产品包装控制程序.doc

EZ（GF）/GW07.12（032）2009 共 5 页 第 5 页CHINA ERZHONG中 国 二 重压力容器质量保证体系程 序 文 件文件编号：EZ(GF)/GW07. 12(032)2009版号/修改号：7/0产品包装控制程序共5页 第1页1 目 的明确压力容器产品包装设计、制作、包装及检验全过程的部门职责，规范作业行为，使产品包装质量受控。2 范 围本程序适用于于集团公司出产的压力容器类产品的包装设计、制作、包装及包装质量检验。3 职 责3.1 万路运业有限公司负责产品包装设计、包装制作、编制产品装箱单和产品包装及包装检验。3.2 核电石化事业部（或其它经营订货单位）3.2.1 负责向万路运业有限公司提供压力容器类产品包装、运输要求（合同中要求执行的规范、标准等）, 用户对于包装和运输有特殊要求的应以书面形式及时通知万路运业有限公司。3.2.2 由于合同的变更涉及包装的增减，负责向万路运业有限公司提出书面通知。3.2.3 负责提供唛头的内容与式样。3.2.4 用户需要审核产品包装设计图样的，负责与用户的联系和沟通。3.2.5 负责向万路运业有限公司提供压力容器类产品专项产品出厂计划。3.2.6 由于产品外协或生产计划的调整涉及包装的增减，负责向万路运业有限公司提出书面通知。3.3 核容所（或其它图纸设计与转化部门）3.3.1 负责以书面形式向万路运业有限公司提出对产品包装设计有特殊要求的通知，同时在产品图样上注明。3.3.2 由于产品设计变更涉及包装增减，负责向万路运业有限公司提出书面通知。3.4 档案馆3.4.1 负责向万路运业有限公司提供包装设计所需的图样，万路运业有限公司负责图样的保管和保密，不得丢失和外传。3.4.2 负责包装图纸、包装技术文件及装箱清单的晒发。3.5 生产制造单位3.5.1 负责产品的包装装箱工作，负责本单位生产场地的包装物品的保管和正确使用。3.5.2 负责按核电石化事业部下发的唛头内容和式样打印唛头。3.5.3 负责产品装箱前的防锈保护工作。3.5.4 负责产品的装箱检验。4 控制要求4.1 万路运业有限公司核电石化事业部提供的压力容器类产品专项出厂计划编制产品包装设计技术准备计划。包装进度按核电石化事业部生产计划执行。4.2 万路运业有限公司应根据压力容器的特点、合同或技术协议以及储运、装卸的要求，正确设计产品包装图，编制产品装箱单，保证图样和装箱单的统一性和完整性。4.3 包装设计应考虑的因素（1）产品的发运方式：根据不同的发运方式选择不同的包装类型；（2）产品的材料特性：有色金属、不锈钢等不得与碳钢件直接接触；（3）20000Kg以上的压力容器应用钢制V型托架支垫，V型托架凹部的深度不得小于支垫处直径的15%；（4）出口法兰应尽量摆放在容器的两侧和上部，不宜摆在容器的下部，以降低重心高度；（5）防锈、防腐的特殊要求；（6）用户及储运部门、技术部门、检验部门对包装的要求；（7）包装的经济性和储运的安全性；（8）包装设计应符合JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装的规定。4.4 万路运业有限公司完成包装设计后，包装图需经包装检验员进行审查，并经包装检验员在图样上签字后方可入库晒发。4.5出产单位应按照包装图样和装箱单进行解体和装箱，装箱前应按照EZB1019标准的要求做好产品的防锈处理。4.6 万路运业有限公司按照产品包装图样和有关标准以及产品包装作业指导文件制作包装和对产品进行包装。4.7 包装时应注意的事项：（1）制作包装所需材料必须按有关标准检验合格后方可使用；（2）有色金属、不锈钢容器用的包装材料必须专项专用，不得中途挪作它用，或用其它产品的包装材料代用。（3）包装操作时可能与设备接触的工具、防护用品等必须专项专用；（4）压力容器各进出孔、法兰等必须包扎严密；（5）不得污染设备；（6）经检验合格的产品才容许包装，包装前需做好防护处理，标识清楚，随机文件应齐全。（7）产品包装应符合JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装的规定和用户提出的特殊要求。（8）其他事项按EZB1688-2010标准执行。4.8 生产制造单位装配检查根据装箱单和设备明细表结合相关设备图纸进行装箱点件。4.9 包装质量检查员按照产品包装图和有关标准以及产品包装作业指导性文件对包装制作质量及包装质量进行检查，并做好包装检查记录。4.9.1 包装箱质量检查的内容（1）抽查包装箱用材质量。（2）检查包装箱规格、结构及制作质量；（3）检查有色金属、不锈钢设备的包装材料是否专项专用，有否污染； （4）检查包装用螺栓头的焊接质量；（5）检查包装箱封固情况（包括装箱单位置）。（6）检查包装箱内防雨、防潮情况。4.9.2 装箱质量检查的内容（1）检查设备是否污染；（2）检查包装箱内的清洁情况；（3）检查装箱零部件标牌、数量、防护及就位情况；（4）检查吊装、漆膜保护、外观及表面清洁情况；（5）检查各进出口孔、法兰的保护情况。（6）检查零部件包装支撑的合理性和稳定性及紧固情况。（7）检查装箱件和装箱单的一致性。（8）检查随箱出厂资料的项目、数量是否齐全。（9）检查标记、唛头、重心、起吊线、倒置、发货站、到货站、收发货单位（人）等是否完整，正确。4.10 装箱合格，装箱检验员应标注准予封箱的标志，最终包装合格，应由包装检验员在包装箱唛头左上角，标注包装合格检验标识。4.11 对不能按照装箱单对号装箱的零部件及包装出现的串箱，改变箱号情况，检验员须做好记录，并及时通知包装设计人员修改装箱单。4.12 未经检验，或检验不合格的包装物，不得转运出厂。4.13 包装未经检验合格，不得签发产品合格证。4.14 包装箱的制作及包装质量检验由包装检验员负责，装箱质量检验由装配检验员（含配管检验员）负责。4.15 所有包装件上都应标注有由企业文化中心审定的“二重徽标”图案和“中国二重”字样。4.16 本程序没有说明的其他要求按照EZB1688-2010机电产品包装通用技术条件执行。5 质量记录5.1 装箱检查记录 （附录一）5.2 包装检查记录 （ 附录二）6 附 则6.1 本程序由万路运业有限公司起草。6.2 本程序解释权归万路运业有限公司。6.3 本程序从2009年1月1日起执行。编制 审核 批准附录一 产品装箱检查记录装箱检查记录序号检 查 内 容检查方法检查结果备 注1包装箱内是否干净整洁目 测2所装零部件涂装防锈措施是否到位目 测按EZB1019-2006标准3所装零部件是否贴有标签目 测4所装零部件是否和装箱清单内容一致点 数按装箱清单及明细表清点5所装零部件在箱内的加固措施是否到位目 测6箱面标识是否齐全正确目 测7无法喷涂标记的包装件上是否有标牌目 测8出口包装件上是否有杀虫除害标记目 测层积材免检、国内产品不检附录二 产品包装检查记录包装检查记录序号检 查 内 容检查方法检查结果备 注1包装箱材料有无破损目