福建省钢筋混凝土结构压力注胶(浆)法修复裂缝地方标准.doc

ICS点击此处添加ICS号 DB35福建省地方标准DB35/XXXX-2010福建省公路工程混凝土结构裂缝压力注胶（浆）法修复技术规程（征求意见稿）目 次目次.1前言.111总则.12术语.13材料.14设计规定.45施工要求.46质量检验评定.7附录A 压力注胶（浆）裂缝修复工程质量检验评定用表.12附录B 裂缝修复材料或成品进场复验抽样规定.13附录C 裂缝修复胶粘度测试方法的统一规定.14条文说明.17前 言 为了提高公路工程混凝土结构裂缝压力注胶（浆）修复设计、旌工技术水平，加强施工质量控制与管理，统一施工质量的验收，确保公路工程混凝土结构裂缝压力注胶（浆）修复工程的质量和安全，特制定本规程。 本标准按GB/T 1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的起草规则编写。 本标准由福建省交通运输厅提出并归口。 本标准由福建省质量技术监督局批准。 本标准主编单位：福建省交通建设质量安全监督局 本标准参编单位：福建省建筑科学研究院、福州卓强加固工程有限公司 本标准主要起草人：林学春 李梁峰 卓昌志 祝可为 姚晓飞 张天宇 卓尚木 鄢仁辉 欧世忠蔡华忠 陈思晓蔡华忠陈思晓1总则1.1为使公路工程混凝土结构的裂缝采用压力注胶（浆）法修复的设计和施工符合质量要求、安全适用、经济合理，制定本规程。1.2本规程适用于公路工程路面、桥梁、隧道、涵洞等混凝土结构采用压力注胶（浆）法修复的裂缝采用压力注胶（浆）法修复的设计、施工和验收。1.3压力注胶（浆）法适用于宽度不小于0Llrm0.1mm0.3mm，需要填充裂缝、恢复构件截面整体性或有补强要求时的静止裂缝的修复。1.4当裂缝成细而多时，宜用环氧树脂类胶，当裂缝细而深时，宜采用扩散能力强的甲基丙烯酸脂。1.54公路工程混凝土结构的裂缝采用压力注胶（浆）法修复的设计和施工除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.6施工组织参照水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94执行。2术语2.1静止裂缝static crack 形态、尺寸和数量均己稳定不再发展的裂缝。修复时，仅需依裂缝宽度选择修复材料和方法。2.1裂缝修复胶Restored glue of crack 以低粘度改性环氧类胶粘剂配制的用于填充混凝土裂缝的胶粘剂。当有可靠的工程经验时，也可用其他改性合成树脂替代改性环氧树脂进行配制。 若工程要求恢复开裂混凝土的整体性和强度时，应使用高粘结性结构胶配制的具有修复功能的裂缝修复胶。2.2裂缝注浆料Material of crack grouting 一种高流态、塑性的、采用压力注入的修复裂缝材科，具有不分层、不分化、固化收缩极小、体积稳定的物理特性和粘结特性。一般分为改性环氧类注浆料和聚合物改性水泥基类注浆料两类。2.3封缝材料Sealed material 用以封闭裂缝，确保压力注胶（浆）时修复材料不冒出的材料。2.4压力注胶（浆）法Pressure slip casting method 通过一定的压力将胶（浆）液注入混凝土裂缝中的方法2.5界面处理 Surface restoration 为改善修复材料与原混凝土构件之间的粘台能力，而对其界面（混凝土表面）进行的物理或化学处理。2.6返修 Repair 对施工质量不符合现行规范规定的部位采取的整修、补救措施。2.7返工 Rework对施工质量不合格且无法返修的部位采取的重新制作、重新施工的措施。3材料3.1裂缝修复胶3.1.1混凝土裂缝修复胶的安全性能指标应符合表3L l3.1.1的规定。