迎难而上才是解决问题最好的方法。
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