塑封成型常见问题.ppt

TitleofPresentation Date 1 塑封成型常见问题 TitleofPresentation Date 2 影响模压操作性的主要因素 成型性 操作者 塑封料 经验 培训 流动长度 胶化时间 粘度 预成型密度 湿气 模压条件 模具 料道 进料口设计 模具表面 进料口位置 模具温度 注塑压力 预热 注塑速度 预成型尺寸 TitleofPresentation Date 3 塑封过程中缺陷 粘模 脏模 飞边 打印不良 电性不良 气孔 未填充 异色 常见问题 TitleofPresentation Date 4 电性不良 原材料 制程 偶然因素 设备 EMC 油墨 应力 模量 CTE 填料含量 TG 外来污染物 设备的稳定性 工艺的稳定性 白胶固化 生产环境 模具 气体是否干燥 空气压缩机 进料口 拔模角度 温度 粘度 管芯的制造 表面张力 离子含量 原料中离子含量 分解的离子含量 吸潮性 气密性 白胶 离子含量 应力 应力 吸潮性 气密性 芯片 酸洗 塑封 焊接 模温 固化时间 后固化 起模 时间 温度 粘模 开模速度 纯度 温度 温度 湿度 固化条件 环境湿度 压机 加热系统 油压 电镀 工艺 电性不良 TitleofPresentation Date 5 打印不良 原材料 制程 偶然因素 设备 油墨 温度 粘度 表面浸润性 EMC 5H粉 脱模剂 种类 分散性 氧化性 熔点 粒度 含量 热稳定性 性质 改性剂 分散性 配比 组分 打印 去油 模塑与后固化 时间 温度 温度 时间 浓度 均匀 挥发性 速度 UV长度 油墨浓度 印章胶皮 一贯机 模具 印章 清洁 磨损 表面处理 清洁 转轮 速度 磨损 UV管 长度 精度 传送带 与印章间距离 速度 人为因素 操作者技能 培训 设备的稳定性 工艺的稳定性 印字不良 TitleofPresentation Date 6 脏模 原材料 制程 偶然因素 设备 EMC 外用脱模剂 脱模剂 种类 分散性 氧化性 熔点 粒度 含量 热稳定性 性质 清模周期 外来污染物 设备的稳定性 工艺的稳定性 模温 生产间隔 生产环境 清模工艺 粘模 模具 气体是否干燥 空气压缩机 表面氧化 表面镀层损坏 用量 种类 改性剂 分散性 含量 低分子树脂含量 EMC更换 脏模 TitleofPresentation Date 7 异色 原材料 制程 偶然因素 设备 EMC 设备的稳定性 工艺的稳定性 后固化 温度的均匀性 温度 模塑过程 时间 过程 固化程度 模温 种类 分散性 氧化性 熔点 含量 热稳定性 性质 改性剂 分散性 含量 5H粉 配比 组分 脱模剂 粒度 5H 温度 时间 浓度 均匀 挥发性 烘箱 操作技能 异色 TitleofPresentation Date 8 粘模问题 TitleofPresentation Date 9 正常的脱模过程 TitleofPresentation Date 10 粘模现象之一 常见几种粘模现象 TitleofPresentation Date 11 粘模现象之二 TitleofPresentation Date 12 粘模现象之三 TitleofPresentation Date 13 粘模原因分析与解决办法 一 TitleofPresentation Date 14 粘模原因分析与解决办法 二 TitleofPresentation Date 15 粘模原因分析与解决办法 三 TitleofPresentation Date 16 粘模原因分析与解决办法 四 TitleofPresentation Date 17 粘模原因分析与解决办法 五 TitleofPresentation Date 18 粘模原因分析与解决办法 六 TitleofPresentation Date 19 粘模原因分析与解决办法 七 TitleofPresentation Date 20 粘模原因分析与解决办法 八 TitleofPresentation Date 21 粘模原因分析与解决办法 九 TitleofPresentation Date 22 粘模原因分析与解决办法 十 TitleofPresentation Date 23 粘模原因分析与解决办法 十一 TitleofPresentation Date 24 粘模原因分析与解决办法 十二 TitleofPresentation Date 25 粘模原因分析与解决办法 十三 TitleofPresentation Date 26 粘模原因分析与解决办法 十四 TitleofPresentation Date 27 粘模原因分析与解决办法 十五 TitleofPresentation Date 28 粘模原因分析与解决办法 十六 TitleofPresentation