3.1.2混凝土裂缝修复胶的工艺性能指标应符合表3.1.2的规定2混合液初粘度试验方法采用本规程附录C，适用期试验方法采用GB/T7123.13.2裂缝修复用注浆料3.2.1混凝土裂缝修复用改性环氧类注浆这里所指注浆料和表3.1.1所指的修复胶是否可以共用指标？料的安全性能指标应符合表3.1.1的规定，聚合物改性水泥基注浆料的安全性能指标应符合表3.2.1的规定。 表3.2.1混凝土裂缝修复用聚合物改性水泥基注浆料安全性能指标3.2.2混凝土裂缝修复用注浆料的工艺性能指标应符合表3.2.2的规定。3.2.3改性环氧类注浆料中不得含有挥发性溶剂和非反应性稀释剂；改性水泥基注浆料中氯离子含量不得大于胶凝材料质量的0. 05%。任何注浆料均不得对钢筋及金属锚固件和预埋件产生腐蚀作用。3.2.4改性水泥基注浆料用水应采用饮用水和水质符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63规定的天然洁净水。3.2.5封缝材料的质量应符合现行国家相应产品标准的规定。3.2.6压力注胶（浆）机具设备的技术要求（建议增加）3.3材料的选择3.3.1压力注胶（浆）法修复裂缝的修复胶和注浆料应采用改性合成树脂类和聚合物改性水泥基类修复材料，其安全性能指标及工艺性能指标，应符合本规程第3章的有关规定。3.3.2当裂缝修复有补强要求时，应采用裂缝修复胶。3.3.3当裂缝宽度大于2mm时，宜采用注浆料修复裂缝。4设计规定裂缝压力注胶（浆）修复方法4.1 一般规定4.1.1公路工程混凝土结构裂缝的修复，应先通过现场调查、检测和分析，对裂缝的成因、属性、类别及裂缝可能造成的危害进行判断，有针对性地选择修复方案。4.1.2对承载力不足引起的裂缝，除可按本规程适用的方法进行修复外，还应采取必要的加固措旋予以加固补强。4.1.3由于钢筋锈蚀引起的裂缝，应先对钢筋进行除锈，再进行裂缝修复，并应采取措施防止钢筋的继续锈蚀。4.1.4当裂缝修复有补强要求时，应在设计文件中规定：当胶粘材料到达7d固化期时，应立即钻取芯样按本规程第6.5节的规定进行检验。4.1.5当裂缝修复有防水要求时，应按本规程第6.6节的规定采用承水法进行检验，并在设计文件中注明承水高度。4.1.6裂缝修复合格后，可进行外观处理。4.2裂缝压力注胶（浆）修复方法4.2.1低压注射注胶法 低压注射注胶法是通过专用的注射器，以一定的压力(不小于0.2MPa)将裂缝修复胶注入裂缝腔内，此方法适用于O.lmmw（裂缝宽度）1.5rnm，深度不超过300mm的独立裂缝、贯穿性裂缝。注射前，应按产品说明书的规定，对裂缝周边进行封闭。注射器使用的方洼和要求应符合产品使用说明书的规定。4.2.2机控压力注浆法 机控压力注浆法是在一定时间内，采用机械控制以较高压力（按产品使用说明书确定）将修复裂缝用的注浆料注入裂缝腔内。此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的深而蜿蜒的裂缝。4.3裂缝修复材料应符合下列规定4.3L1压力注胶（浆）法修复裂缝的修复胶和注浆料应采用改性合成树脂类和聚合物改性水泥基类修复材料，其安全性能指标及工艺性能指标，应符合本规程第3章的有关规定。4.3.2当裂缝修复有补强要求时，应采用裂缝修复胶。4.3.3当裂缝宽度大于2mm时，宣宜采用注浆料修复裂缝。5裂缝修复施工步骤施工要求51施工程序5.1.1裂缝修复的施工程序应符合图5.1的要求 裂缝清理试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理表面5.1.2裂缝复查 在裂缝修复工作之前，应对裂缝修复工作内容进行全面复查，设计单位应向施工单位进行技术交底。5.1.3制订裂缝修复施工技术方案 施工单位应根据施工设计图和现场实际情况制订裂缝修复旖工技术方案此项内容为施工组织方面，建议在技术规程中不详细规定。