电磁炉维修3.doc

开关电源不通电1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常 2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由 于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查 2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载 电路有没有短路,比如LM339,风扇等 3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.爆管烧IGBT1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT我是在19BS2,19B23用19T版本 的发现多例维修时一定要用酒精把线路板清洗干净. 2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题. 3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常. 4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的. 5,反压保护电路. 6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极. 7,检查用户家里的插座,电线等外围因素显示正常不加热1,首先听有无敲锅声, 有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路. 2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成. 3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机. 4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有24V电压变有压. 5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.E0内部故障1,看:拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净. 2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未. 3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定 要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电 压,那是9脚电压影响. 4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容. 5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.E1不检锅1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大. 2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路. 3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.E2IGBT过热保护1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路. 2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2. 3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.E3电网电压过高1,电网电压本身过高. 2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V. 3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值. 4,CPU本身坏.E4电网电压过低1,电网电压本身过低. 2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路. 3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值. 4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.E5炉面温度传感器开路1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路. 2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻. 3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换. 4,CPU本身坏.E6炉面温度传感器短路1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温. 2,开机E6,温度传感器短路. 3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换. 4,CPU本身问题,这种故障极低.E8按键故障1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决. 1 烧机 也是出现比例大，坏件较多的故障。主要坏件有IGBT、整流桥堆、稳压二级管（一般使用18V，部份为20V）维修时最好串联一100W电灯泡试机，避免二次烧机。 2 无功率也就是放锅不加热，会滴滴”报警，数码显示机一般显E0（厂家设定有所不同也有E1）。这类机绝大数为元件损坏主要查同步电路的300K、330K电阻 (也有 470K/510K）是否变质、开路。还有可以更换涤沦电容222J。当然象扼流圈，0.3UF/5UF高压电容出现虚焊/脱焊还是不少的。 3 工作一段时间显示故障代码 ：E0 E1 E2 E3 E4 E5等。 E0一般为不加热上面已经提到。E1/E2为高低压保护查电压检测电路。测量其电压一般为3V，检电阻330K好与否， 47UF/50V路滤波电容。E3为炉面温度保护 测线盘热敏组件好坏及分压电阻 E4为IGBT温度保护查看热敏电阻，其引脚是否虚焊或铜皮断。E5为机内温度过高保护，一般是散 热风扇没工作引起，常见风机本身损坏，控制三极管坏。故障代码因厂商不同略有差异修理电磁炉最安全的方法 - 电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提： 1。把功率调整电阻换新调到中间! 2先用1安保险代替原烧坏的10安保险! (毛毛铜丝)预防上电瞬间击穿管子! 3/ 不放锅试开机!观看现象! 如正常!保险未溶断，那好!放锅看电流，低火4A 中火5A 高火7A 电流过大请断电把功率电位器调整。那么保险丝究竟用多大A数好哪?答：用户使用过程中最理想的安数是3-5A，无一损坏功率管。! 如果上电 1安保险就熔断!请重新检查可疑元件!。放心你的25N120没有坏!学会这招你修电磁炉还怕什么! 什么牌子的电磁炉并不重要，你的管子重要，用户使用途中如果断电送回你处，打开后发现你上次换的管没坏，只是保险烧了，你会心中暗喜，用户也不会埋怨你，(考虑是否还有那里不妥，如果购买的管子质量不放心，就减小电流牺牲功率来达到永不坏管的目的!、)保险换多大这次就看你的了。 4 我的这段小文章，初看你可能觉得很麻烦，实际维修过程中，这是最快的途径，安全有保障。修一个赚一个，今后无敌了，总结：原装10-15A保险起不到保护作用，一旦电流过大待管子击穿后熔断已晚，论坛里很多人说：总是烧管，原因很简单，就是他没看到我这臭文章 5 电磁炉屡屡爆管原因分析: 电磁炉屡屡爆管原因分析:一般有以下原因1.滤波.谐振电容不良,如谐振电容在更换时选择不当.2驱动电 路不良.或驱动18V电源不稳偏低,3同步电路大阻值电阻变值及LM339不良,4.浪涌保护电路大阻值电阻变 值引起保护电路失效,5.IGBT管检测电路大阻值电阻变值,使谐振电压过高,引起IGBT管击穿.6、IGBT管 质量不良,7.MCU晶振及复位电路不良,使单片机运转程序不正常.8,因用户电磁炉插座或供电路接触不良 Z有拉弧现象引起电磁炉屡屡爆管原因不可忽视,9.发热盘不良:如线圈匝间,线圈与磁条间击穿短路 电磁炉通电无任何反应的检修方法 - MCL-2102 电磁炉 故障现象：通电无任何反应。 检修过程：断开线盘后测试开关电源，无+18V、+5V、 +24V、3V电压输出，分别检测开关管(Viper12A)、光耦(PC817)、晶闸管 (KA431)及相关阻容器件未见异常,断定为开关变压器EE-1610损坏，更换同型开关 变压器后故障排除。 电磁炉IGBT功率管损坏的主要因素 - 在电磁炉维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结，归纳出损坏功率管的八大原因，现整理成稿，供同行参考。 原因一：0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足 在电磁炉中，若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起功率管IGBT管损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。 原因二：IGBT管激励电路异常 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至，必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。如果激励电路出现故障，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿损坏。常见为驱动管S8050、S8550损坏。 原因三：同步电路异常 同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。 原因四：18V工作电压异常 在电磁炉中，当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。 原因五：电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大，如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。 原因六：单片机异常 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。 原因七：V