离子膜法烧碱生产系统节能措施.pdf

第4 6卷第4期 2 0 1 0年 4月 氯 碱 工 业 Ch l o r Al k a l i I n d u s t r y Vo 1 46 No 4 Ap r 2 01 0 节能与降耗 离子膜法烧碱 生产系统节能措施 樊 亮 河北盛华化工有限公 司 河北 张家口 0 7 5 0 0 0 关键词 节电 节水 树脂塔再生 中图分类号 T Q o 8 3 4 文献标志码 B 文章编号 1 0 0 8 1 3 3 X 2 0 1 0 0 4一 O O 4 4 0 2 河 北盛华 化 工有 限公 司 以下 简称 盛华化 工 6万 t a离子膜法烧碱装置 于 2 0 0 5年 7月 1 6 日一次送 电开车成功 并且顺利通过 了7 2 h性能考 核 生产稳定后 为了提高产品的市场竞争力 降低 生产成本 创出最佳工艺条件 完成车间下达的各项 技术指标和 目标利润 盛华化工对工艺 设备进行了 创新 优化和改造 取得 了良好的经济效益 1 树脂塔采用 9 6 h再生 二次盐水精制采用 2塔工艺流程 1塔 运行 1 塔再生 该 塔 为立柱 式 内径 为 1 9 0 0 mm 高为 3 4 0 0 mm 壳体为碳钢 内衬低钙镁硬橡胶 1台树 脂容量 4 1 m 塔 内装填德 国拜耳 T P 2 0 8型螯合树 脂 树脂为淡黄色不透明球体颗粒 粒径 0 4 1 2 5 m m 有效粒径 0 5 0 6 mm 含水质量分数 5 5 6 0 操作温度 8 O 有效 p H值 2 l 2 每塔再 生时间 6 h 初开车时每 4 8 h对首塔酸碱再生 现在采用 9 6 h再生首塔 每天取样化验人槽盐水 精盐水 中的 ca Mg 质量分数均低于 2 0 1 0 一 其他成分也 符合人槽盐水的指标 对树脂塔出口在不同情况的 取样化验结果如表 1 表1 树脂塔出口取样化验结果 l 0 I 9 采用 9 6 h再生后 1 个月内 3 0天 约有 1 5天 2 塔都不再生 1年 1 2月 可节约如下物 料 纯水 8 0 1 5 1 2 1 4 4 0 0 m 1 8 H C 1 2 3 1 5 1 2 4 1 4 11 1 3 2 N a O H 0 7 x 1 5 1 2 1 2 6 r t l 常温下 P 水 1 0 0 0 k g m P l 8 H c l 1 0 8 0 k g m P 3 2 N a 0 H 1 3 4 9 k g m 则 纯水 1 4 4 0 0 1 0 0 0 1 4 4 1 0 k g 1 44 1 0 t 1 8 HC 1 4 1 4 1 0 8 0 447 1 2 0 k g 4 4 7 1 2 t 折 3 1 H C 1 1 8 4 4 7 1 2 3 1 2 5 9 6 2 t 3 2 N a O H 1 2 6 1 3 4 9 1 6 9 9 7 4 k g 1 6 9 9 7 4 t 纯水价格按 5 t 计 折合资金 7 2万元 a 3 1 H C 1 价格按 3 0 0元 t 计 折合资金 7 8万Y r a 3 2 N a O H价格 按 6 0 0 T r t 计 折合资金 1 0 2 万 a 综合节约资金 2 5 2万元 a 2 取样液的回收 初开车时所有 的取样液 酸 碱 过滤盐水 阳 极液 都排人地沟 约 2 h取样 1 次 为了取样的准 确和有效 每次取样排液 达 2 mi n 造成较大浪 费 后来改为 4 h取样 1次 并通过管道连接把取样液 回收到罐 内 用泵打到废水罐 经废水泵打到一次盐 水工段作化盐用 节省生产水约 1 0 0 0 t a 水价格按 2 t 计 折合资金0 2 万 a 3 节 电 1 节约照明用电 以前照 明灯全用 自镇流汞 灯 1 2 5 W 很容易烧坏 更换次数频繁 为了降低 成本 节 约 电能 将 照 明灯全部 更换为节 能灯 4 0 W 节能灯耐用 可用 1年 且 省 电 1年可节 电 2 0 0 0 0 k W h 电费按 0 4 k w h 计 折合资 金 0 8万元 a 2 节约动力 电 为减少动力 电消耗 泵 回流 采用变频器调节 即把 阀门节流调节改为电动机变 