1成型作业指导书.doc

文件编号：SR9K.4A01A 烟台桑尼橡胶有限公司成型工序作业指导书版 号：受控状态： 受控分 发 号：控 制 人：持有单位：烟台桑尼橡胶有限公司编 制：刘向荣审 核：李慧晓批 准：洪志强2011 年 12 月 18 日发布 2011 年 12 月 18 日实施成型机台作业指导书1. 成型班长岗位1.1 岗位职责：在生产主任的领导下，1.1.1 负责本班的生产组织、产品质量、现场管理、安全生产、劳动纪律、人员管理。1.1.2 负责检查交接班本、各种报表。1.1.3 负责组织本班的岗位技能培训。1.1.4 带芯裁边时，负责裁刀定位并操作裁刀，确定所裁带芯规格。1.2. 操作内容：1.2.1 按输送带厂交接班制度进行对口交接班，并对成型班组交接内容全面验收，无问题双方交接人签字，如有异常汇报生产主任，在交班本上注明，相关内容不得缺项。1.2.2 召开班前会，传达当日的生产任务及主要技术参数,传达最新技术通知内容、领导指示和管理规定；对难度大的生产任务要重点讲解操作要点及注意事项。根据生产计划安排各岗位人员，准备生产用原材物料，并检查原材物料是否与计划相符，对特殊胶料的生产要格外注意，防止混料。1.2.3 安排班内各岗位人员的临时调配。1.2.4 多幅胶布贴合时参与拼缝工作。1.2.5 包胶时检查带芯外观质量,并协助后卷取机卷取辊和带芯带胚的吊装,吊装前卷取机两侧卡套缺口必须向上一致。吊装卷取辊钓钩两端吊绳必须等距，吊装带芯带胚，两端钢绳必须套入方杠内端圆槽，必须完全关闭卡套后，才能取下吊绳，吊装时，二人分列两端，身体避开包装辊下方直线位置,手扶圆滚处,操纵或指挥吊车点动，徐徐升降至正常位置。1.2.6 每遍车引头前，指挥操作人开动卷取机和后压合辊,使带芯依次通过后卷取机、后压合机、操作台至前压合辊,松开后卷取机张力,抬起后压合辊,辊隙30mm。1.2.7 接收查阅技术通知、管理规定等文件，组织班组人员认真实施。1.2.8 对各岗位的作业质量进行巡回检查,纠正违章违纪。1.2.9 协助检查带芯、带胚规格。1.2.10 参与压合辊的开动和控制。1.2.11 合片前，对照生产计划检查胶片的厚度、宽度、胶号，按序号顺序合片。1.2.12 工作结束后全面检查本工序生产的半成品卷取.存放是否按规定完成，不符规定立即整改。检查各岗位是否按定置管理规定摆放工器具。本班未完成的任务或未解决事项及时汇报生产主任，并填写交班本及报表。认真审查记录报表.卡片.无误后签字，按输送带厂交接班制度进行交班，每项认真交班。1.3 安全操作规程：按输送带车间安全技术操作规程、职工安全生产基本守则、成型机安全操作规程执行。1.3.1 检查运行日记，处理上班交待的问题。1.3.2 电器设备和转动部件上不得放置物品，严禁在设备转动时清擦设备卫生。1.3.3 开车前检查刹车系统、电动开关必须完好。1.3.4 带胚引头时，手距压合辊500mm以上。1.3.5 卷取机带胚引头时，须由两人站在两边进行，严禁一人站在带子底下进行引头。1.3.6 生产结束压合辊上下滚间距必须保持在5mm以上,防止挤压变形。1.3.7 不准频繁按动按钮点车。1.3.8 生产过程中巡回检查各岗位操作人是否按工艺规程和技术通知操作，对违反者及时制止。 1.4 现场管理： 按厂相关规定执行。2 成型主手岗位2.1 岗位职责：在班长的带领下，2.1.1 负责成型工序的生产操作，并对其安全性、符合性负责。