可在总则中增加此方面的一般规定。，其应包括如下内容： 1)工程概况 2)施工部署 I项目目标 II进度目标 安全目标 项目管理总体安排3)施工方案 I施工流向和施工顺序 II旖工进度划分 III主要施工方法和机械选择4)施工进度计划5)技术措施6)安全措施7)质量标准8)注射胶的检查和保护5.1.4裂缝修复施工技术方案上报审批 施工单位制订裂缝修复施工技术方案应报请监理工程师审批，经监理工程师审查批准后，交由施工单位严格实施。5.1.5组织旌工 修复裂缝现场的气温，应符合裂缝修复材料使用说明书的规定：若无具体规定，不应低于15度；修复过程不得遭受日晒雨淋，并严禁在风沙和雨雪天气条件下进行露天修复施工；对现场环境的湿度要求，也应符合产品使用说明书的规定；施工应严格按施工步骤（见图5.2）规定进行。裂缝修复施工步骤 5.1.6质量检验 裂缝修复施工的质量检验按第6章“质量检验评定”规定进行。5.21施工工艺要求5.21.1首先对裂缝进行全面的调查，结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝形式上报监理工程师，待监理工程师核查后，即可进行裂缝的压力注胶（浆）处理。5.21.2施工前应清除混凝土构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其弛饰面层。5.21.3若混凝土构件表面处于潮湿或渗水状态，修复前应先进行疏水、止水和干燥处理。5.21.4应沿裂缝走向，在裂缝中插入作为临时标志的竹钉或其他钉，钉距以能在打磨后找到裂缝为度。然后对裂缝两侧各lOOmm范围内的混凝土构件表面，用喷砂机或砂轮机打磨平整，直至露出坚实的骨料新面，经检查无油渍、污垢后用压缩空气或吸尘器清理干净。5.21.5当设计要求沿裂缝走向骑缝凿槽时，应按施工图规定的剖面形式（如V形、U形等）和尺寸进行画线、开凿、修整并清理洁净。若设计未规定槽形，宜凿成U形槽。若混凝土构件表面不平，尚应沿裂缝走向削成便于连续封闭的平顺弧面，不得有局部凸起或高差。5.21.6裂缝腔内的粘合面处理，应按产品使用说明书的规定或在该产品厂方指派的专业工程师指导下进行。5.21.7混凝土构件界面含水率应按胶粘剂使用说明书的要求进行控制。若有困难，应改用高潮湿面专用的结构胶粘剂。检验方法可采用混凝土含水率测定仪检测，检查数量为全部检查。5.21.8注胶嘴（或注浆嘴）及其基座应裂缝走向设置。针筒注胶嘴间距为LOOmm“300mm;机控注胶（浆）嘴间距为300rnm500mm;同时尚应设在裂缝交叉点、裂缝较宽处和端部。注胶（浆）嘴基座之间的裂缝表面应采用封缝胶封闭。每条裂缝上还必须设置排氘嘴。对现浇板裂缝，注胶（浆）嘴可设在板底。也可设在板面，但均应保证裂缝上下表面的密封：5.21.9封缝胶固化后，应进行压气试验，检查密封效果；观察注胶（浆）嘴之间的连通情况。当注胶（浆）嘴中气压达到0.5 MPa时，若仍有不通气的注胶（浆）嘴，则应重新埋设注胶（浆）嘴，并缩短其间距。其检验方法为封缝胶固化后立即进行压气试验，沿封缝胶泥处涂刷皂液，从注胶（浆）嘴压入压缩空手，压力取等于注胶（浆）压力，观察是否有漏气的气泡出现。若有漏气，应用胶泥修复，直至无气泡出现。检查数量为全数检查。5.12. 10注胶（浆）压力应按产品说明书进行控制。5.12.1 1注胶（浆）压力作业按从下到下的顺序进行。5.12. 12注浆过程中，在注胶（浆）压力下，上部注胶（浆）嘴有胶（浆）液流出时，或在胶（浆）液适用期内吸胶（浆）率小于0. OoLimin时，即可确认裂缝腔内已往满胶（浆）液，可以转入下一个注胶（浆）嘴进行注胶（浆），直至注完整条裂缝。