Date 29 溢料 飞边 TitleofPresentation Date 30 溢料与飞边现象 TitleofPresentation Date 31 产生的原因 TitleofPresentation Date 32 溢料原因分析与解决办法 一 TitleofPresentation Date 33 溢料原因分析与解决办法 二 TitleofPresentation Date 34 溢料原因分析与解决办法 三 TitleofPresentation Date 35 溢料原因分析与解决办法 四 TitleofPresentation Date 36 溢料原因分析与解决办法 五 TitleofPresentation Date 37 溢料原因分析与解决办法 六 TitleofPresentation Date 38 溢料原因分析与解决办法 七 TitleofPresentation Date 39 填充不足 TitleofPresentation Date 40 现象1有规则的充填不足 充填不足 一 TitleofPresentation Date 41 填充原因之一 饼料不足 TitleofPresentation Date 42 判定及对策 TitleofPresentation Date 43 填充原因之二 注塑杆行程不足 TitleofPresentation Date 44 判定及对策 TitleofPresentation Date 45 填充原因之三 模塑料流动性差 TitleofPresentation Date 46 填充原因之四 预热温度及预热时间 TitleofPresentation Date 47 填充原因之五 饼料预热后与转进开始之间的时间间隔 TitleofPresentation Date 48 填充原因之六 模具温度 TitleofPresentation Date 49 填充原因之七 注塑压力不当 TitleofPresentation Date 50 填充原因之八 转进时间不当 TitleofPresentation Date 51 现象2无规则的充填不足 充填不足 二 TitleofPresentation Date 52 原因一 材料中有杂质颗粒 TitleofPresentation Date 53 判定及对策 TitleofPresentation Date 54 原因之二 模具内已固化的物质 TitleofPresentation Date 55 判定及对策 TitleofPresentation Date 56 原因之三 进料口堵塞 TitleofPresentation Date 57 判定及对策 TitleofPresentation Date 58 气孔 TitleofPresentation Date 59 塑封过程中 塑封料经预热后投入料筒 注塑头按设定程序先快速下降 到达塑封料上方约10mm左右开始减速 减速至注塑速度时 正好接触塑封料 当下降至塑封料充满料筒时 实际注塑过程开始 塑封料受力通过浇道 浇口进入型腔 直至最后成形 如果料筒与料饼间隙大或者注塑距离过高 就会带来较多的空气 还有塑封料中含有较多的挥发性物质 水分空隙 就会有部分气体和水分带入型腔内 没及时排出 容易造成各种类型的气孔 还有就是其它综合因素使少量气体无法逸出留在型腔里 成型后产生气孔 气孔形成的原因 TitleofPresentation Date 60 胶饼预热不适合 预热速度过慢 预热不均 未达预热效果改进 校正及调整预热 可接受的预热温度 90 95 可接受的预热时间 25 30秒成型温度不适合 成型流速受温度影响 改进 调整模具温度 气孔形成的原因与对策 TitleofPresentation Date 61 合模压力不适合 合模压力过大造成气体不易排出 合模压力过小造成材料的大量溢出改进 校正及调整合模压力 注塑压力不适合 注塑压力过小 注塑压力过大改进 调整注塑压力 保压时间不足改进 增加保压时间 气孔形成的原因与对策 TitleofPresentation Date 62 注塑速度过快 喷射状流动 会造成模槽中的挥发性物质或气体在排出模槽之前 排气孔即被成型料阻塞 改进 调整注塑时间注塑速度过慢 材料粘度增加过快 造成材料在型腔内的流动特性改变改进 调整注塑速度 在胶饼中有污染 将成型料暴露在大气中 会造成含水率高的结果 从冷房到室温 成型料的处理期间水分的凝结 材料中的挥发物过多改进 更换新的成型料 检查成型料的处理程序 气孔形成的原因与对策 TitleofPresentation Date 63 排气孔阻塞以黄铜制的工具清洁排气孔胶饼直径太小 胶饼直径必须配合料槽直径 一般而言 胶饼直径比料槽直径小1 4 改进 使用正确的料饼胶饼密度