重介旋流器操作和维护说明书CN02.pdf

1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 1 目录目录 1 介绍与使用说明 2 2 安装 3 3 操作变量与说明 4 4 故障排除 6 5 起吊与存放说明 7 6 备件一览表 8 7 图纸 9 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 2 1 介绍与使用说明介绍与使用说明 重介质旋流器是一种按比重或密度来分离原矿中轻 重物料的设备 它的设 计较适合于对煤的加工 因为它对于低比重物含量较高的煤有较好的处理能力 一般情况 入料物的主要组成是以低比重的煤为主 重介质旋流器包括一个切向进口 它使物料进入旋流器机体内的平行状的圆 柱体部分 旋流器直径的描述是以这一平行体部分的内径为依据 旋流器的机体 连接着一个圆锥形或者说逐渐缩小的部分 该锥体末端处装有一个可拆卸的底流 嘴 安装在平行体部分和旋流器机体进口处的是一根加长管 它居中地位于涡流 定向器的旋流器体的轴线上 这根管子另一端延伸至溢流弯头或溢流直管内 溢 流弯头或溢流直管可以根据大多数用户布置的要求设置 入料以矿浆 含有固体煤和由水 磁铁矿构成的流体介质 的形式进入旋流 器 由于磁铁矿精细的粒度 传输介质形成了一种 近液体 通常均匀地散布 于水中 近液体 的相对密度远高于水 根据给定的煤颗粒自身的密度与液体介质的密度的不同 浸没在液体中的颗 粒或上升至液体表面 在旋流器中朝着涡流定向器流动的空心体移动 或下沉至 旋流器机壁的介质中并经底流口排出 浮 和 沉 这两个术语充分描述了相 关的物料自身的特点 其密度等于或非常接近液体介质密度的煤的颗粒称作 临近比重物 这些 颗粒 浮 或 沉 受诸多因素影响 这些因素包括粘性作用和分离效率等 在重介质型旋流器中 分离的过程进行得非常快 物料分选的时间不到五秒 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 3 中 入料进入旋流器之后因旋转运动受到巨大的离心力作用 从而获得很高的分 离效率 分离不依赖物料的重力 因此旋流器的工作不受安装方位范围的限制 这是因为在旋流器里面的分离环境中 径向力和切向力大大超过了重力 所产生 的径向力约为重力的 75 倍 高密度的煤和页岩颗粒 其灰分较高 在通过切向进口进入旋流器机体之后 在力的作用之下围绕旋流器机体的内壁形成旋转的材料层 该材料层围绕着涡流 定向器的外侧 在旋流器机体壁的里面向着旋流器底部螺旋状移动 当旋流器的 半径减小时 径向离心力增加 迫使密度较高的物料 沉 至到外壁上 然后 高密度的材料以伞状从底流口排出 并含有一些液体介质 成为底流 含有较低灰分的较低密度的煤颗粒完全漂浮在旋流器里面 旋转地移动到 顶部 或内芯上 当该旋转层占据了涡流定向器的端部并朝向底部喷嘴方向进 入机体的锥形部分时 它的表面被从底部喷嘴升至涡流定向器的空心体所限定 由于涡流定向器的内径大于空心体的内径 较轻的煤颗粒及大部分的液体介质从 旋流器的分离区向内和向上穿过并经涡流定向器 通过溢流管或弯头排出称为溢 流 2 安装安装 如前文所述 重介质旋流器的机械安装方位是不受限制的 旋流器可以沿 轴线垂直 沿顶部或底部 或水平安装 全世界所制造的各种类型的重介质型 旋流器都允许这些方位 但通常可以接受的是旋流器体的安放应能进行自排 放 通常建议将澳大利亚矿用零件公司制造的重介质型旋流器安装在比水平线 低 15 度或 10 度的位置上 但也可以安装直至垂直位置 同时使底部的喷嘴处 于最低点 旋流器标准设计采用单个的或多个的支撑框架和支架 也可以制造这些支 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 4 架以适应任何特殊的要求 当两个旋流器要求共用一个支撑框架时 每个旋 流器上应备有相同但反向的给料进口布置以适应任何进料管路的安排 旋流器的安装 可以附带或不带支架和支撑框架 为此假定 支撑框架和 支架作为分开的项目并在安装旋流器机体之前已经安放并用螺栓固定到需要 安装的位置上 在着手工作之前 须向所有的装配工进行教育以免因碰撞 莽撞操作或应 力超限而损坏铸造零件 将旋流器安装到其相应支架上的步骤如下 参见零件号码的相应图纸 1 仔细地将机体下部与孔对正 使用液态橡胶或二氧化硅复合物 不得 使用套筒机动搬手 只限 800 或更大的旋流器 2 使用尼龙或类似的软吊索将旋流器机体下降到支架内 3 仔细地安装并拉紧旋流器机体的卡紧带 要保证机体上的凸块被紧 固带牢固地紧固在支架上 为了定位 不得使用套筒机动搬手或榔 头 4 使用尼龙或类似的软吊索将涡流定向器放置到旋流器机体之内 5 将两个紧固用的双头螺栓穿入位于支架上的旋流器机体水平中心线 两侧的孔 6 将卡紧罩安装到机体及紧固螺栓上 要保证它正对着溢流罩的水平 中心线 7 均衡地拧紧两个紧固螺栓以将罩紧固到机体上 不得使用机动搬手 8 