5.12.13当上部注胶（浆）嘴或排气嘴有胶（浆）液流出时，应及时关闭上部注胶（浆）嘴，并维持压力Imin2min.待缝内有胶（浆）液初凝时，应立即拆除注胶（浆）嘴和排气嘴，并用坏氧胶泥将嘴口部位抹平、封闭。5.2.6工艺控制要求基本要求 1裂缝注胶（浆）材料的质量应符合设计要求。 2胶（浆）液固化时间达到7d时，应立即进行质量检验。6质量检验评定6.1使用裂缝注胶（浆）进行修复的混凝土构件的工程质量评定应按JTGF801-2004公路工程质量检验评定标准的相关规定执行。6.2压力注胶（浆）处理基本要求6.2.1 裂缝注胶（浆）材料的质量应符合设计要求，并符合本规程第3条和第4条的规定。6.2.2裂缝修复施工程序应符合设计和本规程第5条的规定，并符合现行国家相关技术规范的要求。6.2.3胶（浆）液固化时间达到7d时，应立即进行质量检验。6.2.4质量检验实测项目见下表：6.2.5外观鉴定 1裂缝表面注胶均匀，无开裂脱落现象，不符合要求时减1-3分。 2固化后，注入器和注入座应清理干净，表面平整，无鼓包、漏孔，不符合要求时，每处减0.5分，减满5分止。 3灌缝位置颜色与邻近混凝土颜色相近，不符合要求时减1-2分。6.3质量检验评定项目项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1密实度90以上目测：1002劈裂抗拉强度沿裂缝方向施加的劈力，破坏应发生在混凝土内部（即内聚破坏），破坏有部分发生在界面上，但面积不大于破坏面总面积的15目测或尺量：1003平整度大面平整度应不大于0.1mm目测或尺量：100注：当有防水和防渗漏要求时，应增加此方面的工艺控制要求。6.4检验试验方法6.1一般规定 6.1.1 完好、新增或未采用压力注胶（浆）法的构件按公路工程质量检验评定标准进行评分，并取其权值；采用压力注胶（浆）法加固构件按本规程评分。 6.1.2工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100分制进行。在分项工程评分的基础上，计算各相应分部工程、单位工程评分值。6.1.3工程质量按分项、分部、单位工程逐级评定。6.1.4施工单位应对各分项工程按本标准所歹的基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按附录A中的附表Al中“压力注胶（浆）裂缝修复分项工程质量检验记录表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料。 工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检，对施工单位检验评定资料进行签认，对工程质量进行评定。 建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况，对监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定。 质量监督机构在施工单位自检评定合格、监理单位评定合格的基础上，可依据本标准的要求对加固工程质量进行抽样检测、对外观进行检查。 在质量监督机构对质量检测、鉴定合格的基础上进行验收。6.2工程质量评分6.2.1 分项工程质量评分 裂缝修复分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。在裂缝修复使用的材料及簏工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。评分值计入附录A中的附表G-I。 1 分项工程的评分方法 分项工程的评分值满分为100分，按实测项目采用加权平均法计算。存在外观此项内容为分项分部单位工程的质量评定，建议按公路工程质量检验评定标准执行。