装置设备布置及工艺单元安全检查表.xls

装置设备布置及工艺单元安全检查表 序序 号号 检检查查项项目目及及内内容容依依据据实实际际情情况况结结果果备备注注 装装置置设设备备工工艺艺布布置置 1 1 国家对严重危及生产安全的工艺 设备实 行淘汰制度 生产经营单位不得使用国家 明令淘汰 禁止使用的危及生产安全的工 艺 设备 中华人民共 和国安全生产 法 第31条 2 2 必须严格执行产品的工艺技术规程 安全 技术规程 岗位操作法 化工企业安 全管理规定 第55条 3 3 任何单位不得生产或使用国家明令禁止的 危险化学品 危险化学品 管理条例 第13条 4 4 正常开车执行岗位操作法 较大系统开车 必须编制开车方案 包括应急事故救援预 案 检查并确认水 电 汽 气 符合 开车要求 各种原料 材料 辅助材料的 供应齐备 合格后 按规定办理开车操作 票 投料前必须进行分析验证 化工企业安 全管理规定 第63条 5 5 可燃气体 液化烃 可燃液体的管道 应 架空或沿地敷设 GB50160 1992 第4 3 4条 6 生产设备及其零部件 必须有足够的强度 刚度 稳定性和可靠性 GB5083 1999 第4 1条 7 具有易燃易爆的工艺生产装置 设备 管 道 在满足生产要求的条件下 宜按生产 特点 集中联合布置 采用露天 敞开或 半敞开式的建 构 筑物 HG20571 95 第3 1 2条 8 明火设备应集中布置在装置的边缘 应远 离可燃气体和易燃 易爆物质的生产设备 及储槽 并应布置在这类设备的上风向 HG20571 95 第3 1 4条 9 化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾 危险环境区域范围 并设计和选用相应的 仪表 电气设备 HG20571 95 第3 1 8条 10 化工生产装置的露天设备 设施及建 构 筑物均应有可靠的防雷电保护措施 HG20571 95 第3 1 9条 11 具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设 计安全阀 爆破板等防爆泄压系统 对于 输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的 放空管和管道间应设置阻火器 水封等阻 火设施 HG20571 95 第3 1 11条 12 易燃 易爆场所禁止使用撞击易产生火花 的工具 化工企业安 全管理规定 第136条 13 危险性的作业场所 必须设计防火墙和安 全通道 出入口不应少于两个 门窗应向 外开启 通道和出入口应保持畅通 HG20571 95 第3 1 12条 14 化工生产装置区 储罐区 仓库除应设置 固定式 半固定式灭火设施外 还应按规 定设置小型灭火器材 HG20571 95 第3 1 13条 15 化工装置防静电设计 应根据生产工艺要 求 作业环境特点和物料的性质采取相应 的防静电措施 HG20571 95 第3 2 2条 16 对操作人员在设备运行时可能触及的可动 零部件 必须配置必要的安全防护装置 GB5083 1999 第6 1 2条 17 生产设备正常生产和使用过程中 不应向 工作场所和大气排放超过国家标准规定的 有害物质 不应产生超过国家标准规定的 噪声 振动 辐射和其他污染 对可能产 生的有害因素 必须在设计上采取有效措 施加以防护 GB5083 1999 第4 2条 18 表面 角和棱在不影响使用功能的情况下 生产设备可被人员接触到的部分及其零 部件应设计成不带易伤人的锐角 利棱 凹凸不平的表面和较突出的部位 GB5083 1999 第5 4条 19 控制装置应保证 当动力源发生异常 偶 然或人为地切断或变化 时 也不会造成 危险 必要时 控制装置应能自动切换到 备用动力源和备用设备系统 GB5083 1999 第5 6 1条 20 生产设备上供人员作业的工作位置应安全 可靠 其工作空间应保证操作人员的头 臂 手 腿 足在正常作业中有充分的活 动余地 危险作业点应留有足够的退避空 间 GB5083 1999 第5 7条 21 若操作人员进行操作 维护 调节的工作 位置在坠落基准面2m 以上时 则必须在生 产设备上配置供站立的平台和防坠落的护 栏 护板或安全圈等 GB5083 1999 第5 7 4条 22 电力电缆不应和输送甲 乙 丙类液体管 道 可燃气体管道 热力管道敷设在同一 管沟内 GB50016 2006 第11 2 2条 23 生产设备必须保证操作点和操作区域有足 够的照度 GB5083 1999 第5 8 1条 24 爆炸和火灾危险场所使用的电气设备 必 须符合相应的防爆等级并按有关标准执行 GB5083 1999 第6 4 2条 25 生产设备易发生危险的部位必须有安全标 志 GB5083 1999 第7 1条 26 化工装置内的各种散发热量的炉窑 设备 和管道应采取有效的隔热措施 HG20571 95 第4 2 3条 27 散发有毒有害气体的设备上的尾气和局部 排气装置排出浓度较高的有害气体应引入 有害气体回收净化处理设备 经净化达到 GB16297 1996要求后排放 如直接排入 大气 应引至屋顶以上 3m 高处放空 若 邻近建筑物高于本车间时 应加高排放口 GBZ1 2002 第5 1 9条 28 管线综合布置应与工业企业总平面布置 竖向设计和绿化布置统一进行 应使管线 之间 