2.1.2 指挥附属各岗位操作协同一致。并对成型生产过程的技术参数及外观进行检查。2.1.3 对使用顺序不当造成接头超标准,余料剩余数量超规定以及所用材料与工艺标准要求不符负全责。2.1.4 负责所属岗位的现场管理。2.1.5 班长不在时行使班长职责。2.2 操作内容2.2.1 按输送带厂交接班制度进行对口交接班. 处理上班交待的问题。2.2.2 检查运行日记。开车前检查刹车系统、电动开关必须完好。生产前核对胶布的品种、数量、规格,依据生产计划,按工艺技术标准规定,确定生产顺序和用料顺序。2.2.3 依据生产计划,核对胶布.胶片的品种.数量.规格，拉出胶布或胶片计算和确定所生产的带芯宽度规格，指挥各岗位进行生产操作。整幅贴合的胶布，成型结束后，同种规格余料不得超过一个（遇计算不当超量时,须将其集中在一个里布内）。生产过程必须优先使用余料。2.2.4 生产带芯时，使用直径600mm的大卷取辊和引带牵引卷取带芯。尼龙.EP胶布宽度在95-整规格时，采用带芯切割操作方法生产。2.2.5 生产钢缆带时钢条与中间胶的摆放要密实，与胶布边呈垂直，角度偏差不超2度，带芯边部胶布要提紧贴牢。2.2.6 协助挂料工穿拔铁杠,并检查胶布胶片挂料位置符合前后料宽度位置差50mm,方便贴合工操作。2.2.7 多个料贴合时，参与胶布的贴合以掌握宽度规格,对第一遍车运行中的带芯每100米测510个点,带芯包上胶时每100m带胚宽度测5个点。2.2.8 带芯包胶时检查带胚规格.带胚质量。2.2.9 带芯规格较宽或层数较多时,须在带头中部压合一布头,长度2000mm,宽度200mm,经压合辊反复压合牵引带使用,方便卷取引头。 2.2.10 协助卷取机带芯和带胚引头,卷取机运行方向如附图：引头时,与挂料工分列两侧,用里布覆盖带体两侧或里布覆盖牵引布头,点动开关使带头旋转一周，用里布压紧带头,使带头平直卷入后正常开车。2.2.11 用3m钢卷尺，150mm游标卡尺测量带胚和所用胶布、胶片宽度，每100m不少于5处。将检测和测量数据报记录员记入相关内容。2.2.12 当只有带芯包胶计划时，测量胶片厚度，每卷应在离边部50mm范围内剪三个以上的三角形试片（最长边不大于70mm），用游标卡尺分别测量厚度 ，按每百米测五个点取平均值将检测结果、处理方法、存在问题记入报表和卡片。2.2.13 工作结束后检查工器具是否摆放整齐，现场是否清洁，设备开关是否关闭，如果有异常，立即汇报班长，并要清查胶布余料长度，报当班记录员，做好记录。需要交班的事项必须与接班人交清楚。2.2.14 检查报表，生产中测量胶布、胶片的数据记录是否正确。2.3 安全操作要点：按照输送带厂安全技术操作规程、职工安全生产基本守则、成型机安全操作规程执行。2.3.1 电器设备和转动部件上不得放置物品，严禁在设备转动时清擦设备卫生。2.3.2 带胚引头时，手距压合辊500mm以上。2.3.3 检查各岗位设备的油杯加油。2.3.4 卷取机带胚引头时，须由两人站在两边进行，严禁一 人站在带子底下进行引头。2.3.5 生产结束压合辊上下辊间距必须保持在5mm以上,防止挤压变形。2.3.6 不准频繁按动按钮点车。2.3.7 生产过程中检查各岗位操作人是否按工艺规程和 技术通知操作，对违反者及时制止。3. 成型挂料岗位 3.1 岗位职责：在成型班长的领导下，3.1.1 负责成型所用的胶布、胶片，带芯的领用及挂卸。