缺陷或资料不全时，应予减分。分项工程得分按式(6.1)计算，分项工程评分值按式(6.2)计算。 分项工程评分值=分项工程得分外观缺陷减分资料不全减分 (6.2) 2基本要求 检查应按基本要求对分项工程进行认真检查。经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检验和评走。 3实测项目计分 对规定检查项目采用现场抽样的方法，按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直接进行检测计分。 检查项目均应按单点（组）测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率计分，合格率按式(6.3)计算，检查项目得分按式(6.4)计算。 4外观缺陷减分 对检查项目外观应逐项进行全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取措施进行整修处理。 5 资料不全减分 裂缝修复分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按本标准6.2.4条所列各款逐款检查，视资料不全情况每款减1-3分。6.2.2分部工程和单位工程质量评分 分部工程和单位工程评分按公路工程质量检验评定标准进行。6.2.3合同段或工程项目质量评分 合同段或工程项目质量评分按公路工程质量检验评定标准进行。6.2.4压力注胶（浆）法裂缝修复质量保证资料 施工单位应有完整的裂缝修复施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。质量保证资料包括以下内容： I 裂缝修复原材料、半成品和成品检验报告、出厂证和产品合格证： 2裂缝修复材料配合比、拌合、加工检验和试验数据，施工工艺试验报告； 3裂缝修复旋工原始记录； 4裂缝修复隐蔽工程施工记录： 5裂缝修复施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析： 6裂缝修复施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等。6.3工程质量等级评定6.3.1 分项工程质量等级评定 压力注胶（浆）修复工程质量等级分为合格、不合格两个质量等级。 分项工程评分值不小于75分者为合格，小于75分者为不合格。 评定为不合格的分项工程，经返工整修，满足设计要求后，其质量等级评定为合格，复评分值为70分。6.3.2分部工程和单位工程质量等级评定 所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。 所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。6.3.3合同段及工程项目质量等级评定 所属各单位工程全部合格，则该合同段（或工程项目）评为合格；所属任一单位工程不合格，则该合同段（或工程项目）为不合格。分项分部单位工程质量评定按质量检验评定标准相关规定执行。6.4压力注胶（浆）处理6.4.1基本要求 I裂缝注胶（浆）材料的质量应符合设计要求，并符合本规程第3条和第4条的规定。 2腌工前应对存在的裂缝进行复查、编号、标记，绘制裂缝分布图。 3裂缝修复施工程序应符合设计和本规程第5条的规定，并符合现行国家相关技术规范的要求。 4胶（浆）液固化时间达到7d时，应立即进行质量检验。6.4.26.2质量检验实测项目试验方法 见表6-1。6.4.3外观鉴定 1裂缝表面注胶均匀，无开裂脱落现象，不符合要求时减1-3分。 2固化后，注入器和注入座应清理干净，表孟平整，无鼓包、漏孔，不符合要求时，每处减0.5分，减满5分止。 