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文档简介
一、概述:LQ500型冷切粒机,可与各种单螺杆、双螺杆挤出机配套,用于各种塑料冷拉条的造粒,适用物粒包括聚烯烃、工程塑料等造粒生产,产量500kg/h。该切粒机由两部分组成,一部分为切粒机机头、牵引辊和切刀;另一部分为支架、调速电机等。条料从正面进料口送入,上、下牵引辊夹紧塑料条连续送入,旋转切刀将料条切成标准颗粒后从出料管排出,完成切粒过程。二、技术性能:1、主要性能参数:1)、最大产量 500kg/h(与物料比重有关)2)、切粒条数 125根3)、标准切粒 33(mm)4)、切刀尺寸 200100(mm)32齿5)、电机转速 1201250rpm6)、牵引速度 96m/min(最大)7)、电机功率 5.5KW 电磁滑差调速8)、动定刀间隙 0.080.12(mm)9)、旋转刀刀刃材质 硬质合金10)、旋转刀刀刃数量 322、切刀旋转刀连续使用一段时间应经过几次刃磨(使用时间与物料有关)。固定刀呈长条形,两面均有刀刃,可调换安装位置使用其余刀刃。旋转刀和定刀之间的间隙,可由定刀进行调节。(见附图1),旋转刀刃磨损后,可经刃磨后再用。两刀刃正常工作间隙保持0.030.10。 3、牵引辊 下牵引为主动辊,上牵引辊表面包覆聚氨酯,但胶面工作温度不得超过80,温度过高,胶辊快速磨损,并会出现焦烧现象,使用寿命大为降低,水份过重也影响胶辊的使用寿命,也必须保持胶辊比较干燥。 三、操作使用 开车前,先检查机器的轴承、齿轮润滑,切刀刀刃的间隙,三角皮带及气阀部分的松紧程度等必须处于良好状态,检查无误后按下述程序操作:1、按下开关(绿),启动电机;2、拨动开关至ON,切粒机控制器通电;3、开启空气压缩机,顺时针方向转动切粒机气阀上面的旋钮使表中指针指向36kg(根据实际工作情况调整气压)(附调整对照表),然后,将二位四通阀阀芯向下按,此时汽缸顶住胶辊;4、缓慢顺时针转动调速电机旋钮,观察旋转切刀的转向正确无误后,调整切刀转速达200rpm左右,但在正常使用中,电机转速不得低于500转;5、将小于4的塑料条,平行送入切粒机入口开始切粒;6、观察塑料条的粗细程度,连续调节切刀转速(即切粒速度),直至条料为3左右为止。7、调节挤出机产量时必须同时调节切粒机转速,务使条料直径保持3mm左右的正常粒形。8、生产结束前,挤出机降速减量,切粒机应同步减速,此时应将二位四能换向阀阀芯往外轻轻一拉,汽缸即回升,胶辊压力减轻。9、停机前,应先将调速电机旋钮调为零,再按下停止开关,切断电源。10、注意事项:1)、同时切粒的条料粗细差别不能大于1mm,否则细条牵引力不足而打滑,甚至细条无牵引力而掉条,因而造成“乱条”现象,影响正常生产。2)、注意上胶辊面工作温度不得超过80,如温度过高,必须采取降低塑料条温度。3)、注意切粒机上分水过滤器应定期储油以防止缺油损坏汽缸。四、维护保养:1、调速器使用见变频器使用说明书。2、旋转刀轴承包必须1000小时加油一次,连续使用7000小时,应清洗并检修(润滑脂为钙基ZH-2)。3、旋转刀和定刀间隙出厂前已调至规定要求,在使用了500小时后(或根据颗粒切口情况)要检查一次,再调整到0.030.10mm之间。4、牵引辊:上牵引辊包覆的聚氨脂,长期使用后发现磨损表面不平时,此时可将胶辊车平后再用。5、三角皮带调整:三角皮带连续使用,因磨损和伸长,影响原有张紧力消失而松驰打滑,必须及时进行调整,否则将因打滑发热,加速磨损而报废。五、注意事项:定期检查机内紧固件螺丝是否有松动现象。切粒机使用时不允许超负荷。操作时工作人员不得带手套。所加工条料发现有硬物掺夹其中,应停止作业,解决后方可再次开机。当所加工出的粒料有毛头或切不断时应重新调整动刀和定刀的间隙(一般为0.030.10mm)。六、轴承明细表序号代号名称规格数量1GB27664单列向心球轴承2072GB29784圆锥滚子轴承761023企 标向心球轴承180204K24GB28381单列向心短圆柱滚子轴承2207七、气压表压力与胶辊压力对照表气压表压力3kg4 kg5 kg6 kg胶辊压力100 kg132 kg166 kg200
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