管线与建筑物和构筑物之间在平面 及竖向上相互协调 紧凑合理 有利厂容 GB50187 93 第7 1 1条 29 生产或储存腐蚀性溶液的大型设备 储罐 储槽等 宜布置在室外 并不应靠近厂 房基础 GB50046 2008 第3 2 2条 30 有腐蚀性介质的设备 不宜布置在地下室 GB50046 2008 第3 2 7条 31 具有危险和有害因素的生产过程 应设计 可靠的监测仪器 仪表 并设计必要的自 动报警和自动联锁系统 HG20571 95 第5 2 2条 导导热热油油炉炉 1 1特种设备是否按国家规定进行检测合格 特种设备安 全监察条例 国务院373号 令 第4条 2 特种设备在投入使用前或者投入使用后 日内 特种设备使用单位应当向直辖市 或者设区的市的特种设备安全监督管理部 门登记 登记标志应当置于或者附着于该 特种设备的显著位置 特种设备安 全监察条例 国务院373号 令 第25条 3 特种设备使用单位应当建立特种设备 安全技术档案 安全技术档案应当包括 以下内容 一 特种设备的设计文件 制造单位 产品质量合格证明 使用维护说明等 文件以及安装技术文件和资料 二 特种设备的定期检验和定期自行检查 的记录 三 特 种设备的日常使用状况记录 四 特 种设备及其安全附件 安全保护装置 测量调控装置及有关附属仪器仪表的日 常维护保养记录 五 特种 设备运行故障和事故记录 六 高耗 能特种设备的能效测试报告 能耗状况 记录以及节能改造技术资料 特种设备安 全监察条例 国务院373号 令 第26条 4 有机热载体炉设计和运行时 有机热载体 炉出口处有机热载体的温度不得超过有机 热载体最高使用温度 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第12条 5 有机热载体炉及回流管线结构应保证有机 热载体自由流动以及有利于有机热载体从 锅炉中排出 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第13条 6 在锅筒和管网最低处应装设排污装置 排 污管应接到安全地点 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第14条 7 有机热载体炉上不允许采用玻璃管式液面计 应采用板式液面计 液面计的放液管必须 接到储存罐上 放液管上应装有放液旋塞 有机热载体炉运行时 放液旋塞必须处于关 闭状态 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第18条 8 液相炉有机热载体的出口处 应装有超温报 警和差压报警装置 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第20条 9 液相炉和管网系统应装有接收受热膨胀有 机热载体的膨胀器 膨胀器上应装有溢流管 溢流管应接到储存罐上 膨胀器一般不得 安装在有机热载体炉的正上方 以防因膨 胀而喷出的有机热载体引起火灾 膨胀器的 底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不 小于 膨胀器和膨胀管不得采取保 温措施 膨胀管上不得安装阀门 且不得有 缩颈部分 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第21条 10 有机热载体储存罐应尽可能放在加热系统 最低位置 以便放净锅炉中的有机热载体 储存罐与有机热载体炉之间应用隔墙隔 开 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第22条 11 有机热载体炉的执载体进出口管道上均应 安装截止阀 当泵与锅炉之间距离不超过 时 在锅炉进口处可不装截止阀 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第23条 12 有机热载体炉及管网最高处应有必要数量 的排气阀 以便有机热载体炉在运行中定 期排放形成的气体产物 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第24条 13 有机热载体炉的操作人员 应经过有机热 载体炉方面知识的培训 并经当地锅炉安 全监察机构考核发证 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第26条 14 有机热载体炉使用单位 必须制订有机热 载体炉使用操作规程 操作规程应包括有 机热载体炉启动 运行 停炉 紧急停炉 等操作方法和应注意事项 操作人员必须 按操作规程进行操作 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第27条 15 有机热载体炉范围内的管道应采取保温措 施 但法兰连接处不宜采用包覆措施 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第28条 16 有机热载体必须经过脱水后方可使用 不 同的有机热载体不宜混合使用 需要混合 使用时 混用前应由有机热载体生产单位 提供混用条件和要求 有机热载体 炉安全技术监 察规程 第30条 17 使用中的有机热载体每年应对其残碳 酸值 粘度 闪点进行分析 当有两项分析不合 格或热载体分解成份的含量超过 时 应更换热载体或对热载体