卤丰年虫鸡蛋标准.doc

Q/YXS 012010榆林华威生物科技有限公司 发布2014-05-07实施2014-04-07发布卤丰年虫鸡蛋Q/YHK 01S2014Q/YHK榆林华威生物科技有限公司企业标准ICS备案号：1Q/YHK 01s2014前 言本标准按照GB/T1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则的规定编写。本标准由榆林华威生物科技有限公司提出；本标准由榆林华威生物科技有限公司批准；本标准由榆林华威生物科技有限公司归口；本标准起草单位：西北农林科技大学本标准主要起草人：I卤丰年虫鸡蛋1 范围本标准规定了卤丰年虫鸡蛋的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于3.1定义产品的生产，销售与检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）本适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖（GB 317-2006，Codex Stan 212-1999,NEQ）GB 2717 酱油卫生标准GB 2721 食用盐卫生标准GB 2748 鲜蛋卫生标准GB 2749 蛋制品卫生标准GB/T 5009.47 蛋与蛋制品卫生标准的分析方法GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T 4789.26 食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验GB/T 5009.3 食品中水分的测定方法GB/T 5009.15 食品中镉的测定方法GB 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品中铅的测定GB/T 5009.14 食品中锌的测定GB/T 5009.93 食品中硒的测定方法GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定GB 28050 预包装食品营养标签通则JJF 1070 定量包装食品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局200575号令定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局2007102号令食品标识管理规定3 术语和定义下列术语和定义仅适用于本文件。3.1丰年虫鸡蛋以丰年虫虫体或卵壳等制成的饲料喂养，且不喂着色剂的凤乌鸡生产的鸡蛋黄为红色的一类鸡蛋。卤丰年虫鸡蛋以丰年虫鸡蛋为原料，经清洗，煮制，去壳，卤制，包装，杀菌，冷却等工艺加工而成的蛋制品。4 技术要求4.1 原料要求4.1.1 原料蛋：即丰年虫鸡蛋，应符合GB 2748及国家相应的产品标准的规定。4.1.2 酱油：应符合GB 2717的规定。4.1.3 白砂糖：应符合GB 317的规定。4.1.4 食盐：应符合GB 2721的规定。4.1.5 其他辅料：应符合国家相应的标准和有关规定。4.2 感官指标 应符合表1的规定。 表1 感官指标项 目要 求色泽蛋白呈浅棕色至深褐色，蛋黄呈红棕色至红褐色滋气味具有该产品应有的滋气味，无异味组织形态蛋粒基本完整，肉质结实，有弹性，韧性杂质无明显可见的外来杂质 4.3 理化指标 应符合表2的规定。 表2 理化指标项 目指 标水分/% 70蛋重，g/个 60蛋白质含量/% 13.3硒（Se），mg/kg 1.54.4 卫生指标应符合表3的规定。 表3 卫生指标项 目指 标镉（Cd）, mg/kg 0.05无机砷（As）, mg/kg 0.5铅（Pb）, mg/kg 0.1锌（Zn），mg/kg 20汞（Hg）, mg/kg 0.03类胡萝卜素，g/mg 6.0微生物应符合罐头食品商业无菌的要求4.5 食品添加剂4.5.1 食品添加剂的质量应符合相应的标准与有关规定。4.5.2 食品添加剂的使用品种和使用量应符合GB 2760的规定。 4.6 净含量 应符合定量包装商品计量监督管理办法的规定。5 试验方法 5.1 感官检验 按目测，口偿，鼻嗅，手摸的方法测定；须符合GB/T 5009.47的规定。 5.2 理化指标检测 5.2.1 水分按GB/T 5009.3规定的方法进行检验。5.2.2 蛋重 随机取30个鸡蛋，用感量0.1的天平逐个称量，取平均值。5.2.3 硒按GB/T 5009.93规定的方法进行检验。5.3 卫生指标检测5.3.1 镉 按GB/T 5009.15规定的方法进行检验。 5.3.2 砷按GB 5009.11规定的方法进行检验。 5.3.3 铅按GB 5009.12规定的方法进行检验。 5.3.4 锌 按GB/T 5009.14规定的方法进行检验。 5.3.5 汞按GB/T 5009.17规定的方法进行检验。5.3.6 类胡萝卜素 按附录A规定的方法进行检验。5.3.7 微生物 按GB/T 4789.26规定的方法进行检验。 