3灌缝位置颜色与邻近混凝土颜色相近，不符合要求时减1-2分。6.56.4.1取芯法6.5.6.4.1.1基本要求 l取样仪器设备、工艺及程序应符合现行国家相关技术规范的要求； 2取样部位应由设计单位决定； 3取样的数量应按裂缝注胶（浆）的分区确定，但每区应不少于2个芯样； 4芯样应骑缝钻取，但应避开内部钢筋； 5芯样的直径不应小于50mm;（是否是圆形取芯，换算的标准，请予以明确） 6取芯造成的孔洞，应立即采用强度等级较原构件提高一级的微膨胀混凝土填实。6.5.26.2.2.2实测项目 见表6-2。6.66.4.2承水法6.6.16.4.2.1基本要求 l承水设各、工艺及程序应满足工程实际条件，并符合现行国家相关技术规范要求； 2承水高度和压力应根据工程实际满足设计及国家相关规范要求。6.6.26.4.2.2实测项目 见表6-3。表6-3承水法实测项目6.76.4.3超声波法6.7.16.4.3.1基本要求 1超声波检测设备、工艺及程序应符合现行国家相关技术规范的要求； 2超声波检测人员应具有相应的职业资格证书或培训证明。6.7.26.4.3.2实测项目 见表6-4。表6-4超声波法实测项目附录B裂缝修复材料或产品进场复验抽样规定B0.1裂缝压力注胶修复工程用的材料或产品，应按其工程用量一次进场到位。若材料或产品的量很大，确需分次进场时，必须经设计和监理单位特许，且必须逐次进行抽样复验。B0.2对一次进场到位的材料或产品，应按下列规定进行见证抽样： 1当本规程条文中对检查数量有具体规定时，应按本规程的规定执行，不得以任何产品标准的规定替代。 2当本规程条文中未对检查数量作出规定，而国家现行有关标准已有具体规定时，可按该标准执行，但若是计数检验，应选用符合现行国家标准孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB/T15239规定的方案。 3若所引用的标准仅对材料或产品出厂的检验数量作出规定，而未对进场复验的抽样数量作出规定时，应按下列情况确定复验抽样方案： (I)当一次进场到位的材料或产品数量大于该材料或产品出厂检验划分的批量时，应将进场的材料或产品数量按出厂检验批量划分为若干检验批，然后按出厂检验抽样方案或本规程有关的抽样规定执行； (2)当一次进场到位的材料或产品数量不大于该材料或产品出厂检验划分的批量时，应将进场的材料或产品视为一个检验批量，然后按出厂检验抽样方案或本规程有关的拍样规定执行； (3)对分次进场的材料或产品，除应逐次按上述规定进行抽样复验外，尚应由监理单位以事前不告知的方式进行复查或复验，且至少应进行一次。其抽样部位及数量应由监理总工程师决定。 (4)对强制性条文要求复验的项目，其每一检验批取得的试样，应分成两等份。其中一份供进场复验使用；另一份应封存保管至工程验收通过后（或保管至该产品失效期），以备有关各方对工程质量有异议时供仲裁检验使用。 4在施工过程中，若发现某种材料或产品性能异常，或有被调包的迹象，监理单位应立即下通知停止使用，并及时进行见证抽样专项检验。专项检验每一项目的试件数量不少于l5个。附录C裂缝修复胶粘度测试方法的统一规定C1 基本规定C1.1为统一裂缝修复胶混合后初粘度的测试方法，使所测粘度的测量误差能控制在5以内，并在各试验室之间具有可再现性，制定本规定。C1.2裂缝修复胶应按其流变特性分为两类： 1 近似牛顿流体特性的裂缝修复胶，其粘度一般低于8104MPas； 2非牛顿流体特性的裂缝修复胶，其粘度一般大于8L04IVfPas。C1.3测定裂缝修复胶的初粘度时，其所使用的仪器应符合下列规定： 1当粘度的估计值不大于8l04MPas时，可使用游丝扭矩式旋转粘度计或具有规定剪切速率的同轴双圆筒旋转粘度计进行测试； 2当粘度的估计值大于8104MPas时，应统一使用具有规定剪切速率的同轴双圆筒旋转粘度计进行测试。