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文档简介

开掘面生产工艺、工序组织办法为确保我矿井下各开掘面生产工艺、工序有条不紊的组织,特制订如下规定,望各开掘队组严格执行。一、交接班当班验收员、小队长必须与上班验收员、小队长在工作面用“手指口述”法进行交接班,对照检查项目对工作面逐一进行检查,并及时填写验收表及评估表。二、工作面现场管理1、工作面每完成一个循环必须保证迎头支护到位,不得有空帮、空顶现象,尤其是肩角顶锚杆和帮锚杆最下部一根。2、运至工作面的支护材料必须全部上架管理,其它材料要求摆放有序,不得影响行人及综掘机、皮带机的运行。3、皮带机尾及综掘机两侧不得有浮煤,发现浮煤及时清理。4、两帮的底角滞后迎头不得超过20m。三、掘进工艺流程试运转皮带、综掘机进刀割煤出煤退机停机敲帮问顶临时支护永久支护清理浮煤延长皮带(四点班)下一个循环。1、检修时间工艺流程检修前准备检修综掘机各部位、加油、更换截齿,检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸(运料、其他辅助工作可同时进行)正常掘进。2、综掘机截割工艺1)、机组进刀割煤、装煤。开机前,必须撤出工作面所有人员,除正副司机外,其它人员一律撤至综掘机后方。由司机发出开机信号,按操作规程规定的开机顺序开机。进刀方式:由巷道中下部进刀,由浅入深,左右摆动,达到设计截割深度,然后由下向上“S”型截割,两帮各预留300mm的保护层,最后由上向下刷帮,扫底成型。机组无水或供水不足,无照明,油量不足时,严禁开机。割煤时,司机应集中精力,时刻注意巷道顶板及支护情况,依照激光指向仪给定的中线,严格按设计断面进行截割,保证巷道成型。2)、退机、停机割完煤后,掘进机后退至顶板完整,支护有效的安全地点,降下并摆正切割头,按操作规程规定的停机顺序停机。3、支设临时支护首先进行敲帮问顶工作,再按临时支护操作规程的要求支设临时支护。4、永久支护临时支护支设好后,根据规程要求进行永久支护。1)、打锚杆眼1、检查钻头及钻杆的数目、规格。2、打眼前首先要敲帮问顶,处理掉工作面范围顶帮的活矸,检查已有支护的完好情况,检查巷道规格,按规定标定眼位,并做好标记。3、对将使用的锚杆、锚固剂、构件全面检查,不合格不准使用。4、打锚杆眼前,必须根据锚杆长度、垫片及锚梁,螺帽厚度,外露长度确定眼孔深度。5、打眼时工作面应配两种钻杆,采用短打长套的方法保证锚杆眼孔的设计深度及角度。6、锚杆间排距误差不得超过100mm。7、安装紧固顶锚时,施工人员站在专用操作平台上作业,平台必须放平、放稳。8、打锚杆必须打一根注一根,严禁分段进行。2)、锚杆的安装安装前,要先检查钻孔的方向、深度、锚固剂,杆体及其购件是否合格,不合格不得使用。1、选填锚固剂,先将锚固剂轻轻塞入眼孔,再用锚杆锚固端顶住锚固剂缓慢送入眼底。2、安装联接器,一手持杆体尾部,一手持联接器端头对准杆尾部螺母,顺时针方向拧紧。3、把钻套在联接器上,开钻将锚杆缓慢均匀地推入眼底,连续搅拌20S。4、搅拌完毕,托住锚杆,撤钻机,用备用好的小木楔塞入眼口,临时固定锚杆,待锚固剂凝固15min后取掉小木楔,上垫片螺丝,并用专用工具拧紧,用力矩板手检查,锚杆扭矩力达标,并使托板紧贴岩面。5、清理浮煤 由人工将巷道两侧浮煤清至巷道中部。清煤包括:清理巷道上部伞檐及底部的浮煤用机组将清理的煤运出。四、生产组织方面1、生产组织过程中,要合理分配劳动力,严禁一人同时多岗作业或有闲杂人员。优化生产工艺时,严禁将不可平行作业的工序安排同时施工。2、加

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