3.1.2 负责成型完的带芯、带胚、复合胶片的吊拉存放。3.1.3 负责方杠、铁辊的使用及管理。3.1.4 负责退里布、木管、剩余胶布余料及胶布废料边。3.1.5 负责所属岗位的现场管理。3.1.6 在生产操作中服从主手的指挥。3.2 操作内容：3.2.1 按输送带厂交接班制度进行对口交接班。3.2.2 根据当日生产计划安排的品种、规格、数量,到胶布收发领料并核对所用胶布大卡片与需用相符,对照大卡片到胶布存放区核对小卡片,必须一一对应。3.2.3 依据生产计划和成型主手确定排料次序,按成型贴合依次挂料,挂料前确定胶布放置位置,标准为整幅贴合时,前后料宽度位置差 50mm。3.2.4 每排料挂完后，立即将胶布大、小卡片移交记录员记入质量卡片。3.2.5 从胶布收发领取胶布余料，优先使用。3.2.6 未用的胶布.胶片不得落地，如需临时落地时必须铺垫专用垫布，防止长时间落地横放胶布.胶片半成品变形。3.2.7 保持现场清洁，防止胶布、胶片、里布污染。3.2.8 调整一端压合辊距，要求两端平起平落，带芯压合效果以不存气、不促折为标准。后压合辊辊距调节至30mm。3.2.9 带芯贴合完毕，将剩余胶布栓卡片，吊入胶布余料存放区整齐卧放。3.2.10 覆盖胶胶片使用顺序：先厚后薄。挂料位置：胶片边部 距带芯边部垂直距离50mm。3.2.11 参与卷取机带芯和带胚引头，卷取机运行方向如附图：引头时,两人分列两侧，用里布覆盖带体两侧,或里布覆盖牵 引布头，点动开关，待带头旋转一周，用里布压紧带头，使带头平直卷入后,正常开车。 3.2.12 对卷取辊带芯带胚进行吊装，吊装前卷取机两侧卡套缺口必须向上一致。吊装卷取辊钓钩两端吊绳必须等距，吊装带芯带胚，两端钢绳必须套入方杠内端圆槽，使用合幅机卷取辊在方杠处垫胶板，必须完全关闭卡套后才能取下吊绳，吊装时，二人分列两端，身体避开包装滚下方直线位置,手扶圆辊处,操纵或指挥吊车点动，徐徐升降至正常位置。所下带胚吊入带胚正常品存放区。所下包装辊吊入包装滚存放区。3.2.13 参与带芯外观缺陷的修补。3.2.14 工作结束后，所下胶布余料整齐摆放在余料架上并拴好卡片。将每日使用的铁杠、运料小车定位存放好,并将里布、木管送到里布组，并把胶布废料称量后将实际重量报记录员填写报表。3.3 安全操作要点：按输送带厂安全技术操作规程、职工安全生产基本守则、成型机安全操作规程执行。3.3.1 吊料时严禁超载与斜拉。3.3.2 在穿拔铁杠时要注意周围行人，以防伤人。3.3.3 在挂完料后，要把卡套盖好，在卸垫布时，要打开卡套，两边喊号配合一致抬下或用吊车吊下。3.3.4 5吨吊车吊料时,不准在空中停留二分钟以上,重物下面不得站人。3.3.5 5吨吊车使用前，必须认真检查限位器、排线器、钢丝绳、吊钩和开关按钮等安全装置是否安全可靠,发现隐患，必须检修好后方可使用。3.3.6 手距转动滚不少于0.5米,引带头要两人进行，不准一人站在带子底下进行引头。3.4 现场管理： 按厂相关规定执行。4. 成型记录岗位4.1 岗位职责：在成型班长的领导下，4.1.1 负责交班本、各种报表、卡片的领用及填写，并对其真实性负责。4.1.2 对本班生产在制品长度的准确性负责。4.1.3 负责规章制度及其他文件的接收、整理及保管。4.1.4 做带芯负责一侧一层的贴合，包胶时负责割一侧的胶边。4.1.5 抄写当日的生产计划并领取跟踪卡片。