QOS质量管理体系.ppt

SHENZHENPOWERSTENCILCO LTD深圳市允升吉电子有限公司 FMEA 质量管理体系QualityOperationSystem WI RFC QOS DRB MRB 8D MCA MCS SPC WI WorkingInstruction WI 作业指导书 对所有生产工序进行分解 细化操作过程 操作过程形成文件化 生产操作 品质检查 设备维护 培训员工严格按指导书进行操作 不断完善作业指导书 达到持续改进 作业指导书是按照操作步骤的先后顺序 让操作者边看边能操作 RFC 反应流程图 是一种已知解决问题最佳方法 BKMs 的文件化 它包含质量有疑问的产品以及尽快让生产程序或设备恢复正常运行状态的措施 对出现的异常情况有一套详细的应对措施 找出解决问题的方案 对同一问题可能会导出两个或更多的方案 RFC ResponseFlowChecklist 确定导致生产工序或设备出现错误的原因 使制造工程师 专家在最短时间内采取措施来解决这些问题 使问题的原因和历史解决方案形成文件化 使用RFC的优势 MCA 测量能力分析 MCA MeasurementCapabilityAnalysis 目的 评估测量系统的能力 量化测量系统的偏差程度 从而为公司的生产工艺和产品提供可靠的测量系统 Accuracy 准确度 测量仪器测量值的标准值与平均值的差 用Bias来衡量 用来评估测量仪器的准确性 一个测量员一天内重复测量16个数据 Repeatability 重复度 用来测定由于测量系统内在的变化因素是否在可接受的范围之内 以及它在短时期内的稳定性 用P Trpt来描述 一个测量员一天内连续测量30个数据 Reproducibility 再现度 用来评估整个测量系统总体的超差水平 决定测量系统是否在可接受的范围 并量化影响测量系统各因素的影响程度 三个测量员连续三天对四个点重复测量五次 共180个数据 Accuracy 准确度 1 看柱状图和趋势图有没有局外点 outlier 2 计算Bias Mean Std 1 看柱状图和趋势图有没有局外点 outlier 2 P Trip 20 可接受 自动测量 P Trip 10 可接受 手动测量 Repeatability 重复度 观察由于不同因素 测量员 测量时间和被测物 引起的测量结果之间的差距 1 PseudoP T 30 可接受 不考虑测量物因素 2 P T 30 可接受 考虑各种客观因素 Reproducibility 再现度 MCS MeasurementControlSystem 每天由3个不同的测量员对标准件特定的位置或尺寸 重复测量3次 应用JMP统计分析软件进行分析 以检验测量仪器本身的精度和重复度 MCS 测量控制系统 SPC StatisticalProcessControl 每天随机抽检一张模板 对产品质量关键控制参数如 开口位置 开口尺寸 张力 厚度 测量5个数据 应用JMP统计分析软件进行分析 发现产品质量的趋势规则 一旦发现有超出控制线立即要采取纠正预防措施 SPC 统计过程控制 DRB DispositionReviewBoard 程序流程 问题发生检测到超出控制线设备出现故障在生产中发现异常产品合格率低通知ProcessOwner Engineer工程师证实 这是一个问题在RFC文件中没有解决措施大量产品被证实需要有进一步的改进行动 继续生产 是 确认问题 符合标准或RFC 发现问题 否 控制产品 不流入下道工序 使用产品流程跟踪系统确定并通知DRB成员一般来说第一次会议在24 48小时内举行风险估计Consider 严重性封锁检测风险的可靠性准备DRB报告 分发给成员 封锁 启动DRB 初步调查 风险估计 DRB程序流程 续 出现问题的产品如何识别或被提示 以及被控制住 不会继续流入下道工序或客户手中 DRB应用判断 风险高 中 或低客户和商业风险DRB作出一个基于风险的决策 产品符合标准 使用它或者通过展示把正常产品从有差异的产品分离出来产品不符合标准 discrepant 作废处理产品不符合标准 但被要求交货 启动一个MRB DRB关闭 作出纠错改善行动 8D报告解决措施形成文件效果跟踪 召集DRB 无条件通过 是否已出货 作废处理 关闭DRB 启动一个MRB 是 否 否 是 产品是否正常 DRB程序流程 续 MRB MaterialReviewBoard 程序流程 MRB管理 审查 风险估算DRB建议客户交流MRB作出一个基于风险的决策 产品是可接受的 可以运往客户 DRB决定被核准 产品是不可接受的 不可以运往客户 DRB决定没有被核准 MRB关闭 作出纠错改善行动 8D报告 确认关闭解决措施形成文件客户核准效果跟踪 否 是 否 MRB召集 关闭MRB PASS PASSW CONDITIONS 没有运往客户 MRB核查是否交货 告知客户 得到批准 是 DRB MRB FMEA 失效模式和效果分析 在设计和制造产品时 通常有三道控制产品缺陷的的防线 1 避免和消除故障起因 2 预先确定或检测故障 3 减小故障的影响和后果 FMEA FailureModeandEffectAnalysis 风险系数PRNPRN SXOXD 各10分 S Severity 严重性 O Occurrence 发生概率 D Detection 检测控制 当PRN 60时 必须发布纠正预防措施并进行效果跟踪 1 同一因素当月报废5次以上 实施FMEA 2 连续三个月质量未达标的情况 实施FMEA FMEA FailureModeandEffectAnalysis 综合以前所有出错案例 建立缺陷数据库 提前预防 FMEA是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具 FMEA实际上是FMA 缺陷模式分析 和FEA 缺陷影响分析 的组合 它对各种可能的风险进行评价和分析 以便在现有技术的基础上采取措施消除这些风险或将这些风险减少到可以接受的水平 FMEA FailureModeandEffectAnalysis CCB 更改控制 避免和减少由于更改给客户带来的风险 避免和减少由于更改给本公司带来的风险 使管理更加完善并节约成本 CCB ChangeControlBoard 有任何更改都必须启动CCB管理流程 CCB更改管