布袋调试大纲.doc

8.8、附录布袋除尘器调试大钢8.8.1 调试内容布袋除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括：a. 布袋除尘器设备元件的检查与试验b. 布袋除尘器密封性试验c. 布袋除尘器安装后的检查与调整d. 布袋除尘器低压控制回路的检查与调整e. 布袋除尘器喷吹装置及排灰机构传动件的调试f. 布袋除尘器灰斗电加热器的通电测试g. 布袋除尘器泠态无烟负荷测试h. 布袋除尘器热态负荷整机测试。8.8.2 调试前的准备工作及安全注意事项。8.8.2.1 布袋除尘器的调试工作应有安装单位负责实施，施工单位、制造矿厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制（组织、指挥、作业量、人员），制定调试工程表，有问题及时协调、落实解决，调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。8.8.2.2 调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备，系统各设计，按调试大钢的项目、方法、步骤和要求进行。8.8.2.3 准备好调试工作中所需的消耗材料，润滑脂及器械工具等。8.8.2.4 调度项目人员组成：总指挥员： 1名操作员： 2名检查、计测员： 2-3名调整员： 机械2-3名电气： 2-3名联络员： 1-2名共计： 10-15名8.8.2.5 几项确认a. 公用设施条件具备（水、压缩空气、电等）；b. 有关设施如电源设备、灭火设备等确认；8.2.6 检查、测试结果记录由制造厂、安装公司、用户三方共同签字方为有效，调试后需写出总结报告并由三方签字、存档。8.8.2.7 安全注意事项应符合JB/T8471标准的规定。8.8.3 布袋除尘器设备元件的检查与试验。8.8.3.11 提升阀和旁路阀门上的电动机或汽缸，安装前应进行检查，应按规定加润滑油脂。8.8.3.12 电加热器铭牌上的型号和参数应与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损，用500V摇表测量绝缘电阻，阻值应大于500。如阻值小于500，可通低压电烘干。8.8.4 布袋除尘器密封性试验。除尘器安装完毕后，在敷设保温层前，应作密封性检查。一般采用煤油渗透试验。8.8.5 布袋除尘器安装后的检查与调整。8.8.5.1 袋笼和布袋中心间距的检查与调整：a. 袋笼和布袋除在地面100%逐块校正外，坚持100%的复检、复校。b. 袋笼和布袋逐项检查质量，如发现有缺陷，应报废、更新；8.8.5.5 除尘器内的异物清除干净。8.8.5.6 检查风门电机振打减速电机排灰电机等运转正确灵活，各润滑部位清洁加油。8.8.5.7 烟道连接的调节门、挡板、引风机、排灰装置、屋面板、人孔门密封性良好。8.8.5.8 各部位焊缝牢固可靠、无错焊、漏焊，密封性良好。8.8.6 布袋除尘器低压控制回路的检查与调试。8.8.6.1 布袋除尘器电气系统查线完毕后，方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。8.8.6.2 低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、喷吹回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查等。8.8.6.3 通电前，应将各柜（台）与布袋除尘器低压 元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通电联检。通话后，启动各柜（台）电源开关各柜（台）上电源电压表均应有指示。8.8.6.4 手动、自动启动报警系统试验时，其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。8.8.6.5 卸、输灰回路检查，其方法与要求如下：a. 试操作：从接触器下端拆开电动机的电源接线，合闸送电。手动方式：分合三次，接触器及信号，光字应动作正确。自动方式：人为模拟灰位工况联动三次，联锁应正确。试验正确后停电恢复电动机接线；b. 空载试运：解开除灰机械负荷，送电试转电动机。手动方式：启动电机，确定旋转方向。测量电动机的起动电流及三相电流值。安装单元与信号指示应一致。自动方式：模拟启停动三次，位号和连锁应正确。空载试运正常后停电恢复机械负荷;c. 带除灰机械试运转转操作手动方式：启动时测量起动电流值，三相电流值校核热元件的电流整定值。自动方式：模拟启动三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。机务和电气检查合格后，连续试转8小时；要求转动灵活，无卡漏现象。8.8.6.6 加热器电流报警和温度检测回路检查，其方法与要求如下：a. 手动操作：送电30分钟后测量电流值，核对热元件整定值，信号及安装单元均应正确；b. 加热回路设有欠电流报警装置时，应人为切除该回路任一电加热器，欠电流报警应动作正确；c. 温度控制方式：模拟分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围应符合设计要求。送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。8.8.6.7 低压控制回路调试结合制造厂测试说明施行。8.8.7 布袋除尘器冷态、无烟负荷调试。8.8.10.1 在布袋除尘器离线阀和喷吹系统空载性能调试合格后，方可进行冷态，无烟（以下简称冷空）负载试验。8.8.10.2 冷空调试顺序，应先投入低压操作控制设备（尤其是加热回路）经检查合格后再投入离线阀和喷吹系统进行调试。8.8.10.3 离线阀和喷吹系统负载调试前，低压操作控制系统应满足;a. 系统工作正常，各仓室能按设计程序进行清灰，清灰时间和清灰周期应符合整定值；b. 输、卸灰系统能正常工作，卸灰时间和卸灰延时时间应符合整定值；c. 温度测量及显示单元按系统调试完毕，测温显示值正确；d. 现场实际温度值与操作显示柜（台）上相应点的温度批示值相符。8.8.10.4 冷空调试步骤：应先进行空载通电试验，再进行动态调试。注：（1）空载通电试验是指：本体清灰系统投入，布袋除尘器出口引风机不运行，各仓室相对静止状态下的调试。（2）动态调试是指：布袋除尘器在不通烟气的情况下，本体清灰系统投入，布袋除尘器出口引风机运行，各仓室相对静止状态下的调试。8.8.10.5 动态空载试验：有条件的情况下，可连续运行24小时后，全面检查各工作回路的运行情况，发现问题，及时解决。8.8.11 布袋除尘器热态负荷整机调试（72小时联动运行）。8.8.11.1 布袋除尘器经过上述静、动态冷试验合格后，电气设备则已具备投入通烟气运行的条件，此时机务部分应具备以下条件：a. 布袋除尘器进出口烟道完全装完，锅炉具备运行条件、引风机试运完毕；b. 卸、输灰系统全部装完。8.8.11.2 布袋除尘器通烟气，封闭各人孔门，开启低压供电设备加热系统。8.8.11.3 当初点火时，烟气走旁路系统，以免油烟沾污布袋引起腐蚀，必须在除尘器带负荷达60%以上，投煤粉的情况下（原则上不投油枪）才可投入布袋除尘器。采用煤气点火的锅炉，要严格执行安全操作规程，以防产生爆炸。8.8.11.10 低压控制设备的调试。8.8.11.10.1清灰回路，主要调整清灰周期与清灰时间，其整定值主要依据效率测试结果，也可根据