C2仪器设备C2.1仪器 1 对近似牛顿流体特性的裂缝修复胶，宣使用国产NDJ-I型旋转粘度计。 2对非近似牛顿流体特性的裂缝修复胶，宜使用国产NXS-II型双圆筒旋转粘度计。C2.2配套设备 1恒温浴（槽）：应能保持230.2，且在20100范屡内可调。 2温度计：分度为O.I。 3容器：应按粘度计使用说明书的规定，选用合适的形状和足寸。C3试验条件C3.1试验温度 对裂缝修复用胶，统一定为230.2。若用于个别工程项目的实时控制，也可按设计规定的试验温度进行测试，但应在仪器使用说明书允许范围内。C3.2测量系统选择 1对NDJ-I型旋转粘度计，应按该仪器提供的量程表，决定转子号及转速。 2对NXS-II型双圆筒旋转粘度计，应统一采用D转子系统，取剪切速率为7.204S-l。G4试样制各C4.1测试前，应将抽样取得的各组分，置于2325恒温试验室中调节其状态不少于6h。C4.2在称量试样前，应将试样各组分（包括其容器）置于恒温水浴中30min60min，然后按配合比分别称量所需的质量。C4.3对易吸湿的或含有挥发性物质的试样，应密封于容器中。C5试验步骤 (A)粘度的估计值不大于8104MPas的胶液C5.1试样各组分经搅拌混合成均匀胶液后，倒入直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器内，并置于恒温浴中准确控制胶液温度。若试样含有气泡，应在注入前完全去掉。C5.2将保护架安装在仪器上。安装前应先熟悉旋入方向。C5.3按仪器使用说明书给出的量程表( MPas)，选择转子号及转速(rmin)。C5.4按仪器使用说明书规定的操作方法和步骤，先旋转升降组，让转子缓缓浸入胶液中，直至转子液面标志和液面齐平。然后启动电机，转动变速旋钮，使所选转速数对准转速指示点，使转子在胶液中旋转，待指针趋于稳定立即读数，然后关闭电源，又重新启动仪器，进行第二、第三次读数。C5.5若指针读数不处于30格90格之间，应更换转子号及转速：重新制各试样进行测试；原胶液试样应弃去，不得继续使用。 (B)粘度的估计值不大于8104MPas的胶液C5.6按规定的剪切速率选择转筒、转速及固定筒，并按仪器使用说明书规定的步骤和方法安装好仪器。C5，7按仪器测量系统尺寸表规定的试样用量将配制好的胶液（试样），细心地注入仪器的外筒，胶液必须完全浸没转予的工作高度，且以有少量胶液溢入转子上部凹槽中为宣：注胶后应静置片刻消去气泡。必要时，还可用洁净的金属小针挑破气泡，以加速消泡。C5.8将仪器与预热己达23的恒温装置连接，使内、外筒系统浸入恒定温度的水中。C5.9接通电源，开动马达，使转筒旋转。待指针稳定后读取第一次读数，随即关闭电源。若读数介于表盘满刻度的200/90%之间，则认为读数有效。随即又重新启动电源两次，进行第二、第三次读数。G5. 10测量结束后，应立即用丙酮或其他适用的洗液，彻底清洗粘度计转子系统及外筒等零部件，不得因延误此项作业而损坏仪器。 C6结果计算与表示C6.1裂缝修复胶混合后的初粘度叩(MPas)应按下式计算： n=K.a (C6.1)式中：K-仪器常数，MPas，应按仪器使用说明书给出的仪器常数表取值： A3次读数平均值。若其中一个读数与平均值之间相差较显著，应采用格拉布斯 ( Grubbs)检验法进行判定，不得随意舍弃。 注：读数精确度应符合仪器使用说明书的要求。C6.2结果表示：测定的粘度值应取3位有效数，并应在括号中注明下列参数值： 1 对NDJ-I型仪器测定的粘度，应表示为吁(23)值； 2时NXS- II型仪器测定的粘度，应表示为玎（23，7.204S-1）值：C6.3试验报告应包括下列内容：1 受检材料品种、型号和批号：2抽样规则及抽样数量；3试样制备及调节方法；4试样编号75试验环境温度和相对湿度；6仪器设备的型号、量程和检定日期：7采用的转子系统、转速、剪切速率：8恒温浴（槽）的水温及其偏差；9粘度测定值；10试验人员、校核人员及试验日期。