频调速 这样可在较高效率点下工作 并延长了电动 机和泵的使用寿命 减少 了机泵 的机械磨损及检修 作者简介 樊亮 1 9 7 7 一 男 助理工程师 2 0 0 1 年毕业于张家口大学工业电器自动化专业 收稿 日期 2 0 0 9 0 1 0 9 第 4期 樊 亮 离子膜法烧碱 生产 系统节能措施 次数 可节 电 2 8 0 0 0 k W h a 折合 资金 1 1 2万 a 4节水 随着生产规模的不断扩大 生产用水 随之增加 为了减少公用工程 的过多建设 节约水资源 提高水 资源的综合利用率 对生产水进行了充分 的综合利 用 1 泵机封冷却水循环使用 把所有泵的冷却 水 真空泵的冷却水 氯气水封的溢流水 蒸汽冷凝 水都收到回收罐 并且使泵的冷却水再循环 1次后 才排到回水罐 然后经泵打到合成工段的凉水塔 做 到回收再利用 1年可节省生产水 1 0 0 0 t 水价格按 2 t 计 折合资金 0 2万 a 2 回收树脂塔 再生废水 树脂塔 在再生 中 水冲洗 水反冲洗 7 的酸洗 水冲洗酸管 4 碱 洗 水冲洗碱管等 6步共产生废水 约 6 0 t d 将其 引到废水罐 经废水泵打到一次盐水工段的配水罐 1年可节约生产水 1 0 8 0 0 t 水价按 2 t 计 折合 资金 2 1 6万 r a 5 结语 节能降耗是氯碱企业共同的课题 要降低生产 成本 减少原料 的消耗 就要 在生产 中杜绝跑 冒滴 漏 做好废液的回收再利用 开展循环经济 经过 1 年的生产 烧碱质量合格率均达 1 0 0 生产 1 t 烧 碱盐耗约 1 5 t 交流电消耗2 2 3 4 k W h 可节约费 用 3 0多万元 经济效益可观 编辑 董红果 上接 第4 3页 4 自动装车系统的注意事项 1 通电初始化后 余量被清零 这样首车装车 就没有余量补偿 实际装车量要比输入设定值多 所 以首次装车设定值应该小些 2 在正常装车期 间 应保持装 车流量稳定 泵 出口回流手动阀不可随意改变开度 3 在进行 单车装 车过程 中 不可 中断装 车的 进行 在没有结束单车装车时如果不小心输入 了设 定值 系统则视本车装车结束 对流量累积值清零 并从零开始累积 继续进行下一车的装车过程 这样 就会造成前后 2次装车量的紊乱 为避免误操作 设定值 的输入 可以设 计为 需要确认 或 输 人密 码 才有效 4 流量计脉冲为无源输 出 设计 时应 提供外 部供电电源 才会产生脉冲信号输出 以 s 7 2 0 0系 列的 C P U 2 2 4和横河 A X F系列流量计为例 其 典型 的接线方式见图 2 出 图 2 流量计与 C P U间的接线 5 流量计首选 脉冲输 出 对没有脉 冲输 出而 只有 4 2 0 mA模拟输出的场合 可 以选择具有 内 置模拟输入的P L C 如 O M R O N C P 1 H 或增加模拟 量输入的扩展模块 5 自动装车系统的优点 1 程序的移植性好 通用性强 流量计输出 到P L C的信号为体积流量脉冲信号 脉冲系数单位 为 m P 每个脉冲的体积流量 只要流量计脉冲 系数设为与 P L C一致 程序就可以不作任何修改而 用于任何液体介质的装车 再配合 T D 2 0 0面板上的 密度设置 均可实现 以质量计量的自动装车 2 自动装车的误差主要由2部分构成 因 流量计的不准确引起的系统误差 计算方法为 实 际装车量 一过磅 量 实际装车量 它是 一个基本 恒定的值 在流量计不能得到准确校验的情况下 可 以通过修正介质密度值来消除系统误差 因余量 的不确定性引起的随机误差 计算方法为 实际装车 量 一 设定值 这个误差是不能消除的 但如果遵循 上述 自动装车系统的注意事项 中的第 2点 则可 以尽量减小随机误差 经长期观察 该误差 出现在 3 0 k g 范围以内的概率在 9 5 以上 由此可见 自 动装车系统的设计有效克服了人工装车量误差不确 定性的缺点 3 1台 T D 2 0 0最多可以实现 8辆货 车同时 自 动装 车 如 果 超 过 这 个 数 量 可 以 再 并 接 多 台 T D 2 0 0 但建议最好改用触摸屏作为人机界面 这样 不仅美观 还节约成本