蚕丝被有限公司车间生产工艺流程细则1.doc

蚕丝被有限公司车间生产工艺流程细则一、 原辅料仓库：1、 服从生产主管工作安排，对实物、数量仔细核对，严格准确做好原辅材料的进料和出料原始记录。2、 原辅料经检验合格，经生产主管审核签字后按实际数量填写入库单入库。出库需凭生产主管审核过的领料单发放。3、 入库按品种，规格，批号分类有序堆放。并注意防火，防潮。4、 保持工作岗位环境卫生，用具整齐。5、 做到人走关门，非相关人员不得入内。6、 保持消防通道、器材、设备畅通。二、 原辅料检验：、绵片检验：1、对所有进厂绵片需分批逐条，经过检针机检验。并凭目光感官判断其初步质量状况。2、检验后的绵片按品种，等级分类堆放。并及时入库。3、严格填写原始质检报告单。检验结果及时上报质量主管。4、及时清洁工作环境卫生。B、面料检验：1、对所有进厂面料需分批按质检标准通过验布机等检验。2、布料的次点处必须订红线标示。以便裁剪。3、检验后的布料按品种，等级分类堆放。并及时入库。4、严格填写原始质检报告单。检验结果及时上报质量主管。5、已检验或未检验的面料上均需盖好盖布，以防污损。C、辅料检验：1、辅料按批抽检。2、抽检数量：8（个，件）。三、称丝绵：1、按工艺，按等级，按批号，用电子称准确计量。2，短绵，下角料也按等级，批号堆放，以备利用。3、保持环境卫生。四、制胎1、四人一组，按工艺尺寸，严格参照质量标准将称重好的绵片均匀拉直成网状型。2、拉制过程中再次检查蚕丝，去除杂质，筋络，绵块等。3、拉制成型后，折叠，分规格整齐堆放。4、及时保持工作区域清洁卫生。五、套胎套，定型：1、马上生产的需将开口的胎套翻身，平铺在已制好的丝胎上面，用针线手工将丝胎和胎套四边缝位处固定好，再把胎套翻身。2、将被子整理平整均匀后，折叠堆放。并送至绗缝组绗缝定型。定型后交至待验区待验。六、封口：1、半成品检验后由车工缝制封口。2、封口时注意污，油渍。七、开裁：1、凭生产计划单，按工艺要求合理计算用布量，去仓库领用开裁米数。多余布料及时退还仓库。2、严格依据生产工艺单裁剪，拉布松紧适宜，排版合理。裁剪数量须当天及时告知生产主管，并在生产交接单上注明计划数和实裁数。3、裁剪过程包括断料，借疵，划样，裁剪，折叠，捆扎五个环节。合理节省用布量。不允许疵布流入下道工序。4、裁好的被套，床单，枕套，方套片等一片一折，按10条一捆。统一用3-5白色捆带捆好，不够整数的用红笔注明实数。捆带上写明规格，品名。同时，需配齐所需大小片、拼条、贴边、捆条等。配片应及时。5、裁片尺寸偏差、同批裁片尺寸互差不得超过3厘米。6、工作区域清洁，整齐。八、前道组（缝制）：1、组长按发料表数量配套发给车工，车工需当面清点数量，离开发料区数量缺失车工自负。不允许有藏货，抢货现象。车工所领的产品必须完工后才可再领第二批货。2、组长发料时每批留下10套产品作为配片用，最后按实际剩下数量到开裁组一并补配。3、车工严格按工艺质量标准缝制产品。并注明工号。4、车工完工产品由折叠工折好后，将数量上报组长，组长核对发出数。5、锁眼，订扣的产品由折叠工折叠，统计数量并上报。产品10件一捆，注明车工的工号，规格，数量。6、完工产品统一交到待验区。7、 车工各自做好车位的清洁工作。工具摆放整齐。保证缝制车间干净，整齐。九、后道组（检验，整烫）：1、后道组长严格核对前道组转入产品数是否与开裁数相符，若不符，应落实原因，记录并上报。2、待验区产品先由修线工修线，再由检验工进行质量检验。3、检验工根据品控标准，检验产品的缝制工艺质量；角标、洗水标、规格标等耐久性标签是否齐全、平服；面料外观质量；绣花、绗绣等。4、不合格产品按工号需车工或绣花厂返修的要做好记录并当天追回。需清洗，修补的检验工及时完成。5、验好的成品按规格分类叠好由检验工送之整烫工序。6、整烫工将成品熨烫平整、美观。7、烫好的成品必须按品种，大小规格分类放好，按10件/捆，并在白色捆带上注明工号，品种，大小规格，数量，并配套转入下道工序。十、成品检验：1、定型好未封口的被子先由成品检验组进行丝胎灯光检验，去除杂质。2、成品必须由成品检验工再通过检针机验针。3、检验被子标签、标识是否齐全，符合，平服，完整；被子的缝制质量；被子的整体效果，平整程度等。4、检验合格品严格按品种、大小规格分类放置并转入包装工序。5、严格把关，严禁不合格成品流出。十一、包装：1、 专人核对转入成品数量，组长按转入数去原辅料仓库领取包装辅料。在领料单上注明此批产品单号，并在生产计划单上勾销每次完成数量。2、 成品包装前产品进行相应折叠，先内后外，按不同的规格装不同的盒子。3、 一件产品一个包装。先按包装要求盖好合格证，操作台上不允许放不同规格及不配套产品。4、 包装时产品折叠平整，美观。5、 遵守“自检”“互检”的原则，发现不合格产品停止包装，并上报生产主管。6、 待包产品按品种，大小规格分类分区整齐堆放，2天内不能包装的产品要用盖布盖好。7、 产品需装箱时，先记录装箱明细，一人装箱一人复核。外包装箱上必须注明品种、规格、数量、等级、入库时间等。8、 包装工具摆放整齐。包装好的成品应及时填写入库单经生产主管签字后入库。十二、成品仓库：1、 入库按品种，规格