4.1.6 负责所属岗位的现场管理。4.2 操作内容：4.2.1 按输送带厂交接班制度进行对口交接班。4.2.2 正式生产前领取质量跟踪卡,将本日生产计划内容抄写在本机台小黑板上。准备跑尺及生产用的工器具。4.2.3 第一遍车带芯头部到达前压合辊时，在压合辊后侧挂跑尺，并调整跑尺计数器至零位，到达第一条预期长度后，再复零位,测量下一条长度，直至第一遍车完成。任何时候，当对测长的数值有疑议时,可再挂跑尺复测长度。带芯包胶时，在后压合辊处挂跑尺，复核带芯实际长度（当只有带芯包胶计划时,测长方法相同）。4.2.4 带芯贴合时在前料（距使用的压合辊最近的胶布）一侧,进行一层胶布的贴合，并保证本侧贴合的效果与质量。4.2.5 贴合时要求胶布面伸展平整，不允许促折。操作中如果胶布上有杂物、油污应立即通知开车工停车，用汽油进行擦洗。4.2.6 上边胶时，边胶不得较劲，以免边胶脱落。割边胶时，一定要割净，如有漏割，应停车割除。4.2.7 每卷胶布、胶片挂完后,收集胶布、胶片大小卡片,必须对应胶布、胶片卡片按使用顺序排序,将整理的胶布胶片卡片按一一对应的顺序填入成型带胚质量卡片、输送带质量跟踪卡、生产日报表相关栏目,字迹清楚、数字准确,并却保填写内容的真实性和准确性，并把所收集卡片投到报表箱内。 4.2.8 对当班所剩余胶布,在胶布余料卡片上准确填入剩余长度,交 挂料工退回胶布收发。4.2.9 汇总成型生产过程发现的上工序质量问题、本班组产生的质量问题及需说明和交接的问题,要求填写的相关数据一起填入质量卡片和日报表相关栏目质量控制号和记录号按现行规定填写，必填的内容不得空项。4.2.10 带胚成型结束，将逐条带胚成型质量卡及跟踪卡交 挂料工随带胚存放。4.2.11 带芯包胶时, 切割一侧胶边，切割下的边胶放进塑料筐内，避免胶边落地，沾附杂物。4.2.12 将挂料工所称重胶布废料实际重量记入报表。4.2.13 对本班作业指导书、技术文件和资料进行整理和保管。4.2.14 填写回车胶退料卡片,注明胶种、班组、日期。4.2.15 工作结束后，认真核对带胚卡片、复合胶片、胶布余料卡片、成型日报表是否填写正确，交班本各项内容填写是否规范，无误后交班长审核。班长审核签字后将报表、交班本交给生产主任审核。4.3 安全操作要点： 4.3.1 按输送带厂安全技术操作规程、职工安全生产基本守则、成型机安全操作规程执行。4.3.2 电器设备和转动部件上不得放置物品，严禁在设备转动时清擦设备卫生。4.4 现场管理： 按厂相关规定执行。5. 成型开车岗位5.1 岗位职责：在班长的领导下，5.1.1 负责压合辊、卷取机的使用和带芯、带胚的卷取。对带芯、带胚、复合胶片卷取的质量负责。5.1.2 负责领取带芯、带胚的里布及木管的使用管理，以及将导下的带芯里布及木管退回里布组。5.1.3 协助挂料岗位带芯、带胚吊卸存放。5.1.4 协助检查并修补外观质量缺陷。5.1.5 负责所属岗位的现场管理。5.2 操作内容：5.2.1 按输送带厂交接班制度进行对口交接班。5.2.2 生产前点动开关检验压合机卷取机电器及机械运转是否正常。根据生产计划准备里布，然后将里布缠摇在卷取辊上做好生产前工作。5.2.3 先将压合滚抬起10-20mm使牵引带平稳通过压合滚，引至卷盘车。开车前先将力矩电车旋转开关复零，然后，将牵引带引至卷取辊上，将力矩电车旋转开关缓缓增加将卷盘车开关转为手动，按动开关，将引带头卷起，然后将开关转为自动，按动卷盘车开关开车。