5.4 净含量按JJF 1070规定的方法进行检验。6 检验规则 6.1 组批 同一原料、同一包装规格，以一个班次生产的产品为一批。 6.2 检验 产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1 出厂检验 出厂检验由生产企业检验或委托质检部门进行，检验项目外观、酸值、过氧化值、 碘 值、皂化值、相对密度、折光指数、加热试验、亚油酸、油酸和净含量。经检验合格的产品应签发产品合格证后，方可出厂。6.2.1.1 产品须经生产厂检验合格并附合格证后方可出厂。6.2.1.2 出厂检验项目：标签、感官要求、水分、净含量、微生物。6.2.1.3 抽样：同一批次成品中随机抽样，最低不少于8袋（不含净含量抽样），样品不少于240g，等量分成检验试样和备检样。6.2.2 型式检验 型式检验是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。6.2.2.1每半年对产品质量进行型式检验，发生以下情况之一时亦进行型式检验： a.产品试制鉴定投产时； b.更改关键工艺及原料产地时； c.产品长期停产后，恢复生产时； d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2.2 抽样：从经出厂检验合格入库的产品中随机抽取检验样品，所抽取检验样品须为同一批次的产品，抽样基数不得少于200袋，随机抽取18袋，样品等量分成2份，1份检验，1份备查。6.3 仲裁检验产品质量仲裁检验是指经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格的产品质量检验机构，在考核部门授权其检验的产品范围内，根据申请人的委托要求，对质量争议的产品进行检验，出具仲裁检验报告的过程。6.4 判定规则检验结果全部符合本标准要求时，判定为合格；检验结果有一项或一项以上不符合本标准要求时，使用备件样品对不合格项目复检（微生物指标不合格不得复检），复检结果符合本标准要求则判定为合格；如复检结果仍不合格，则该批产品判定为不合格。7 标志、包装、运输与贮存7.1 产品预包装标签应符合GB 28050的规定。7.2 包装储运图示应符合GB/T 191的规定。7.3 包装材料应符合相关食品包装卫生的规定。7.4 运输： 运输产品时应避免日晒，雨淋。运输工具清洁卫生，不得与有毒，有害，有异味或者影响产品质量的物品混合放置运输，且在搬卸过程中轻拿轻放。7.5 贮存： 产品应贮存在通风良好，阴凉，干燥的场所。不得与有毒，有害，有异味，易挥发，易腐蚀的物品同处混合放置。 附录A（规范性附录）类胡萝卜素的测定（高效液相色谱法）A1 原理 本方法适用于各类食品中以羟基类胡萝卜素为主的多种类胡萝卜素的测定。 样品以丙酮-石油醚（1+1体积比）混合溶剂反复萃取使类胡萝卜素与其他成分分离，在450nm波长条件下进行HPLC分析检测，通过外标法计算各种类胡萝卜素的含量。 A.2. 仪器 a）高效液相色谱仪。 b）冷凝回流皂化装置。 c）旋转蒸发仪。 d）离心机（5000r/min）。 A.3 试剂 本方法所使用试剂除特殊注明外，均为分析纯；所用水为重蒸馏水。 a）丙酮-石油醚（1+1体积比）混合溶剂：取相同体积的丙酮、石油醚混匀。 b）50% KOH甲醇-水溶液：称取250g氢氧化钾，用50mL适量水溶解后，用甲醇定容至500mL容量瓶，备用。 c）无水硫酸钠（Na-2SO4）。 d）二丁基羟基甲苯（BHT）。 e）无水乙醇（C2H5OH）。 f）流动相使用液：按乙腈+二氯甲烷+甲醇（85+10+5）比例准确量取各溶剂，并充分混匀，经.45m微孔膜过滤后使用。 g）类胡萝卜素标样：-胡萝卜素、-胡萝卜素、-胡萝卜素、番茄红素、斑蝥黄素。 h）标准溶液：准确称取-胡萝卜素、-胡萝卜素、-胡萝卜素、番茄红素、斑蝥黄素一定量，先分别用少量的乙酸乙酯溶解，再用甲醇配制成6080ng/L的标准储备液（于-30冻箱保存），使用时再配成3.516.5mg/L的标准使用液。 A.4 测定步骤 A.4.1样品处理 a) 皂化提取法（如牛奶等脂肪含量较高的样品）：取250L鲜牛奶于2、5000r/min冷冻离心30min，取上层油脂于250mL皂化瓶中，加入50mL乙醇、40mL 50% KOH甲醇溶液、0.1g BHT，6575回流皂化30min，用石油醚反复提取皂化液，多次水洗至中性后用无水硫酸钠脱水，定容至25mL容量瓶中，备用。 b) 直接提取法（如番茄等脂肪含量较低的样品）：适量新鲜成熟番茄匀浆后称取510mg于小烧杯中，加入0.1g BHT，用丙酮-石油醚（1+1体积比）混合溶剂提取3次，合并、收集上层有机相，反复水洗后，用无水硫酸钠脱水，定容至25mL容量瓶中，备用。 取上述提取液20mL减压蒸干，用1mL甲醇溶解，经0.45m微孔膜过滤后待测。 A.4.2色谱分离条件 色谱柱：-Bondapak C18(3.9mm150mm)。 流动相：乙腈+二氯甲烷+甲醇（85+10+5）。 流速：0.6mL/min。 检测器波