容器焊接工艺评定.doc

焊接工艺评定编号：TH2010- GBDI/I-5评定单位 唐山市天鸿建筑安装工程有限公司评定日期 2010.11.6 焊接工艺指导书 单位名称唐山市天鸿建筑安装工程有限公司焊接工艺指导书编号TH2010- GBDI/I-5日期 2010.10.30 焊接工艺评定报告编号TH2010- GBDI/I-5 焊接方法焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工焊接接头：管板角接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： k型 衬垫（材料及规格） 其他： 母材：类别号I 组别号 I-1 与 类别号 I 组别号I-1 相焊及标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 与标准号GB/T3274-2007 钢号 Q235B 相焊厚度范围：母材： 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围： 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围： 角焊缝 不限其他不限焊接材料： 焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸3.2/4.0焊材型号E4303焊材牌号（钢号）J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接工艺指导书 焊接位置：垂直俯位对接焊缝的位置 焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：温度范围（）：保温时间（h）：冷却方式： 预热：预热温度（）（允许最低值）层间温度（）（允许最高值）保持预热时间加热方式： 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气： 尾部保护气背面保护气电特性电流种类： 直流 极性：反接焊接电流范围（A）：90-140 电弧电压（V）：22-28（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（Kj/cm）牌号直径极性电流（A）1/1焊条电弧焊J4223.2反接100-12022-251/2焊条电弧焊J4223.2反接100-12022-251/3焊条电弧焊J4223.2反接130-14023-282/3焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-281/4焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-282/4焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-281/5焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-282/5焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-281/6焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-282/6焊条电弧焊J4224.0反接130-14023-28钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数：摆动幅度为焊条直径的1-3倍焊前清理和层间清理：磨光机 背面清根方法：单道焊和多道焊（每面）：多道多层焊 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离（mm） 锤击：其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告 单位名称唐山市天鸿建筑安装工程有限公司焊接工艺评定报告编号TH2010- GBDI/I-5 焊接工艺指导书编号TH2010- GBDI/I-5 焊接方法焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法和焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T8163-2008 钢号：20类、组别号：I 与标准号GB/T3274-2007钢号 Q235B 类、组别号：I 相焊厚度： 20mm直径：57*5其他：焊后热处理：热处理温度（）：保温时间（h）：保护气体： 气体 混合比 流量（L/min）保护气体： 尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材标准： GB/T5117-1995焊材牌号： THJ422焊材规格：3.2 4.0焊缝金属厚度： 20mm其他：电特性：电流种类：直流极性： 反接钨极尺寸：焊接电流（A）：90-140电弧电压（V）：22-28其他：焊接位置：对接焊缝位置： 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动：摆动摆动参数：摆动幅度为焊条直径的1-3倍多道焊或单道焊（每面）：单道多层焊多丝焊或单丝焊：其他： 预热：预热温度（）：层间温度（）：其他： 焊接工艺评定报告 拉 伸 试 验 报告编号： 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（Kn）抗拉强度（MPa）短裂部位和特征 弯 曲 试 验 试验报告编号：_ 试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注焊接工艺评定报告 金相检验（角焊缝）： 根部：焊透 焊缝： 溶合 焊缝、热影响区：无裂纹 检验截面焊角差（mm）0.500.50无损检验 RT： UT： MT： PT： 其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb 分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）： 附加说明：金相试验报