正常开车时，带芯自压合滚至卷取辊之间呈直线状态。引带通过压合滚后，将压合滚落下，两边压合要一致。5.2.4 开车前必须先鸣铃，运行时不得离开控制开关。5.2.5 带芯头部进入压合辊时，必须将压合辊抬起，将带头送入辊隙，再落下压合辊。起落压合辊时，要两个人同时平衡起落。点动压合机待带头离开辊筒500mm后正常开车。5.2.6 生产带芯时，使用直径600mm的大卷取辊和引带牵引卷取带芯。5.2.7 卷取辊引头先将卷取张力调至最小,由挂料工将所用里布引头,点动开关将里布缠绕两周后,开动压合机将带头引至卷取辊并留有余量，点动卷取开关待带头旋转两周正常后调整卷取辊张力至带体呈直线位置,鸣铃开压合机卷取运行方向如附图所示: 5.2.8 带胚、胶片取卷过程里布要伸平垫好，防止半成品粘连。带芯带胚卷取时，必须随卷径的增加和根据带芯张紧度，均衡增加卷取张力，严禁大幅度间歇调整。当带芯尾头将到达压合辊时卷取机停机，点动压合机使带头脱离压合辊。5.2.9 正常生产带芯位置居中,边部距压合辊卷取辊两端等距，偏差100mm,超出此范围通知挂料工调整后料挂料位置,或微量调整压合辊两端产生压力差逐渐纠正偏差。5.2.10 设备运转中，不得直接按反向开关停车，必须先按停车再按反车停车,在此情况下压合辊能够克服惯性瞬间停车，只适用于紧急情况使用。5.2.11 协助吊装卷取滚.带芯.带胚，吊装前卷取机两侧卡套缺口必须向上一致。吊装卷取滚钓钩两端吊绳必须等距, 吊装带芯带胚，两端钢绳必须套入方杠内端圆槽，使合幅机卷取滚在方杠处垫胶板，必须完全关闭卡套后，才能取下吊绳，吊装时，二人分列两端，身体避开包装滚下方直线位置,手扶圆滚处,操纵或指挥吊车点动，徐徐升降至正常位置。检查分管的设备卫生保持无灰尘、无油污。5.2.12 生产中检查的里布缺损情况报记录员记入日报表。5.2.13 工作结束后，检查带胚卷取质量.里布头是否掖牢存放整齐，带胚卡片定置存放在半成品架上。检查复合胶片卷取质量. 里布头掖牢整齐存放整齐在半成品架上，卡片拴牢。负责将导下带芯里布退回里布组。检查分管的设备卫生保持无灰尘、无油污。工作完毕停机切断电源。5.3 安全操作要点：按输送带厂安全技术操作规程、职工安全生产基本守则、成型机安全操作规程执行。5.3.1 电器设备和转动部件上不得放置物品，严禁在设备转动时清擦设备卫生。5.3.2 带胚引头时，手距压合辊500mm以上。5.3.3 每班将压合辊、卷取机油杯旋转两圈。5.3.4 卷取机带胚引头时，须由俩人站在两边进行，严禁一人站在带子底下进行引头。5.3.5 生产结束压合辊间距必须保持在5mm以上,防止挤压变形。5.3.6 不准频繁按动按钮点车。5.4 现场管理：按厂相关规定执行。6. 成型贴合岗位6.1 岗位职责：在成型班长的领导下，6.1.1 负责带芯、带胚、复合胶片的贴合，胶布的拼缝、贴合工作。6.1.2 负责带芯涂胶糊、领用边胶、上边胶、割胶边。6.1.3 协助挂料工送里布。6.1.4 负责退回车胶料及清理油皮胶、面条胶、边胶。6.1.5 负责所属岗位的现场管理。6.2 操作内容：6.2.1 按输送带厂交接班制度进行接班 6.2.2 将自己使用的生产工具准备好。根据生产品种准备边胶、油皮胶、胶糊、汽油等生产必需用拉出胶布或胶片，做带芯、复合胶片生产前准备工作。6.2.3 检