条文说明 l总则1.1混凝结构裂缝在公路工程中极为常见，常用的裂缝修补方法有表面封闭法、压力注胶（浆）法和填充密封法。表面封闭法及填充密封法一般用于表层裂缝的封闭，其工艺简单，容易操作，施工质量也容易保证。压力注胶（浆）法一般用于大型构件深裂缝的修复，施工工艺相对复杂，需要在设计和施工两个方面采取有效措旋以确保修补效果，尤其是裂缝修复有补强要求时，更要严格控制。通过设计、旆工、检验验收多方面采取有效的控制措施，确保压力注胶（浆）法修复裂缝的质量，就是制定本规程的目的。1.2公路工程中的混凝土结构类型众多，但采用压力注胶（浆）法修复各类混凝土结构的裂缝时所采用的方法和技术措施并无显著差异，均可适用。1.3本条根据压力注胶（浆）法的技术特点对压力注胶（浆）法修补混凝土结构裂缝的适用范围进行了规定。混凝土结构的裂缝按其稳定性可分为静止裂缝、活动裂缝、尚在发展的裂缝三类。对于活动裂缝和尚在发展的裂缝，在消除了裂缝成因或在裂缝停止发展，确认稳定后，仍可按本规程的适用方法修复。1.4本条属原则性规定，为典型用语。 2术语2.12.7本规范采用的术语及其涵义，是根据下列原则确定的：l凡现行工程建设圄家标准已作规定的，一律加以引用，不再另行给出定义：2凡现行工程建设国家标准尚未规定的，由本规程参照国际标准和国外先进标准给出其定义；3当现行工程建设国家标准虽已有该术语，但定义不准确或概括的内容不全时，由本规范完善其定义。 3材料 本章对公路工程混凝土结构裂缝修复中涉及工程安全的裂缝修复材料的安全性能指标和工艺性能指标做出了具体规定，其中改性环氧类注浆料的安全性能指标根据国内有关产品的研究成果进行制定，其余表格中的参数均引自混凝土结构加固没计规范( GB50367-2006)及建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)。3.1裂缝修复胶3.1.1采用压力注胶（浆）法修复裂缝时，修复材料与混凝土裂缝腔壁的粘结能力是确保整体性恢复与补强效果的关键，所以在表3.l.l中增加了与混凝土的正拉粘接强度及无约束线性收缩率的规定，因为过大的收缩率将影响胶层的粘结能力，使构件的整体性恢复达不到要求。3.l.2裂缝修复胶工艺性能的优劣，直接关系到修复的效果，本条对裂缝修复胶涉及工程安全的重要工艺性能指标作出了规定。3.2裂缝修复用注浆料3.2.1本条对裂缝修复用注浆料的安全性能指标避行了规定。改性环氧类注浆料的安全性能指标按裂缝修复胶的要求进行选取，但由于注浆料中含有一定比例的细骨料，故当有可靠依据时，对初黏度较低改性环氧类注浆料的在有些界限值要求上允许其略低于指标限值。3.2.23.2.3裂缝注浆料的工艺性能指标用于考察其在产品使用说明书所规定的压力和时间内，是否具有快速、顺畅地充填裂缝空腔的能力，当裂缝修复有恢复截面整体性要求时应当对其工艺性能指标予以关注，因为工艺性能如果欠佳，即使安全性能再好也要受到严重影响。关于改性环氧类注浆料的初黏度要求，表中给出的是最高允许值。若裂缝宽度不大或气温较低，最好能控制在600 MPa.sl000 MPa-s之间较易压注，但严禁使用非活性的溶剂和稀释剂进行调节。 4设计规定4.1 -般规定4.1.1混凝土结构裂缝的成因较复杂，构件承载力不足、温度变化、失水收缩变形、不均匀沉降、钢筋锈胀等均有可能造成混凝土结构裂缝。裂缝根据其稳定性又可分为静止裂缝、活动裂缝、尚在发展的裂缝三类。所以应当通过可靠性鉴定，对裂缝的成因、属性、类别及裂缝可能造成的危害进行判断，有针对性地选择修复方案。对各类裂缝应首先采取措施消除其产生的根源，待其稳定后方可选择本规程的裂缝修复方法