用螺栓将所要求尺寸的顶部喷嘴紧固到机体上 要使用液态橡胶或 二氧化硅复合物或垫圈 如果提供了垫圈的话 不得使用机动搬 手 9 连接进给管与溢流管 如果已经安装 要保证准确地对正并将由于 静载或未对正所造成的偏载降至最小 再次指出 在拧紧法兰螺钉 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 5 时 不得使用机动搬手 10 包括在本说明书中的参数一般也包括陶瓷旋流器的维护 3 操作变量与说明操作变量与说明 为保证重介质旋流器得到最充分的使用 许多设计部分被组合在一起 这 些部分包括结构参数 诸如进口的形状和面积 涡流定向器的直径和长度 旋流 器机体平行部分的内径和长度 锥形部分的角度 以及底流嘴的直径 为了使旋流器性能够实现简单改变 以上变量都已确定 除底流嘴直径外 另外可以调节的变量是 入料速率和入料压力 旋流器的给料流动速率和压力是直接相关的 理论上能够在很大的范围内 变化 实际上 变化的程度受限于对旋流器入料系统的设计 即是靠自重 无压 还是利用泵 有压 对于无压进料系统 扬程 或压力 通常是固定的 不能 轻易调整 但借助泵的给料系统 可以实现入料压力的调整 需进一步说明的是 旋流器入料压力不变时 介质密度的增加将施加一个 较大的表面进料压力但一般不会影响给料速率 反作用力施加到旋流器上 泵安 装在该旋流器的下部且旋流器以固定的速率运转 再次提醒 如果介质的密度增 加 旋流器的入料压力升高 但其流动速率基本保持不变 建议旋流器入料高度等于旋流器标称直径 9 至 10 倍的扬程 自旋流器的 中心线到给料压力罐内的自由液体表面进行测量 运转 同样 建议泵进给旋流 器系统以等于旋流器标称直径 9 至 10 倍的进口压力运转 可以通过改变泵 皮 带轮 的速度来补偿泵的磨损 在泵的转子及耐磨壳体的工作寿命期限内 这种 磨损将降低了泵的工作效率 并导致旋流器的进给压力降低到 9D 以下 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 6 重介旋流器分离效果较低是由于入料压力过高或者过低引起的 分离精度 的提高可以通过改变底流嘴直径来实现 总的来说 设计时会推荐合适直径的底流口 但在某些情况下 如果要进 行试运转测试 需要提供三个某种规格的备用喷嘴 这些备用喷嘴都要有相同的 大端直径 它们还要与锥形旋流器机体端部的内径相配合 和不同的底流口直径 使用每种备用喷嘴所进行的浮物及沉物产品的实验室测试将确定最佳规格 在试运转测试中确定的 最适合旋流器工作的备用喷嘴将随之限定底部喷 嘴的直径 能够在旋流器的工作寿命期内适用的耐磨喷嘴多达三个 每个都有相 同的大端直径但不同的底流口直径 为了与逐渐磨损的旋流器机体的锥形结构的 内径相配合 底流口直径也要增加 应当注意的是 为了保持 20 度的锥角 随着每个磨损喷嘴顶部直径的增 加 喷嘴的全长也要增加 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 7 4 故障排除故障排除 辅助设备发生故障会给重介质旋流器工作造成一些影响 原煤输送量过大 粒度过大或杂质都不利于旋流器有效地 连续地泵送 泵 的叶轮无论采用闭式或开式 对能通过叶轮叶片的材料 粒度 都是有限度的 而 且必须设置适当的防护装置 阻挡诸如杂铁 围板 断木及其它有机物等杂质进 入泵内 仅仅观察旋流器及其它仪器 就可以检测到由于旋流器进料泵传动皮带打滑 或断裂而造成的分离不良或完全失去操作效能等故障 由于介质不稳定性或液体的高粘度 旋流器分割点 密度分离点 过低或过高 都会引起非正常运行 分离密度小于 1 35 时介质稳定性变差 大于 1 85 时则出 现高密度 除非采取校正措施 在分离密度低的情况下 维持循环重介质中的细 泥的比例 可以保持介质稳定性 在分离密度高的情况下应使用水 磁铁矿粉的 混合物即可实现介质稳定性 鉴于用旋流器分离煤很少遇到高密度分选 因此 这种复杂混合型重介质一般是不需要的 进料粒度应尽量保持一致 由于堆放或仓储的造成的粉碎现象 进料粒度迅 速变化会降低分离效率 因此进料粒度应尽量大些 以保证最高的分离效率 重介 质旋流器有效分选下限为 0 5mm 应经常检查机体及底流嘴的磨损 磨损部件要及时更换 可以应用专用耐磨 剂进行临时处理 但是 长期使用此种措施会产生负面效应 降低运行状态的最 佳性能 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 8 起吊与存放说明起吊与存放说明 加工重介质旋流器的材料是非常坚硬和质脆的 不允许冲击碰撞 在起吊或保管旋流器时应格外注意 必须禁止野蛮操作 起吊镍铬冷硬铸造旋流器部件或陶瓷材质部件时 应使用尼龙吊索或软质 吊索 如在存储区内进行任何预组装操作 不准使用冲击扳手或类似工具 1000mm 1400mm 重介旋流器 版本号 EQ Cyc CN02 9 6 备件一览表备件一览表 1400mm 重介旋流器备件 序序 号号 名名 称称 数数 量